CN211303988U - 一种触摸屏生产用的快速清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于触摸屏生产领域,尤其为一种触摸屏生产用的快速清洗装置,包括两个平行布置的清洗框,每个所述清洗框上均安装有对玻璃板夹持固定的夹持机构、对玻璃板表面清洗烘干的清洗烘干机构以及用于上下驱动所述清洗烘干机构的升降机构;使玻璃板处于竖直状态,可以同时对玻璃板的两面进行清洗,由丝杆传动的升降机构带动高压喷水嘴和高温喷气嘴工作,高压喷水嘴对玻璃板进行冲洗,后方的高温喷气嘴喷出高温空气,对玻璃板表面进行烘干处理,在清洗过程中完成对玻璃的烘干,加快整个清洗的过程,且能够同时对玻璃板的两面进行清洗,因此可以极大的提高玻璃板的清洗速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及触摸屏生产领域,具体是一种触摸屏生产用的快速清洗装置。
背景技术
玻璃触摸屏在装配之前需要放置在清洗架中进行清洗,目前大都是框架式的清洗机构,玻璃板平放在框架上,仅具有一个玻璃触摸屏摆放空间,玻璃触摸屏在放入清洗架中时容易倾斜和错位,稍有不慎即导致玻璃触摸屏因出现滑伤和破裂现象而报废,因此,操作人员需要十分小心,清洗效率低下。
中国专利公开了一种玻璃触摸屏清洗架(授权公告号CN204602765U),该专利技术能够针对不同尺寸的玻璃触摸屏,可以通过调节定位柱和承载柱位置的方式完成清洗作业,但是,该装置在清洗时,也将玻璃板平放在清洗架上,玻璃板的底面需要支撑结构来保持稳定,因此,玻璃板的底面与顶面不能同时清洗,造成清洗速度慢。
因此,本领域技术人员提供了一种触摸屏生产用的快速清洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种触摸屏生产用的快速清洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种触摸屏生产用的快速清洗装置,包括两个平行布置的清洗框,每个所述清洗框上均安装有对玻璃板夹持固定的夹持机构、对玻璃板表面清洗烘干的清洗烘干机构以及用于上下驱动所述清洗烘干机构的升降机构,所述清洗烘干机构搭载在搭载机构上,所述搭载机构与所述升降机构传动连接;
所述清洗框为矩形框,所述升降机构包括升降电机和纵向丝杆,所述升降电机固定安装在所述清洗框的顶部中间位置处,所述纵向丝杆转动安装在所述清洗框的内侧,所述纵向丝杆与所述升降电机的输出端固定连接,所述升降电机与外部电源电性连接,所述搭载机构包括搭载杆和传动套筒,所述传动套筒套设在所述纵向丝杆的外部,且与所述纵向丝杆传动连接,所述搭载杆固定于所述传动套筒的两侧,所述清洗烘干机构包括若干个高压喷水嘴和高温喷气嘴,所述高压喷水嘴和高温喷气嘴间隔分布,且固定安装在所述搭载杆上,且两个所述清洗框上的所述高压喷水嘴和高温喷气嘴均指向所述玻璃板;
所述夹持机构包括传动连接架、夹持板、夹持电机和横向丝杆,所述夹持电机固定安装在所述清洗框外壁上远离所述玻璃板的一侧,所述夹持电机的输出端固定连接有所述横向丝杆,所述传动连接架的一端传动安装在所述横向丝杆上,所述传动连接架的另一端固定安装有所述夹持板,所述夹持板通过所述夹持电机驱动做夹持运动,所述夹持电机与外部电源电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述搭载杆的顶部设有若干个平行分布的支撑杆,所述高温喷气嘴均固定安装在所述支撑杆的顶部,所述高温喷气嘴与所述高压喷水嘴间隔分布。
作为本实用新型再进一步的方案:所述高压喷水嘴和所述高温喷气嘴的喷射角度均与水平方向呈30-60度。
