CN208832537U - 吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸油烟机，包括机壳(100)，该机壳(100)上设有机壳接口部(10)；内部清洗系统，位于所述机壳(100)内；以及外延式喷枪，通过喷枪接头部可拆卸地配对插接于所述机壳接口部(10)；其中，所述喷枪接头部连接所述机壳接口部(10)时，所述内部清洗系统的清洗流体通过所述机壳接口部(10)引入所述外延式喷枪中。在本实用新型的烟机中，包括主机和作为外置配件的外延式喷枪，二者形成易于操作的简单插拔连接，用户使用极为方便，可将内部蒸汽流体通过机壳接口部引入外延式喷枪中，极大地方便用户直接操作喷枪喷洗外部的灶台、机壳外壁等。外延式喷枪可独立于主机进行运输、包装、清洗、维护等，不影响主机的外观优美。

Description

吸油烟机

技术领域

本实用新型属于吸油烟机领域。

背景技术

吸油烟机广泛应用于现代厨房中，其通过离心式风机抽吸并外排了烹饪过程中产生的绝大部分油烟，以维护厨房环境的干净、清爽。在吸油烟机的工作过程中，不可避免地被油烟凝结、污染了吸油烟机内的大部分结构元件，例如叶轮、蜗壳、风道等。为此，现有技术中针对性地设计了各种内部清洗系统，例如采用水洗、蒸汽洗等各种方式，有效清洗机内元器件，减小吸油烟机的内部风阻，使吸油烟机能够保持较好的工作性能。

然而，目前的吸油烟机内部清洗系统中，仅对蜗壳等内部结构元件进行清洗。由于吸油烟机晚开机或油烟抽吸功能变差等种种原因，烹饪过程中总会有部分油烟未被完全吸收并通过烟机排出，这小部分的油烟将留存并久而久之不断污染灶台、机壳外壁等，需要用户不时的手动擦拭清洗灶台等油污量大的地方，给用户造成诸多不便、操作繁琐，而且可选择的清洗工具不多，选择困难。

实用新型内容

针对现有技术的上述缺陷或不足，本实用新型提供了一种吸油烟机，能够方便用户清洗烟机内部和外部，操作方便、实用，用户使用满意度高。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种吸油烟机，所述吸油烟机包括：

机壳，该机壳上设有机壳接口部；

内部清洗系统，位于所述机壳内；以及

外延式喷枪，通过喷枪接头部可拆卸地配对插接于所述机壳接口部；

其中，所述喷枪接头部连接所述机壳接口部时，所述内部清洗系统的清洗流体通过所述机壳接口部引入所述外延式喷枪中。

优选地，所述机壳接口部包括串接于所述内部清洗系统的内部流体管中的流体流入接口和流体流出内接口，所述吸油烟机还包括配件连接管，所述配件连接管的两端分别可拆卸地连接于所述流体流入接口和流体流出内接口以导通所述内部流体管；其中，所述配件连接管和所述喷枪接头部择一地连通所述流体流入接口。

优选地，所述配件连接管为U形管。

优选地，所述喷枪接头部包括转接头和喷枪接头，所述转接头与所述机壳接口部配对插接，所述转接头设有流体流出外接口，所述喷枪接头可拆卸地插接于所述流体流出外接口。

优选地，所述机壳接口部固定安装于所述机壳上，所述转接头和所述配件连接管为能够与所述机壳相分离的外设配件。

优选地，所述外延式喷枪还包括带有喷头的喷枪手持部以及连接于所述喷枪手持部与所述喷枪接头的喷枪软管。

优选地，所述喷枪接头与所述流体流出外接口之间形成为防泄漏插拔。

优选地，所述流体流出外接口的流道内设有常闭单向阀，所述常闭单向阀设置为仅在所述喷枪接头插接于所述流体流出外接口时打开阀口以导通所述流体流出外接口。

优选地，所述转接头与所述机壳接口部配对插接时；

所述流体流入接口同时连通所述流体流出外接口和所述流体流出内接口，并且所述流体流出内接口的下游的所述内部流体管部分设有带预设背压的背压单向阀；

或者，所述流体流入接口连通所述流体流出外接口，并且所述机壳接口部还包括设置在所述流体流入接口与所述流体流出内接口之间的流道中的带预设背压的背压单向阀。

优选地，所述背压单向阀的预设背压能够调节。

优选地，所述转接头内设有三通阀，所述三通阀包括所述流体流入接口连通所述流体流出内接口的内导通位和所述流体流入接口连通所述流体流出外接口的外导通位，所述三通阀用于在所述喷枪接头、所述转接头和所述机壳接口部均相互插接时执行导通位切换。

