CN110338701A - 地刷 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种地刷，纵长状的地刷风罩及沿所述纵长方向装配于地刷风罩内侧的刀片，地刷至少包括连接刀片纵长两端的两个连接部，地刷风罩包括至少一个自其内壁朝向所述刀片设置的收容部，在纵长方向上，收容部设于两个连接部之间，收容部包括一收容空间，刀片至少部分收容于收容空间中。根据本发明的一种地刷，通过在地刷风罩内壁靠近刀片的位置上设置收容部，使得刀片在断发过程中只能在收容部的收容空间所限制的范围内发生变形，不会因为毛发缠绕或其他原因而发生过度弯曲变形以至失效。

Description

地刷

技术领域

本发明涉及一种用于清洁器具的地刷，尤其涉及一种用于真空吸尘器 的地刷。

背景技术

目前，在吸尘器领域，吸尘器在工作时，吸尘器中的滚刷在转动过程中， 清洁表面上会有很多头发、或是毛织纤维缠绕在滚刷的刷毛上，目前去除刷毛 上的毛发纤维的方式有两种：一种方式是手动取下滚刷，对滚刷上的毛发纤维 进行清理，另一种方式是在不拆卸滚刷的情况下，在地刷上设置断发装置，使 断发装置中的刀片与分布在滚刷周围的刷毛接触，滚刷在带动刷毛不断转动的 过程中，断发装置中的刀片可快速切断缠绕在刷毛上的毛发纤维。

吸尘器中增加断发装置后可以一键操作，在不拆卸滚刷的情况下快速方便 的清理缠绕在滚刷刷毛上的毛发，但是断发装置中的刀片长度通常与滚刷的长 度一样长，且是独立工作元件，除刀片两端固定在地刷风罩内壁上，刀片的工 作区悬空在地刷风罩内，在切断毛发的过程中由于受到滚刷刷毛和毛发纤维的 拉扯会出现变形和位移，一旦产生不可恢复的塑性变形，刀片将彻底失效并且 对地刷的正常使用产生严重影响。

现有技术中，例如中国专利CN205514380U，此中国专利的技术方案是通过 增加刀片长度，在刀片长度方向上曲线延伸，从而使得刀片与滚刷摩擦过程中 不容易晃动和变形，提高切断效率，但是上述技术方案必然造成制造成本的增 加。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于防止刀片变形的装置的地刷组件。

为实现上述发明目的之一，本发明一实施方式提供一种地刷，包括纵长状 的地刷风罩及沿所述纵长方向装配于所述地刷风罩内侧的刀片，其特征在于： 所述地刷至少包括连接所述刀片纵长两端的两个连接部，所述地刷风罩包括至 少一个自其内壁朝向所述刀片设置的收容部，在所述纵长方向上，所述收容部 设于所述两个连接部之间，所述收容部包括一收容空间，所述刀片至少部分收 容于所述收容空间中。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述收容部包括自所述地刷风罩的 内壁凸伸设置的第一支撑部，所述第一支撑部与所述地刷风罩的内壁形成所述 收容空间，所述刀片至少部分收容于所述收容空间内。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述收容部包括分别自所述地刷风 罩的内壁凸伸设置的第一支撑部及第二支撑部，所述第一支撑部和所述第二支 撑部相对设置形成所述收容空间，所述刀片至少部分收容于所述收容空间中。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述刀片可旋转设置于所述地刷风 罩内侧，所述地刷包括可旋转收容于所述地刷风罩内的刷辊，所述刀片包括被 旋转操作前后的第一状态及第二状态，在所述第一状态时，所述刀片与所述刷 辊之间留有间隙，在所述第二状态时，所述刀片朝向所述刷辊倾斜并且所述刀 片与所述刷辊的旋转轴的最小距离小于所述刷辊的辊径。

作为本发明一实施方式的进一步改进，在所述刷辊旋转工作时，处于所述 第二状态的所述刀片至少部分抵接所述收容部。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述收容部至少包括一个自所述地 刷风罩的内壁凸伸设置的第一支撑部，在所述第一状态时，所述刀片与所述第 一支撑部之间间隙配合，所述间隙的宽度不大于3mm。

作为本发明一实施方式的进一步改进，在所述纵长方向上，所述收容部到 所述任一连接部的距离不小于两个所述连接部的距离的1/4。

作为本发明一实施方式的进一步改进，在所述纵长方向上，所述收容部设 于两个所述连接部的中间位置。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述刀片的刀身沿垂直于所述纵长 方向的截面可以设置成直板型或L字型或圆弧型或ρ字型结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：刀片只能在支撑部的限制范 围内变形，此变形范围远远低于刀片材料的弹性变形量，不会导致刀片失效。

