一种变压器装配用漆包线脱漆辅助器
技术领域
本发明涉及一种辅助器,尤其涉及一种变压器装配用漆包线脱漆辅助器。
背景技术
漆包线是绕组线的一个主要品种,由导体和绝缘层两部组成,裸线经退火软化后,再经过多次涂漆,烘焙而成。
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁心(磁芯);常规变压器是在一个铁芯(铁氧体铁芯)上绕多匝原副边绕组,因而产生较大的漏感、引起较大的噪声和损耗。
在变压器的生产过程中,需要使用漆包线组成绕线组,并且要将绕线组末端漆包线上的绝缘漆刮掉,一般是通过人工使用刀片将漆皮刮除,在此操作过程中,为了防止刮伤导线,会耗费较多的时间与人力。
现在一般会使用脱漆剂脱漆,脱漆效果快,而且省时省力。脱漆时,先将脱漆剂放入容器内,然后将漆包线弯折入容器内,并使漆包线与脱漆剂充分接触,但是脱漆剂具有腐蚀性,如操作不慎易洒落而发生危险,且工序比较繁琐,并且容器内的脱漆剂需要人工补充,而且漆包线脱漆后的长短较难实现统一的长度。
因此,针对以上存在的问题,我们提供了一种使用简单,脱漆剂不会洒出,可调节脱漆剂的液面,并且可控制漆包线脱漆后的长度的装置。
发明内容
为了克服操作不慎易洒落而发生危险,工序比较繁琐,需要人工补充脱漆剂,漆包线脱漆后的长短不能实现统一的长度的缺点,技术问题为:提供一种使用简单,脱漆剂不会洒出,可调节脱漆剂的液面,并且可控制漆包线脱漆后的长度的变压器装配用漆包线脱漆辅助器。
本发明的技术方案是:一种变压器装配用漆包线脱漆辅助器,包括有框体和固定把手,框体左部安装有固定把手,框体顶部左侧开有开口,还包括有储液箱、储液管、驱动机构和压紧机构,框体外底部安装有储液箱,储液箱顶部为敞口,储液箱与开口连通,储液箱前后两侧均密封连接有储液管,固定把手上设有驱动机构,框体内顶部设有压紧机构,其中所述驱动机构用于驱动压紧机构运作以及驱动漆包线弯入储液箱内,其中所述压紧机构用于压紧漆包线。
进一步的,驱动机构包括有滑动杆、活动把手、第一弹簧、铰接杆、摆动杆、第二弹簧、推料板和复位弹簧,固定把手右部滑动式设有滑动杆,滑动杆底端安装有活动把手,活动把手顶部与固定把手之间连接有第一弹簧,第一弹簧绕在滑动杆上,框体外顶部安装有铰接杆,铰接杆顶端通过铰接连接的方式安装有摆动杆,摆动杆底部与铰接杆之间连接有第二弹簧,摆动杆左部与滑动杆接触配合,框体上部中间滑动式安装有推料板,推料板与框体外顶部之间连接有复位弹簧,推料板位于开口上方,摆动杆右部与推料板接触配合。
进一步的,压紧机构包括有压板和第三弹簧,框体内顶部右侧通过铰接连接的方式安装有用于压紧漆包线的压板,压板顶部与框体内顶部之间均匀间隔连接有第三弹簧,推料板底端与压板接触配合。
进一步的,还包括有密闭装置,密闭装置包括有盖板、固定强磁、活动杆、滑动块和第四弹簧,储液箱内左侧面上部通过铰接连接的方式安装有盖板,盖板右部安装有固定强磁,框体外底部中间也安装有固定强磁,其中所述两个固定强磁互相吸引配合,框体底部中间均匀间隔开有异形滑孔,异形滑孔内均滑动式设有活动杆,活动杆左右两侧均安装有滑动块,滑动块底部与异形滑孔之间连接有第四弹簧。
进一步的,还包括有异形限位板、螺栓和橡胶摩擦块,框体底部左侧开有水平滑槽,水平滑槽内滑动式设有用于对放入的漆包线进行限位的异形限位板,异形限位板底部开有螺纹孔,螺纹孔内旋有螺栓,异形限位板前后两侧均活动式设有与水平滑槽摩擦的橡胶摩擦块,橡胶摩擦块内端与螺栓顶端接触配合。
进一步的,还包括有滚球、活动磁铁杆、第五弹簧、活动磁铁板和第六弹簧,储液管内活动式设有滚球,储液管内左侧面通过铰接连接的方式安装有三根用于固定滚球的活动磁铁杆,活动磁铁杆左侧与储液管内左侧面之间连接有第五弹簧,储液管外左侧面开有三个竖直滑槽,竖直滑槽内均滑动式设有活动磁铁板,活动磁铁板与竖直滑槽之间连接有第六弹簧,活动磁铁板与活动磁铁杆相吸配合。
