CN110328981A - 一种中性无醇润版液 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种中性无醇润版液配方，由以下物质按质量百分比配置而成：增稠剂1.1‑1.5％，成膜剂0.4‑0.6％，无机醇溶剂21‑28％，润湿剂8.5‑9.1％，络合剂，3.2‑3.8％，软水剂0.5‑0.8％，防腐杀菌剂0.6‑0.9％，渗透剂0.4‑0.8％，表面活性剂2.1‑2.8％，水54.5‑62.2％。还公开了一种中性无醇润版液的配置方法，包括以下步骤：(1)将各原料按质量百分比称量好；(2)先将增稠剂均匀溶于水中，再将其余各原料依次加入水中，搅拌均匀，得到混合物；(3)将混合物静置若干小时，封装即得成品。本发明有益效果：可减少污染物的排放量，降低印刷车间里的混合刺激气味，减少印刷机的油墨浪费量、有效降低印刷企业的耗材成本。

Description

一种中性无醇润版液
技术领域
本发明涉及润版液技术领域，尤其涉及一种中性无醇润版液。
背景技术
市场在售和印刷厂在用的润版液系列产品都是酸性的。虽然酸性润版液开创了高速印刷的先河，让印刷业有了质的跨越，但其设计上的一些缺陷，例如与印刷机型，油墨，纸张匹配适应性不佳，水墨平衡不好掌控等等。现代社会的高速发展对印刷业提出了更高的要求，同时随着人们环保意识的增强，为了实现可持续发展、保护环境、保护人们共同生存的环境，需要开发一种能改善酸性润版液的配方配比，但其印刷适应性还是一直不尽人意。
针对现有润版液存在的一些问题，经过不断的大胆尝试，反复实验，努力攻关，终于开发出了一种全新的中性无醇润版液，最大程度的弥补了酸性润版液存在的缺陷和问题。
发明内容
为实现以上目的，本发明提供一种中性无醇润版液。采用技术方案如下：
一种中性无醇润版液配方，由以下物质按质量百分比配置而成：增稠剂1.1-1.5％，成膜剂0.4-0.6％，无机醇溶剂21-28％，润湿剂8.5-9.1％，络合剂，3.2-3.8％，软水剂0.5-0.8％，防腐杀菌剂0.6-0.9％，渗透剂0.4-0.8％，表面活性剂2.1-2.8％，水54.5-62.2％。
优选的，所述增稠剂为羟丙基甲基纤维素，所述成膜剂为聚乙烯吡咯烷酮，所述无醇溶剂为乙二醇单叔丁醚和二丙二醇甲醚，所述润湿剂为甘油和丙二醇，所述络合剂为葡萄糖酸钠，所述防腐杀菌剂为山梨酸钾、脱氢乙酸钠及苯甲酸钠中的一种或两种以上组成的复合防腐杀菌剂，所述渗透剂为N-辛基吡咯烷酮，所述表面活性剂为茶皂、脂肪醇聚氧乙烯醚和炔二醇多元复配活性剂；所述水为去离子水。
优选的，一种中性无醇润版液配方，由以下物质按质量百分比配置而成：羟丙基甲基纤维素1.1-1.5％，聚乙烯吡咯烷酮0.4-0.6％，乙二醇单叔丁醚11-13％，二丙二醇甲醚10-15％，甘油4-4.2％，丙二醇4.5-4.9％，葡萄糖酸钠3.2-3.8％，六偏磷酸钠0.5-0.8％，复合防腐杀菌剂0.6-0.9％；N-辛基吡咯烷酮0.4-0.8％，复配表面活性剂2.1-2.8％，去离子水54.5-62.2％。
更优选的，一种中性无醇润版液配方，由以下物质按质量百分比配置而成：羟丙基甲基纤维素1.2％，聚乙烯吡咯烷酮0.5％，乙二醇单叔丁醚13％，二丙二醇甲醚11％，甘油4.0％，丙二醇4.6％，葡萄糖酸钠3.6％，六偏磷酸钠0.7％，复合防腐杀菌剂0.7％；N-辛基吡咯烷酮0.6％，复配表面活性剂2.2％，去离子水57.9％。
一种中性无醇润版液的配置方法，包括以下步骤：
(1)将各原料按质量百分比称量好；
(2)先将增稠剂均匀溶于水中，再将其余各原料依次加入水中，搅拌均匀，得到混合物；
(3)将混合物静置若干小时，封装即得成品。
优选的，步骤(2)中所述各原料加入过程是在搅拌条件下进行。
更优选的，所述混合物在20-30℃静置3-4h制得成品。
本发明产生的有益效果：
1.采用本无醇中性润版液，在高速运转时可以有效保持水的表面张力，同时可以有效降低酒精造成的污染物的排放量；
2.可以有效减少储存酒精给印刷企业带来的易燃易爆风险；降低印刷车间里的混合刺激气味；
3.规范操作后可以有效减少印刷机的油墨浪费量；
4.有降低印刷企业的耗材成本，在吸取酸性润版液优点的同时，添加多元复配表面活性剂，最大程度的模仿出了印刷机有酒精时的工作状态，媲美酒精印刷质量。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的技术方案作更为详细、完整的说明。
