CN110330912B

CN110330912B - 一种耐热压敏胶结构体

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Publication number: CN110330912B
Application number: CN201910747211.4A
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Shenzhen Yunqi Technology Co ltd
Current assignee: Shenzhen Yunqi Technology Co.,Ltd.
Priority date: 2019-08-14
Filing date: 2019-08-14
Publication date: 2021-10-01
Anticipated expiration: 2039-08-14
Also published as: CN110330912A

Abstract

本发明涉及压敏胶技术领域，具体为一种耐热压敏胶结构体，包括压敏胶本体、管道以及收纳箱，所述收纳箱的内部设置有管道，所述管道的内部从右往左依次设置有压敏胶本体以及推块，且压敏胶本体与推块之间活动设置，所述压敏胶本体包括基材层、高温膨胀粘贴层、第一压敏胶层、第一离型膜层、低温膨胀粘贴层、第二压敏胶层和第二离型膜层，所述收纳箱的内部设置有压敏胶本体。本发明通过增加铝箔与基材层使其耐高温和耐候性能更佳，同时具有较好的屏蔽性能，提高抗老化性能，使其不易被腐蚀，再通过高温膨胀粘贴层与低温膨胀粘贴层使其粘贴填充更佳紧密，具有增加其阻燃和防震功能，对高温化学管道具有较好的保护功能。

Description

一种耐热压敏胶结构体

技术领域

本发明涉及压敏胶技术领域，具体为一种耐热压敏胶结构体。

背景技术

压敏胶带将一种压敏胶涂于带状基材上制成，由基材层、胶粘层和剥离层构成，压敏胶是压敏胶带最重要的组成部分，其作用是使胶带具有对压力敏感粘附特性，用作基材的主要有织物、塑料薄膜、纸类等，现有技术的保温密封压敏胶粘带采用双向拉伸聚丙烯薄膜BOPP或采用双向拉伸聚酯薄膜BOPET等塑料作基材，在基材上涂覆压敏胶构成；由于塑料基材遇热会发生软化，遇冷会发生脆裂，导致现有压敏胶无法满足高温化学品输送管道外侧保温层的胶粘缠绕固定，因此，现有压敏胶在使用过程中会出现以下问题与不足：

压敏胶的耐热和耐寒性较差，压敏胶不具备屏蔽性能，容易被腐蚀，极易导致压敏胶带断裂，从而导致高温化学品输送管道上保温层脱落，同时在使用时易发生褶皱，使压敏胶粘贴不牢固，易松动；压敏胶功能单一，不具备防碰撞和减震作用，难以对高温化学品输送管道进行有效的保护，而且现有的压敏胶带使用前大多都是块状的，使用过程中不易收纳放置，特别是使用一小块或者一半时，剩余部分容易造成浪费，也不利于下次使用。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种耐热压敏胶结构体，具备耐高温和耐候性能更佳，不易被腐蚀，填充更佳紧密，增加其阻燃和防震功能，对高温化学管道具有较好的保护功能以及便于收纳放置等优点，解决了传统压敏胶不具备屏蔽性能，容易被腐蚀，极易导致压敏胶带断裂，压敏胶功能单一的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐热压敏胶结构体，包括压敏胶本体、管道以及收纳箱，所述收纳箱的内部设置有管道，所述管道的内部从右往左依次设置有压敏胶本体以及推块，且压敏胶本体与推块之间活动设置，所述压敏胶本体包括基材层、高温膨胀粘贴层、第一压敏胶层、第一离型膜层、低温膨胀粘贴层、第二压敏胶层和第二离型膜层，所述收纳箱的内部设置有压敏胶本体；

所述基材层的上表面固定粘贴有高温膨胀粘贴层，所述高温膨胀粘贴层的上表面固定涂布有第一压敏胶层，所述第一压敏胶层的上表面固定粘贴有第一离型膜层，所述基材层下表面固定粘贴有低温膨胀粘贴层，所述低温膨胀粘贴层的下表面固定涂布有第二压敏胶层，所述第二压敏胶层的下表面固定粘贴有第二离型膜层，所述高温膨胀粘贴层包括第三压敏胶层和膨胀石墨微粒，所述第三压敏胶层的下表面与基材层上表面固定粘贴，所述第三压敏胶层的上表面间隔均匀嵌设有膨胀石墨微粒，所述第三压敏胶层的上表面与第一压敏胶层下表面固定粘贴，所述第一压敏胶层内固定嵌设有铝箔，所述低温膨胀粘贴层包括第四压敏胶层和低温膨胀微粒，所述第四压敏胶层的上表面与基材层下表面固定粘贴，所述第四压敏胶层的下表面间隔均匀嵌设有低温膨胀微粒，所述第四压敏胶层的下表面与第二压敏胶层上表面固定粘贴，所述第二压敏胶层下表面固定嵌设有透气橡胶圈。