附图说明

图1是本发明一实施例地刷组件立体结构示意图；

图2是本发明一实施例地刷组件主视示意图；

图3是图2中A-A方向剖视结构示意图；

图4是图3中A区放大示意图(刀片处于第一工作位置)；

图5是图3中A区放大示意图(刀片处于第二工作位置)；

图6是本发明一实施例中地刷组件与刀片位置关系立体结构示意图；

图7是去除刀片地刷风罩的内部示意图；

图8是图7中C处放大示意图；

图9是地刷中刀片的变形示意图；

图10是刀片在第二工作状态时与收容部之间活动空间的局部放大示意 图；

图11是刀片在第二工作状态时与收容部之间活动空间的局部放大示意 图；

图12是刀片在第二工作状态时与收容部之间活动空间的局部放大示意 图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些 实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出 的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

请参见图1图6、图7和图12所示，在本发明的一实施例中，一种地刷 包括地刷20、断发装置按钮21和地刷风罩11，地刷风罩11的两端分别设置 有第一固定孔111和第二固定孔112，刀片13两端活动设置在第一固定孔111 和第二固定孔112中，刀片13可以设置成一字型也可以设置成如图6中的根部 为L型，也可以设置成如图12中的根部圆弧形，地刷风罩11的内壁110上设 置有收容部，如图7中的支撑部9形成了一个收容部，收容部形成了一个收容 空间，用于收容刀片13的刀身部分。所述支撑部9可设置为圆弧形或者板筋形 结构或是凸点，其用于支撑刀片的根部，且支撑部9最好设置在地刷风罩11内 壁的中间部位。

进一步说，请参阅图7-图10，支撑部9包括第一限位件91和第二限位件 92，第一限位件91和第二限位件92形成限位槽90，刀片13包括刀根131，刀 根131内置在限位槽90中，刀片13与支撑部9之间设有活动间隙，第一限位 件91位于刀片13的前侧，第二限位件92位于刀片13的后侧。第一限位件 91限制刀片向背离滚刷方向过度弯曲，第二限位件92用于限制刀片朝向滚刷方 向过度弯曲。第一限位件91和第二限位件92的结构可为板筋形结构或是凸点 结构或其他能起到支撑作用的结构，所述支撑部9还可以是包括第一限位件91 和第二限位件92以及联结第一限位件91和第二限位件92之间的联结部(附图 未显示)共同构成，此时第一限位件91和第二限位件92以及联结部(附图未 显示)形成了一个收容空间，用于收容刀根131，起到支撑作用。所述支撑部9 可以是单独的零件也可以与地刷风罩11一体成型。

请参阅图11，支撑部9的限位件91和地刷风罩11的内壁共同形成了容纳 槽，刀片的刀身部分内置在容纳槽中，限位件91用于限制刀片向背离滚刷方向 过度弯曲，地刷风罩11的内壁限制了刀片朝向滚刷方向过度弯曲。

请参阅图12，当刀片的刀身部为圆弧形结构时，支撑部9所形成的容纳槽 也相应设置成圆弧形以便与刀身部形状配合，可限制刀片在圆弧范围内的任意 方向都不发生过度弯曲。所述支撑部9还可以设置其他形状，只要能与刀身部 形状相配合。

请参见图4和图6所示，当刀片13处于第一工作位置时(刀片13与第 二植毛组16之间的工作状态)，刀片13仅轻触滚刷组件12的第二植毛组 16，并未碰触到第一植毛组15。由于第二植毛组16的丝径最细，刀片13轻 触第二植毛组16能够切割部分毛发阻止更多的毛发缠绕在滚刷组件12上， 且柔软细密的第二植毛组16又不会对刀片13产生较大的阻力，刀片13基本 不弯曲变形。

请参见图5、图6和图9所示，当刀片13处于第二工作位置时(刀片13 倾斜与第一植毛组15和第二植毛组16之间的工作状态)，刀片13同时伸入 至第一植毛组15和第二植毛组16的内部，使刀片13伸入切割至滚刷植毛的 内部，以有效地切割支撑在第一植毛组15和第二植毛组16上的毛发，无需 拆机即可实现自动二次精细断发，提高断发效率。当刀片13处于第二工作位 置时，刀片由于毛发缠绕或刀片本身安装问题或意外情况等产生弯曲的现象， 当刀片13发生如图9所示弯曲方向一时，此时刀片13的弯曲变形大，在长 期的工作状态下，会产生严重的弯曲变形，此时支撑部9的第二限位件92 对刀片13的刀身中部起到限位作用，防止刀片13弯曲过度。当刀片13向弯 曲方向二变形时，支撑部9的第一限位件91对刀片13的刀身中部同样起到 限位作用，防止刀片13产生严重的弯曲变形。