优选地，所述流体流出外接口设有作为所述三通阀的控制阀件的微动开关，所述喷枪接头与所述流体流出外接口插接到位时触发所述微动开关，所述微动开关在被触发状态下促使所述三通阀切换至所述外导通位，并且在非触发的复位状态下促使所述三通阀切换至所述内导通位。

优选地，所述转接头内还设有作为所述三通阀的控制阀件的压力开关阀，所述压力开关阀用于检测所述流体流入接口的流体流体压力并在所述流体流体压力达到预设压力阈值时控制所述三通阀切换至所述内导通位。

优选地，所述三通阀为两位三通的电磁阀。

优选地，所述内部清洗系统包括连接所述流体流入接口的上游端与所述流体流出内接口的下游端的泄压并联回路，在所述喷枪接头、所述转接头和所述机壳接口部均相互插接时，所述流体流入接口与所述流体流出内接口之间形成有机壳向内流道，所述泄压并联回路与所述机壳向内流道并联，所述泄压并联回路中设有常闭式泄压阀。

优选地，所述机壳接口部和所述转接头上设有配对插接的电源插头和电源插槽部。

优选地，所述机壳接口部和所述转接头分别形成为配对插接的固定插接盒和移动插接盒。

优选地，所述内部清洗系统包括蒸汽发生器或加热装置以及清洗喷管，所述内部流体管包括位于所述蒸汽发生器或加热装置与所述流体流入接口之间的上游内部流体管和位于所述流体流出内接口与所述清洗喷管之间的下游内部流体管。

在本实用新型的吸油烟机中，包括主机和作为外置配件的外延式喷枪，该喷枪与主机之间形成易于操作的简单插拔连接，用户使用极为方便，在喷枪插接于主机时，内部蒸汽清洗系统的蒸汽流体通过机壳接口部引入外延式喷枪中，极大地方便用户直接操作喷枪喷洗外部的灶台、机壳外壁等。而且作为配件的外延式喷枪可独立于主机进行运输、包装、清洗、维护等，不影响主机的外观优美。因此本实用新型利用内部蒸汽，以蒸汽洗方式清洗外部设备，可大大便利用户，提高用户满意度，节能环保。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为根据本实用新型的优选实施方式的吸油烟机的组装爆炸图；

图2为图1的立体图，图中展示了吸油烟机的机壳内结构；

图3为图1的吸油烟机在组装后的立体图；

图4为图3的立体图，图中展示了吸油烟机的机壳内结构；

图5和图6分别以立体图和平面图形式展示了机壳接口部与转接头之间的待插接状态；

图7和图8分别以立体图和平面图形式展示了机壳接口部与转接头之间的已插接状态；

图9展示了机壳接口部与配件连接管之间的已插接状态；

图10为根据第一优选实施方式的蒸汽清洗系统的原理图；

图11为根据第二优选实施方式的蒸汽清洗系统的原理图；

图12为根据第三优选实施方式的蒸汽清洗系统的原理图。

附图标记说明：

100 机壳 10 机壳接口部

20 配件连接管 30 转接头

40 喷枪接头 50 喷枪软管

60 喷枪手持部

A 流体流入接口 B1 流体流出内接口

B2 流体流出外接口 L1 上游内部流体管

L2 下游内部流体管 L3 泄压并联回路

1 水箱 2 水泵

3 泄压阀 4 蒸汽发生器

5 清洗喷管 6 叶轮

7 分离过滤器 8 蜗壳

101 背压单向阀 102 常闭式泄压阀

103 电源插槽部 104 固定插接盒

301 常闭单向阀 302 三通阀

303 压力开关阀 304 电源插头

305 移动插接盒

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”是以附图所示的液体加热装置为基准的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实用新型公开了一种带有可拆装的外延式喷枪的吸油烟机。如图1至图4所示，该吸油烟机包括：

