CN210399897U - 一种卫生型低风阻l式热风箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种卫生型低风阻L式热风箱，属于喷雾干燥技术领域，特别是涉及一种卫生型低风阻L式热风箱。解决了现有热风箱进风阻力大、进风风速不均且风柱分散的问题，增大了热风箱维修操作空间，改善操作环境，同时减小了喷枪的体积，方便喷枪的拆卸。它包括壳体、折流板、人孔、人孔内芯、导向板和喷枪组件，所述壳体包括进风段、压缩段和热风筒，所述进风段上设置有圆弧形折流板，所述压缩段为圆台形结构，所述热风筒内壁沿圆周方向均匀设置有若干个导向板，所述热风筒上开设有倾斜孔，所述喷枪组件插入倾斜孔内并与热风筒固定连接。它主要用于降低热风箱内风阻，提高风的整流性、导向性和对中性。
Description
技术领域
本实用新型属于喷雾干燥技术领域，特别是涉及一种卫生型低风阻L式热风箱。
背景技术
传统简易式热风箱与调风筒式热风箱由于热风通道的转弯次数多、转弯角度大，导致进风阻力较高；利用流体模拟技术可以看出，传统简易式热风箱如图3所示，进风时会发生风柱发生偏移的情况，传统调风筒式热风箱如图4所示，风柱边缘与中心风速差距大，这两种热风箱均存在进风风速不均、风柱较散的问题；同时，现有热风箱可维修操作空间较小、操作环境恶劣且配用的喷枪较长，不易拆卸。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的问题，提出一种卫生型低风阻L式热风箱。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种卫生型低风阻L式热风箱，它包括壳体、折流板、人孔、人孔内芯、导向板和喷枪组件，所述壳体包括进风段、压缩段和热风筒，所述进风段为L形，沿L形折弯线上均匀设置有若干个折流板，所述折流板为圆弧形，所述进风段下端与压缩段固定连接，所述压缩段为圆台形结构，圆台形结构的小口径端与热风筒固定连接，所述热风筒上开设有人孔接口，所述人孔接口与人孔内芯固定连接，所述人孔与人孔内芯相连，所述热风筒内壁沿圆周方向均匀设置有若干个导向板，所述导向板与热风筒为可拆卸连接，所述热风筒上开设有倾斜孔，所述倾斜孔位于导向板下方，所述喷枪组件插入倾斜孔内并与热风筒固定连接。
更进一步的，所述壳体外侧与保温外壳相连，所述壳体与保温外壳之间填充保温层。
更进一步的，所述热风筒上开设有多个人孔接口，每个人孔接口均与人孔内芯固定连接，每个人孔内芯均与人孔相连。
更进一步的，所述倾斜孔数量为若干个，若干个倾斜孔沿热风筒圆周方向均匀分布。
更进一步的，所述进风段侧壁插入附聚管，所述附聚管延伸至喷枪组件处。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型解决了现有热风箱进风阻力大、进风风速不均且风柱分散的问题，增大了热风箱维修操作空间，改善操作环境，同时减小了喷枪的体积，方便喷枪的拆卸。本实用新型减少热风通道的转弯次数和转弯角度，避免出现多次转弯产生较大进风阻力，实现减小进风阻力的目的；通过折流板、压缩段和导向板，对热风进行导向和整流，提高热风的对中性，优化热风箱对风的整流性、导向性和对中性；喷枪组件采用斜插式的方式进入热风箱内，缩短了所需喷枪的长度，较短的喷枪更易拆卸，便于操作和维护；对结构的优化设计减小了热风箱的体积，从而增大操作空间；本实用新型无需进入热风箱内部进行调风且喷枪操作位置在塔顶，操作空间更大，操作环境较为舒适，通过改变热风箱的调风方式，达到改善操作环境的目的。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种卫生型低风阻L式热风箱立体结构示意图
图2为本实用新型所述的一种卫生型低风阻L式热风箱剖视结构示意图
图3为本实用新型所述的传统简易式热风箱流体模拟技术图
图4为本实用新型所述的传统调风筒式热风箱流体模拟技术图
图5为本实用新型所述的一种卫生型低风阻L式热风箱流体模拟技术图
1-壳体，2-保温外壳，3-保温层，4-折流板，5-人孔，6-人孔内芯，7-导向板，8-喷枪组件，9-附聚管
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地阐述。
