CN110331603A - 一种酸性染料染色及印花用皂洗剂组合物及其制备方法 - Google Patents

一种酸性染料染色及印花用皂洗剂组合物及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110331603A
CN110331603A CN201910721741.1A CN201910721741A CN110331603A CN 110331603 A CN110331603 A CN 110331603A CN 201910721741 A CN201910721741 A CN 201910721741A CN 110331603 A CN110331603 A CN 110331603A
Authority
CN
China
Prior art keywords
soaping
ether
calico
printer
acid dyeing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910721741.1A
Other languages
English (en)
Inventor
王云峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Kefeng New Material Technology Co Ltd
Original Assignee
Guangdong Kefeng New Material Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Kefeng New Material Technology Co Ltd filed Critical Guangdong Kefeng New Material Technology Co Ltd
Priority to CN201910721741.1A priority Critical patent/CN110331603A/zh
Publication of CN110331603A publication Critical patent/CN110331603A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/39—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using acid dyes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
    • D06P3/02—Material containing basic nitrogen
    • D06P3/04—Material containing basic nitrogen containing amide groups
    • D06P3/06—Material containing basic nitrogen containing amide groups using acid dyes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
    • D06P3/02—Material containing basic nitrogen
    • D06P3/04—Material containing basic nitrogen containing amide groups
    • D06P3/24—Polyamides; Polyurethanes
    • D06P3/241—Polyamides; Polyurethanes using acid dyes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
    • D06P3/82—Textiles which contain different kinds of fibres
    • D06P3/8204—Textiles which contain different kinds of fibres fibres of different chemical nature