作为本实用新型再进一步的方案:所述夹持板为橡胶材料。
作为本实用新型再进一步的方案:所述高温喷气嘴的输出端固定安装有鸭嘴喷头,所述高压喷水嘴和高温喷气嘴的顶部均固定连接有供料管,所述高温喷气嘴通过所述供料管与外部气源连接,所述高压喷水嘴通过所述供料管与外部水源连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述升降机构还包括两个纵向导杆,所述搭载杆的两端套设在所述纵向导杆的外部,所述搭载杆与所述纵向导杆滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述夹持机构还包括横向导杆,所述传动连接架的两端套设在所述横向导杆的外部,所述传动连接架与所述横向导杆滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本技术方案能够对玻璃板的两侧边缘处进行夹持,使得玻璃板处于竖直状态,可以同时对玻璃板的两面进行清洗,当玻璃定位完成后,由丝杆传动的升降机构带动高压喷水嘴和高温喷气嘴工作,高压喷水嘴和高温喷气嘴均与玻璃板倾斜一定角度,高压喷水嘴置于高温喷气嘴的前方,首先对玻璃板进行冲洗,在冲洗过程中,后方的高温喷气嘴喷出高温空气,对玻璃板表面进行烘干处理,在清洗过程中完成对玻璃的烘干,加快整个清洗的过程,且能够同时对玻璃板的两面进行清洗,因此可以极大的提高玻璃板的清洗速度。
附图说明
图1为一种触摸屏生产用的快速清洗装置的结构示意图;
图2为一种触摸屏生产用的快速清洗装置的正视结构示意图;
图3为一种触摸屏生产用的快速清洗装置的侧视结构示意图;
图4为图2中A部分的放大结构示意图。
图中:1、清洗框;2、升降机构;21、升降电机;22、纵向丝杆;23、纵向导杆;3、夹持机构;31、传动连接架;32、夹持板;33、夹持电机;34、横向丝杆;35、横向导杆;4、搭载机构;41、搭载杆;42、传动套筒;43、支撑杆;5、清洗烘干机构;51、高压喷水嘴;52、高温喷气嘴;521、鸭嘴喷头;53、供料管。
具体实施方式
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种触摸屏生产用的快速清洗装置,包括两个平行布置的清洗框1,每个清洗框1上均安装有对玻璃板夹持固定的夹持机构3、对玻璃板表面清洗烘干的清洗烘干机构5以及用于上下驱动清洗烘干机构5的升降机构2,清洗烘干机构5搭载在搭载机构4上,搭载机构4与升降机构2传动连接;
清洗框1为矩形框,升降机构2包括升降电机21和纵向丝杆22,升降电机21固定安装在清洗框1的顶部中间位置处,纵向丝杆22转动安装在清洗框1的内侧,纵向丝杆22与升降电机21的输出端固定连接,升降电机21与外部电源电性连接,搭载机构4包括搭载杆41和传动套筒42,传动套筒42套设在纵向丝杆22的外部,且与纵向丝杆22传动连接,搭载杆41固定于传动套筒42的两侧,清洗烘干机构5包括若干个高压喷水嘴51和高温喷气嘴52,高压喷水嘴51和高温喷气嘴52间隔分布,且固定安装在搭载杆41上,且两个清洗框1上的高压喷水嘴51和高温喷气嘴52均指向玻璃板;
夹持机构3包括传动连接架31、夹持板32、夹持电机33和横向丝杆34,夹持电机33固定安装在清洗框1外壁上远离玻璃板的一侧,夹持电机33的输出端固定连接有横向丝杆34,传动连接架31的一端传动安装在横向丝杆34上,传动连接架31的另一端固定安装有夹持板32,夹持板32通过夹持电机33驱动做夹持运动,夹持电机33与外部电源电性连接。