机壳100，该机壳100上设有机壳接口部10；

内部清洗系统，位于机壳100内；以及

外延式喷枪，通过喷枪接头部可拆卸地配对插接于机壳接口部10；

其中，喷枪接头部连接机壳接口部10时，内部清洗系统的清洗流体通过机壳接口部10引入外延式喷枪中。

可见，该外延式喷枪结合了内部清洗系统，利用配对插接的喷枪接头部与机壳接口部10，通过二者可拆卸的插拔方式往喷枪引出内部清洗系统的清洗流体，方便用户操作喷枪喷洗灶台、机壳外壁等。

外延式喷枪作为吸油烟机的附属安装配件，而非吸油烟机的主机的固有部分，因而在吸油烟机正常工作时可将外延式喷枪与主机脱离连接并收起，不影响主机美观。在需要的时候，可将外延式喷枪与主机配对插接，利用主机内的蒸汽等清洗灶台等。同样，作为外设配件，外延式喷枪和主机可独立包装、运输和维护，极为方便。

因此，在将外延式喷枪结合到蒸汽洗吸油烟机的内部蒸汽洗系统中时，如何实现外延式喷枪与主机的各自独立性和可靠性高的插拔连接，成为至为关键之处。在本实用新型中，特别针对性地设计了机壳接口部10和喷枪接头部，以下将结合附图分别具体阐述。

如图9所示，在该具体实施方式中，机壳接口部10包括串接于内部清洗系统的内部流体管中的流体流入接口A和流体流出内接口B1。吸油烟机还包括配件连接管20，配件连接管20的两端分别可拆卸地连接于流体流入接口A和流体流出内接口B1以导通内部流体管；其中，配件连接管20和喷枪接头部择一地连通流体流入接口A。其中，配件连接管20优选为图示的U形管。

优选地，机壳接口部10固定安装于机壳100上，转接头30和配件连接管20为能够与机壳100相分离的外设配件。这样，在吸油烟机正常工作时，用户只需将配件连接管20连接于机壳接口部10上，即可保证内部清洗系统正常工作，不影响机壳美观，而外延式喷枪可收藏。在需要清洗外部灶台时，可将外延式喷枪通过喷枪接头部与机壳接口部10插接，即可将内部蒸汽流体导出以喷射清洗机壳外壁、灶台等，对于用户而言，操作方便实用。

在一种优选结构中，可相互插接的转接头30和喷枪接头40构成喷枪接头部，参见图2。在图5至图8中，转接头30与机壳接口部10配对插接，转接头30设有流体流出外接口B2，喷枪接头40可拆卸地插接于流体流出外接口B2。另外，外延式喷枪还包括带有喷头的喷枪手持部60以及连接于喷枪手持部60与喷枪接头40的喷枪软管50。喷枪手持部60可供用户手握操作，例如开关操作。喷枪软管50用于延伸扩展喷枪的清洗范围。

其中优选地，喷枪接头40与流体流出外接口B2之间应形成为防泄漏插拔，以避免内部流体向外逸散，浪费资源，增加能耗。

本领域技术人员能够理解的是，这种防泄漏插拔结构可以多种多样。参见图8和图10，在该实施方式中，流体流出外接口B2的流道内设有常闭单向阀301，常闭单向阀301设置为仅在喷枪接头40插接于流体流出外接口B2时打开阀口以导通流体流出外接口B2。具体地，在未插接状态，常闭单向阀301的阀芯在内部流体压力和/或弹簧压力的作用下抵接阀口，从而封闭流体流出外接口B2。当且仅当喷枪接头40插入流体流出外接口B2中并向内顶开阀芯时，方可导通流体流出外接口B2。