    • D06P3/8209—Textiles which contain different kinds of fibres fibres of different chemical nature mixtures of fibres containing amide groups
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
    • D06P5/02—After-treatment
    • D06P5/04—After-treatment with organic compounds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
    • D06P5/02—After-treatment
    • D06P5/04—After-treatment with organic compounds
    • D06P5/08—After-treatment with organic compounds macromolecular
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
    • D06P5/02—After-treatment
    • D06P5/10—After-treatment with compounds containing metal

Abstract

本发明公开一种酸性染料染色及印花用皂洗剂组合物及其制备方法，皂洗剂组合物按重量百分比由以下组分组成：脂肪胺聚氧乙烯（10‑18）醚25.0%‑80.0%；C8‑20脂肪醇聚氧乙烯（7‑100）醚2.0%‑10.0%；丙三醇聚乙烯（7‑40）醚3.0%‑25.0%；聚乙烯吡咯烷酮0.5%‑5.0%；木质素磺酸钠0.0%‑5.0%；异丙醇0.0%‑10.0%；水5.0%‑20.0%。通过采用本发明配方和方法制备得到酸性染料染色及印花用皂洗剂组合物，对锦纶、羊毛纤维及其混纺织物酸性染料染色或印花织物皂洗时，与常规皂洗剂相比，缩短了皂洗工艺，降低了皂洗温度，提高了皂洗效率，具有很好的净洗和防沾污作用，并能提高皂洗后的织物颜色鲜艳度，皂洗后织物的干摩擦牢度4‑5级、湿摩擦牢度3‑4级和皂洗牢度3.5‑4.5级，满足使用的需要。

Description

一种酸性染料染色及印花用皂洗剂组合物及其制备方法
技术领域
本发明涉及纺织领域技术，尤其是指一种酸性染料染色及印花用皂洗剂组合物及其制备方法。
背景技术
棉、麻、粘、天丝等纤维及其混纺织物染色和印花后必须经过皂洗，皂洗主要目的就是为了去除粘附在纤维上的水解染料、未固着的染料和其他杂质。传统市场上多采用一些含磷氮类及表面活性剂类皂洗剂，对环境造成严重富营养。近年来国内出现了丙烯酸、马来酸酐等单体共聚合成的酸性皂洗剂，由于这种皂洗剂无泡沫，皂洗剂去浮色效果好且节约用水，从而得到了广泛的使用。
然而，目前常规的皂洗剂，其皂洗工艺长，皂洗温度高，皂洗效率很低，不能提高皂洗后的织物颜色鲜艳度，不能满足使用的需要。因此，有必要研究一种方案以解决上述问题。
发明内容
有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种酸性染料染色及印花用皂洗剂组合物及其制备方法，其能有效解决现有之皂洗剂皂洗工艺长、皂洗温度高、皂洗效率很低的问题。
为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：
一种酸性染料染色及印花用皂洗剂组合物，按重量百分比由以下组分组成：
脂肪胺聚氧乙烯（10-18）醚 25.0%-80.0%；
C8-20脂肪醇聚氧乙烯（7-100）醚 2.0%-10.0%；
丙三醇聚乙烯（7-40）醚 3.0%-25.0%；
聚乙烯吡咯烷酮 0.5%-5.0%；
木质素磺酸钠 0.0%-5.0%；
异丙醇 0.0%-10.0%；
水 5.0%-20.0%。
一种酸性染料染色及印花用皂洗剂组合物的制备方法，包括有以下步骤：
（1）向反应釜中加入水、聚乙烯吡咯烷酮和木质素磺酸钠，搅拌1小时，形成溶液；
（2）将脂肪胺聚氧乙烯（10-18）醚、C8-20脂肪醇聚氧乙烯（7-100）醚及丙三醇聚乙烯（7-40）醚加入到上述溶液中，继续搅拌2小时；
（3）向反应釜继续加入异丙醇，继续搅拌0.5小时，即为成品；
以上步骤都是在常温常压下进行的。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
