CN110339613B - 一种污水处理格栅装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于格栅装置技术领域，尤其涉及一种污水处理格栅装置，它包括支板、格栅筒、运输管、刮片、螺旋片、脱水齿牙，该格栅装置在使用过程中，通过控制脱水齿牙和刮片的相对转动，因刮片与脱水齿牙转速不同，在刮片上的渣子经过脱水齿牙时，两者之间的间隙逐渐变小，对渣子进行脱水，刮片上脱水后的渣子在转动到最上侧时，渣子与刮片之间就会出现微小缝隙，同时在刮片与脱水齿牙相对转动的过程中刮片对脱水后的渣子起到松动作用；保证渣子在自身重力作用下可以顺利脱离刮片滑落到运输管内，通过对渣子的脱水处理，提高了渣子的运输效率，降低了运输成本。

Description

一种污水处理格栅装置

所属技术领域

本发明属于格栅装置技术领域，尤其涉及一种污水处理格栅装置。

背景技术

转鼓式格栅装置主要用于市政污水及工业废水处理工程中，去除水中的漂浮物，拦截水中的漂浮物或者进行杂物的分离，集截污、齿耙除渣、螺旋提升、压榨脱水功能于一体。

转鼓格栅装置在使用过程中，将它与水平面呈35°安装在水渠中，污水从鼓的端头流入鼓中，水通过栅网的栅缝流出，固体垃圾被过滤在栅网筐内，安装在栅网内侧的耙齿在圆周运动时清理格栅缝隙，耙齿伸入栅网中，将固体取出。当耙齿处于最高点时，通过水的冲洗及挡渣板的作用，将垃圾从耙齿上清除下来，并使垃圾掉入垃圾收集装置螺旋输送斗中，在最上端压缩区被挤干，而挤压水回流至水渠，垃圾最后送入集装箱或后继设备，再进行处理。

当转鼓式格栅装置的转鼓段具有脱水功能后，加上上部压榨段的脱水，其脱水效果更好，渣中的水分更少，提高了运输效率，降低了运输成本，所以设计一种具有脱水功能转鼓的转鼓格栅装置是很有必要的。

本发明设计一种污水处理格栅装置解决如上问题。

发明内容

为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种污水处理格栅装置，它是采用以下技术方案来实现的。

一种污水处理格栅装置，其特征在于：它包括支板、格栅筒、运输管、刮片、螺旋片、脱水齿牙、驱动转轴，其中格栅筒的一端为开口端，开口端为污水进口，格栅筒的另一端开有轴孔，格栅筒的外圆面上具有过滤孔，过滤孔可以将过滤渣子后的污水过滤出去，格栅筒开口端的外侧安装有支板；支板的作用是便于放置格栅机，且将污水隔挡，使得污水只能流入格栅筒内；外套开口端的内侧固定安装有安装环，多个脱水齿牙周向均匀地安装在两个第二固定环之间，两个第二固定环通过与安装环的转动配合安装在格栅筒内侧。

