CN110337917A - 一种八月瓜皮肉分离自动辊压装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了属于农业机械领域的一种八月瓜皮肉分离自动辊压装置；其中机架的顶部上固接有倾斜的筛网台，喂料装置安装于筛网台顶面的最高处；筛网台的两侧各自栓接有两个微型电控升降台，外形为矩形框的压辊安装平台通过安装于边框下方的凹槽放置于四个微型电控升降台的上方，安装于喂料装置的支撑桶上的图像采集装置通过控制系统与微型电控升降台相连；毛刷辊组和四个压辊组由高至低依次并排安装于压辊安装平台上方；刮板安装于筛网台内，刮离装置安装于筛网台的下方。本发明中可以根据具体需求对单个压辊通过螺纹进行任意高度的调节，方便实用，解决了采用压块将轴承座垫高等传统方法导致的压辊高度不可调的问题。

Description

一种八月瓜皮肉分离自动辊压装置

技术领域

本发明属于农业机械技术领域，具体为一种八月瓜皮肉分离自动辊压装置。

背景技术

目前，我国水果资源丰富，品种繁多，但原果出售，销路不畅，价格较低，且不易保存，因此需对水果不同部分进行深加工。针对于八月瓜等水果，果肉可做果酱、果干，果皮可作保健茶或入药，各部分的营养价值都非常丰富，但其果皮果肉的分离是一个非常大的难题。

目前果皮果肉分离主要靠人工，人工分离劳动效率低，劳动轻度大，因此急需设计一种针对八月瓜等水果的皮肉分离装置。在不破坏原果果皮果肉完整性前提下，对八月瓜进行机械皮肉完全分离，技术要求非常高。

由于不同尺寸八月瓜瓜果的果皮厚度是不一样的，若对不同尺寸的八月瓜采用统一的压辊高度进行辊压，则会使瓜皮破损，瓜皮汁液苦涩，滴入分离后的八月瓜肉汁中影响其深加工产品的口感及品质，因此需要一种采用图像处理技术与机电一体化技术相结合的方法，根据瓜果皮厚进行自动调节，所以适用于各种尺寸的可保证每个尺寸的八月瓜瓜皮不破损的八月瓜皮肉分离机，可完成瓜果切半后的快速皮肉分离，不损坏瓜皮，分离彻底，干净高效。

发明内容

针对背景技术中存在的问题，本发明提供了一种八月瓜皮肉分离自动辊压装置，其特征在于，包括：机架、筛网台、喂料装置、图像采集装置、压辊安装平台、微型电控升降台、毛刷辊组、四个压辊组、刮离装置、刮板、压辊驱动电机、涡轮减速器和链条；其中，机架的顶部上固接有倾斜的筛网台，喂料装置安装于筛网台顶面的最高处；筛网台的两侧各自栓接有两个微型电控升降台，外形为矩形框的压辊安装平台通过安装于边框下方的凹槽放置于四个微型电控升降台的上方，图像采集装置安装于喂料装置的支撑桶上；图像采集装置通过控制系统与微型电控升降台相连；

毛刷辊组和四个压辊组由高至低依次并排安装于压辊安装平台上方；刮板安装于筛网台内，刮离装置安装于筛网台的下方；压辊组和刮板间的配合用于实现八月瓜的皮肉压离；毛刷辊组和四个压辊组的同一侧都设有传动链轮；压辊驱动电机和涡轮减速器通过电机安装平台设置于机架的一侧，且电机安装平台位于传动链轮的同侧，涡轮减速器的输入轴和输出轴分别与压辊驱动电机的输出轴和驱动链轮相连，驱动链轮和各传动链轮间依次设有用于传送转矩的链条。