通过采用本发明配方和方法制备得到酸性染料染色及印花用皂洗剂组合物，对锦纶、羊毛纤维及其混纺织物酸性染料染色或印花织物皂洗时，与常规皂洗剂相比，缩短了皂洗工艺，降低了皂洗温度，提高了皂洗效率，具有很好的净洗和防沾污作用，并能提高皂洗后的织物颜色鲜艳度，皂洗后织物的干摩擦牢度4-5级、湿摩擦牢度3-4级和皂洗牢度3.5-4.5级，满足使用的需要。
具体实施方式
本发明揭示了一种酸性染料染色及印花用皂洗剂组合物，按重量百分比由以下组分组成：
脂肪胺聚氧乙烯（10-18）醚 25.0%-80.0%；
C8-20脂肪醇聚氧乙烯（7-100）醚 2.0%-10.0%；
丙三醇聚乙烯（7-40）醚 3.0%-25.0%；
聚乙烯吡咯烷酮 0.5%-5.0%；
木质素磺酸钠 0.0%-5.0%；
异丙醇 0.0%-10.0%；
水 5.0%-20.0%。
本发明还揭示了一种酸性染料染色及印花用皂洗剂组合物的制备方法，包括有以下步骤：
（1）向反应釜中加入水、聚乙烯吡咯烷酮和木质素磺酸钠，搅拌1小时，形成溶液。
（2）将脂肪胺聚氧乙烯（10-18）醚、C8-20脂肪醇聚氧乙烯（7-100）醚及丙三醇聚乙烯（7-40）醚加入到上述溶液中，继续搅拌2小时。
（3）向反应釜继续加入异丙醇，继续搅拌0.5小时，即为成品。
以上步骤都是在常温常压下进行的。
下面以多个实施例对本发明作进一步详细说明：
实施例1：
一种酸性染料染色及印花用皂洗剂组合物，按重量百分比由以下组分组成：
脂肪胺聚氧乙烯（10-18）醚 25.0%；
C8-20脂肪醇聚氧乙烯（7-100）醚 10.0%；
丙三醇聚乙烯（7-40）醚 25.0%；
聚乙烯吡咯烷酮 5.0%；
木质素磺酸钠 5.0%；
异丙醇 10.0%；
水 20.0%。
本实施例一种酸性染料染色及印花用皂洗剂组合物的制备方法，包括有以下步骤：
（1）向反应釜中加入水、聚乙烯吡咯烷酮和木质素磺酸钠，搅拌1小时，形成溶液。
（2）将脂肪胺聚氧乙烯（10-18）醚、C8-20脂肪醇聚氧乙烯（7-100）醚及丙三醇聚乙烯（7-40）醚加入到上述溶液中，继续搅拌2小时。
（3）向反应釜继续加入异丙醇，继续搅拌0.5小时，即为成品。
以上步骤都是在常温常压下进行的。
本实施例制备得到的一种酸性染料染色及印花用皂洗剂组合物具有以下理化性质：①外观：黄色透明粘稠液体；②pH值：6.0；③含固量：10.0%；④溶解性：易溶于水。采用本实施例皂洗剂组合物对锦纶、羊毛纤维及其混纺织物酸性染料染色或印花织物皂洗时，与常规皂洗剂相比，缩短了皂洗工艺，降低了皂洗温度，提高了皂洗效率，具有很好的净洗和防沾污作用，并能提高皂洗后的织物颜色鲜艳度，皂洗后织物的干摩擦牢度4级、湿摩擦牢度3级和皂洗牢度3.5级。
实施例2：
一种酸性染料染色及印花用皂洗剂组合物，按重量百分比由以下组分组成：
脂肪胺聚氧乙烯（10-18）醚 80.0%；
C8-20脂肪醇聚氧乙烯（7-100）醚 2.0%；
丙三醇聚乙烯（7-40）醚 3.0%；
聚乙烯吡咯烷酮 5.0%；
木质素磺酸钠 0.0%；
异丙醇 0.0%；
水 10.0%。
本实施例一种酸性染料染色及印花用皂洗剂组合物的制备方法，包括有以下步骤：
（1）向反应釜中加入水、聚乙烯吡咯烷酮和木质素磺酸钠，搅拌1小时，形成溶液。
（2）将脂肪胺聚氧乙烯（10-18）醚、C8-20脂肪醇聚氧乙烯（7-100）醚及丙三醇聚乙烯（7-40）醚加入到上述溶液中，继续搅拌2小时。
（3）向反应釜继续加入异丙醇，继续搅拌0.5小时，即为成品。
以上步骤都是在常温常压下进行的。
本实施例制备得到的一种酸性染料染色及印花用皂洗剂组合物具有以下理化性质：①外观：黄色透明粘稠液体；②pH值：6.5；③含固量：30.0%；④溶解性：易溶于水。采用本实施例皂洗剂组合物对锦纶、羊毛纤维及其混纺织物酸性染料染色或印花织物皂洗时，与常规皂洗剂相比，缩短了皂洗工艺，降低了皂洗温度，提高了皂洗效率，具有很好的净洗和防沾污作用，并能提高皂洗后的织物颜色鲜艳度，皂洗后织物的干摩擦牢度5级、湿摩擦牢度3级和皂洗牢度3.5级。
实施例3：
一种酸性染料染色及印花用皂洗剂组合物，按重量百分比由以下组分组成：
脂肪胺聚氧乙烯（10-18）醚 53.5%；
C8-20脂肪醇聚氧乙烯（7-100）醚 8.0%；
丙三醇聚乙烯（7-40）醚 15.0%；
聚乙烯吡咯烷酮 0.5%；
木质素磺酸钠 2.0%；
异丙醇 6.0%；
水 15.0%。
本实施例一种酸性染料染色及印花用皂洗剂组合物的制备方法，包括有以下步骤：