作为本发明的一种优选技术方案，所述基材层的厚度为5μm-100μm，所述基材层为PET膜材料制成，所述第一压敏胶层与第二压敏胶层的厚度均为40μm-60μm，所述第一压敏胶层与第二压敏胶层为合成橡胶材料制成。

此项设置使基材层具有较好的屏蔽性能，同时抗张强度和抗冲击强度性能更好，第一压敏胶层与第二压敏胶层能够将热量传递给膨胀石墨微粒和低温膨胀微粒，使膨胀石墨微粒和低温膨胀微粒可以膨胀。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第三压敏胶层与第四压敏胶层的厚度均为40μm-80μm，所述第三压敏胶层与第四压敏胶层均为丙烯酸酯热熔压敏胶。

此项设置第三压敏胶层与第四压敏胶层具有较好的耐温性能，同时厚度便于膨胀石墨微粒和低温膨胀微粒嵌设。

作为本发明的一种优选技术方案，所述透气橡胶圈为半圆形结构，且透气橡胶圈的平面与第二压敏胶层下表面水平平齐。

此项设置使透气橡胶圈下表面不突兀，使第二压敏胶层下表面与被粘贴物外表面充分接触。

作为本发明的一种优选技术方案，所述透气橡胶圈内开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内壁上固定安装有加强筋。

此项设置增加散热功能，便于被粘贴物进行散热。

作为本发明的一种优选技术方案，所述铝箔上下排列设置有两层，且铝箔为上下交错设置。

此项设置铝箔可防止第一压敏胶层出现褶皱，使第一压敏胶层便于与外部物品粘贴。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一离型膜层上表面与第二离型膜层的下表面靠近左侧边缘均固定安装有拉拔纸。

此项设置便于工作人员将第一离型膜层与第二离型膜层揭开，使用更加方便。

作为本发明的一种优选技术方案，所述收纳箱的一侧固定连接有连接块，所述连接块的一侧活动设置有推杆，所述推杆的一端固定设置有把手，所述推杆远离把手的一端贯穿并延伸至管道的内部且固定连接有推块，所述推块远离推杆的一侧活动设置有压敏胶本体。

此项设置便于工作人员将压敏胶本体放置在收纳箱的内部，需要使用时，利用把手推动收纳箱内部推块向右运动，即可将压敏胶本体从收纳箱中推出，达到便于收纳使用的目的，而且对于未使用完的压敏胶本体也可以放置在收纳箱中，进行收纳储存，便于下次使用。

作为本发明的一种优选技术方案，所述推块的内部通过活动轴活动设置有橡胶条，所述橡胶条的一侧固定设置有固定杆，且固定杆贯穿并延伸至推杆外侧设置，所述固定杆的表面固定设置有位于推杆内部的固定套，所述固定套的表面套接有伸缩弹簧。

此项设置利用把手推动收纳箱内部推块向右运动，同时推动固定杆向右运动，固定杆推动橡胶条向右运动，利用橡胶条配合固定杆即可将压敏胶本体从管道中推出，达到便于收纳使用的目的，推出以后松手，在伸缩弹簧的收缩后归位作用下，固定杆自动向左归位，达到对压敏胶本体进行收纳存放的目的。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种耐热压敏胶结构体，具备以下有益效果：

1、该耐热压敏胶结构体，通过设置的铝箔与基材层使该压敏胶具有较好的屏蔽性能，提高了耐高温、耐候性能和抗老化性能，使其不易被腐蚀，增加了使用寿命。

2、该耐热压敏胶结构体，通过设置的高温膨胀粘贴层中的膨胀石墨微粒与低温膨胀粘贴层中的低温膨胀微粒，在高温化学品输送管道散热时，受热膨胀，使其粘贴填充更佳紧密，同时膨胀石墨具有较好阻燃功能和回弹性能，使防火防震效果更好，对高温化学管道具有较好的保护功能。

