CN110332794B - 一种卫生型低风阻l式热风箱 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种卫生型低风阻L式热风箱，属于喷雾干燥技术领域，特别是涉及一种卫生型低风阻L式热风箱。解决了现有热风箱进风阻力大、进风风速不均且风柱分散的问题，增大了热风箱维修操作空间，改善操作环境，同时减小了喷枪的体积，方便喷枪的拆卸。它包括壳体、折流板、人孔、人孔内芯、导向板和喷枪组件，所述壳体包括进风段、压缩段和热风筒，所述进风段上设置有圆弧形折流板，所述压缩段为圆台形结构，所述热风筒内壁沿圆周方向均匀设置有若干个导向板，所述热风筒上开设有倾斜孔，所述喷枪组件插入倾斜孔内并与热风筒固定连接。它主要用于降低热风箱内风阻，提高风的整流性、导向性和对中性。
Description
技术领域
本发明属于喷雾干燥技术领域，特别是涉及一种卫生型低风阻L式热风箱。
背景技术
传统简易式热风箱与调风筒式热风箱由于热风通道的转弯次数多、转弯角度大，导致进风阻力较高；利用流体模拟技术可以看出，传统简易式热风箱如图3所示，进风时会发生风柱发生偏移的情况，传统调风筒式热风箱如图4所示，风柱边缘与中心风速差距大，这两种热风箱均存在进风风速不均、风柱较散的问题；同时，现有热风箱可维修操作空间较小、操作环境恶劣且配用的喷枪较长，不易拆卸。
发明内容
本发明为了解决现有技术中的问题，提出一种卫生型低风阻L式热风箱。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种卫生型低风阻L式热风箱，它包括壳体、折流板、人孔、人孔内芯、导向板和喷枪组件，所述壳体包括进风段、压缩段和热风筒，所述进风段为L形，沿L形折弯线上均匀设置有若干个折流板，所述折流板为圆弧形，所述进风段下端与压缩段固定连接，所述压缩段为圆台形结构，圆台形结构的小口径端与热风筒固定连接，所述热风筒上开设有人孔接口，所述人孔接口与人孔内芯固定连接，所述人孔与人孔内芯相连，所述热风筒内壁沿圆周方向均匀设置有若干个导向板，所述导向板与热风筒为可拆卸连接，所述热风筒上开设有倾斜孔，所述倾斜孔位于导向板下方，所述喷枪组件插入倾斜孔内并与热风筒固定连接。
更进一步的，所述壳体外侧与保温外壳相连，所述壳体与保温外壳之间填充保温层。
更进一步的，所述热风筒上开设有多个人孔接口，每个人孔接口均与人孔内芯固定连接，每个人孔内芯均与人孔相连。
更进一步的，所述倾斜孔数量为若干个，若干个倾斜孔沿热风筒圆周方向均匀分布。
更进一步的，所述进风段侧壁插入附聚管，所述附聚管延伸至喷枪组件处。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明解决了现有热风箱进风阻力大、进风风速不均且风柱分散的问题，增大了热风箱维修操作空间，改善操作环境，同时减小了喷枪的体积，方便喷枪的拆卸。本发明减少热风通道的转弯次数和转弯角度，避免出现多次转弯产生较大进风阻力，实现减小进风阻力的目的；通过折流板、压缩段和导向板，对热风进行导向和整流，提高热风的对中性，优化热风箱对风的整流性、导向性和对中性；喷枪组件采用斜插式的方式进入热风箱内，缩短了所需喷枪的长度，较短的喷枪更易拆卸，便于操作和维护；对结构的优化设计减小了热风箱的体积，从而增大操作空间；本发明无需进入热风箱内部进行调风且喷枪操作位置在塔顶，操作空间更大，操作环境较为舒适，通过改变热风箱的调风方式，达到改善操作环境的目的。
附图说明
图1为本发明所述的一种卫生型低风阻L式热风箱立体结构示意图
图2为本发明所述的一种卫生型低风阻L式热风箱剖视结构示意图
图3为本发明所述的传统简易式热风箱流体模拟技术图
图4为本发明所述的传统调风筒式热风箱流体模拟技术图
图5为本发明所述的一种卫生型低风阻L式热风箱流体模拟技术图
1-壳体，2-保温外壳，3-保温层，4-折流板，5-人孔，6-人孔内芯，7-导向板，8-喷枪组件，9-附聚管