（1）向反应釜中加入水、聚乙烯吡咯烷酮和木质素磺酸钠，搅拌1小时，形成溶液。
（2）将脂肪胺聚氧乙烯（10-18）醚、C8-20脂肪醇聚氧乙烯（7-100）醚及丙三醇聚乙烯（7-40）醚加入到上述溶液中，继续搅拌2小时。
（3）向反应釜继续加入异丙醇，继续搅拌0.5小时，即为成品。
以上步骤都是在常温常压下进行的。
本实施例制备得到的一种酸性染料染色及印花用皂洗剂组合物具有以下理化性质：①外观：黄色透明粘稠液体；②pH值：8.0；③含固量：40.0%；④溶解性：易溶于水。采用本实施例皂洗剂组合物对锦纶、羊毛纤维及其混纺织物酸性染料染色或印花织物皂洗时，与常规皂洗剂相比，缩短了皂洗工艺，降低了皂洗温度，提高了皂洗效率，具有很好的净洗和防沾污作用，并能提高皂洗后的织物颜色鲜艳度，皂洗后织物的干摩擦牢度4级、湿摩擦牢度4级和皂洗牢度3.5级。
实施例4：
一种酸性染料染色及印花用皂洗剂组合物，按重量百分比由以下组分组成：
脂肪胺聚氧乙烯（10-18）醚 54.0%；
C8-20脂肪醇聚氧乙烯（7-100）醚 6.0%；
丙三醇聚乙烯（7-40）醚 20.0%；
聚乙烯吡咯烷酮 3.0%；
木质素磺酸钠 4.0%；
异丙醇 8.0%；
水 5.0%。
本实施例一种酸性染料染色及印花用皂洗剂组合物的制备方法，包括有以下步骤：
（1）向反应釜中加入水、聚乙烯吡咯烷酮和木质素磺酸钠，搅拌1小时，形成溶液。
（2）将脂肪胺聚氧乙烯（10-18）醚、C8-20脂肪醇聚氧乙烯（7-100）醚及丙三醇聚乙烯（7-40）醚加入到上述溶液中，继续搅拌2小时。
（3）向反应釜继续加入异丙醇，继续搅拌0.5小时，即为成品。
以上步骤都是在常温常压下进行的。
本实施例制备得到的一种酸性染料染色及印花用皂洗剂组合物具有以下理化性质：①外观：黄色透明粘稠液体；②pH值：7.0；③含固量：50.0%；④溶解性：易溶于水。采用本实施例皂洗剂组合物对锦纶、羊毛纤维及其混纺织物酸性染料染色或印花织物皂洗时，与常规皂洗剂相比，缩短了皂洗工艺，降低了皂洗温度，提高了皂洗效率，具有很好的净洗和防沾污作用，并能提高皂洗后的织物颜色鲜艳度，皂洗后织物的干摩擦牢度5级、湿摩擦牢度4级和皂洗牢度4.5级。
实施例5：
一种酸性染料染色及印花用皂洗剂组合物，按重量百分比由以下组分组成：
脂肪胺聚氧乙烯（10-18）醚 70.0%；
C8-20脂肪醇聚氧乙烯（7-100）醚 4.0%；
丙三醇聚乙烯（7-40）醚 8.0%；
聚乙烯吡咯烷酮 1.0%；
木质素磺酸钠 3.0%；
异丙醇 2.0%；
水 12.0%。
本实施例一种酸性染料染色及印花用皂洗剂组合物的制备方法，包括有以下步骤：
（1）向反应釜中加入水、聚乙烯吡咯烷酮和木质素磺酸钠，搅拌1小时，形成溶液。
（2）将脂肪胺聚氧乙烯（10-18）醚、C8-20脂肪醇聚氧乙烯（7-100）醚及丙三醇聚乙烯（7-40）醚加入到上述溶液中，继续搅拌2小时。
（3）向反应釜继续加入异丙醇，继续搅拌0.5小时，即为成品。
以上步骤都是在常温常压下进行的。
本实施例制备得到的一种酸性染料染色及印花用皂洗剂组合物具有以下理化性质：①外观：黄色透明粘稠液体；②pH值：9.0；③含固量：60.0%；④溶解性：易溶于水。采用本实施例皂洗剂组合物对锦纶、羊毛纤维及其混纺织物酸性染料染色或印花织物皂洗时，与常规皂洗剂相比，缩短了皂洗工艺，降低了皂洗温度，提高了皂洗效率，具有很好的净洗和防沾污作用，并能提高皂洗后的织物颜色鲜艳度，皂洗后织物的干摩擦牢度4级、湿摩擦牢度3级和皂洗牢度4.5级。
实施例6：
一种酸性染料染色及印花用皂洗剂组合物，按重量百分比由以下组分组成：
脂肪胺聚氧乙烯（10-18）醚 59.0%；
C8-20脂肪醇聚氧乙烯（7-100）醚 5.0%；
丙三醇聚乙烯（7-40）醚 10.0%；
聚乙烯吡咯烷酮 2.0%；
木质素磺酸钠 1.0%；
异丙醇 5.0%；
水 18.0%。
本实施例一种酸性染料染色及印花用皂洗剂组合物的制备方法，包括有以下步骤：
（1）向反应釜中加入水、聚乙烯吡咯烷酮和木质素磺酸钠，搅拌1小时，形成溶液。
（2）将脂肪胺聚氧乙烯（10-18）醚、C8-20脂肪醇聚氧乙烯（7-100）醚及丙三醇聚乙烯（7-40）醚加入到上述溶液中，继续搅拌2小时。
（3）向反应釜继续加入异丙醇，继续搅拌0.5小时，即为成品。
以上步骤都是在常温常压下进行的。