上述运输管一端的外圆面上开有方形缺口，方形缺口的作用是便于刮片上收集的渣子在刮片摆动到竖直状态的过程中，刮片上的渣子向下滑落，在滑落的过程中渣子可以顺利掉入运输管内，通过安装在运输管内的螺旋片将渣子运输出去；运输管通过格栅筒上所开的轴孔安装在格栅筒上，且运输管上具有方形缺口的一端位于格栅筒内侧，驱动转轴通过转动配合安装在运输管内，且驱动转轴的外圆面上安装有螺旋片，螺旋片的外圆面与运输管的内圆面接触配合；驱动转轴转动可以带动安装在其上的螺旋片转动，通过螺旋片的转动驱动运输管内的渣子被运输出去；多个刮片周向均匀地固定安装在两个第三固定环之间；两个第三固定环通过三个周向均匀分布的第三支撑固定安装在驱动转轴上；驱动转轴转动可以通过螺旋片带动两个第三固定环转动，两个第三固定环转动带动安装在其上的刮片转动；两个第三固定环之间所安装的刮片均与格栅筒的内圆面配合；通过三个第三支撑和两个第三固定环可以保证安装在两个第三固定环之间的刮片绕着固定转轴转动，刮片在转动过程中对流入格栅筒内侧的污水中的渣子进行收集，安装在两个第二固定环之间的脱水齿牙位于运输管和刮片之间；运输管上所开的方形缺口与安装在两个第三固定环之间的刮片和安装在两个第二固定环之间的脱水齿牙配合；在刮片和脱水齿牙转动的过程中，因所有脱水齿牙组成的环状转轮与所有刮片组成的环状转轮的转动速度不同，在刮片和脱水齿牙相对转动的过程中，被刮片收集的渣子在经过与脱水齿牙啮合的过程中，脱水齿牙就会挤压被刮片收集的渣子，使得渣子在一定程度上脱水，当刮片转动到与隔离环上的方形口配合，刮片上的渣子在自身重力作用下通过隔离板上的方形口和运输管上的方形缺口就会掉落到运输管内。

上述驱动转轴通过第一同步轮、第二同步轮的传动与两个第三固定环连接。

隔离环上开有方形口，隔离环通过三个第二支撑安装在驱动转轴上，且隔离环上的方形口与运输管上所开的方形缺口配合，因隔离环上固定的三个第二支撑的中心不在隔离环的轴线上，处于偏心状态，所以驱动转轴转动不会驱动隔离环转动；隔离环的作用是对刮片上收集的渣子与运输管起到隔离作用，使得刮片正好转动到运输管上所开的方形缺口处时，刮片上的渣子通过隔离板上的方形口滑落到运输管内。

作为本技术的进一步改进，上述安装环通过三个周向分布的第一支撑固定安装在格栅筒内侧。

作为本技术的进一步改进，上述安装环的外圆面上安装有卡环，两个第二固定环中靠近格栅筒上的开口端一端的一个第二固定环的内侧开有卡槽，开有卡槽的第二固定环通过卡槽与卡环的转动配合安装在安装环上。

作为本技术的进一步改进，两个上述第二固定环中靠近格栅筒上的开口端一端的一个第二固定环的内侧通过三个周向均匀分布的第四支撑固定安装有固定转轴，第二同步轮安装在固定转轴上，第一同步轮安装在驱动转轴上，第二同步轮与第一同步轮之间通过同步带连接；驱动转轴转动带动螺旋片转动的同时会带动第一同步轮和第一固定环转动，第一固定环转动带动两个第二固定环转动，两个第三固定环转动带动刮片转动；第一同步轮转动通过同步带带动第二同步轮转动，第二同步轮转动带动两个第二固定环转动，两个第二固定环转动带动脱水齿牙转动，因第一同步轮和第二同步轮的直径不同，所以所有脱水齿牙组成的环状转轮与所有刮片组成的环状转轮的转动速度不同。

作为本技术的进一步改进，上述运输管未开有方形缺口一端通过转动配合安装有第一固定环，第一固定环与安装在运输管内的螺旋片固定连接，第一固定环与三个第三支撑固定连接。

作为本技术的进一步改进，上述脱水齿牙的外侧安装有橡胶套；为了更好的对刮片上的渣子进行脱水，脱水齿牙在与刮片配合的过程中脱水齿牙应尽量与刮片贴合，但是这样就会造成刮片与脱水齿牙在相对转动过程中的干涉，为了防止刮片与脱水齿牙在转动过程中发生干涉，所以在脱水齿牙的外侧设计了橡胶套，通过橡胶套一方面可以更好的对渣子进行脱水处理，同时还不会使得刮片与脱水齿牙发生干涉。