所述机架上设有弹性张紧轮；弹性张紧轮安装在涡轮减速器动力输出的链条上，当压辊与筛网间距变化时，链条的长度进行自适应调节。

所述刮板与水平面的夹角为20～45°角；所述刮板上均匀开有刮肉孔，刮肉孔的面积为八月瓜籽面积的三倍。

所述压辊安装平台的外侧固接有出皮板，出皮板设置有宽端和窄端，出皮板的宽端与压辊安装平台的外侧固接，窄端由出皮口伸出外壳外。

所述喂料装置包括：喂料板、喂料装置固定板、支撑桶和相机支架；其中喂料板的两侧面为弧形，喂料板底部的端面与条状的喂料装置固定板固接；喂料板的上方安装有半圆状的支撑桶，支撑桶的弧顶处栓接有用于安装图像采集装置的相机支架；喂料装置通过喂料装置固定板与筛网台的顶面栓接，图像采集装置正对喂料板上八月瓜下滑的位置；

所述喂料板与刮板的夹角为20°～50°。

所述微型电控升降台通过固定螺钉安装在筛网台两侧的直角滑槽内，四个微型电控升降台呈矩形布局；每个微型电控升降台均由步进电机带动其内部的滚轴丝杠转动，进而实现丝杠另一端微型平台的上升和下降；

所述控制系统包括相连的工业控制机和单片机，单片机与图像采集装置相连，工业控制机与微型电控升降台相连。

所述压辊组包括：压辊、压辊轴、轴承座、传动链轮、高度调节螺栓杆和调节螺母；两个轴承座各通过两根辊高度调节螺栓杆安装于压辊安装平台上方的两侧，压辊轴的两端分别通过一个轴承与一个轴承座转动连接；压辊轴的一端通过销轴安装有传动链轮，压辊轴通过键连接安装于压辊中；压辊的外周沿径向等间距设有压辊纹路。

所述四个压辊组按照由内而外的顺序分别为压辊带入组、第一压辊皮肉分离组、第二压辊皮肉分离组和压辊瓜皮碾出组；其中压辊带入组为一部分，用于将切半后的八月瓜带入压辊装置；第一压辊皮肉分离组和第二压辊皮肉分离组为第二部分，用于将八月瓜皮肉分离；压辊瓜皮碾出组为第三部分，用于将瓜皮碾出；

所述四个压辊组中压辊的直径为65-85mm；

所述四个压辊组中各压辊轴轴心的高度为：

式中，p＝2642，q＝35.55，x为X轴的坐标，z为压辊的直径，b为瓜皮厚度(4mm≤b≤9mm)。

所述毛刷辊组包括：毛刷辊、毛刷轴、轴承座、传动链轮和辊高度调节螺栓杆；轴承座通过两根辊高度调节螺栓杆安装于压辊安装平台上方的两侧，毛刷轴的两端分别通过一个轴承与一个轴承座转动连接；压辊轴的一端通过销轴安装有传动链轮，压辊轴通过键连接安装于毛刷辊中；毛刷辊的外周面上均匀安装有毛刷束。

所述刮离装置包括：刮刀、刮刀电机、刮刀电机支架和刮刀安装轴，其中刮刀电机支架固接于筛网台的下方，刮刀电机安装于刮刀电机支架上，刮刀电机的动力输出轴与刮刀安装轴固接，且刮刀安装轴正对刮板的中心；若干刮刀均匀安装于刮刀安装轴上，刮刀与刮板的底面相接触。

本发明的有益效果在于：

1.通过辊压的方式实现八月瓜皮肉分离，且该机可根据瓜果尺寸自动调节压辊与筛网的高度，实现了对不同尺寸八月瓜的无损皮肉分离。

2.通过微型电控升降平台实时控制毛刷辊或压辊与筛网之间的距离，实现了根据八月瓜尺寸大小自动调节辊压高度，适用于大中小等各种尺寸八月瓜的皮肉分离，无需分级，通用性好，自动化程度高。