更进一步说，根据刀片13的长度及变形量，支撑部9在地刷风罩11内 壁上的位置可以为一个,或是多个均匀布局；或是可以在刀片的一侧单独设置 至少一个第一限位件，也可以在刀片的另一侧单独设置至少一个第二限位件； 或是多个第一限位件和一个第二限位件组合使用，或是一个第一限位件和多 个第二限位件组合使用；或是第一限位件和第二限位件可对称设置，也可以 错位是设置。当支撑部为一个限位件时，可防止刀片一个方向的弯曲变形， 当支撑部为第一限位件和第一限位件组合使用时，可防止刀片两个方向的变 形，当支撑部为圆弧形结构时，可防止刀片在任意方向的变形。支撑部9在 地刷风罩内的位置优选为在沿刀片纵长方向四分之一到四分之三区域内，最 好是在中部位置。另外，刀片刀身的形状可为L字形，或是直板形，或是圆 弧形结构，或ρ字型结构。

与现有技术相比，本发明地刷启动断发装置时，刀片13发生旋转，由于 刀片13长度较长，在刀片13安装的过程中或刀片13与滚刷组件作用的过程 中受到毛发拉扯缠绕容易发生弯曲变形。因此，在刀片13根部设置支撑部9， 这样刀片13即使本身有变形或者在使用中受到毛发拉扯缠身变形，都只能在 支撑部9的限制范围内变形，此变形范围远远低于刀片材料的弹性变形量， 不会导致刀片失效。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方 式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见， 本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可 以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式 的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精 神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种地刷，包括纵长状的地刷风罩及沿所述纵长方向装配于所述地刷风罩内侧的刀片，其特征在于：所述地刷至少包括连接所述刀片纵长两端的两个连接部，所述地刷风罩包括至少一个自其内壁朝向所述刀片设置的收容部，在所述纵长方向上，所述收容部设于所述两个连接部之间，所述收容部包括一收容空间，所述刀片至少部分收容于所述收容空间中。

2.根据权利要求1所述的地刷，其特征在于：所述收容部包括自所述地刷风罩的内壁凸伸设置的第一支撑部，所述第一支撑部与所述地刷风罩的内壁形成所述收容空间，所述刀片至少部分收容于所述收容空间内。

3.根据权利要求1所述的地刷，其特征在于：所述收容部包括分别自所述地刷风罩的内壁凸伸设置的第一支撑部及第二支撑部，所述第一支撑部和所述第二支撑部相对设置形成所述收容空间，所述刀片至少部分收容于所述收容空间中。

4.根据权利要求1所述的地刷，其特征在于：所述收容部包括分别相对于所述地刷风罩的内壁凸伸设置的第一支撑部及第二支撑部，以及联结所述第一、第二支撑部的联结部，所述第一支撑部、第二支撑部及所述联结部配合形成所述收容空间，所述刀片至少部分收容于所述收容空间中。

5.根据权利要求1-4任一项所述的地刷，其特征在于：所述刀片可旋转设置于所述地刷风罩内侧，所述地刷包括可旋转收容于所述地刷风罩内的刷辊，所述刀片包括被旋转操作前后的第一状态及第二状态，在所述第一状态时，所述刀片与所述刷辊之间留有间隙，在所述第二状态时，所述刀片朝向所述刷辊倾斜并且所述刀片与所述刷辊的旋转轴的最小距离小于所述刷辊的辊径。

6.根据权利要求5所述的地刷，其特征在于：在所述刷辊旋转工作时，处于所述第二状态的所述刀片至少部分抵接所述收容部。

7.根据权利要求5所述的地刷，其特征在于：所述收容部至少包括一个自所述地刷风罩的内壁凸伸设置的第一支撑部，在所述第一状态时，所述刀片与所述第一支撑部之间间隙配合，所述间隙的宽度不大于3mm。

8.根据权利要求1-4任一项所述的地刷，其特征在于：在所述纵长方向上，所述收容部到所述任一连接部的距离不小于两个所述连接部的距离的1/4。

9.根据权利要求8所述的地刷，其特征在于：在所述纵长方向上，所述收容部设于两个所述连接部的中间位置。

10.根据权利要求1所述的地刷，其特征在于：所述刀片的刀身沿垂直于所述纵长方向的截面可以设置成直板型或L字型或圆弧型或ρ字型结构。