作为本技术的进一步改进，上述刮片上与格栅筒配合的一端安装有橡胶刮片；因橡胶刮片具有弹性，刮片在转动过程中通过橡胶刮片对格栅筒内圆面施压，使得刮片与格栅筒内圆面具有一定压力，刮片可以顺利将格栅筒内的渣子进行刮切。

作为本技术的进一步改进，上述刮片通过焊接的方式固定安装在两个第三固定环上。

作为本技术的进一步改进，上述运输管上开有方形缺口一端的下侧具有配重块，通过配重块的重力，防止运输管上开有方形缺口的一端在螺旋片带动第一固定环转动的时候会带动运输管转动。

作为本技术的进一步改进，上述橡胶刮片与对应的刮片之间通过螺栓和螺母固定。

该格栅装置构中的放置角度、传输管的处理装置、穿出管上侧的脱水装置均采用现有技术；本发明中因为通过脱水齿牙和刮片对渣子已经进行了一定程度的脱水，所以掉落到运输管内的渣子不会轻易粘在螺旋片上，该格栅装置的上不用设计专门清理螺旋片的清理机构。

相对于传统的格栅装置技术，本发明设计的格栅装置，在使用过程中，通过控制脱水齿牙和刮片的相对转动，因刮片与脱水齿牙转速不同，在刮片上的渣子经过脱水齿牙时，两者之间的间隙逐渐变小，对渣子进行脱水，刮片上脱水后的渣子在转动到最上侧时，渣子与刮片之间就会出现微小缝隙，同时在刮片与脱水齿牙相对转动的过程中刮片对脱水后的渣子起到松动作用；保证渣子在自身重力作用下可以顺利脱离刮片滑落到运输管内，通过对渣子的脱水处理，提高了渣子的运输效率，降低了运输成本。

附图说明

图1是整体部件外观示意图。

图2是整体部件分布示意图。

图3是整体部件分布平面示意图。

图4是整体部件内部结构安装示意图。

图5是整体部件内部结构分布示意图。

图6是格栅筒结构示意图。

图7是安装环结构示意图。

图8是第二固定环安装示意图。

图9是固定转轴安装示意图。

图10是脱水齿牙安装示意图。

图11是脱水齿牙和刮片配合示意图。

图12是脱水齿牙和刮片分布示意图。

图13是隔离环结构示意图。

图14是刮片分布示意图。

图15是刮片安装示意图。

图16是螺旋片安装示意图。

图17是第一固定环安装示意图。

图18是整体部件放置示意图。

图19是刮片工作原理示意图。

图中标号名称：1、支板；2、格栅筒；3、运输管；5、刮片；6、螺旋片；7、第一支撑；8、安装环；9、卡环；10、轴孔；11、第一同步轮；13、第二同步轮；14、同步带；17、第四支撑；18、卡槽；19、固定转轴；20、驱动转轴；21、脱水齿牙；22、第二固定环；23、橡胶套；25、方形缺口；26、第二支撑；27、方形口；28、第三固定环；29、橡胶刮片；30、第三支撑；31、第一固定环；32、隔离环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例或者附图用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1、2所示，它包括支板1、格栅筒2、运输管3、刮片5、螺旋片6、脱水齿牙21、驱动转轴20，其中如图6所示，格栅筒2的一端为开口端，开口端为污水进口，格栅筒2的另一端开有轴孔10，格栅筒2的外圆面上具有过滤孔，过滤孔可以将过滤渣子后的污水过滤出去，如图1所示，格栅筒2开口端的外侧安装有支板1；支板1的作用是便于放置格栅机，且将污水隔挡，使得污水只能流入格栅筒2内；如图6所示，外套开口端的内侧固定安装有安装环8，如图10所示，多个脱水齿牙21周向均匀地安装在两个第二固定环22之间，如图4、5所示，两个第二固定环22通过与安装环8的转动配合安装在格栅筒2内侧。

