CN207360772U - 一种防标签褶皱的贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防标签褶皱的贴标机，包括机架，所述机架的上部设有供料组件，内侧设有依次导向组件和拉伸传动组件，所述导向组件设置在拉伸传动组件的上方，所述导向组件的一侧设有取标机构，所述取标机构通过取标固定板与机架固定连接，所述取标机构与导向组件之间设有标签传感器，所述标签传感器的下方设有剥离标签机构，所述剥离标签机构与机架可滑动式连接。本实用新型防标签褶皱的贴标机具有可以实现自动取标和贴标签工作、提升贴标效率、所贴标签质量稳定统一、适用性好而且还可以防标签褶皱等优点。

Description

一种防标签褶皱的贴标机

技术领域

本实用新型涉及贴标签设备技术领域，具体为一种防标签褶皱的贴标机。

背景技术

目前，在产品上贴标签是规范化管理的一种体现，目前许多企业在产品上贴标签一般都是采用人工贴标签或采用半自动化设备辅助贴标签，通过人工贴标签是先将标签打印好后，人工将标签从标签条上剥离后再粘贴在产品的相应位置上，这样通过人工贴标签会存在效率低人工成本高的问题，而且人工贴标存在标签贴偏，贴标可靠性不高和存在标签损坏的问题，若是人工贴大标签，容易出现标签褶皱和气泡等现象，导致所贴的大标签可靠性不好，而且也影响标签的美观度。除了采用人工贴标签外，也会有写企业采用一些设备辅助贴标签。

在现有中国专利“201710148874.5”一种制药生产线的贴标装置，这种贴标装置的机架上设置有松卷器、底纸辊、导向辊组件以及药瓶定位组件，松卷器位于机架上部，底纸辊位于机架下部，机架中部转动设置有导向辊组件，导向辊组件与传动组件相连接，传动组件经由驱动机构驱动；这种贴标装置虽然可以实现自动贴标工作，但是这种装置主要针对圆形产品进行贴标签，而无法对扁平产品进行贴标签，而且由于这种装置主要是使标签直接贴在产品上，标签在粘贴时各点受力不同，无法起到防标签褶皱和气泡的作用，不适用与贴较大面积的标签。

实用新型内容

本实用新型提供了一种可以实现自动取标和贴标签工作、提升贴标效率、所贴标签质量稳定统一、适用性好而且还可以防标签褶皱的防标签褶皱的贴标机。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

一种防标签褶皱的贴标机，包括机架，所述机架的上部设有供料组件，内侧设有依次导向组件和拉伸传动组件，所述导向组件设置在拉伸传动组件的上方，所述导向组件的一侧设有取标机构，所述取标机构通过取标固定板与机架固定连接，所述取标机构与导向组件之间设有标签传感器，所述标签传感器的下方设有剥离标签机构，所述剥离标签机构与机架可滑动式连接。本实用新型防标签褶皱的贴标机，主要是在传统的贴标签装置中添加了取标机构和剥离标签机构，通过控制系统的控制，可以实现自动取标和自动贴标工作，无须人工操作，减少人工工作强度；本实用新型可以实现自动取标和自动贴标签，其工作均由控制系统统一控制完成，其贴标所需时间也可以由控制系统控制，这样可以减少贴标所需时间，有效的提升贴标效率，提高产品生产效率；本实用新型各组件的工作均由控制系统控制协调完成，不会存在其他不稳定因素影响贴标质量，因此本实用新型调整完成后的所贴的标签质量稳定统一；本实用新型防标签褶皱的贴标机，可以作为一台自动贴标设备使用，也可以作为部件与其他设备配合使用，增加本实用新型适用性。

进一步地，所述取标机构包括取标吸盘、吸标气缸和贴标气缸，所述贴标气缸与取标固定板固定连接，贴标气缸的输出端通过取标连接板与取标吸盘固定连接，所述吸标气缸固定在取标连接板上，吸标气缸的输出端与取标吸盘固定连接。当标签传感器感应到标签到位时，吸标气缸带动取标吸盘下移贴紧在剥离机构上的单个标签上，由取标吸盘吸附单个标签，当取标吸盘吸附到标签后，剥离标签机构带动标签条后移，同时将标签剥离出来，贴标气缸带动取标吸盘下移，将标签粘贴在位于下方的产品面上后复位，实现自动取标和自动贴标功能。

进一步地，所述取标吸盘的底面为平整的吸附平面；当取标签时，取标吸盘直接压在平整的标签上，使标签的表面各点受到相同的吸附力，当剥离标签机构带动标签底纸后移使标签剥离底纸时，由于标签各点受到相同的吸附力，标签不会被底纸连带而移动出现褶皱现象，当取标吸盘将标签贴在产品表面上时，由于产品表面为平整的平面，取标吸盘贴标时平整的底面使标签各点可以同时贴在产品上，而且标签被粘贴时各点所受到的压力相同，避免气泡和褶皱的产生。