3、该耐热压敏胶结构体，通过设置的透气橡胶圈增加散热功能，使该压敏胶的散热性能更佳，便于使用。

4、该耐热压敏胶结构体，通过设置收纳箱，将压敏胶本体放置在收纳箱的内部，需要使用时，利用把手推动收纳箱内部推块向右运动，同时推动固定杆向右运动，固定杆推动橡胶条向右运动，利用橡胶条配合固定杆即可将压敏胶本体从管道中推出，达到便于收纳使用的目的，推出以后松手，在伸缩弹簧的收缩后归位作用下，固定杆自动向左归位，达到对压敏胶本体进行收纳存放的目的，而且对于未使用完的压敏胶本体也可以放置在收纳箱中，进行收纳储存，便于下次使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种耐热压敏胶结构体的结构示意图；

图2为本发明提出的一种耐热压敏胶结构体的收纳箱结构示意图；

图3为本发明提出的一种耐热压敏胶结构体的压敏胶本体结构示意图；

图4为本发明提出的一种耐热压敏胶结构体的右视局部示意图；

图5为本发明提出的一种耐热压敏胶结构体的高温膨胀粘贴层剖视图；

图6为本发明提出的一种耐热压敏胶结构体的第一压敏胶层剖视图；

图7为本发明提出的一种耐热压敏胶结构体的低温膨胀粘贴层剖视图。

图中：1、压敏胶本体；101、基材层；102、高温膨胀粘贴层；1021、第三压敏胶层；1022、膨胀石墨微粒；103、第一压敏胶层；104、第一离型膜层；105、低温膨胀粘贴层；1051、第四压敏胶层；1052、低温膨胀微粒；106、第二压敏胶层；107、第二离型膜层；2、铝箔；3、透气橡胶圈；4、贯穿孔；5、加强筋；6、拉拔纸；7、管道；8、收纳箱；81、连接块；82、推块；821、橡胶条；9、把手；91、推杆；911、固定杆；912、固定套；913、伸缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种耐热压敏胶结构体，包括压敏胶本体1、管道7以及收纳箱8，所述收纳箱8的内部设置有管道7，所述管道7的内部从右往左依次设置有压敏胶本体1以及推块82，且压敏胶本体1与推块82之间活动设置，所述压敏胶本体1包括基材层101、高温膨胀粘贴层102、第一压敏胶层103、第一离型膜层104、低温膨胀粘贴层105、第二压敏胶层106和第二离型膜层107，所述收纳箱8的内部设置有压敏胶本体1；

所述基材层101的上表面固定粘贴有高温膨胀粘贴层102，所述高温膨胀粘贴层102的上表面固定涂布有第一压敏胶层103，所述第一压敏胶层103的上表面固定粘贴有第一离型膜层104，所述基材层101下表面固定粘贴有低温膨胀粘贴层105，所述低温膨胀粘贴层105的下表面固定涂布有第二压敏胶层106，所述第二压敏胶层106的下表面固定粘贴有第二离型膜层107，所述高温膨胀粘贴层102包括第三压敏胶层1021和膨胀石墨微粒1022，所述第三压敏胶层1021的下表面与基材层101上表面固定粘贴，所述第三压敏胶层1021的上表面间隔均匀嵌设有膨胀石墨微粒1022，所述第三压敏胶层1021的上表面与第一压敏胶层103下表面固定粘贴，所述第一压敏胶层103内固定嵌设有铝箔2，所述低温膨胀粘贴层105包括第四压敏胶层1051和低温膨胀微粒1052，所述第四压敏胶层1051的上表面与基材层101下表面固定粘贴，所述第四压敏胶层1051的下表面间隔均匀嵌设有低温膨胀微粒1052，所述第四压敏胶层1051的下表面与第二压敏胶层106上表面固定粘贴，所述第二压敏胶层106下表面固定嵌设有透气橡胶圈3。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述基材层101的厚度为5μm-100μm，所述基材层101为PET膜材料制成。

本实施方案中，基材层101具有较好的屏蔽性能，使对外部的耐高温耐寒性更佳，同时抗张强度和抗冲击强度性能更好，使该压敏胶不易断裂。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述第一压敏胶层103与第二压敏胶层106的厚度均为40μm-60μm，所述第一压敏胶层103与第二压敏胶层106为合成橡胶材料制成。

本实施方案中，第一压敏胶层103与第二压敏胶层106便于温度传递给膨胀石墨微粒1022和低温膨胀微粒1052，使膨胀石墨微粒1022和低温膨胀微粒1052能够受热膨胀，进而对输送管道与其保护外壳之间的间隙进行填充，对输送管道进行密封，保护性能更好。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述第三压敏胶层1021与第四压敏胶层1051的厚度均为40μm-80μm，所述第三压敏胶层1021与第四压敏胶层1051均为丙烯酸酯热熔压敏胶。