在一种实施方式中，采用防泄漏的机械式插拔，通过机械式插拔控制流体流向的切换，参见图10。当转接头30与机壳接口部10配对插接时，流体流入接口A同时连通流体流出外接口B2和流体流出内接口B1，并且参见图10，流体流出内接口B1的下游的内部流体管部分(即下游内部流体管L2)设有带预设背压的背压单向阀101。即，当外延式喷枪插接到位，内部流体从流体流出外接口B2流出时，背压单向阀101的预设背压可阻止内部流体流流向内部的清洗喷管5，换言之，蒸汽流全部流向喷枪。

上述的带预设背压的背压单向阀101设置在机壳接口部10外，具体为图示的下游内部流体管L2中。当然，背压单向阀101也可设置在机壳接口部10内部，即机壳接口部10还包括设置在流体流入接口A与流体流出内接口B1之间的流道中的带预设背压的背压单向阀101。

更优选地，外延式喷枪的喷枪手持部60的喷出口压力应可调节，因此背压单向阀101的预设背压应足够高，或者可相应调节。但过大的预设背压将影响清洗喷管5的出口流体气压。

在另一种实施方式中，采用三通阀302以控制流体的流向切换，如图11、图12所示。

参见图5至图8，转接头30内设有三通阀302，三通阀302包括流体流入接口A连通流体流出内接口B1的内导通位和流体流入接口A连通流体流出外接口B2的外导通位，三通阀302用于在喷枪接头40、转接头30和机壳接口部10均相互插接时执行导通位切换。

其中，三通阀302可优选为两位三通的电磁阀，方便自动控制，在适合条件下控制流道切换。控制切换条件或参数可以有多样，例如可以是局部压力、温度等。

图11展示了压力开关阀303作为三通阀302的切换控制阀的控制方式。参见图5至图8，转接头30内设有作为三通阀302的控制阀件的压力开关阀303，压力开关阀303用于检测流体流入接口A的流体压力并在流体压力达到预设压力阈值时控制三通阀302切换至内导通位。

具体地，在外延式喷枪拔出时，流体流出外接口B2被常闭单向阀301封堵，使得流体流入接口A上游的上游内部流体管L1的压力增大，压力增大至压力开关阀303的设定切换阈值时，将触发三通阀302执行换向动作，切换至内导通位，即导通上游内部流体管L1与下游内部流体管L2。当然，本领域技术人员公知的是，压力开关阀303仅为举例，也可采用其他控制参数的响应控制阀件，在此不再细述。

三通阀302的切换控制的另一种可行方式为机械式触发控制。根据外延式喷枪的插拔动作特性，流体流出外接口B2可设有作为三通阀302的控制阀件的微动开关。具体地，微动开关和微动开关触点的一者可设置在喷枪接头40上，另一者设置在图8所示的流体流出外接口B2的内部流道的周向侧壁上。当喷枪接头40与流体流出外接口B2插接到位时触发微动开关，微动开关在被触发状态下促使三通阀302切换至外导通位，并且在拔出外延式喷枪的非触发的复位状态下促使三通阀302切换至内导通位。

更为保险地，内部清洗系统还可包括连接流体流入接口A的上游端与流体流出内接口B1的下游端的泄压并联回路L3，如图12所示。在喷枪接头40、转接头30和机壳接口部10均相互插接时，流体流入接口A与流体流出内接口B1之间形成有机壳向内流道，泄压并联回路L3与机壳向内流道并联，泄压并联回路L3中设有常闭式泄压阀102。换言之，在外延式喷枪的正常插入或拔出时，泄压并联回路L3均通过常闭式泄压阀102保持断开状态。仅在三通阀302的切换控制失效时，上游内部流体管L1的压力增大到足以导通常闭式泄压阀102，蒸汽流体压力依次从泄压并联回路L3、下游内部流体管L2和清洗喷管5泄压流出。

泄压并联回路L3大大增强了三通阀302的可靠性。另外，在图10至图12中的各种回路中，还特别设置了泄压阀3，以进一步在管路憋压状态下通过泄压阀3直接排出管内流体，确保系统安全可靠。