本实施例制备得到的一种酸性染料染色及印花用皂洗剂组合物具有以下理化性质：①外观：黄色透明粘稠液体；②pH值：8.5；③含固量：30.0%；④溶解性：易溶于水。采用本实施例皂洗剂组合物对锦纶、羊毛纤维及其混纺织物酸性染料染色或印花织物皂洗时，与常规皂洗剂相比，缩短了皂洗工艺，降低了皂洗温度，提高了皂洗效率，具有很好的净洗和防沾污作用，并能提高皂洗后的织物颜色鲜艳度，皂洗后织物的干摩擦牢度4.5级、湿摩擦牢度3.5级和皂洗牢度4级。
本发明的设计重点在于：通过采用本发明配方和方法制备得到酸性染料染色及印花用皂洗剂组合物，对锦纶、羊毛纤维及其混纺织物酸性染料染色或印花织物皂洗时，与常规皂洗剂相比，缩短了皂洗工艺，降低了皂洗温度，提高了皂洗效率，具有很好的净洗和防沾污作用，并能提高皂洗后的织物颜色鲜艳度，皂洗后织物的干摩擦牢度4-5级、湿摩擦牢度3-4级和皂洗牢度3.5-4.5级，满足使用的需要。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (2)

1.一种酸性染料染色及印花用皂洗剂组合物，其特征在于：按重量百分比由以下组分组成：
脂肪胺聚氧乙烯（10-18）醚 25.0%-80.0%；
C8-20脂肪醇聚氧乙烯（7-100）醚 2.0%-10.0%；
丙三醇聚乙烯（7-40）醚 3.0%-25.0%；
聚乙烯吡咯烷酮 0.5%-5.0%；
木质素磺酸钠 0.0%-5.0%；
异丙醇 0.0%-10.0%；
水 5.0%-20.0%。
2.一种如权利要求1所述的一种酸性染料染色及印花用皂洗剂组合物的制备方法，其特征在于：包括有以下步骤：
（1）向反应釜中加入水、聚乙烯吡咯烷酮和木质素磺酸钠，搅拌1小时，形成溶液；
（2）将脂肪胺聚氧乙烯（10-18）醚、C8-20脂肪醇聚氧乙烯（7-100）醚及丙三醇聚乙烯（7-40）醚加入到上述溶液中，继续搅拌2小时；
（3）向反应釜继续加入异丙醇，继续搅拌0.5小时，即为成品；
以上步骤都是在常温常压下进行的。
CN201910721741.1A 2019-08-06 2019-08-06 一种酸性染料染色及印花用皂洗剂组合物及其制备方法 Pending CN110331603A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910721741.1A CN110331603A (zh) 2019-08-06 2019-08-06 一种酸性染料染色及印花用皂洗剂组合物及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910721741.1A CN110331603A (zh) 2019-08-06 2019-08-06 一种酸性染料染色及印花用皂洗剂组合物及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110331603A true CN110331603A (zh) 2019-10-15

Family

ID=68148770

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910721741.1A Pending CN110331603A (zh) 2019-08-06 2019-08-06 一种酸性染料染色及印花用皂洗剂组合物及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110331603A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114232365A (zh) * 2021-12-20 2022-03-25 广东三兴高新材料科技有限公司 一种酸性皂洗剂制作方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101736618A (zh) * 2009-12-14 2010-06-16 苏州联胜化学有限公司 酸性皂洗剂及其制备方法
CN102994259A (zh) * 2012-12-21 2013-03-27 江南大学 一种低温皂洗剂及其制备方法
CN103243582A (zh) * 2013-04-16 2013-08-14 杜芳莉 一种酸性匀染剂及制备方法
CN105199861A (zh) * 2014-06-04 2015-12-30 无锡市开来生物科技有限公司 一种不含磷型酸性皂洗剂及其制备方法