如图15、16所示，运输管3一端的外圆面上开有方形缺口25，方形缺口25的作用是便于刮片5上收集的渣子在刮片5摆动到竖直状态的过程中，刮片5上的渣子向下滑落，在滑落的过程中渣子可以顺利掉入运输管3内，通过安装在运输管3内的螺旋片6将渣子运输出去；如图4所示，运输管3通过格栅筒2上所开的轴孔10安装在格栅筒2上，且如图12所示，运输管3上具有方形缺口25的一端位于格栅筒2内侧，如图16所示，驱动转轴20通过转动配合安装在运输管3内，且驱动转轴20的外圆面上安装有螺旋片6，螺旋片6的外圆面与运输管3的内圆面接触配合；驱动转轴20转动可以带动安装在其上的螺旋片6转动，通过螺旋片6的转动驱动运输管3内的渣子被运输出去；如图14所示，多个刮片5周向均匀地固定安装在两个第三固定环28之间；如图11、15所示，两个第三固定环28通过三个周向均匀分布的第三支撑30固定安装在驱动转轴20上；驱动转轴20转动可以通过螺旋片6带动两个第三固定环28转动，两个第三固定环28转动带动安装在其上的刮片5转动；两个第三固定环28之间所安装的刮片5均与格栅筒2的内圆面配合；通过三个第三支撑30和两个第三固定环28可以保证安装在两个第三固定环28之间的刮片5绕着固定转轴19转动，刮片5在转动过程中对流入格栅筒2内侧的污水中的渣子进行收集，安装在两个第二固定环22之间的脱水齿牙21位于运输管3和刮片5之间；如图3、11所示，运输管3上所开的方形缺口25与安装在两个第三固定环28之间的刮片5和安装在两个第二固定环22之间的脱水齿牙21配合；在刮片5和脱水齿牙21转动的过程中，因所有脱水齿牙21组成的环状转轮与所有刮片5组成的环状转轮的转动速度不同，如图19所示，在刮片5和脱水齿牙21相对转动的过程中，被刮片5收集的渣子在经过与脱水齿牙21啮合的过程中，脱水齿牙21就会挤压被刮片5收集的渣子，使得渣子在一定程度上脱水，当刮片5转动到与隔离环32上的方形口27配合，刮片5上的渣子在自身重力作用下通过隔离板上的方形口27和运输管3上的方形缺口25就会掉落到运输管3内。

如图9所示，上述驱动转轴20通过第一同步轮11、第二同步轮13的传动与两个第三固定环28连接。

如图13所示，隔离环32上开有方形口27，如图12所示，隔离环32通过三个第二支撑26安装在驱动转轴20上，且隔离环32上的方形口27与运输管3上所开的方形缺口25配合，因隔离环32上固定的三个第二支撑26的中心不在隔离环32的轴线上，处于偏心状态，所以驱动转轴20转动不会驱动隔离环32转动；隔离环32的作用是对刮片5上收集的渣子与运输管3起到隔离作用，使得刮片5正好转动到运输管3上所开的方形缺口25处时，刮片5上的渣子通过隔离板上的方形口27滑落到运输管3内。

上述安装环8通过三个周向分布的第一支撑7固定安装在格栅筒2内侧。

如图7所示，上述安装环8的外圆面上安装有卡环9，如图9所示，两个第二固定环22中靠近格栅筒2上的开口端一端的一个第二固定环22的内侧开有卡槽18，如图8所示，开有卡槽18的第二固定环22通过卡槽18与卡环9的转动配合安装在安装环8上。

如图9所示，两个上述第二固定环22中靠近格栅筒2上的开口端一端的一个第二固定环22的内侧通过三个周向均匀分布的第四支撑17固定安装有固定转轴19，第二同步轮13安装在固定转轴19上，第一同步轮11安装在驱动转轴20上，第二同步轮13与第一同步轮11之间通过同步带14连接；驱动转轴20转动带动螺旋片6转动的同时会带动第一同步轮11和第一固定环31转动，第一固定环31转动带动两个第二固定环22转动，两个第三固定环28转动带动刮片5转动；第一同步轮11转动通过同步带带动第二同步轮13转动，第二同步轮13转动带动两个第二固定环22转动，两个第二固定环22转动带动脱水齿牙21转动，因第一同步轮11和第二同步轮13的直径不同，所以所有脱水齿牙21组成的环状转轮与所有刮片5组成的环状转轮的转动速度不同。