3.通过螺纹调节，根据具体需求对单个压辊进行任意高度的调节，方便实用，解决了采用压块将轴承座垫高等传统方法导致的压辊高度不可调的问题。

附图说明

图1为本发明一种八月瓜皮肉分离自动辊压装置实施例的结构示意图；

图2为本发明实施例中局部的结构示意图；

图3为本发明实施例中局部的侧视图；

图4为本发明实施例中筛网台、刮板和刮离装置的结构示意图；

图5为本发明实施例中喂料装置的结构示意图；

图6为本发明实施例中四根压辊轴轴心的位置关系示意图。

其中：

1-机架，2-筛网台，3-喂料装置，4-图像采集装置，5-压辊安装平台，6-微型电控升降台，7-弹性张紧轮，8-毛刷辊组，9-压辊组，10-刮离装置，11-刮板，12-压辊驱动电机，13-涡轮减速器，14-链条，15-出皮板，31-喂料板，32-喂料装置固定板，33-支撑桶，34-相机支架，81-毛刷辊，82-毛刷轴，83-毛刷束，91-压辊，92-压辊轴，93-轴承座，94-传动链轮，95-压辊纹路，96-辊高度调节螺栓杆，97-调节螺母，101-刮刀，102-刮刀电机，103-刮刀电机支架，104-刮刀安装轴。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步的详细说明。

如图1～图5所示的本发明实施例，包括：机架1、筛网台2、喂料装置3、图像采集装置4、压辊安装平台5、微型电控升降台6、毛刷辊组8、四个压辊组9、刮离装置10、刮板11、压辊驱动电机12、涡轮减速器13和链条14；

其中，机架1的顶部上固接有倾斜的筛网台2，喂料装置3安装于筛网台2顶面的最高处；

筛网台2的两侧各自栓接有两个微型电控升降台6，外形为矩形框的压辊安装平台5通过安装于边框下方的凹槽放置于四个微型电控升降台6的上方，图像采集装置4安装于喂料装置3的支撑桶33上；图像采集装置4通过控制系统与微型电控升降台6相连；

毛刷辊组8和四个压辊组9由高至低依次并排安装于压辊安装平台5上方；刮板11安装于筛网台2内，刮离装置10安装于筛网台2的下方；压辊组9和刮板11间的配合用于实现八月瓜的皮肉压离；

毛刷辊组8和四个压辊组9的同一侧都设有传动链轮94；压辊驱动电机12和涡轮减速器13通过电机安装平台设置于机架1的一侧，且电机安装平台位于传动链轮94的同侧，涡轮减速器13的输入轴和输出轴分别与压辊驱动电机12的输出轴和驱动链轮相连，驱动链轮和各传动链轮94间依次设有用于传送转矩的链条14；

在本实施例中，涡轮减速器13附近的机架1上，还设有为适应压辊安装平台5和压辊组9上下移动而配套设置的弹性张紧轮7；弹性张紧轮7安装在涡轮减速器13动力输出的链条14上，当压辊9与筛网间距变化时，链条14长度可进行自适应调节。

在本实施例中，刮板11与水平面的夹角为20～45°角；

在本实施例中，压辊安装平台5与筛网台2的外侧尺寸相等；

在本实施例中，压辊安装平台5的外侧固接有出皮板15，出皮板15设置有宽端和窄端，出皮板15的宽端与压辊安装平台的外侧固接，窄端由出皮口13伸出外壳2外，在窄端下方放置有一接皮箱；

在本实施例中，图像采集装置4为CCD摄像头；

在本实施例中，刮板11上均匀开有刮肉孔，刮肉孔的面积为八月瓜籽面积的三倍，使之更有利于八月瓜果肉的通过；

在本实施例中，机架1内的地面上放置有籽肉箱，籽肉箱位于筛网台2的正下方以承接掉落的八月瓜果肉。

如图1和图5所示的喂料装置3包括：喂料板31、喂料装置固定板32、支撑桶33和相机支架34；其中喂料板31的两侧面为弧形，喂料板31底部的端面与条状的喂料装置固定板32固接；喂料板31的上方安装有半圆状的支撑桶33，支撑桶33的弧顶处栓接有用于安装图像采集装置4的相机支架34；喂料装置3通过喂料装置固定板32与筛网台2的顶面栓接，图像采集装置4正对喂料板31上八月瓜下滑的位置；