进一步地，所述剥离标签机构包括支撑平板、支撑平板驱动气缸以及拉紧辊，所述支撑平板驱动气缸与机架固定连接，支撑平板驱动气缸的输出端通过连接头与支撑平板的底面固定连接，所述拉紧辊设置在支撑平板的后面，拉紧辊的两端通过拉紧辊固定板与支撑平板的底面固定连接。

进一步地，所述支撑平板向外伸出的一端的端面设置为向内倾斜的倾斜面，所述支撑平板的两侧边通过滑块滑轨结构与机架形成可滑动式连接。所述支撑平板的一端设置为向内倾斜的倾斜面，这样标签条绕到支撑平板的倾斜面上，当拉伸传动组件向后拉动标签条时，标签条沿倾斜面直接转向移动，而标签被取标吸盘吸附着就不会随着标签条移动，从而就会将标签从标签条上剥离出来，使倾斜面的设计可以方便标签剥离标签条。

进一步地，所述供料组件通过支撑架与机架固定连接，所述供料组件包括中轴，所述中轴的一端与支撑架固定连接，所述中轴上套设有两个对称设置的挡盘，两个挡盘之间形成供料通道。所述供料组件的设置可以方便成卷的标签供料，成卷的标签套在中轴上，随着标签条被拉动而转动供料，所述挡盘的设置可以放置成卷的标签在供料时脱离中轴，避免成卷标签的掉落。

进一步地，所述导向组件包括数根压紧辊和数根导向辊，所述压紧辊和导向辊的一端均与机架连接。所述压紧辊主要用于压标签条，使标签条具有一定的张力，方便标签条的拉伸和传送；所述导向辊主要用于标签条转换方向。

进一步地，所述拉伸传动组件包括相对设置的第一传送辊和第二传送辊，所述第一传送辊和第二传送辊通过传动支架与机架固定连接。所述第一传送辊和第二传送辊两者之间的间隙较小，标签条穿过两者之间的间隙，由第一传送辊和第二传送辊相互转动而拉动标签条，实现标签条的拉伸传动。

进一步地，所述机架的后部设有底纸辊，所述底纸辊通过底纸辊支架与机架固定连接。所述底纸辊主要用于收集剥离标签后的底纸，方便底纸的收集。

本实用新型防标签褶皱的贴标机，具有如下的有益效果：

第一、可以实现自动取标和贴标签工作，本实用新型防标签褶皱的贴标机，主要是在传统的贴标签装置中添加了取标机构和剥离标签机构，通过控制系统的控制，可以实现自动取标和自动贴标工作，无须人工操作，减少人工工作强度；

第二、提升贴标效率，本实用新型可以实现自动取标和自动贴标签，其工作均由控制系统统一控制完成，其贴标所需时间也可以由控制系统控制，这样可以减少贴标所需时间，有效的提升贴标效率，提高产品生产效率；

第三、所贴标签质量稳定统一，本实用新型各组件的工作均由控制系统控制协调完成，不会存在其他不稳定因素影响贴标质量，因此本实用新型调整完成后的所贴的标签质量稳定统一；

第四、适用性好，本实用新型防标签褶皱的贴标机，可以作为一台自动贴标设备使用，也可以作为部件与其他设备配合使用，增加本实用新型适用性；

第五、可以防标签褶皱，所述取标吸盘的底面为平整的吸附平面；当取标签时，取标吸盘直接压在平整的标签上，使标签的表面各点受到相同的吸附力，当剥离标签机构带动标签底纸后移使标签剥离底纸时，由于标签各点受到相同的吸附力，标签不会被底纸连带而移动出现褶皱现象，当取标吸盘将标签贴在产品表面上时，由于产品表面为平整的平面，取标吸盘贴标时平整的底面使标签各点可以同时贴在产品上，而且标签被粘贴时各点所受到的压力相同，避免气泡和褶皱的产生。

附图说明

图1为本实用新型防标签褶皱的贴标机的结构示意图；

图2为图1中导向组件、拉伸传动组件和标签剥离机构的结构示意图；

图3为图1中取标机构的连接结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。

如图1至图3所示，一种防标签褶皱的贴标机，包括机架1，所述机架1由一块底板和竖立设置在底板两侧的固定板组成，所述机架1的上部设有供料组件2，所述供料组件2通过支撑架201与机架1固定连接，所述供料组件2包括中轴202，所述中轴202的一端与支撑架201固定连接，所述中轴202上套设有两个对称设置的挡盘203，两个挡盘203之间形成供料通道。所述机架1的内侧设有依次导向组件和拉伸传动组件，所述导向组件设置在拉伸传动组件的上方。本实施例的导向组件包括有第一压紧辊601、第一导向辊701、第二压紧辊602、第二导向辊702和第三压紧辊603，所述第一压紧辊601设置在供料组件2的前下方，所述第一导向辊701设置在第一压紧辊602前面，并与第一压紧辊602排列设置，所述第二压紧辊602和第二导向辊702并排设置，并位于第一导向辊701的下方，所述第三压紧辊603位于拉伸传动组件和第二导向辊702之间；所述拉伸传动组件包括相对设置的第一传送辊8和第二传送辊9，所述第一传送辊8和第二传送辊9通过传动支架10与机架1固定连接。