本实施例中,通过设置两个平行布置的清洗框1,每个清洗框1上均安装有对玻璃板夹持固定的夹持机构3,在使用时,由机械手将玻璃板从清洗框1的顶部传送过来,下降伸入到两个夹持机构3之间,然后由夹持电机33通过丝杆机构带动橡胶材质的夹持板32向玻璃板方向运动,对玻璃板的两侧边缘处进行夹持,使得玻璃板处于竖直状态,能够同时对玻璃板的两面进行清洗,对玻璃板表面清洗烘干的清洗烘干机构5以及用于上下驱动清洗烘干机构5的升降机构2,清洗烘干机构5搭载在搭载机构4上,搭载机构4与升降机构2传动连接,当玻璃定位完成后,由丝杆传动的升降机构2带动搭载机构4向下运动,其中搭载机构4上布置安装了高压喷水嘴51和高温喷气嘴52,高压喷水嘴51和高温喷气嘴52均与玻璃板倾斜一定角度,高压喷水嘴51置于高温喷气嘴52的前方,首先对玻璃板进行冲洗,在冲洗过程中,后方的高温喷气嘴52喷出60-75℃的高温空气,对玻璃板表面进行烘干处理,在清洗过程中完成对玻璃的烘干,加快整个清洗的过程,且能够同时对玻璃板的两面进行清洗,因此可以极大的提高玻璃板的清洗速度。
在图1中:每个清洗框1上均安装有对玻璃板夹持固定的夹持机构3、对玻璃板表面清洗烘干的清洗烘干机构5以及用于上下驱动清洗烘干机构5的升降机构2,清洗烘干机构5搭载在搭载机构4上,搭载机构4与升降机构2传动连接,在使用时,由机械手将玻璃板从清洗框1的顶部传送过来,下降伸入到两个夹持机构3之间,然后由夹持电机33通过丝杆机构带动橡胶材质的夹持板32向玻璃板方向运动,对玻璃板的两侧边缘处进行夹持,使得玻璃板处于竖直状态,能够同时对玻璃板的两面进行清洗。
在图2中:升降机构2包括升降电机21和纵向丝杆22,升降机构2还包括两个纵向导杆23,搭载杆41的两端套设在纵向导杆23的外部,搭载杆41与纵向导杆23滑动连接,在使用时,由升降电机21带动纵向丝杆22旋转,将套设在纵向丝杆22外部的传动套筒42上下运动,从而带动高压喷水嘴51和高温喷气嘴52对玻璃板表面进行冲洗和烘干工作。
在图3中:高压喷水嘴51和高温喷气嘴52的喷射角度均与水平方向呈30-60度,传动连接架31的另一端固定安装有夹持板32,夹持板32通过夹持电机33驱动做夹持运动,与玻璃板呈30-60度的设置,利于对玻璃板表面进行清洗,且夹持板32为橡胶材料,对玻璃板的夹持更加稳定,夹持机构3还包括横向导杆35,传动连接架31的两端套设在横向导杆35的外部,传动连接架31与横向导杆35滑动连接,可以使清洗烘干机构5在上下运动的过程更加稳定。
在图4中:搭载杆41的顶部设有若干个平行分布的支撑杆43,高温喷气嘴52均固定安装在支撑杆43的顶部,高温喷气嘴52与高压喷水嘴51间隔分布,高温喷气嘴52的输出端固定安装有鸭嘴喷头521,能够使高温喷气嘴52的覆盖面积大于高压喷水嘴51的面积,高压喷水嘴51和高温喷气嘴52的顶部均固定连接有供料管53,高温喷气嘴52通过供料管53与外部气源连接,高压喷水嘴51通过供料管53与外部水源连接,保证水源与气源的稳定。
本实用新型的工作原理是:在使用时,由机械手将玻璃板从清洗框1的顶部传送过来,下降伸入到两个夹持机构3之间,然后由夹持电机33通过丝杆机构带动橡胶材质的夹持板32向玻璃板方向运动,对玻璃板的两侧边缘处进行夹持,使得玻璃板处于竖直状态,能够同时对玻璃板的两面进行清洗,当玻璃定位完成后,由丝杆传动的升降机构2带动搭载机构4向下运动,其中搭载机构4上布置安装了高压喷水嘴51和高温喷气嘴52,高压喷水嘴51和高温喷气嘴52均与玻璃板倾斜一定角度,高压喷水嘴51置于高温喷气嘴52的前方,首先对玻璃板进行冲洗,在冲洗过程中,后方的高温喷气嘴52喷出60-75℃的高温空气,对玻璃板表面进行烘干处理,在清洗过程中完成对玻璃的烘干,加快整个清洗的过程,且能够同时对玻璃板的两面进行清洗,因此可以极大的提高玻璃板的清洗速度。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种触摸屏生产用的快速清洗装置,其特征在于,包括两个平行布置的清洗框(1),每个所述清洗框(1)上均安装有对玻璃板夹持固定的夹持机构(3)、对玻璃板表面清洗烘干的清洗烘干机构(5)以及用于上下驱动所述清洗烘干机构(5)的升降机构(2),所述清洗烘干机构(5)搭载在搭载机构(4)上,所述搭载机构(4)与所述升降机构(2)传动连接;