本实施方案中，第三压敏胶层1021与第四压敏胶层1051具有较好的耐候性能，同时厚度便于膨胀石墨微粒1022和低温膨胀微粒1052嵌设。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述透气橡胶圈3为半圆形结构，且透气橡胶圈3的平面与第二压敏胶层106下表面水平平齐。

本实施方案中，透气橡胶圈3增加了输送管道的散热性能，同时透气橡胶圈3的下表面为平面，便于第二压敏胶层106与输送管道的外表面进行粘贴，使粘贴更加牢固。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述透气橡胶圈3内开设有贯穿孔4，所述贯穿孔4的内壁上固定安装有加强筋5。

本实施方案中，贯穿孔4即为散热孔，便于输送管道进行散热，加强筋5在膨胀石墨微粒1022和低温膨胀微粒1052膨胀时不会将贯穿孔4密封，保证散热功能的正常使用。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述铝箔2上下排列设置有两层，且铝箔2为上下交错设置。

本实施方案中，铝箔2具有防潮、遮光和气密性佳的效果，同时也可避免第一压敏胶层103发生褶皱，使第一压敏胶层103粘贴更加顺畅牢固。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述第一离型膜层104上表面与第二离型膜层107的下表面靠近左侧边缘均固定安装有拉拔纸6。

本实施方案中，拉拔纸6在使用中，便于工作人员将拉拔纸6撕下，便于第一压敏胶层103和第二压敏胶层106粘贴使用。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述收纳箱8的一侧固定连接有连接块81，所述连接块81的一侧活动设置有推杆91，所述推杆91的一端固定设置有把手9，所述推杆91远离把手9的一端贯穿并延伸至管道7的内部且固定连接有推块82，所述推块82远离推杆91的一侧活动设置有压敏胶本体1。

本实施方案中，将压敏胶本体1放置在收纳箱8的内部，需要使用时，利用把手9推动收纳箱8内部推块82向右运动，即可将压敏胶本体1从收纳箱8中推出，达到便于收纳使用的目的，而且对于未使用完的压敏胶本体1也可以放置在收纳箱8中，进行收纳储存，便于下次使用。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述推块82的内部通过活动轴活动设置有橡胶条821，所述橡胶条821的一侧固定设置有固定杆911，且固定杆911贯穿并延伸至推杆91外侧设置，所述固定杆911的表面固定设置有位于推杆91内部的固定套912，所述固定套912的表面套接有伸缩弹簧913。

本实施方案中，利用把手9推动收纳箱8内部推块82向右运动，同时推动固定杆911向右运动，固定杆911推动橡胶条821向右运动，利用橡胶条821配合固定杆911即可将压敏胶本体1从管道7中推出，达到便于收纳使用的目的，推出以后松手，在伸缩弹簧913的收缩后归位作用下，固定杆911自动向左归位，达到对压敏胶本体1进行收纳存放的目的。

本发明的工作原理及使用流程：在使用时，将压敏胶本体1放置在收纳箱8的内部，需要使用时，利用把手9推动收纳箱8内部推块82向右运动，同时推动固定杆911向右运动，固定杆911推动橡胶条821向右运动，利用橡胶条821配合固定杆911即可将压敏胶本体1从管道7中推出，达到便于收纳使用的目的，推出以后松手，在伸缩弹簧913的收缩后归位作用下，固定杆911自动向左归位，而且对于未使用完的压敏胶本体1也可以放置在收纳箱8中，进行收纳储存，便于下次使用，将该压敏胶缠绕于保护棉8外表面，压敏胶本体1的外表面还罩设有外壳，当高温膨胀粘贴层102中的膨胀石墨微粒1022与低温膨胀粘贴层105中的低温膨胀微粒1052，在高温化学品输送管道7散热时而受热膨胀，使第一压敏胶层103的上表面与其外部的外壳粘贴固定，第二压敏胶层106的下表面与保护棉8外表面粘贴更加牢固，同时使管道7与其保护外壳之间的空隙进行填充，通过膨胀石墨具有较好阻燃功能和回弹性能，使输送管道7的防火防震效果更好，对高温化学管道7具有较好的保护功能，再通过铝箔2与基材层101使该压敏胶具有较好的屏蔽性能，提高了耐高温、耐候性能和抗老化性能，使其不易被腐蚀，增加了使用寿命，通过透气橡胶圈3增加散热功能，使该压敏胶的散热性能更佳，便于使用。

综上所述，该耐热压敏胶结构体，通过增加铝箔2与基材层101使其耐高温和耐候性能更佳，同时具有较好的屏蔽性能，提高抗老化性能，使其不易被腐蚀，再通过高温膨胀粘贴层102与低温膨胀粘贴层105使其粘贴填充更佳紧密，具有增加其阻燃和防震功能，对高温化学管道7具有较好的保护功能。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，