如图17所示，上述运输管3未开有方形缺口25一端通过转动配合安装有第一固定环31，如图16所示，第一固定环31与安装在运输管3内的螺旋片6固定连接，如图15所示，第一固定环31与三个第三支撑30固定连接。上述转动配合为允许相互旋转，不允许轴线上相互移动。

如图10所示，上述脱水齿牙21的外侧安装有橡胶套23；为了更好的对刮片5上的渣子进行脱水，脱水齿牙21在与刮片5配合的过程中脱水齿牙21应尽量与刮片5贴合，但是这样就会造成刮片5与脱水齿牙21在相对转动过程中的干涉，为了防止刮片5与脱水齿牙21在转动过程中发生干涉，所以在脱水齿牙21的外侧设计了橡胶套23，通过橡胶套23一方面可以更好的对渣子进行脱水处理，同时还不会使得刮片5与脱水齿牙21发生干涉。

如图14所示，上述刮片5上与格栅筒2配合的一端安装有橡胶刮片29；因橡胶刮片29具有弹性，刮片5在转动过程中通过橡胶刮片29对格栅筒2内圆面施压，使得刮片5与格栅筒2内圆面具有一定压力，刮片5可以顺利将格栅筒2内的渣子进行刮切。

上述刮片5通过焊接的方式固定安装在两个第三固定环28上。

上述运输管3上开有方形缺口25一端的下侧具有配重块，通过配重块的重力，防止运输管3上开有方形缺口25的一端在螺旋片6带动第一固定环31转动的时候会带动运输管3转动。

上述橡胶刮片29与对应的刮片5之间通过螺栓和螺母固定。

如图18所示，该格栅装置构中的放置角度、传输管的处理装置、穿出管上侧的脱水装置均采用现有技术；本发明中因为通过脱水齿牙21和刮片5对渣子已经进行了一定程度的脱水，所以掉落到运输管3内的渣子不会轻易粘在螺旋片6上，该格栅装置的上不用设计专门清理螺旋片6的清理机构。

综上所述：

本发明设计的有益效果：该格栅装置在使用过程中，通过控制脱水齿牙21和刮片5的相对转动，因刮片5与脱水齿牙21转速不同，在刮片5上的渣子经过脱水齿牙21时，两者之间的间隙逐渐变小，对渣子进行脱水，刮片5上脱水后的渣子在转动到最上侧时，渣子与刮片5之间就会出现微小缝隙，同时在刮片5与脱水齿牙21相对转动的过程中刮片5对脱水后的渣子起到松动作用；保证渣子在自身重力作用下可以顺利脱离刮片5滑落到运输管3内，通过对渣子的脱水处理，提高了渣子的运输效率，降低了运输成本。

具体工作流程，当使用本发明设计的格栅装置，在使用过程中，通过控制驱动转轴20转动，驱动转轴20转动带动螺旋片6转动，同时驱动转轴20会带动第一同步轮11和第一固定环31转动，第一固定环31转动带动两个第二固定环22转动，两个第三固定环28转动带动刮片5转动；刮片5在转动过程中对流入格栅筒2内侧的污水中的渣子进行收集，第一同步轮11转动通过同步带带动第二同步轮13转动，第二同步轮13转动带动两个第二固定环22转动，两个第二固定环22转动带动脱水齿牙21转动，因所有脱水齿牙21组成的环状转轮与所有刮片5组成的环状转轮的转动速度不同，在刮片5和脱水齿牙21相对转动的过程中，被刮片5收集的渣子在经过与脱水齿牙21啮合的过程中，脱水齿牙21就会挤压被刮片5收集的渣子，使得渣子在一定程度上脱水，当刮片5转动到与隔离环32上的方形口27配合，刮片5上的渣子在自身重力作用下通过隔离板上的方形口27和运输管3上的方形缺口25就会掉落到运输管3内；通过安装在运输管3内的螺旋片6将渣子运输出去；通过刮片5和脱水齿牙21对刮片5收集的渣子进行一定脱水后，提高了渣子的运输效率，降低了运输成本。

