CN210543705U - 植物润滑油加工用的过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了植物润滑油加工用的过滤装置，包括过滤器，过滤器包括同心轴的外定筒和内转筒，内转筒的顶部与进油管连通、外定筒的底部与出油管连通；外定筒内壁设有环形的滑轨，内转筒外壁通过若干组支撑滑块与滑轨相连；内转筒的筒侧壁的上部为实心的实筒区、下部为多孔的滤筒区，支撑滑块对应安装在实筒区；内转筒内安装旋转的搅拌组件，搅拌组件包括转轴、环绕固定在转轴外壁的搅拌棍。本实用新型的过滤器采用可自转的滤筒，在内转筒转动作用下，利用其旋转产生的离心力加速驱动内部的植物润滑油通过滤筒区甩出至外定筒，同时利用搅拌组件保持润滑油的流动，提高过滤效率，在过滤同时避免堵塞。

Description

植物润滑油加工用的过滤装置

技术领域

本实用新型属于植物润滑油生产技术领域，具体涉及植物润滑油加工用的过滤装置。

背景技术

植物润滑油产品必须纯净，不含杂质，否则会严重危害机器，所以在植物润滑油生产过程中，过滤设备是用于提纯、精炼、去杂必不可少的单元，但由于润滑油具有稠密、粘性特质，其不易流动，进而使得过滤时效率低且容易堵塞装置。

实用新型内容

针对现有技术中的不足与难题，本实用新型旨在提供一种植物润滑油加工用的过滤装置。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

植物润滑油加工用的过滤装置，包括过滤器，过滤器包括同心轴的外定筒和内转筒，内转筒的顶部与进油管连通、外定筒的底部与出油管连通；外定筒内壁设有环形的滑轨，内转筒外壁通过若干组支撑滑块与滑轨相连；内转筒的筒侧壁的上部为实心的实筒区、下部为多孔的滤筒区，支撑滑块对应安装在实筒区；内转筒内安装旋转的搅拌组件，搅拌组件包括转轴、环绕固定在转轴外壁的搅拌棍。

进一步地，搅拌棍的外端连接刮板。

进一步地，刮板的外端为锯齿状。

进一步地，搅拌棍从内端至外端为倾斜朝下，使得其搅拌范围更大。

进一步地，内转筒的底部为向上凸起的圆弧底。

进一步地，实筒区的高度不大于滤筒区的高度。

进一步地，转轴转动方向与内转筒沿着滑轨自转的方向相反。

与现有技术相比，本实用新型有益效果包括：

（1）本实用新型的过滤器采用可自转的滤筒，在内转筒转动作用下，利用其旋转产生的离心力加速驱动内部的植物润滑油通过滤筒区甩出至外定筒，同时利用搅拌组件保持润滑油的流动，提高过滤效率，在过滤同时避免堵塞。

（2）本实用新型内转筒设置搅拌组件，一方面使得内转筒内的润滑油处于流动状态，保持其流速可提高了过滤效率，另一方面避免其堵塞滤筒区的滤孔。

（3）本实用新型设置转轴转动方向与内转筒5自转的方向相反，可提高内转筒内植物润滑油流动相对速度，提高过滤效率。

（4）本实用新型设置在搅拌棍外端设置锯齿状的刮板，可避免实筒区筒壁粘油、滤筒区滤孔堵塞。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型内部结构俯视示意图。

图示说明：1-外定筒，2-出油管，3-进油管，4-内转筒，401-实筒区，402-转轴，403-搅拌棍，404-滤筒区，405-刮板，406-圆弧底，5-滑轨，6-支撑滑块。

在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接、可拆卸连接、一体地连接；可以是机械连接、电连接；可以是直接相连、中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步地说明。

如图1和图2所示，植物润滑油加工用的过滤装置，包括过滤器，过滤器包括同心轴的外定筒1和内转筒4，内转筒4的顶部与进油管3连通、外定筒1的底部与出油管2连通。

外定筒1内壁设有环形的滑轨5，内转筒4外壁通过若干组支撑滑块6与滑轨5相连，驱动支撑滑块6沿着滑轨5圆周自转，进而带动内转筒4转动。

内转筒4的筒侧壁的上部为实心的实筒区401、下部为多孔的滤筒区404，支撑滑块6对应安装在实筒区401，在内转筒4转动作用下，利用其旋转产生的离心力加速驱动内部的植物润滑油通过滤筒区404甩出至外定筒1内，进而提高过滤效率。

为了提高过滤效率，内转筒4内安装旋转的搅拌组件，搅拌组件包括转轴402、环绕固定在转轴402外壁的搅拌棍403，一方面使得内转筒4内的润滑油处于流动状态，保持其流速可提高了过滤效率，另一方面避免其堵塞滤筒区404的滤孔。

搅拌棍403的外端连接刮板405，用于避免实筒区401筒壁粘油、滤筒区404滤孔堵塞，刮板405的外端为锯齿状。

搅拌棍403从内端至外端为倾斜朝下，使得其搅拌范围更大。

为了避免过滤时，部分植物润滑油沉积在内转筒底部，造成死角，内转筒4的底部为向上凸起的圆弧底406。

为了使得保证植物润滑油有足够的时间过滤，防止其溢出，同时也便于实筒区401与支撑滑块6的连接，实筒区401的高度不大于滤筒区404的高度。

为了保证内转筒4内植物润滑油流动效率，转轴402转动方向与内转筒4沿着滑轨5自转的方向相反。

本实用新型工作过程为：

植物润滑油通过进油管3进入内转筒4内，内转筒4通过支撑滑块6沿着滑轨5圆周自转，同时转轴402沿着相反方向转动，由搅拌棍403对植物润滑油搅动，在自转离心运动以及搅拌作用下，干净无杂质的植物润滑油顺着滤筒区404的滤孔流入外定筒1内，并通过出油管2排出，颗粒杂质被截留在内转筒4内，通过定期清理将杂质收集排出。

本实用新型还包括滑轨5、搅拌组件配套的驱动系统，上述系统的组成、结构、连接等采用常规设计，本实用新型不详细阐述。

以上所述仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.植物润滑油加工用的过滤装置，包括过滤器，其特征在于：所述过滤器包括同心轴的外定筒和内转筒，所述内转筒的顶部与进油管连通、所述外定筒的底部与出油管连通；所述外定筒内壁设有环形的滑轨，所述内转筒外壁通过若干组支撑滑块与所述滑轨相连；所述内转筒的筒侧壁的上部为实心的实筒区、下部为多孔的滤筒区，所述支撑滑块对应安装在所述实筒区；所述内转筒内安装旋转的搅拌组件，所述搅拌组件包括转轴、环绕固定在所述转轴外壁的搅拌棍。

2.根据权利要求1所述的植物润滑油加工用的过滤装置，其特征在于：所述搅拌棍的外端连接刮板。

3.根据权利要求2所述的植物润滑油加工用的过滤装置，其特征在于：所述刮板的外端为锯齿状。

4.根据权利要求1所述的植物润滑油加工用的过滤装置，其特征在于：所述搅拌棍从内端至外端为倾斜朝下。

5.根据权利要求1所述的植物润滑油加工用的过滤装置，其特征在于：所述内转筒的底部为向上凸起的圆弧底。

6.根据权利要求1所述的植物润滑油加工用的过滤装置，其特征在于：所述实筒区的高度不大于所述滤筒区的高度。

7.根据权利要求1所述的植物润滑油加工用的过滤装置，其特征在于：所述转轴转动方向与所述内转筒沿着所述滑轨自转的方向相反。

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