在本实施例中，喂料板31与刮板11的夹角为20°～50°。

如图1～图5所示的四个微型电控升降台6，四个微型电控升降台6通过固定螺钉呈矩形布局安装在筛网台2两侧的直角滑槽内；每个微型电控升降台6均由步进电机带动其内部的滚轴丝杠转动，进而实现丝杠另一端微型平台的上升和下降，每个微型电控升降台6均可单独接收控制系统中单片机所发出的控制信号，进而实现压辊安装平台5四个角高度的上、下调整；即根据单片机控制系统给定的信号执行相应的动作；

控制系统包括相连的工业控制机和单片机，单片机与图像采集装置4相连，工业控制机与微型电控升降台6相连；图像采集装置4在采集到切半后八月瓜的图像后，将其传输给工业控制机，工业控制机对图像信息进行处理确定八月瓜尺寸等级，并将八月瓜尺寸信号传递给单片机控制系统，单片机控制微型电控升降台6中的微型电控升降台6进行上下高度调节，实现压辊9与筛网11间距的实时调整；

在本实施例中，因为八月瓜的直径通常在70～80mm之间，因此八月瓜尺寸等级在70～80mm的尺寸范围内等分为5个等级，然后工业控制机根据设定好瓜皮厚度b的范围将收集到的八月瓜尺寸信号换算成相应的等级级别并发送给单片机；

在本实施例中，单片机将相同的信号同时发送至四个微型电控升降台6中，因此压辊安装平台5与筛网台2始终保持相同的夹角角度；具体的，压辊安装平台5与筛网台2的夹角为0°(平行)。

如图1～图4所示的压辊组9包括：压辊91、压辊轴92、轴承座93、传动链轮94、高度调节螺栓杆96和调节螺母97；两个轴承座93各通过两根辊高度调节螺栓杆96安装于压辊安装平台5上方的两侧，压辊轴92的两端分别通过一个轴承与一个轴承座93转动连接；压辊轴92的一端通过销轴安装有传动链轮94，压辊轴92通过键连接安装于压辊91中；压辊91的外周沿径向等间距设有压辊纹路95；

安装压辊组9时，先将高度调节螺栓杆96拧入各轴承座93的两个螺栓孔内，并确保下方留有足够的长度；然后从四个高度调节螺栓杆96的下方分别拧入第一个调节螺母97和垫片后，将压辊组9放入压辊安装平台5上方开好的调节螺栓杆安装孔中；最后先根据压辊组9所处的位置调节好各压辊轴92的高度之后，再从四个高度调节螺栓杆96的下方分别拧入第二个调节螺母97，并拧紧；调节螺栓杆安装孔与高度调节螺栓杆96间隙配合；

在拧入第一个调节螺母97之前，可以从高度调节螺栓杆96的上端和/或下端拧入调节螺母97用以锁定轴承座93相对于高度调节螺栓杆96的位置；

在本实施例中，辊高度调节螺栓杆96的轴线垂直于压辊安装平台5所处的平面；

在本实施例中，压辊纹路95为线直线形，开槽的截面为矩形；但由于八月瓜瓜皮汁液苦涩，为保证分离出来的瓜肉具有较好的口感，需保证瓜皮完整性，因此可将凹纹的压辊纹路95更换为直线或波浪线形的橡胶凸纹，柔性接触，弹性较好，以确保辊压八月瓜进行皮肉分离的过程中的瓜皮、瓜肉品质；

