CN110329620A - 一种试管自动贴标装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种试管自动贴标装置，包括贴标机本体和贴紧机构，所述贴标机本体的底端固定有支撑柱，且贴标机本体的上端嵌合有送料口，所述贴标机本体的内部安装有分瓶盘，其贴标机本体的内部镶嵌有导向辊，且导向辊的下端安装安有收料辊，所述贴标机本体的内部底端安装有出料槽，且出料槽的一侧连接有集瓶箱；所述贴紧机构安置于贴标机本体的内壁，且贴紧机构为电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端有弧形压板。该试管自动贴标装置可以将标签自动贴在试管上，改变了以往手动贴标签的情况，使其更为高效省时省力，且结构简单，易于推广。

Description

一种试管自动贴标装置

技术领域

本发明涉及贴标机技术领域，具体为一种试管自动贴标装置。

背景技术

医疗机构在检验时，需要使用采血管采取病人血液或者体液，在收集病人血液之前，还需要将该病人的姓名、条码、验血项目等信息的纸质标签标贴在真空采血试管上，现有的试管标签贴标，通常是通过人工进行手动贴标，人工操作贴标的效率慢，需要花费非常多的人力与时间进行操作，且粘贴的一致性差，导致后续扫描困难。针对于此，目前出现了一些自动贴标的机器，但大多数机器结构过于复杂，成本高，占地面积大，不便于医院推广使用。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种试管自动贴标装置，解决了现有的贴标机结构复杂成本高，占地面积大，不便于医院推广使用的问题。

一种试管自动贴标装置，包括贴标机本体、贴紧机构和控制机构；所述贴标机本体的底端固定有支撑柱，且贴标机本体的上端嵌合有送料口；

所述贴标机本体的内部安装有分瓶盘，且分瓶盘与送料口之间为嵌合连接，分瓶盘的周沿开设有试管凹槽，分瓶盘由第一电机驱动其转动；所述贴标机本体的顶部左侧还安装有标签打印机构，所述贴标机本体的内部安装有导向辊，且导向辊的一侧安装有收料辊，所述导向辊的最下端紧贴安装有标签脱离机构；标签带从标签打印机构出来后经导向辊后被牵引至所述收料辊被收卷起来，所述收料辊由第二电机驱动其转动；所述贴紧机构安置于贴标机本体的内壁且位于标签脱离机构下方，且贴紧机构为水平设置的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的固定端与贴标机本体的内壁之间为固定连接，电动伸缩杆的伸缩端固定连接有弧形压板，弧形压板的开口朝向所述分瓶盘，且弧形压板的上端靠近所述标签脱离机构的最右端。

优选地，所述控制机构为常规的PLC控制机构，所述控制机构连接所述标签打印机构及第一电机、第二电极及电动伸缩杆，以将信息传输至述标签打印机构进行打印，第一电机、第二电极及电动伸缩杆进行贴标作业。

优选地，所述贴标机本体的内部底端安装有出料槽，且出料槽的一侧连接有集瓶箱，所述集瓶箱的两侧安置有固定机构。

优选地，所述标签脱离机构具有相邻的第一导向面和第二导向面，所述第一导向面平行于导向辊和收料辊之间的标签带，所述第一导向面和第二导向面的连接角为30°-45°尖角。。

进一步地，所述固定机构的内部包括有卡槽，其卡槽与贴标机本体之间为固定连接，且卡槽的一侧连接有手拧螺栓，所述集瓶箱的两侧分别固定连接有卡块，且卡块与贴标机本体之间为活动连接。

进一步地，所述卡块与手拧螺栓之间为活动连接，且手拧螺栓与卡槽之间为螺纹连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、该试管自动贴标装置，通过电动伸缩杆可以将弧形压板进行伸缩活动，弧形压板可以将标签按压在试管上进行粘贴，弧形压板可以将标签与贴标的试管之间紧密贴合，管状试管在通过分瓶盘移动时，标签不会与试管之间产生间隙，使标签的粘贴更为牢固，不会出现翘边等现象。