另外至为重要的是各元件插接时的电路连接，特别是对于独立插拔部件。在本实施方式中，机壳接口部10和转接头30上分别设置有配对插接的电源插头304和电源插槽部103，参见图5至图8。电源插头304和电源插槽部103插接时，不仅内部流道相互连接甚至导通，而且为转接头30内的各个控制阀件提供了电源。图5、图7可见，电源插槽部103层叠设置在包括流体流入接口A和流体流出内接口B1的流道接口部分的上方，以形成同步插接。

为便于插接操作和安装固定，机壳接口部10和转接头30分别优选地形成为配对插接的固定插接盒104和移动插接盒305。如图5至图8所示，各个阀件和流道设置在插接盒的盒框内。固定插接盒104固定安装于机壳100上，移动插接盒305与固定插接盒104形状适配且可滑动导向插接，便于操作且不易出错。

前文详细介绍了外延式喷枪与吸油烟机的主机之间的插拔连接及控制。以下再完善阐述吸油烟机的内部清洗系统。内部清洗系统通常用于主要清洗离心式风机，尤其是风机中的叶轮6。清洗方式主要有水洗或蒸汽洗。

其中，结合图2、图4和图10至图12，内部清洗系统可包括用于加热以产生蒸汽的蒸汽发生器4和用于伸入蜗壳8中以清洗叶轮6的清洗喷管5，内部流体管包括位于蒸汽发生器4与流体流入接口A之间的上游内部流体管L1和位于流体流出内接口B1与清洗喷管5之间的下游内部流体管L2。其中，水泵2将水箱1中的清洗液泵入蒸汽发生器4中，经过加热形成高温蒸汽流入上游内部流体管L1，进而选择性流向外延式喷枪进行外部清洗，或者经由下游内部流体管L2流向清洗喷管5进行内部清洗。在进行内部清洗时，清洗液可通过分离过滤器7回收并循环利用。

以上结合附图展示的内部清洗系统均为蒸汽清洗系统，外延式喷枪引出蒸汽流以喷洗灶台等外部设施。但本领域技术人员能够理解的是，清洗流体也可以是液体形式。此时，蒸汽发生器4可替换为加热装置，对水箱1的清洁液加热至所需温度，而后通过清洗喷管5喷淋至叶轮6上，转动叶轮6进行反复清洗。需要说明的是，吸油烟机的叶轮水洗方式及结构为公众熟知，在此不再展开细述。

在水洗方式下，外延式喷枪喷淋出清洗液，清洗方式和效果与蒸汽喷淋大致相同。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (18)

1.一种吸油烟机，其特征在于，所述吸油烟机包括：

机壳(100)，该机壳(100)上设有机壳接口部(10)；

内部清洗系统，位于所述机壳(100)内；以及

外延式喷枪，通过喷枪接头部可拆卸地配对插接于所述机壳接口部(10)；

其中，所述喷枪接头部连接所述机壳接口部(10)时，所述内部清洗系统的清洗流体通过所述机壳接口部(10)引入所述外延式喷枪中。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述机壳接口部(10)包括串接于所述内部清洗系统的内部流体管中的流体流入接口(A)和流体流出内接口(B1)，所述吸油烟机还包括配件连接管(20)，所述配件连接管(20)的两端分别可拆卸地连接于所述流体流入接口(A)和流体流出内接口(B1)以导通所述内部流体管；其中，所述配件连接管(20)和所述喷枪接头部择一地连通所述流体流入接口(A)。

3.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于，所述配件连接管(20)为U形管。

4.根据权利要求2或3所述的吸油烟机，其特征在于，所述喷枪接头部包括转接头(30)和喷枪接头(40)，所述转接头(30)与所述机壳接口部(10)配对插接，所述转接头(30)设有流体流出外接口(B2)，所述喷枪接头(40)可拆卸地插接于所述流体流出外接口(B2)。

5.根据权利要求4所述的吸油烟机，其特征在于，所述机壳接口部(10)固定安装于所述机壳(100)上，所述转接头(30)和所述配件连接管(20)为能够与所述机壳(100)相分离的外设配件。