在本实施例中，压辊轴92上所安装的传动链轮94为两个，一个用于输入，一个用于输出；

在本实施例中，还可以在四个压辊组9外统一包裹一条覆皮带，用于增大表面摩擦力，增强压辊带入性能。

如图3和图6所示的四个压辊组9的位置关系，四个压辊组9按照由内而外的顺序分别为压辊带入组9A、第一压辊皮肉分离组9B、第二压辊皮肉分离组9C和压辊瓜皮碾出组9D；其中压辊带入组9A中压辊轴92的轴线为点A，第一压辊皮肉分离组9B中压辊轴92的轴线为点B，第二压辊皮肉分离组9C中压辊轴92的轴线为点C，压辊瓜皮碾出组9D中压辊轴92的轴线为点D；线段CD平行于筛网台18所处的平面；过线段CD的直线为X轴，垂直于线段CD且过A点的直线为Y轴，以两轴交点作为原点建立直角坐标系；将A、B、C、D点坐标采用MATLAB进行曲线拟合获得拟合方程为：

具体的，设置线段AB、线段BC和线段CD(每个辊子的直线间距)为90mm；过线段CD的直线为X轴，垂直于线段CD且过A点的直线为Y轴，以两轴交点作为原点建立直角坐标系；将A、B、C、D点坐标采用MATLAB进行曲线拟合获得拟合方程为：

式中，p＝2642，q＝35.55，y为Y轴坐标(高度)，x为X轴坐标(在刮板11方向上与压辊带入组9A中压辊91轴线的距离)；拟合曲线方程精确度可达到98％，拟合效果达到设计精度要求；

在本实施例中，根据安装位置及相互之间的位置关系，确定辊子的直径变化范围z为65-85mm，且随着辊子直径的增大，辊子间隙变小，辊压效果越好；具体的，统一使用直径为80mm的压辊91；

安装调试时，各压辊组9中压辊轴92的轴线与刮板11的基础距离w：

w＝y+z+b

其中，瓜皮厚度b变化范围为4mm-9mm；

因此，四个压辊组9中各压辊轴92轴心的高度为：

工作时，压辊带入组9A为第一部分，用于将切半后的八月瓜带入压辊装置；第一压辊皮肉分离组9B和第二压辊皮肉分离组9C为第二部分，用于将八月瓜皮肉分离，即：将瓜肉压入刮板11下方，实现瓜皮停留在刮板11上方，而压入刮板11下方的瓜肉落入肉箱；压辊瓜皮碾出组9D为第三部分，用于将瓜皮碾出。

如图1～图4所示，毛刷辊组8的主体结构与压辊组9相同，包括：外径小于压辊91的毛刷辊81、毛刷轴82、轴承座93、传动链轮94和辊高度调节螺栓杆96；轴承座93通过两根辊高度调节螺栓杆96安装于压辊安装平台5上方的两侧，毛刷轴82的两端分别通过一个轴承与一个轴承座93转动连接；压辊轴92的一端通过销轴安装有传动链轮94，压辊轴92通过键连接安装于毛刷辊81中；毛刷辊81的外周面上均匀安装有毛刷束83；

在本实施例中，毛刷轴82上所安装的传动链轮94为一个；

在本实施例中，毛刷辊组8和压辊组9使用同样的轴承座、传动链轮和辊高度调节螺栓杆。

如图4所示的刮离装置10包括：刮刀101、刮刀电机102、刮刀电机支架103和刮刀安装轴104，其中刮刀电机支架103固接于筛网台2的下方，刮刀电机102安装于刮刀电机支架103上，刮刀电机102的动力输出轴与刮刀安装轴104固接，且刮刀安装轴104正对刮板11的中心；若干刮刀101均匀安装于刮刀安装轴104上，刮刀101与刮刀电机支架103不相互干涉，刮刀101与刮板11的底面相接触；