实施例1，一种中性无醇润版液配方，由以下物质按质量百分比配置而成：羟丙基甲基纤维素1.2％，聚乙烯吡咯烷酮0.5％，乙二醇单叔丁醚13％，二丙二醇甲醚11％，甘油4.0％，丙二醇4.6％，葡萄糖酸钠3.6％，六偏磷酸钠0.7％，复合防腐杀菌剂0.7％；N-辛基吡咯烷酮0.6％，复配表面活性剂2.2％，去离子水57.9％。其中的复配表面活性剂为茶皂、脂肪醇聚氧乙烯醚和炔二醇多元复配活性剂；羟丙基甲基纤维素为增稠剂，聚乙烯吡咯烷酮为成膜剂，乙二醇单叔丁醚和二丙二醇甲醚为无醇溶剂，甘油和丙二醇为润湿剂，葡萄糖酸钠为络合剂，符合防腐杀菌剂为山梨酸钾、脱氢乙酸钠组成的复合防腐杀菌剂，N-辛基吡咯烷酮为渗透剂。
一种中性无醇润版液的配置方法，包括以下步骤：
(1)将各原料按质量百分比称量好；
(2)先将羟丙基甲基纤维素均匀溶于水中，再将其余各原料一边搅拌一边加入水中，所有原料依次加入之后搅拌均匀，得到混合物；
(3)将混合物在20-30℃静置3-4h制得成品。
实施例2，一种中性无醇润版液配方，由以下物质按质量百分比配置而成：羟丙基甲基纤维素1.5％，聚乙烯吡咯烷酮0.4％，乙二醇单叔丁醚12％，二丙二醇甲醚14％，甘油4.1％，丙二醇4.5％，葡萄糖酸钠3.4％，六偏磷酸钠0.8％，复合防腐杀菌剂0.8％；N-辛基吡咯烷酮0.7％，复配表面活性剂2.5％，去离子水55.3％。
一种中性无醇润版液的配置方法，包括以下步骤：
(1)将各原料按质量百分比称量好；
(2)先将羟丙基甲基纤维素均匀溶于水中，再将其余各原料一边搅拌一边加入水中，所有原料依次加入之后搅拌均匀，得到混合物；
(3)将混合物在20-30℃静置3-4h制得成品。
具体使用建议或注意事项：
在使用本产品初始，切记一定要放掉先前的酸性润版液；
酒精是小分子极性溶剂对水棍有一定的渗透，侵蚀，长时间使用酒精印刷的结果就是导致水棍发硬，失去原有的弹性，影响润版液的传递。在采用无醇印刷时，水棍会随着酒精的消除而慢慢的变软，恢复原有的弹性，这时水棍间的压力也就会变大，上水减小造成干版、脏版，此时在不提高上水马达的情况下，对水棍之间的压力相应的做些调整，调整的原则追巡靠版水辊与计量水棍的接触点设置轻一点，将靠版水辊设置的比正常略重的原则。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施，都属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种中性无醇润版液配方，其特征在于，由以下物质按质量百分比配置而成：
增稠剂1.1-1.5％，成膜剂0.4-0.6％，无机醇溶剂21-28％，润湿剂8.5-9.1％，络合剂，3.2-3.8％，软水剂0.5-0.8％，防腐杀菌剂0.6-0.9％，渗透剂0.4-0.8％，表面活性剂2.1-2.8％，水54.5-62.2％。
2.根据权利要求1所述的一种中性无醇润版液配方，其特征在于，所述增稠剂为羟丙基甲基纤维素，所述成膜剂为聚乙烯吡咯烷酮，所述无醇溶剂为乙二醇单叔丁醚和二丙二醇甲醚，所述润湿剂为甘油和丙二醇，所述络合剂为葡萄糖酸钠，所述防腐杀菌剂为山梨酸钾、脱氢乙酸钠及苯甲酸钠中的一种或两种以上组成的复合防腐杀菌剂，所述渗透剂为N-辛基吡咯烷酮，所述表面活性剂为茶皂、脂肪醇聚氧乙烯醚和炔二醇多元复配活性剂；所述水为去离子水。
3.根据权利要求1-2所述的一种中性无醇润版液配方，其特征在于，由以下物质按质量百分比配置而成：羟丙基甲基纤维素1.1-1.5％，聚乙烯吡咯烷酮0.4-0.6％，乙二醇单叔丁醚11-13％，二丙二醇甲醚10-15％，甘油4-4.2％，丙二醇4.5-4.9％，葡萄糖酸钠3.2-3.8％，六偏磷酸钠0.5-0.8％，复合防腐杀菌剂0.6-0.9％；N-辛基吡咯烷酮0.4-0.8％，复配表面活性剂2.1-2.8％，去离子水54.5-62.2％。
4.根据权利要求3所述的一种中性无醇润版液配方，其特征在于，由以下物质按质量百分比配置而成：羟丙基甲基纤维素1.2％，聚乙烯吡咯烷酮0.5％，乙二醇单叔丁醚13％，二丙二醇甲醚11％，甘油4.0％，丙二醇4.6％，葡萄糖酸钠3.6％，六偏磷酸钠0.7％，复合防腐杀菌剂0.7％；N-辛基吡咯烷酮0.6％，复配表面活性剂2.2％，去离子水57.9％。
5.一种权利要求1所述的一种中性无醇润版液的配置方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将各原料按质量百分比称量好；
(2)先将增稠剂均匀溶于水中，再将其余各原料依次加入水中，搅拌均匀，得到混合物；
(3)将混合物静置若干小时，封装即得成品。
6.根据权利要求5所述的一种中性无醇润版液的配置方法，其特征在于，步骤(2)中所述各原料加入过程是在搅拌条件下进行。
7.根据权利要求5所述的一种中性无醇润版液的配置方法，其特征在于，所述混合物在20-30℃静置3-4h制得成品。
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