有益效果为:本发明通过活动把手与摆动杆驱动压板移动,压板与框体内底部配合便可将漆包线压紧,当压板与推料板脱离后,推料板便可推动漆包线左部弯折,从而可使得漆包线浸入储液箱内的脱漆剂内,如此便使漆包线可沾上脱漆剂,进而可对漆包线的末端进行脱漆,在重力与固定强磁的配合作用下,便可使得盖板盖住开口,可避免储液箱内的脱漆剂洒出,通过将滚球排入储液箱内,从而可使得储液箱内脱漆剂的液面上升,以方便操作者对漆包线进行脱漆。
附图说明
图1为本发明的主视图的剖视结构示意图。
图2为本发明A部分的放大示意图。
图3为本发明的部分右视结构示意图。
图4为本发明异形限位板的右视结构示意图。
图5为本发明的主视结构示意图。
图6为本发明B部分的放大示意图。
附图标记中:1 框体,2 固定把手,3 开口,4 储液箱,5 储液管,6 驱动机构,61滑动杆,62 活动把手,63 第一弹簧,64 铰接杆,65 摆动杆,66 第二弹簧,67 推料板,68复位弹簧,7 压紧机构,71 压板,72 第三弹簧,8 密闭装置,81 盖板,82 固定强磁,83 异形滑孔,84 活动杆,85 滑动块,86 第四弹簧,9 水平滑槽,10 异形限位板,11 螺纹孔,12螺栓,13 橡胶摩擦块,14 滚球,15 活动磁铁杆,16 第五弹簧,17 竖直滑槽,18 活动磁铁板,19 第六弹簧。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。
实施例1
一种变压器装配用漆包线脱漆辅助器,如图1所示,包括有框体1、固定把手2、储液箱4、储液管5、驱动机构6和压紧机构7,框体1左部安装有固定把手2,框体1顶部左侧开有开口3,框体1外底部安装有储液箱4,储液箱4顶部为敞口,储液箱4与开口3连通,储液箱4前后两侧均密封连接有储液管5,固定把手2上设有驱动机构6,框体1内顶部设有压紧机构7,其中所述驱动机构6用于驱动压紧机构7运作以及驱动漆包线弯入储液箱4内,其中所述压紧机构7用于压紧漆包线。
驱动机构6包括有滑动杆61、活动把手62、第一弹簧63、铰接杆64、摆动杆65、第二弹簧66、推料板67和复位弹簧68,固定把手2右部滑动式设有滑动杆61,滑动杆61底端安装有活动把手62,活动把手62顶部与固定把手2之间连接有第一弹簧63,第一弹簧63绕在滑动杆61上,框体1外顶部安装有铰接杆64,铰接杆64顶端通过铰接连接的方式安装有摆动杆65,摆动杆65底部与铰接杆64之间连接有第二弹簧66,摆动杆65左部与滑动杆61接触配合,框体1上部中间滑动式安装有推料板67,推料板67与框体1外顶部之间连接有复位弹簧68,推料板67位于开口3上方,摆动杆65右部与推料板67接触配合。
压紧机构7包括有压板71和第三弹簧72,框体1内顶部右侧通过铰接连接的方式安装有用于压紧漆包线的压板71,压板71顶部与框体1内顶部之间均匀间隔连接有第三弹簧72,推料板67底端与压板71接触配合。
使用本装置时,操作者先通过框体1往储液箱4内注入适量的脱漆剂,操作者再握住固定把手2,操作者使变压器上绕线组末端的漆包线放入框体1内,操作者再往上拉动活动把手62,活动把手62即可带动滑动杆61往上移动,第一弹簧63随之压缩,滑动杆61即可推动摆动杆65左部往上移动,摆动杆65的右部即可往下摆动,第二弹簧66随之拉伸,摆动杆65即可推动推料板67往下移动,复位弹簧68随之压缩,推料板67便可带动压板71往下移动,第三弹簧72随之拉伸,压板71即可与框体1内底部配合将漆包线压紧,随着推料板67往下移动,当压板71与推料板67脱离后,推料板67便可推动漆包线左部弯折,从而可使得漆包线浸入储液箱4内的脱漆剂内,漆包线浸泡数秒后操作者再松开活动把手62,在第一弹簧63的作用下,便可带动滑动杆61与活动把手62往下移动复位,在第二弹簧66的作用下,摆动杆65便可摆动复位,在复位弹簧68的作用下,便可使得推料板67往上移动复位,当推料板67不再与压板71左部接触后,在第三弹簧72的作用下,压板71即可往上摆动复位,从而可松开对漆包线的压制,如此,操作者便可移动本装置,进而可使得浸泡完脱漆剂的漆包线与本装置分离,浸泡完脱漆剂的漆包线放置空气中片刻漆皮就会自然脱落,操作者再用抹布擦去漆膜即可。