在本实施例中，刮刀101的数量为三把，且刮刀电机102需做密封处理。

本实施例的工作流程为：

将半个八月瓜的籽肉侧冲下放在喂料板31上，半个八月瓜随后滑至刮板11上，在滑落的过程中，图像采集装置4采集到八月瓜图像信息的；随后八月瓜图像信息传给工业控制机，工业控制机根据图像信息确定八月瓜大中小等级并输出信号给单片机控制系统，单片机控制系统控制微型电控升降台6进行同步升降动作，将压辊9与筛网11间的距离自动调节至合适的大小；

半个八月瓜在刮板11继续滑落至毛刷辊组8的工作范围，经毛刷辊组8简单清洁过的八月瓜自动喂入四个压辊组9的工作范围内；在压辊91的挤压作用下，八月瓜的肉籽从刮板11上圆形的网孔漏下，刮刀101随时清理流下的肉籽，肉籽落入籽肉箱，在压辊组9的转动作用下，瓜皮从刮板11上面经由出皮口13排出。

Claims (10)

1.一种八月瓜皮肉分离自动辊压装置，其特征在于，包括：机架(1)、筛网台(2)、喂料装置(3)、图像采集装置(4)、压辊安装平台(5)、微型电控升降台(6)、毛刷辊组(8)、四个压辊组(9)、刮离装置(10)、刮板(11)、压辊驱动电机(12)、涡轮减速器(13)和链条(14)；其中，机架(1)的顶部上固接有倾斜的筛网台(2)，喂料装置(3)安装于筛网台(2)顶面的最高处；筛网台(2)的两侧各自栓接有两个微型电控升降台(6)，外形为矩形框的压辊安装平台(5)通过安装于边框下方的凹槽放置于四个微型电控升降台(6)的上方，图像采集装置(4)安装于喂料装置(3)的支撑桶(33)上；图像采集装置(4)通过控制系统与微型电控升降台(6)相连；

毛刷辊组(8)和四个压辊组(9)由高至低依次并排安装于压辊安装平台(5)上方；刮板(11)安装于筛网台(2)内，刮离装置(10)安装于筛网台(2)的下方；压辊组(9)和刮板(11)间的配合用于实现八月瓜的皮肉压离；毛刷辊组(8)和四个压辊组(9)的同一侧都设有传动链轮(94)；压辊驱动电机(12)和涡轮减速器(13)通过电机安装平台设置于机架(1)的一侧，且电机安装平台位于传动链轮(94)的同侧，涡轮减速器(13)的输入轴和输出轴分别与压辊驱动电机(12)的输出轴和驱动链轮相连，驱动链轮和各传动链轮(94)间依次设有用于传送转矩的链条(14)。

2.根据权利要求1所述的一种八月瓜皮肉分离自动辊压装置，其特征在于，所述机架(1)上设有弹性张紧轮(7)；弹性张紧轮(7)安装在涡轮减速器(13)动力输出的链条(14)上，当压辊(9)与筛网间距变化时，链条(14)的长度进行自适应调节。

3.根据权利要求1所述的一种八月瓜皮肉分离自动辊压装置，其特征在于，所述刮板(11)与水平面的夹角为20～45°角；所述刮板(11)上均匀开有刮肉孔，刮肉孔的面积为八月瓜籽面积的三倍。

4.根据权利要求1所述的一种八月瓜皮肉分离自动辊压装置，其特征在于，所述压辊安装平台(5)的外侧固接有出皮板(15)，出皮板(15)设置有宽端和窄端，出皮板(15)的宽端与压辊安装平台的外侧固接，窄端由出皮口(13)伸出外壳(2)外。

5.根据权利要求1所述的一种八月瓜皮肉分离自动辊压装置，其特征在于，所述喂料装置(3)包括：喂料板(31)、喂料装置固定板(32)、支撑桶(33)和相机支架(34)；其中喂料板(31)的两侧面为弧形，喂料板(31)底部的端面与条状的喂料装置固定板(32)固接；喂料板(31)的上方安装有半圆状的支撑桶(33)，支撑桶(33)的弧顶处栓接有用于安装图像采集装置(4)的相机支架(34)；喂料装置(3)通过喂料装置固定板(32)与筛网台(2)的顶面栓接，图像采集装置(4)正对喂料板(31)上八月瓜下滑的位置；