所述清洗框(1)为矩形框,所述升降机构(2)包括升降电机(21)和纵向丝杆(22),所述升降电机(21)固定安装在所述清洗框(1)的顶部中间位置处,所述纵向丝杆(22)转动安装在所述清洗框(1)的内侧,所述纵向丝杆(22)与所述升降电机(21)的输出端固定连接,所述升降电机(21)与外部电源电性连接,所述搭载机构(4)包括搭载杆(41)和传动套筒(42),所述传动套筒(42)套设在所述纵向丝杆(22)的外部,且与所述纵向丝杆(22)传动连接,所述搭载杆(41)固定于所述传动套筒(42)的两侧,所述清洗烘干机构(5)包括若干个高压喷水嘴(51)和高温喷气嘴(52),所述高压喷水嘴(51)和高温喷气嘴(52)间隔分布,且固定安装在所述搭载杆(41)上,且两个所述清洗框(1)上的所述高压喷水嘴(51)和高温喷气嘴(52)均指向所述玻璃板;
所述夹持机构(3)包括传动连接架(31)、夹持板(32)、夹持电机(33)和横向丝杆(34),所述夹持电机(33)固定安装在所述清洗框(1)外壁上远离所述玻璃板的一侧,所述夹持电机(33)的输出端固定连接有所述横向丝杆(34),所述传动连接架(31)的一端传动安装在所述横向丝杆(34)上,所述传动连接架(31)的另一端固定安装有所述夹持板(32),所述夹持板(32)通过所述夹持电机(33)驱动做夹持运动,所述夹持电机(33)与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种触摸屏生产用的快速清洗装置,其特征在于,所述搭载杆(41)的顶部设有若干个平行分布的支撑杆(43),所述高温喷气嘴(52)均固定安装在所述支撑杆(43)的顶部,所述高温喷气嘴(52)与所述高压喷水嘴(51)间隔分布。
3.根据权利要求1所述的一种触摸屏生产用的快速清洗装置,其特征在于,所述高压喷水嘴(51)和所述高温喷气嘴(52)的喷射角度均与水平方向呈30-60度。
4.根据权利要求1所述的一种触摸屏生产用的快速清洗装置,其特征在于,所述夹持板(32)为橡胶材料。
5.根据权利要求1所述的一种触摸屏生产用的快速清洗装置,其特征在于,所述高温喷气嘴(52)的输出端固定安装有鸭嘴喷头(521),所述高压喷水嘴(51)和高温喷气嘴(52)的顶部均固定连接有供料管(53),所述高温喷气嘴(52)通过所述供料管(53)与外部气源连接,所述高压喷水嘴(51)通过所述供料管(53)与外部水源连接。
6.根据权利要求1所述的一种触摸屏生产用的快速清洗装置,其特征在于,所述升降机构(2)还包括两个纵向导杆(23),所述搭载杆(41)的两端套设在所述纵向导杆(23)的外部,所述搭载杆(41)与所述纵向导杆(23)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种触摸屏生产用的快速清洗装置,其特征在于,所述夹持机构(3)还包括横向导杆(35),所述传动连接架(31)的两端套设在所述横向导杆(35)的外部,所述传动连接架(31)与所述横向导杆(35)滑动连接。
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