参见图1-5说明本实施方式，一种卫生型低风阻L式热风箱，它包括壳体1、折流板4、人孔5、人孔内芯6、导向板7和喷枪组件8，所述壳体1包括进风段、压缩段和热风筒，所述进风段为L形，沿L形折弯线上均匀设置有若干个折流板4，所述折流板4为圆弧形，所述进风段下端与压缩段固定连接，所述压缩段为圆台形结构，圆台形结构的小口径端与热风筒固定连接，所述热风筒上开设有人孔接口，所述人孔接口与人孔内芯6固定连接，所述人孔5与人孔内芯6相连，所述热风筒内壁沿圆周方向均匀设置有若干个导向板7，所述导向板7与热风筒为可拆卸连接，所述热风筒上开设有倾斜孔，所述倾斜孔位于导向板7下方，所述喷枪组件8插入倾斜孔内并与热风筒固定连接。
本实施例热风从壳体1进风段进入热风箱内，热风只通过一个90°弯后到达进风方向，通过折流板4减少风在变向时对壳体1的冲击，减小进风阻力，热风进过压缩段变径后进入到热风筒内，通过导流板7对风进行导流，使风柱能够风速均匀且对中的进入到干燥塔内。如图5所示，可以明显看出风的整流性、导向性和对中性得到明显改善。斜插式的喷枪组件8缩短了喷枪的长度，较短的喷枪组件8更易拆卸，便于操作和维护，导流板7的角度可变，可根据不同的进风需求在工作开始前调整导流板7的角度，改边传统热风箱的调风方式，从而改善操作环境。
本实施例所述壳体1外侧与保温外壳2相连，所述壳体1与保温外壳2之间填充保温层3，对壳体1内热风进行保温，L式热风箱的直径为进风段直径加保温层3的厚度，占用空间较小，减小了热风箱体积，从而增大操作空间。所述热风筒上开设有多个人孔接口，每个人孔接口均与人孔内芯6固定连接，每个人孔内芯6均与人孔5相连，可根据使用操作需求设置对应数量的人孔5。所述倾斜孔数量为若干个，若干个倾斜孔沿热风筒圆周方向均匀分布，使喷枪组件8的数量能够满足使用需求。所述进风段侧壁插入附聚管9，所述附聚管9延伸至喷枪组件8处，通过附聚管9进行附聚造粒。
以上对本实用新型所提供的一种卫生型低风阻L式热风箱，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (5)
1.一种卫生型低风阻L式热风箱，其特征在于：它包括壳体(1)、折流板(4)、人孔(5)、人孔内芯(6)、导向板(7)和喷枪组件(8)，所述壳体(1)包括进风段、压缩段和热风筒，所述进风段为L形，沿L形折弯线上均匀设置有若干个折流板(4)，所述折流板(4)为圆弧形，所述进风段下端与压缩段固定连接，所述压缩段为圆台形结构，圆台形结构的小口径端与热风筒固定连接，所述热风筒上开设有人孔接口，所述人孔接口与人孔内芯(6)固定连接，所述人孔(5)与人孔内芯(6)相连，所述热风筒内壁沿圆周方向均匀设置有若干个导向板(7)，所述导向板(7)与热风筒为可拆卸连接，所述热风筒上开设有倾斜孔，所述倾斜孔位于导向板(7)下方，所述喷枪组件(8)插入倾斜孔内并与热风筒固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种卫生型低风阻L式热风箱，其特征在于：所述壳体(1)外侧与保温外壳(2)相连，所述壳体(1)与保温外壳(2)之间填充保温层(3)。
3.根据权利要求1所述的一种卫生型低风阻L式热风箱，其特征在于：所述热风筒上开设有多个人孔接口，每个人孔接口均与人孔内芯(6)固定连接，每个人孔内芯(6)均与人孔(5)相连。
4.根据权利要求1所述的一种卫生型低风阻L式热风箱，其特征在于：所述倾斜孔数量为若干个，若干个倾斜孔沿热风筒圆周方向均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种卫生型低风阻L式热风箱，其特征在于：所述进风段侧壁插入附聚管(9)，所述附聚管(9)延伸至喷枪组件(8)处。
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2019
- 2019-07-24 CN CN201921170877.XU patent/CN210399897U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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