CN206349428U

CN206349428U - 线束隔离板及电池模组

Info

Publication number: CN206349428U
Application number: CN201720059835.3U
Authority: CN
Inventors: 邹华斌
Original assignee: Contemporary Amperex Technology Co Ltd
Current assignee: Contemporary Amperex Technology Co Ltd
Priority date: 2017-01-17
Filing date: 2017-01-17
Publication date: 2017-07-21
Anticipated expiration: 2027-01-17

Abstract

本申请涉及储能器件生产技术领域，尤其涉及一种线束隔离板及电池模组。线束隔离板包括本体和卡勾，所述卡勾包括弹性部和勾状部，所述弹性部包括自所述本体一侧向外延伸的抵靠部，和自所述抵靠部的末端弯折形成的延伸部，所述延伸部向远离所述本体所在的平面的方向延伸，所述抵靠部用于与电芯相抵靠；所述勾状部连接于所述延伸部远离所述本体的一侧，用于自侧板靠近所述电芯的一面卡入其上的卡口。本申请既能够满足弹性要求，又能够增加卡勾的卡接强度，提高卡接的可靠性。

Description

线束隔离板及电池模组

技术领域

本申请涉及储能器件生产技术领域，尤其涉及一种线束隔离板及电池模组。

背景技术

电池模组安全问题一直制约着电池模组的发展，最大程度地增加电池模组的安全防护是人们一直努力的方向。电池模组通常包括侧板、端板、电芯以及线束隔离板，电芯放置于侧板与端板围成的空间内，侧板设有卡口，线束隔离板1的结构如图1-2所示，包括本体10和连接于本体10的卡勾11，卡勾11包括连接于本体10且向靠近电芯的方向延伸的弹性部111，和连接于弹性部111的末端的勾状部112，且勾状部112凸向本体10的中心。在线束隔离板1与侧板扣合的过程中，勾状部112首先与侧板的外壁接触，弹性部111发生弹性变形，勾状部112由侧板的外壁向其内部运动，直至卡入卡口。

然而，现有的这种线束隔离板1的结构，在卡接的过程中需要保证弹性部111满足一定的弹性，这样会降低卡勾11卡接后的连接强度，且卡接后弹性部11没有任何支撑，处于完全悬臂状态，降低卡接的可靠性，甚至卡接失效。

实用新型内容

本申请提供了一种线束隔离板及电池模组，能够解决上述问题。

本申请的第一方面提供了一种线束隔离板，包括本体和卡勾，所述卡勾包括弹性部和勾状部，所述弹性部包括自所述本体一侧向外延伸的抵靠部，和自所述抵靠部的末端弯折形成的延伸部，所述延伸部向远离所述本体所在的平面的方向延伸，所述抵靠部用于与电芯相抵靠；所述勾状部连接于所述延伸部远离所述本体的一侧，用于自侧板靠近所述电芯的一面卡入其上的卡口。

优选地，所述抵靠部包括平直段，所述抵靠部通过所述平直段与所述延伸部连接。

优选地，所述抵靠部还包括弯曲段，所述平直段通过所述弯曲段与所述延伸部连接。

优选地，所述抵靠部包括弯曲段，所述抵靠部通过所述弯曲段与所述延伸部连接。

优选地，所述弯曲段与所述延伸部形成槽型结构，所述槽型结构的开口能够与所述电芯相对。

优选地，所述抵靠部在其自身延伸方向上的长度，较所述延伸部在其自身延伸方向上的长度长。

优选地，所述弹性部呈L型结构。

优选地，还包括限位结构，所述限位结构连接于所述本体，且能够与所述侧板相抵靠。

优选地，所述限位结构与本体之间形成凹槽，所述凹槽用于所述侧板插入。

本申请的第二方面提供了一种电池模组，包括如上任一项所述的线束隔离板、侧板以及电芯，所述侧板设有卡口，所述勾状部能够自所述侧板靠近所述电芯的一侧卡入所述卡口；所述抵靠部能够与所述电芯相抵靠。

本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：

本申请所提供的线束隔离板，弹性部设置抵靠部，且将勾状部连接于弹性部远离本体的一侧，即勾状部向远离本体的中心方向凸起，在卡接过程中，勾状部先与侧板的内壁接触，抵靠部与延伸部共同发生形变，直至勾状部由侧板的内壁向外向下滑动，卡入卡口，此时，抵靠部与电芯相抵靠，使弹性部中的抵靠部能够起到支撑作用，且勾状部也能够起到支撑作用，因此能够尽可能的减小弹性部的悬臂长度，从而在既保证弹性要求的同时，又能够增加卡勾的卡接强度，提高卡接的可靠性。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1为背景技术所提供的线束隔离板一种具体实施例的结构示意图；