本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种耐热压敏胶结构体，包括压敏胶本体（1）、管道（7）以及收纳箱（8），其特征在于：所述收纳箱（8）的内部设置有管道（7），所述管道（7）的内部从右往左依次设置有压敏胶本体（1）以及推块（82），且压敏胶本体（1）与推块（82）之间活动设置，所述压敏胶本体（1）包括基材层（101）、高温膨胀粘贴层（102）、第一压敏胶层（103）、第一离型膜层（104）、低温膨胀粘贴层（105）、第二压敏胶层（106）和第二离型膜层（107），所述收纳箱（8）的内部设置有压敏胶本体（1）；

所述基材层（101）的上表面固定粘贴有高温膨胀粘贴层（102），所述高温膨胀粘贴层（102）的上表面固定涂布有第一压敏胶层（103），所述第一压敏胶层（103）的上表面固定粘贴有第一离型膜层（104），所述基材层（101）下表面固定粘贴有低温膨胀粘贴层（105），所述低温膨胀粘贴层（105）的下表面固定涂布有第二压敏胶层（106），所述第二压敏胶层（106）的下表面固定粘贴有第二离型膜层（107），所述高温膨胀粘贴层（102）包括第三压敏胶层（1021）和膨胀石墨微粒（1022），所述第三压敏胶层（1021）的下表面与基材层（101）上表面固定粘贴，所述第三压敏胶层（1021）的上表面间隔均匀嵌设有膨胀石墨微粒（1022），所述第三压敏胶层（1021）的上表面与第一压敏胶层（103）下表面固定粘贴，所述第一压敏胶层（103）内固定嵌设有铝箔（2），所述低温膨胀粘贴层（105）包括第四压敏胶层（1051）和低温膨胀微粒（1052），所述第四压敏胶层（1051）的上表面与基材层（101）下表面固定粘贴，所述第四压敏胶层（1051）的下表面间隔均匀嵌设有低温膨胀微粒（1052），所述第四压敏胶层（1051）的下表面与第二压敏胶层（106）上表面固定粘贴，所述第二压敏胶层（106）下表面固定嵌设有透气橡胶圈（3）；

所述收纳箱（8）的一侧固定连接有连接块（81），所述连接块（81）的一侧活动设置有推杆（91），所述推杆（91）的一端固定设置有把手（9），所述推杆（91）远离把手（9）的一端贯穿并延伸至管道（7）的内部且固定连接有推块（82），所述推块（82）远离推杆（91）的一侧活动设置有压敏胶本体（1）；

所述推块（82）的内部通过活动轴活动设置有橡胶条（821），所述橡胶条（821）的一侧固定设置有固定杆（911），且固定杆（911）贯穿并延伸至推杆（91）外侧设置，所述固定杆（911）的表面固定设置有位于推杆（91）内部的固定套（912），所述固定套（912）的表面套接有伸缩弹簧（913）。

2.根据权利要求1所述的一种耐热压敏胶结构体，其特征在于：所述基材层（101）的厚度为5μm-100μm，所述基材层（101）为PET膜材料制成，所述第一压敏胶层（103）与第二压敏胶层（106）的厚度均为40μm-60μm，所述第一压敏胶层（103）与第二压敏胶层（106）为合成橡胶材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种耐热压敏胶结构体，其特征在于：所述第三压敏胶层（1021）与第四压敏胶层（1051）的厚度均为40μm-80μm，所述第三压敏胶层（1021）与第四压敏胶层（1051）均为丙烯酸酯热熔压敏胶。

4.根据权利要求1所述的一种耐热压敏胶结构体，其特征在于：所述透气橡胶圈（3）为半圆形结构，且透气橡胶圈（3）的平面与第二压敏胶层（106）下表面水平平齐。

5.根据权利要求1所述的一种耐热压敏胶结构体，其特征在于：所述透气橡胶圈（3）内开设有贯穿孔（4），所述贯穿孔（4）的内壁上固定安装有加强筋（5）。

6.根据权利要求1所述的一种耐热压敏胶结构体，其特征在于：所述铝箔（2）上下排列设置有两层，且铝箔（2）为上下交错设置。

7.根据权利要求1所述的一种耐热压敏胶结构体，其特征在于：所述第一离型膜层（104）上表面与第二离型膜层（107）的下表面靠近左侧边缘均固定安装有拉拔纸（6）。