CN105421108A (zh) * 2015-12-14 2016-03-23 嘉兴学院 皮革用匀染剂、制备方法及对皮革染色的方法
CN107151929A (zh) * 2017-05-26 2017-09-12 东莞市博科纺织科技有限公司 一种印花防沾皂洗剂及其制备方法
CN109610205A (zh) * 2018-11-28 2019-04-12 广州市番禺区协运来化工用品有限公司 一种酸性固色剂及其制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101736618A (zh) * 2009-12-14 2010-06-16 苏州联胜化学有限公司 酸性皂洗剂及其制备方法
CN102994259A (zh) * 2012-12-21 2013-03-27 江南大学 一种低温皂洗剂及其制备方法
CN103243582A (zh) * 2013-04-16 2013-08-14 杜芳莉 一种酸性匀染剂及制备方法
CN105199861A (zh) * 2014-06-04 2015-12-30 无锡市开来生物科技有限公司 一种不含磷型酸性皂洗剂及其制备方法
CN105421108A (zh) * 2015-12-14 2016-03-23 嘉兴学院 皮革用匀染剂、制备方法及对皮革染色的方法
CN107151929A (zh) * 2017-05-26 2017-09-12 东莞市博科纺织科技有限公司 一种印花防沾皂洗剂及其制备方法
CN109610205A (zh) * 2018-11-28 2019-04-12 广州市番禺区协运来化工用品有限公司 一种酸性固色剂及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
李瑞萍: "《中国纺织染料助剂使用指南 2001》", 30 September 2001 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114232365A (zh) * 2021-12-20 2022-03-25 广东三兴高新材料科技有限公司 一种酸性皂洗剂制作方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102994259B (zh) 一种低温皂洗剂及其制备方法
CN103409244B (zh) 一种皂洗酶、其皂洗方法及其在清洗染色后的布料中的应用
CN100529250C (zh) 纯棉成衣碧纹洗染整工艺方法
CN102660404A (zh) 一种低温皂洗剂及其制备方法和用途
CN102505503A (zh) 一种棉针织物前处理、抛光、染色一浴工艺
CN100432205C (zh) 一种纺织印染皂洗用高效环保皂洗剂组合物及其制备方法
CN104109587B (zh) 低温皂洗酶及其在活性染色皂洗工艺中的应用
CN101476248A (zh) 天然葡萄籽染色提取物在纺织物上染色的方法
CN100427672C (zh) 活性染料染色用液体染色碱
CN102424771B (zh) 一种低温皂洗粉及其制备方法
CN102864053B (zh) 一种清洁环保型高效印染皂洗剂的制备方法
CN103469616A (zh) 一种栀子色素在羊毛或羊绒纤维或织物上的竭染方法
CN102418295A (zh) 牛仔布拔染印花色浆及其制备方法
CN110331603A (zh) 一种酸性染料染色及印花用皂洗剂组合物及其制备方法
CN102876497A (zh) 活性染料酸性皂洗剂的制备方法
CN104530755A (zh) 一种复合型活性黑染料
CN106381713A (zh) 纯棉纺织物精练剂
CN109322178A (zh) 一种涤/纤维素纤维交织提花面料的染整加工方法
CN103469618A (zh) 一种无尿素活性染料印花色浆、制造方法及印染方法
CN101457485A (zh) 一种筒子纱染色工艺
CN108252131A (zh) 皂洗剂及皂洗工艺
CN102585548B (zh) 一种红色活性染料组合物
CN104611958B (zh) 一种节能环保型低温皂洗剂及其合成方法
CN106592199A (zh) 一种连续氧漂精炼剂及其制备方法
CN102561028A (zh) 用于彩棉的精炼剂

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20191015