(2)、该试管自动贴标装置，通过开槽与卡块，可以将集瓶箱方便快捷的进行拆卸和安装，当集瓶箱装满试管后，工作人员可以通过拧动手拧螺栓将集瓶箱快捷的拆卸下对试管进行后期加工。

(3)、该试管自动贴标装置简单，占地面积小，便于医院推广使用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明中标签脱离机构10的结构示意图；

图3为本发明中固定机构侧面的结构示意图。

图中：1、贴标机本体，2、支撑柱，3、送料口，4、分瓶盘，5、导向辊，6、收料辊，7、出料槽，8、集瓶箱，9、贴紧机构，10、标签脱离机构，11、固定机构，12、标签打印机构，13标签带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种试管自动贴标装置，包括贴标机本体1、贴紧机构9和控制机构；所述贴标机本体1的底端固定有支撑柱2便于放置，且贴标机本体1的上端嵌合有送料口3；

贴标机本体1的内部上部安装有分瓶盘4，且分瓶盘4与送料口3之间为嵌合连接，分瓶盘4的周沿开设有试管凹槽，用于试管的传送，分瓶盘4由第一电机(未示出)驱动其转动，第一电机设置在贴标机本体1的内部，此为现有技术，具体结构不作详述；所述贴标机本体1的顶部左侧还安装有标签打印机构12，用于接收控制机构发送的信息后，将患者的信息打印出来；贴标机本体1的内部还安装有导向辊5，且导向辊5的一侧安装有收料辊6，图中收料辊6安装在导向辊5的左侧水平位置，安装在左侧上方也是可行的。导向辊5的最下端紧贴安装有标签脱离机构10，用于将标签与标签离型纸分离开来；优选标签脱离机构10具有相邻的第一导向面101和第二导向面102，第一导向面101平行于导向辊5和收料辊6之间的标签带，第一导向面101和第二导向面102的连接角为30°-45°尖角，标签脱离机构10的最左端固定连接在贴标机本体1内壁。

标签带13从标签打印机构12出来后经导向辊5后被牵引至所述收料辊6被收卷起来，经由标签脱离机构10时，标签纸被标签脱离机构10分离离开离型纸，其中收料辊6由第二电机驱动其转动，从而使标签带13得以传动。贴紧机构9安置于贴标机本体1的内壁且位于标签脱离机构10下方，且贴紧机构9为水平设置的电动伸缩杆，电动伸缩杆的固定端与贴标机本体1的内壁之间为固定连接，电动伸缩杆的伸缩端固定连接有弧形压板904，弧形压板904的开口朝向所述分瓶盘4，且弧形压板904的上端靠近标签脱离机构10的最右端。

本实施方式中，控制机构为常规的PLC控制机构，图中未示出，可设置在方便操作的地方，控制机构的输入端连接医院的HIS系统，控制机构的控制端连接标签打印机构12及第一电机、第二电极及电动伸缩杆，以将信息传输至标签打印机构12进行打印，且控制第一电机、第二电极及电动伸缩杆9进行贴标作业。其具体的连接方式及控制原理是常规的，是本领域的技术人员早已掌握的，在此不再详述。

本发明的其他实施方式中，贴标机本体1的内部底端安装有出料槽7，且出料槽7的一侧连接有集瓶箱8，所述集瓶箱8的两侧安置有固定机构11。

固定机构11的内部包括有卡槽1101，其卡槽1101与贴标机本体1之间为固定连接，且卡槽1101的一侧连接有手拧螺栓1102，集瓶箱8的两侧分别固定连接有卡块1103，且卡块1103与贴标机本体1之间为活动连接，卡块1103与手拧螺栓1102之间为活动连接，且手拧螺栓1102与卡槽1101之间为螺纹连接，可以将集瓶箱8方便快捷的进行拆卸和安装。