Claims (9)

1.一种污水处理格栅装置，其特征在于：它包括支板、格栅筒、运输管、刮片、螺旋片、脱水齿牙、驱动转轴，其中格栅筒的一端为开口端，格栅筒的另一端开有轴孔，格栅筒的外圆面上具有过滤孔，格栅筒开口端的外侧安装有支板；外套开口端的内侧固定安装有安装环，多个脱水齿牙周向均匀地安装在两个第二固定环之间，两个第二固定环通过与安装环的转动配合安装在格栅筒内侧；

上述运输管一端的外圆面上开有方形缺口，运输管通过格栅筒上所开的轴孔安装在格栅筒上，且运输管上具有方形缺口的一端位于格栅筒内侧，驱动转轴通过转动配合安装在运输管内，且驱动转轴的外圆面上安装有螺旋片，螺旋片的外圆面与运输管的内圆面接触配合；多个刮片周向均匀地固定安装在两个第三固定环之间；两个第三固定环通过三个周向均匀分布的第三支撑固定安装在驱动转轴上；两个第三固定环之间所安装的刮片均与格栅筒的内圆面配合；安装在两个第二固定环之间的脱水齿牙位于运输管和刮片之间；运输管上所开的方形缺口与安装在两个第三固定环之间的刮片和安装在两个第二固定环之间的脱水齿牙配合；

上述驱动转轴通过第一同步轮、第二同步轮的传动与两个第三固定环连接；

隔离环上开有方形口，隔离环通过三个第二支撑安装在驱动转轴上，且隔离环上的方形口与运输管上所开的方形缺口配合；

两个上述第二固定环中靠近格栅筒上的开口端一端的一个第二固定环的内侧通过三个周向均匀分布的第四支撑固定安装有固定转轴，第二同步轮安装在固定转轴上，第一同步轮安装在驱动转轴上，第二同步轮与第一同步轮之间通过同步带连接。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理格栅装置，其特征在于：上述安装环通过三个周向分布的第一支撑固定安装在格栅筒内侧。

3.根据权利要求2所述的一种污水处理格栅装置，其特征在于：上述安装环的外圆面上安装有卡环，两个第二固定环中靠近格栅筒上的开口端一端的一个第二固定环的内侧开有卡槽，开有卡槽的第二固定环通过卡槽与卡环的转动配合安装在安装环上。

4.根据权利要求1所述的一种污水处理格栅装置，其特征在于：上述运输管未开有方形缺口一端通过转动配合安装有第一固定环，第一固定环与安装在运输管内的螺旋片固定连接，第一固定环与三个第三支撑固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种污水处理格栅装置，其特征在于：上述脱水齿牙的外侧安装有橡胶套。

6.根据权利要求1所述的一种污水处理格栅装置，其特征在于：上述刮片上与格栅筒配合的一端安装有橡胶刮片。

7.根据权利要求1所述的一种污水处理格栅装置，其特征在于：上述刮片通过焊接的方式固定安装在两个第三固定环上。

8.根据权利要求1所述的一种污水处理格栅装置，其特征在于：上述运输管上开有方形缺口一端的下侧具有配重块。

9.根据权利要求6所述的一种污水处理格栅装置，其特征在于：上述橡胶刮片与对应的刮片之间通过螺栓和螺母固定。

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