图2为图1中I处的局部放大图；

图3为本申请所提供的线束隔离板一种具体实施例的结构示意图；

图4为图3中II处的局部放大图；

图5为本申请所提供的线束隔离板卡勾一种具体实施例的结构示意图；

图6为本申请所提供的线束隔离板卡勾另一种具体实施例的结构示意图；

图7为本申请所提供的电池模组一种具体实施例未装配前的结构示意图；

图8为图7中III处的局部放大图；

图9为本申请所提供的线束隔离板一种具体实施例装配后的结构示意图；

图10为图9中IV处的局部放大图。

附图标记：

在图1-图2中：

1-线束隔离板；10-本体；11-卡勾；111-弹性部；112-勾状部；

在图3-图10中：

2-线束隔离板；20-本体；21-卡勾；22-限位结构；211-弹性部；2111-抵靠部；2111a-平直段；2111b-弯曲段；2112-延伸部；212-勾状部；

3-侧板；31-卡口；

4-电芯；41-极柱。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。

如图3-10所示，本申请实施例提供了一种电池模组，包括线束隔离板2、侧板3以及电芯4，通常还包括端板(图中未示出)，侧板3与端板围成电芯容纳空间，电芯4放置于电芯容纳空间，电芯4上的极柱41与侧板31之间留有间隙，间隙沿电芯4的长度方向的尺寸为d，如图8所示。侧板3上设有卡口31，以方便与线束隔离板2的连接。

线束隔离板2包括本体20和卡勾21，卡勾21包括弹性部211和勾状部212，弹性部211包括自本体20向外延伸的抵靠部2111，和自抵靠部2111的末端弯折形成的延伸部2112，延伸部2112向远离本体20所在的平面的方向延伸，即在线束隔离板2装配后，延伸部2112向远离电芯4的方向延伸。其中，抵靠部2111用于与电芯4相抵靠，即在装配后抵靠部2111与电芯4贴合，一般与电芯4的顶盖贴合；勾状部212连接于延伸部2112远离本体20的一侧，用于自侧板3靠近电芯4的一面卡入其上的卡口31，即勾状部212向远离本体20的中心方向凸起，勾状部212由侧板3的内壁(内壁指侧板3靠近电芯4的一面)向电芯4的方向以及侧板3的外壁(外壁指侧板3远离电芯4的一面)的方向运动，最终实现勾状部212卡入卡口31。

上述实施例充分利用极柱41与侧板3之间的间隙，在弹性部211设置抵靠部2111，且将勾状部212连接于弹性部211远离本体20的一侧，在卡接过程中，勾状部212先与侧板3的内壁接触，抵靠部2111与延伸部2112共同发生形变，随着卡勾21向电芯4的方向运动，勾状部212由侧板3的内壁向外壁的方向卡入卡口31，此时，抵靠部2111正好运动至极柱41与侧板3之间的间隙，且与电芯4相抵靠，使弹性部211中的抵靠部2111能够起到支撑作用，同时，勾状部212此时与侧板3接触，也起到了支撑作用，因此，上述实施例能够尽可能减小弹性部211的悬臂长度，从而在既保证弹性要求的同时，又能够增加卡勾21的卡接强度，提高卡接的可靠性。

一般地，弹性部211呈L型结构，如图5所示，L型结构的水平边作为抵靠部2111，竖直边作为延伸部2112，这种结构，在卡接后能够使抵靠部2111完全置于极柱41与侧板3之间的间隙内，起到更好地抵靠作用，增加卡接后的强度，且方便制造。当然，弹性部211也可以呈V型结构或者其它形状。

具体地，抵靠部2111可以包括弯曲段2111b和平直段2111a中的一者或者两者。在仅包括弯曲段2111b时，抵靠部2111通过弯曲段2111b与延伸部2112连接，以通过增加弯曲段2111b，增加弹性部211的弹性变形能力。在仅包括平直段2111a时，如图5所示，抵靠部2111通过平直段2111a与延伸部2112连接，在卡勾21卡入卡口31后，平直段2111a与电芯4相贴合，能够增加弹性部211与电芯4的接触面积，进而提高卡接的强度。在同时包括弯曲段2111b和平直段2111a时，可以本体20、弯曲段2111b、平直段2111a、延伸部2112依次连接；也可以本体20、平直段2111a、弯曲段2111b、延伸部2112依次连接，如图6所示，即平直段2111a的一端与本体20连接，另一端向远离本体20的方向延伸，一般沿着本体20的延伸方向延伸，并与弯曲段2111b的一端连接，弯曲段2111b的另一端与延伸部2112连接。