实施例2
在实施例1的基础上,如图1、图2和图3所示,还包括有密闭装置8,密闭装置8包括有盖板81、固定强磁82、活动杆84、滑动块85和第四弹簧86,储液箱4内左侧面上部通过铰接连接的方式安装有盖板81,盖板81右部安装有固定强磁82,框体1外底部中间也安装有固定强磁82,其中所述两个固定强磁82互相吸引配合,框体1底部中间均匀间隔开有异形滑孔83,异形滑孔83内均滑动式设有活动杆84,活动杆84左右两侧均安装有滑动块85,滑动块85底部与异形滑孔83之间连接有第四弹簧86。
当操作者将漆包线放入框体1内时,由于框体1内均匀间隔设有活动杆84,所以漆包线便会均匀分隔伸入框体1内,不会挤成一团,当压板71往下移动时,便可推动活动杆84往下移动,滑动块85起导向作用,第四弹簧86随之压缩,活动杆84往下便可推动盖板81右部往下摆动,从而可使得盖板81上的固定强磁82与框体1外底部的固定强磁82脱离,在重力的作用下,便可使得盖板81往下摆动,盖板81便不再遮挡储液箱4,当操作者握住固定把手2移动本装置时,由于盖板81的存在,操作者可握住本装置手部自然下垂行走,储液箱4内的脱漆剂便可流入储液箱4的右部与储液管5内存储,在重力与固定强磁82的作用下,盖板81便可摆动至开口3下方,进而可遮挡住开口3,在移动本装置时,可避免储液箱4内的脱漆剂洒出。
实施例3
在实施例1和实施例2的基础上,如图1、图4和图5所示,还包括有异形限位板10、螺栓12和橡胶摩擦块13,框体1底部左侧开有水平滑槽9,水平滑槽9内滑动式设有用于对放入的漆包线进行限位的异形限位板10,异形限位板10底部开有螺纹孔11,螺纹孔11内旋有螺栓12,异形限位板10前后两侧均活动式设有与水平滑槽9摩擦的橡胶摩擦块13,橡胶摩擦块13内端与螺栓12顶端接触配合。
还包括有滚球14、活动磁铁杆15、第五弹簧16、活动磁铁板18和第六弹簧19,储液管5内活动式设有滚球14,储液管5内左侧面通过铰接连接的方式安装有三根用于固定滚球14的活动磁铁杆15,活动磁铁杆15左侧与储液管5内左侧面之间连接有第五弹簧16,储液管5外左侧面开有三个竖直滑槽17,竖直滑槽17内均滑动式设有活动磁铁板18,活动磁铁板18与竖直滑槽17之间连接有第六弹簧19,活动磁铁板18与活动磁铁杆15相吸配合。
操作者顺时针旋转螺栓12,螺栓12便可往下移动,当螺栓12顶部不再与橡胶摩擦块13接触后,橡胶摩擦块13便不再对水平滑槽9接触,操作者便可左右移动异形限位板10,当异形限位板10移动至合适的位置后,操作者逆时针旋转螺栓12,螺栓12往上移动接触到橡胶摩擦块13后,便可带动橡胶摩擦块13往外移动,橡胶摩擦块13的外侧面可与水平滑槽9接触,在静摩擦的作用下,便可固定住异形限位板10的位置,如此,操作者便可调节漆包线伸入框体1内的长度。
随着漆包线不断的浸泡,储液箱4内的脱漆剂便会不断的减少,当需要使储液箱4内的液面上升时,操作者便可往上推动活动磁铁板18,第六弹簧19随之压缩,当活动磁铁板18位于活动磁铁杆15左方后,活动磁铁板18便可将活动磁铁杆15往左吸动,第五弹簧16随之压缩,活动磁铁杆15便不再对滚球14接触,滚球14便可往下落入储液箱4内,滚球14与活动磁铁杆15脱离后,操作者再松开活动磁铁板18,在第六弹簧19的作用下,活动磁铁板18便可往下复位,在第五弹簧16的作用下,便可使得活动磁铁杆15复位,从而可使得储液箱4内脱漆剂的液面上升,当操作者将本装置提起来摆动时,滚球14便可滚入储液管5内,操作者再通过手部调整储液管5的位置,使储液管5处于倾斜状态,滚球14便可顺着储液管5滚动,当滚球14与活动磁铁杆15接触后,第五弹簧16随之压缩,当滚球14与活动磁铁杆15脱离后,在第五弹簧16的作用下,便可使得活动磁铁杆15复位,进而可挡住滚球14。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。