工作时，首先将要贴标的试管放入到送料口3内，分瓶盘4的一侧固定连接有第一电机，可通过第一电机带动着分瓶盘4旋转，分瓶盘4旋转时，送料口3内的试管分开送入分瓶盘4的凹槽内，分瓶盘4将待贴标的试管逆时针移动，同时收料辊6滚动带动着导向辊5转动，标签带分为标签纸和离型纸，收料辊6连接着离型纸，可以将离型纸进行收卷，导向辊5的下端处安装有标签分离机构，可以标签纸和离型纸分开，通过电动伸缩杆，可以带动弧形压板进行伸缩活动，弧形压板将标签按压在试管上进行粘贴，使标签与贴标的试管之间紧密贴合，贴好后电动伸缩杆收缩，试管通过出料槽7滑入集瓶箱8内，工作人员可以取试管使用。或者，当集瓶箱8装满时，工作人员可通过拧动手拧螺栓1102，将集瓶箱8拆卸下对试管进行批量的后期处理工作。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种试管自动贴标装置，其特征在于：包括贴标机本体(1)、贴紧机构(9)和控制机构；所述贴标机本体(1)的底端固定有支撑柱(2)，且贴标机本体(1)的上端嵌合有送料口(3)；

所述贴标机本体(1)的内部安装有分瓶盘(4)，且分瓶盘(4)与送料口(3)之间为嵌合连接，分瓶盘(4)的周沿开设有试管凹槽，分瓶盘(4)由第一电机驱动其转动；所述贴标机本体(1)的顶部左侧还安装有标签打印机构(12)，所述贴标机本体(1)的内部安装有导向辊(5)，且导向辊(5)的一侧安装有收料辊(6)，所述导向辊(5)的最下端紧贴安装有标签脱离机构(10)；标签带(13)从标签打印机构(12)出来后经导向辊(5)后被牵引至所述收料辊(6)被收卷起来，所述收料辊(6)由第二电机驱动其转动；所述贴紧机构(9)安置于贴标机本体(1)的内壁且位于标签脱离机构(10)下方，且贴紧机构(9)为水平设置的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的固定端与贴标机本体(1)的内壁之间为固定连接，电动伸缩杆的伸缩端固定连接有弧形压板(904)，弧形压板(904)的开口朝向所述分瓶盘(4)，且弧形压板(904)的上端靠近所述标签脱离机构(10)的最右端。

2.根据权利要求1所述的一种试管自动贴标装置，其特征在于：所述控制机构为常规的PLC控制机构，所述控制机构连接所述标签打印机构(12)及第一电机、第二电极及电动伸缩杆(9)，以将信息传输至述标签打印机构(12)进行打印，第一电机、第二电极及电动伸缩杆(9)进行贴标作业。

3.根据权利要求1所述的一种试管自动贴标装置，其特征在于：所述贴标机本体(1)的内部底端安装有出料槽(7)，且出料槽(7)的一侧连接有集瓶箱(8)，所述集瓶箱(8)的两侧安置有固定机构(11)。

4.根据权利要求1所述的一种试管自动贴标装置，其特征在于：所述标签脱离机构(10)具有相邻的第一导向面(101)和第二导向面(102)，所述第一导向面(101)平行于导向辊(5)和收料辊(6)之间的标签带，所述第一导向面(101)和第二导向面(102)的连接角为30°-45°尖角。

5.根据权利要求1所述的一种试管自动贴标装置，其特征在于：所述固定机构(11)的内部包括有卡槽(1101)，其卡槽(1101)与贴标机本体(1)之间为固定连接，且卡槽(1101)的一侧连接有手拧螺栓(1102)，所述集瓶箱(8)的两侧分别固定连接有卡块(1103)，且卡块(1103)与贴标机本体(1)之间为活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种试管自动贴标装置，其特征在于：所述卡块(1103)与手拧螺栓(1102)之间为活动连接，且手拧螺栓(1102)与卡槽(1101)之间为螺纹连接。