CN1103388C - 天丝羊毛交织绒线的制造方法 - Google Patents

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本发明涉及一种天丝羊毛交织绒线的制造方法,属于纺织行业技术领域。其主要采用毛条与天丝条混合,经针梳、粗梳,恒温给湿,细纺、恒温储存,落到头单筒,并合加捻,再落到二单筒内,进行摇纱、经过染色,最后成球。本发明原料来源方便,制造成本较低,但产品档次较高,不需增加新设备投资,工艺简单;制造的绒线柔软,柔滑丰盛,鲜艳亮丽,坚固耐洗;穿着安全、健康、保暖,舒适透气,更加贴身,无任何毒副作用。

Description

天丝羊毛交织绒线的制造方法
技术领域:
本发明涉及一种天丝羊毛交织绒线的制造方法,属于纺织行业技术领域。
技术背景:
本发明作出以前,在已有技术中,市场上出售的绒线大致分为三类,即全羊毛类、全化纤类及混纺类。全羊毛绒线:主要采用优质羊毛加工而成。羊毛绒线柔软、保暖,人们穿着舒适,受到大多数人的喜爱。但是其不足之处即羊毛价格贵,制造成本高,缩水率大,如保养不妥,容易变质。全化纤类绒线:其主要采用晴纶、锦纶、涤纶等化纤纤维制成。该种化纤绒线原料价格低,取材广泛,制造工艺虽简单,但是化纤纤维对人体穿着不适宜,不保暖,没有羊毛柔软,比较硬,易产生静电。混纺绒线:是采用羊毛与化纤纤维混合制成。该混合类绒线虽然具有羊毛绒线与化纤绒线所具有的优缺点互补外,但还是不受人们所喜爱。
本发明的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种制作工艺简单,采用天丝条与羊毛条混合制成的绒线,舒适透气,鲜艳亮丽,坚固耐洗,穿着保暖舒适,无任何毒副作用的天丝羊毛交织绒线的制造方法。
本发明的主要解决方案是这样实现的:
其组成和配比按重量百分数计算。
本发明主要采用1~99的毛条与1~99的天丝条经混合,进行针梳,粗梳,再经恒温给湿。温度:23℃~25℃,时间:23~25小时,然后经细纱机纺纱后,进行恒温储存,温度:23℃~26℃,时间:10~13小时,将上述经恒温储存的细纱落到头单筒内进行两股并合加捻,再落到二单筒内,进行摇纱,经染色,最后成球。
本发明中天丝是一种人造纤维素纤维,取材于人工管理树林里生长的树木中所提练的木桨,并采用一种先进的“闭合式”溶液纺丝方法而制得。该种天然丝条由市场所购。毛条采用进口羊毛、也为市场所购。本发明所采用的纺织设备均为常规。
图1为本发明的工艺流程图。
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述。:
本发明其组成和配比按重量百分数计算:
实施例1:
取天丝纤维条10、澳毛条90经混合加工,首先进行针梳(头针、二针、三针、四针),然后在粗纺机上进行粗梳,再经恒温给湿,恒温给湿时间:24小时,温度控制在24℃,然后在细纱机上进行细纺符合定型标准,标准为7.6~56支将上述符合定型标准的细纱进行恒温储存,储存温度控制在23℃~24℃,时间为12小时,再将经储存过的细纱落到头单筒内进行二股并合加捻,然后再落到二单筒内,进行摇纱,经过染色,最后成球即为本产品。
实施例2:
取天丝纤维条50、羊毛条50经混合加工,首先进行针梳(头针、二针、三针、四针),然后在粗纺机上进行粗梳,再经恒温给湿,恒温给湿时间:24小时,温度控制在24℃,然后在细纱机上进行细纺符合定型标准,标准为7.6~56支,将上述符合定型标准的细纱进行恒温储存,储存温度控制在24℃,储存时间为12小时,再将经储存过的细纱落到头单筒内进行二股并合加捻,然后再落到二单筒内,进行摇纱,经过染色,最后成球即为本产品。
实施例3:
取天丝条60、澳毛条40经混合。并采用实施例1、2制造工艺加工方法,恒温给湿时间为24.5小时,温度为24.5℃,恒温储存时间为l2小时,温度为24.5℃,制成的绒线同样达到上述标准。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点:1、原料来源方便,制造成本较低,不需增加新设备投资,工艺简单;2制作的绒线柔软,柔滑丰盛,鲜艳亮丽,坚固耐洗;3、穿着安全健康,保暖,舒适透气,更加贴身,档次高,无任何毒副作用。

Claims (5)

1、一种天丝羊毛交织绒线的制造方法,其特征是采用毛条与天丝条经混合,进行针梳、粗梳,再经恒温给湿,然后经细纱机纺纱后进行恒温储存,将经恒温储存后的细纱落到头单筒内,进行并合加捻,再落到二单筒内,进行摇纱,经过染色,最后成球。
2、根据权利要求1所述的天丝羊毛交织绒线的制造方法,其特征在于所述的毛条为1-99%(重量百分数),天丝条为1-99%(重量百分数)。
3、根据权利要求1或2所述的天丝羊毛交织绒线的制造方法,其特征在于所述的毛条采用羊毛条。
4、根据权利要求1所述的天丝羊毛交织绒线的制造方法,其特征在于所述的恒温给湿时间为23~25小时,恒温给湿温度为23℃~25℃。
5、根据权利要求1所述的天丝羊毛交织绒线的制造方法,其特征在于所述的恒温储存时间为10~13小时,恒温储存温度为23℃~25℃。
6、根据权利要求1所述的天丝羊毛交织绒线的制造方法,其特征在于所述的细纱定型为7.6~56支。
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