所述喂料板(31)与刮板(11)的夹角为20°～50°。

6.根据权利要求1所述的一种八月瓜皮肉分离自动辊压装置，其特征在于，所述微型电控升降台(6)通过固定螺钉安装在筛网台(2)两侧的直角滑槽内，四个微型电控升降台(6)呈矩形布局；每个微型电控升降台(6)均由步进电机带动其内部的滚轴丝杠转动，进而实现丝杠另一端微型平台的上升和下降；

所述控制系统包括相连的工业控制机和单片机，单片机与图像采集装置(4)相连，工业控制机与微型电控升降台(6)相连。

7.根据权利要求1所述的一种八月瓜皮肉分离自动辊压装置，其特征在于，所述压辊组(9)包括：压辊(91)、压辊轴(92)、轴承座(93)、传动链轮(94)、高度调节螺栓杆(96)和调节螺母(97)；两个轴承座(93)各通过两根辊高度调节螺栓杆(96)安装于压辊安装平台(5)上方的两侧，压辊轴(92)的两端分别通过一个轴承与一个轴承座(93)转动连接；压辊轴(92)的一端通过销轴安装有传动链轮(94)，压辊轴(92)通过键连接安装于压辊(91)中；压辊(91)的外周沿径向等间距设有压辊纹路(95)。

8.根据权利要求1所述的一种八月瓜皮肉分离自动辊压装置，其特征在于，所述四个压辊组(9)按照由内而外的顺序分别为压辊带入组(9A)、第一压辊皮肉分离组(9B)、第二压辊皮肉分离组(9C)和压辊瓜皮碾出组(9D)；其中压辊带入组(9A)为一部分，用于将切半后的八月瓜带入压辊装置；第一压辊皮肉分离组(9B)和第二压辊皮肉分离组(9C)为第二部分，用于将八月瓜皮肉分离；压辊瓜皮碾出组(9D)为第三部分，用于将瓜皮碾出；

所述四个压辊组(9)中压辊(91)的直径为65-85mm；

所述四个压辊组(9)中各压辊轴(92)轴心的高度为：

式中，p＝2642，q＝35.55，x为X轴的坐标，z为压辊(91)的直径，b为瓜皮厚度，b的取值范围为4-9mm。

9.根据权利要求1所述的一种八月瓜皮肉分离自动辊压装置，其特征在于，所述毛刷辊组(8)包括：毛刷辊(81)、毛刷轴(82)、轴承座(93)、传动链轮(94)和辊高度调节螺栓杆(96)；轴承座(93)通过两根辊高度调节螺栓杆(96)安装于压辊安装平台(5)上方的两侧，毛刷轴(82)的两端分别通过一个轴承与一个轴承座(93)转动连接；压辊轴(92)的一端通过销轴安装有传动链轮(94)，压辊轴(92)通过键连接安装于毛刷辊(81)中；毛刷辊(81)的外周面上均匀安装有毛刷束(83)。

10.根据权利要求1所述的一种八月瓜皮肉分离自动辊压装置，其特征在于，所述刮离装置(10)包括：刮刀(101)、刮刀电机(102)、刮刀电机支架(103)和刮刀安装轴(104)，其中刮刀电机支架(103)固接于筛网台(2)的下方，刮刀电机(102)安装于刮刀电机支架(103)上，刮刀电机(102)的动力输出轴与刮刀安装轴(104)固接，且刮刀安装轴(104)正对刮板(11)的中心；若干刮刀(101)均匀安装于刮刀安装轴(104)上，刮刀(101)与刮板(11)的底面相接触。