其中，弯曲段2111b可以为波浪结构；或者与延伸部2112形成槽型结构，槽型结构的开口能够与电芯4相对，即在线束隔离板2安装后，槽型结构的开口与电芯4相对，槽型结构可以为U型槽(如图6所示)或者V型槽。

可选地，抵靠部2111在其自身延伸方向的长度，较延伸部2112在其自身延伸方向的长度长，即装配后，抵靠部2111在电芯4的长度方向上的尺寸大于延伸部2112在电芯4的高度方向上的尺寸，这种结构尤其在极柱41与侧板3之间的间隙较大时，即如图8中所示的d的尺寸较大，既能够增加卡接后的强度，且能够保证弹性部211的弹性，以方便卡接操作。

勾状部212可以设置于延伸部2112的端部，为了增加卡接的可靠性，如图3-10所示，勾状部212设置于延伸部2112沿其自身延伸方向的中部；以使卡接后延伸部2112能够与侧板3相贴合，如图9-10所示。

勾状部212包括防脱结构，防脱结构能够与卡口31相抵靠，防脱结构可以为如图5-6所示的平面，平面设置于远离电芯4的一侧；或者防脱结构为凸向远离电芯4的方向的凸起，凸起与弹性部211之间留有间隔，在卡接后，凸起与弹性部211分别位于卡口31的两侧。

为了便于卡勾21的卡入，勾状部212还设有导向面，导向面可以为如图5-6所示的倾斜面，沿着卡勾21的卡接过程的运动方向，即沿着靠近电芯4的方向，倾斜面靠近电芯4的一端向弹性部211倾斜。

一般地，卡勾21设有多个，分布于本体20相对的两侧，如图3所示。

在线束隔离板2与侧板3卡接的过程中，为了保证线束隔离板2与侧板3的相对位置，线束隔离板2还包括限位结构22，如图7-10所示，限位结构22连接于本体20，且能够与侧板3相抵靠。

限位结构22可以为板状结构或者块状结构，进一步地，限位结构22与本体20之间形成凹槽，凹槽用于侧板3插入，即在卡接时，侧板3插入凹槽中，防止卡接过程中侧板3与线束隔离板2之间的错位。

通常，限位结构22设置于线束隔离板2设有卡勾21的一侧，可选地，限位结构22与卡勾21间隔设置，以进一步增加线束隔离板2与侧板3的位置精度，方便卡接操作。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种线束隔离板，其特征在于，包括本体和卡勾，所述卡勾包括弹性部和勾状部，所述弹性部包括自所述本体一侧向外延伸的抵靠部，和自所述抵靠部的末端弯折形成的延伸部，所述延伸部向远离所述本体所在的平面的方向延伸，所述抵靠部用于与电芯相抵靠；所述勾状部连接于所述延伸部远离所述本体的一侧，用于自侧板靠近所述电芯的一面卡入其上的卡口。

2.根据权利要求1所述的线束隔离板，其特征在于，所述抵靠部包括平直段，所述抵靠部通过所述平直段与所述延伸部连接。

3.根据权利要求2所述的线束隔离板，其特征在于，所述抵靠部还包括弯曲段，所述平直段通过所述弯曲段与所述延伸部连接。

4.根据权利要求1所述的线束隔离板，其特征在于，所述抵靠部包括弯曲段，所述抵靠部通过所述弯曲段与所述延伸部连接。

5.根据权利要求3或4所述的线束隔离板，其特征在于，所述弯曲段与所述延伸部形成槽型结构，所述槽型结构的开口能够与所述电芯相对。

6.根据权利要求1所述的线束隔离板，其特征在于，所述抵靠部在其自身延伸方向上的长度，较所述延伸部在其自身延伸方向上的长度长。

7.根据权利要求1所述的线束隔离板，其特征在于，所述弹性部呈L型结构。

8.根据权利要求1-4、6-7任一项所述的线束隔离板，其特征在于，还包括限位结构，所述限位结构连接于所述本体，且能够与所述侧板相抵靠。

9.根据权利要求8所述的线束隔离板，其特征在于，所述限位结构与本体之间形成凹槽，所述凹槽用于所述侧板插入。

10.一种电池模组，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的线束隔离板、侧板以及电芯，所述侧板设有卡口，所述勾状部能够自所述侧板靠近所述电芯的一侧卡入所述卡口；所述抵靠部能够与所述电芯相抵靠。