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地阐述。
参见图1-5说明本实施方式，一种卫生型低风阻L式热风箱，它包括壳体1、折流板4、人孔5、人孔内芯6、导向板7和喷枪组件8，所述壳体1包括进风段、压缩段和热风筒，所述进风段为L形，沿L形折弯线上均匀设置有若干个折流板4，所述折流板4为圆弧形，所述进风段下端与压缩段固定连接，所述压缩段为圆台形结构，圆台形结构的小口径端与热风筒固定连接，所述热风筒上开设有人孔接口，所述人孔接口与人孔内芯6固定连接，所述人孔5与人孔内芯6相连，所述热风筒内壁沿圆周方向均匀设置有若干个导向板7，所述导向板7与热风筒为可拆卸连接，所述热风筒上开设有倾斜孔，所述倾斜孔位于导向板7下方，所述喷枪组件8插入倾斜孔内并与热风筒固定连接。
本实施例热风从壳体1进风段进入热风箱内，热风只通过一个90°弯后到达进风方向，通过折流板4减少风在变向时对壳体1的冲击，减小进风阻力，热风进过压缩段变径后进入到热风筒内，通过导流板7对风进行导流，使风柱能够风速均匀且对中的进入到干燥塔内。如图5所示，可以明显看出风的整流性、导向性和对中性得到明显改善。斜插式的喷枪组件8缩短了喷枪的长度，较短的喷枪组件8更易拆卸，便于操作和维护，导流板7的角度可变，可根据不同的进风需求在工作开始前调整导流板7的角度，改边传统热风箱的调风方式，从而改善操作环境。
本实施例所述壳体1外侧与保温外壳2相连，所述壳体1与保温外壳2之间填充保温层3，对壳体1内热风进行保温，L式热风箱的直径为进风段直径加保温层3的厚度，占用空间较小，减小了热风箱体积，从而增大操作空间。所述热风筒上开设有多个人孔接口，每个人孔接口均与人孔内芯6固定连接，每个人孔内芯6均与人孔5相连，可根据使用操作需求设置对应数量的人孔5。所述倾斜孔数量为若干个，若干个倾斜孔沿热风筒圆周方向均匀分布，使喷枪组件8的数量能够满足使用需求。所述进风段侧壁插入附聚管9，所述附聚管9延伸至喷枪组件8处，通过附聚管9进行附聚造粒。
以上对本发明所提供的一种卫生型低风阻L式热风箱，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (5)
1.一种卫生型低风阻L式热风箱，其特征在于：它包括壳体(1)、折流板(4)、人孔(5)、人孔内芯(6)、导向板(7)和喷枪组件(8)，所述壳体(1)包括进风段、压缩段和热风筒，所述进风段为L形，沿L形折弯线上均匀设置有若干个折流板(4)，所述折流板(4)为圆弧形，所述进风段下端与压缩段固定连接，所述压缩段为圆台形结构，圆台形结构的小口径端与热风筒固定连接，所述热风筒上开设有人孔接口，所述人孔接口与人孔内芯(6)固定连接，所述人孔(5)与人孔内芯(6)相连，所述热风筒内壁沿圆周方向均匀设置有若干个导向板(7)，所述导向板(7)与热风筒为可拆卸连接，所述热风筒上开设有倾斜孔，所述倾斜孔位于导向板(7)下方，所述喷枪组件(8)插入倾斜孔内并与热风筒固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种卫生型低风阻L式热风箱，其特征在于：所述壳体(1)外侧与保温外壳(2)相连，所述壳体(1)与保温外壳(2)之间填充保温层(3)。
3.根据权利要求1所述的一种卫生型低风阻L式热风箱，其特征在于：所述热风筒上开设有多个人孔接口，每个人孔接口均与人孔内芯(6)固定连接，每个人孔内芯(6)均与人孔(5)相连。
4.根据权利要求1所述的一种卫生型低风阻L式热风箱，其特征在于：所述倾斜孔数量为若干个，若干个倾斜孔沿热风筒圆周方向均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种卫生型低风阻L式热风箱，其特征在于：所述进风段侧壁插入附聚管(9)，所述附聚管(9)延伸至喷枪组件(8)处。
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