6.根据权利要求4所述的吸油烟机，其特征在于，所述外延式喷枪还包括带有喷头的喷枪手持部(60)以及连接于所述喷枪手持部(60)与所述喷枪接头(40)的喷枪软管(50)。

7.根据权利要求4所述的吸油烟机，其特征在于，所述喷枪接头(40)与所述流体流出外接口(B2)之间形成为防泄漏插拔。

8.根据权利要求7所述的吸油烟机，其特征在于，所述流体流出外接口(B2)的流道内设有常闭单向阀(301)，所述常闭单向阀(301)设置为仅在所述喷枪接头(40)插接于所述流体流出外接口(B2)时打开阀口以导通所述流体流出外接口(B2)。

9.根据权利要求8所述的吸油烟机，其特征在于：

所述转接头(30)与所述机壳接口部(10)配对插接时；

所述流体流入接口(A)同时连通所述流体流出外接口(B2)和所述流体流出内接口(B1)，并且所述流体流出内接口(B1)的下游的所述内部流体管部分设有带预设背压的背压单向阀(101)；

或者，所述流体流入接口(A)连通所述流体流出外接口(B2)，并且所述机壳接口部(10)还包括设置在所述流体流入接口(A)与所述流体流出内接口(B1)之间的流道中的带预设背压的背压单向阀(101)。

10.根据权利要求9所述的吸油烟机，其特征在于，所述背压单向阀(101)的预设背压能够调节。

11.根据权利要求4所述的吸油烟机，其特征在于，所述转接头(30)内设有三通阀(302)，所述三通阀(302)包括所述流体流入接口(A)连通所述流体流出内接口(B1)的内导通位和所述流体流入接口(A)连通所述流体流出外接口(B2)的外导通位，所述三通阀(302)用于在所述喷枪接头(40)、所述转接头(30)和所述机壳接口部(10)均相互插接时执行导通位切换。

12.根据权利要求11所述的吸油烟机，其特征在于，所述流体流出外接口(B2)设有作为所述三通阀(302)的控制阀件的微动开关，所述喷枪接头(40)与所述流体流出外接口(B2)插接到位时触发所述微动开关，所述微动开关在被触发状态下促使所述三通阀(302)切换至所述外导通位，并且在非触发的复位状态下促使所述三通阀(302)切换至所述内导通位。

13.根据权利要求11所述的吸油烟机，其特征在于，所述转接头(30)内还设有作为所述三通阀(302)的控制阀件的压力开关阀(303)，所述压力开关阀(303)用于检测所述流体流入接口(A)的流体压力并在所述流体压力达到预设压力阈值时控制所述三通阀(302)切换至所述内导通位。

14.根据权利要求11所述的吸油烟机，其特征在于，所述三通阀(302)为两位三通的电磁阀。

15.根据权利要求11所述的吸油烟机，其特征在于，所述内部清洗系统包括连接所述流体流入接口(A)的上游端与所述流体流出内接口(B1)的下游端的泄压并联回路(L3)，在所述喷枪接头(40)、所述转接头(30)和所述机壳接口部(10)均相互插接时，所述流体流入接口(A)与所述流体流出内接口(B1)之间形成有机壳向内流道，所述泄压并联回路(L3)与所述机壳向内流道并联，所述泄压并联回路(L3)中设有常闭式泄压阀(102)。

16.根据权利要求4所述的吸油烟机，其特征在于，所述机壳接口部(10)和所述转接头(30)上设有配对插接的电源插头(304)和电源插槽部(103)。

17.根据权利要求16所述的吸油烟机，其特征在于，所述机壳接口部(10)和所述转接头(30)分别形成为配对插接的固定插接盒(104)和移动插接盒(305)。

18.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于，所述内部清洗系统包括蒸汽发生器(4)或加热装置以及清洗喷管(5)，所述内部流体管包括位于所述蒸汽发生器(4)或加热装置与所述流体流入接口(A)之间的上游内部流体管(L1)和位于所述流体流出内接口(B1)与所述清洗喷管(5)之间的下游内部流体管(L2)。