如图1和图3所示，所述第一导向辊701相对第一压紧辊601的另一侧设有设有取标机构3，所述取标机构3通过取标固定板301与机架1固定连接，所述取标机构3包括取标吸盘302、吸标气缸303和贴标气缸304，所述贴标气缸304与取标固定板301固定连接，贴标气缸304的输出端通过取标连接板305与取标吸盘302固定连接，所述吸标气缸303固定在取标连接板305上，吸标气缸303的输出端与取标吸盘302固定连接。

如图1和图2所示，所述取标机构3的下方设有剥离标签机构4，所述剥离标签机构4包括支撑平板401、支撑平板驱动气缸402以及拉紧辊403，所述支撑平板驱动气缸402与机架1固定连接，支撑平板驱动气缸402的输出端通过连接头与支撑平板401的底面固定连接，所述拉紧辊403设置在支撑平板401的后面，拉紧辊403的两端通过拉紧辊固定板404与支撑平板401的底面固定连接。所述支撑平板401向外伸出的一端的端面设置为向内倾斜的倾斜面，所述支撑平板401的两侧边通过滑块滑轨结构与机架1的两块立板形成可滑动式连接。

如图1至图3所示，所述取标机构3与剥离标签机构4之间还设有标签传感器5，所述标签传感器5通过传感器支架与机架1固定连接。所述机架1的后部还设有底纸辊11，所述底纸辊11通过底纸辊支架12与机架1固定连接。所述机架1的下部还设有驱动电机13，所述驱动电机13的输出端与拉伸传动组件的第二传送辊9通过同步轮和同步带实现传动，所述第二传送辊9与底纸辊11通过传动带和传动轮实现传动。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种防标签褶皱的贴标机，包括机架(1)，所述机架(1)的上部设有供料组件(2)，内侧设有依次导向组件和拉伸传动组件，所述导向组件设置在拉伸传动组件的上方，其特征在于：所述导向组件的一侧设有取标机构(3)，所述取标机构(3)通过取标固定板(301)与机架(1)固定连接，所述取标机构(3)与导向组件之间设有标签传感器(5)，所述标签传感器(5)的下方设有剥离标签机构(4)，所述剥离标签机构(4)与机架(1)可滑动式连接。

2.根据权利要求1所述的防标签褶皱的贴标机，其特征在于：所述取标机构(3)包括取标吸盘(302)、吸标气缸(303)和贴标气缸(304)，所述贴标气缸(304)与取标固定板(301)固定连接，贴标气缸(304)的输出端通过取标连接板(305)与取标吸盘(302)固定连接，所述吸标气缸(303)固定在取标连接板(305)上，吸标气缸(303)的输出端与取标吸盘(302)固定连接。

3.根据权利要求2所述的防标签褶皱的贴标机，其特征在于：所述取标吸盘(302)的底面为平整的吸附平面。

4.根据权利要求1所述的防标签褶皱的贴标机，其特征在于：所述剥离标签机构(4)包括支撑平板(401)、支撑平板驱动气缸(402)以及拉紧辊(403)，所述支撑平板驱动气缸(402)与机架(1)固定连接，支撑平板驱动气缸(402)的输出端通过连接头与支撑平板(401)的底面固定连接，所述拉紧辊(403)设置在支撑平板(401)的后面，拉紧辊(403)的两端通过拉紧辊固定板(404)与支撑平板(401)的底面固定连接。

5.根据权利要求4所述的防标签褶皱的贴标机，其特征在于：所述支撑平板(401)向外伸出的一端的端面设置为向内倾斜的倾斜面，所述支撑平板(401)的两侧边通过滑块滑轨结构与机架(1)形成可滑动式连接。

6.根据权利要求1所述的防标签褶皱的贴标机，其特征在于：所述供料组件(2)通过支撑架(201)与机架(1)固定连接，所述供料组件(2)包括中轴(202)，所述中轴(202)的一端与支撑架(201)固定连接，所述中轴(202)上套设有两个对称设置的挡盘(203)，两个挡盘(203)之间形成供料通道。

7.根据权利要求1所述的防标签褶皱的贴标机，其特征在于：所述导向组件包括数根压紧辊(6)和数根导向辊(7)，所述压紧辊(6)和导向辊(7)的一端均与机架(1)连接。

8.根据权利要求1所述的防标签褶皱的贴标机，其特征在于：所述拉伸传动组件包括相对设置的第一传送辊(8)和第二传送辊(9)，所述第一传送辊(8)和第二传送辊(9)通过传动支架(10)与机架(1)固定连接。

9.根据权利要求1所述的防标签褶皱的贴标机，其特征在于：所述机架(1)的后部设有底纸辊(11)，所述底纸辊(11)通过底纸辊支架(12)与机架(1)固定连接。