CN104802547A - 一种酒盒胶印工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种酒盒胶印工艺,印刷过程中使用的是无水胶印版阳图型的PS版,这种印刷版本印刷出来的图案立体清晰;对印版的结构层中建立砂目,一方面能够提高PS版的比表面积,另一方面能够提高版的亲水能力;在装入纸张之前对纸张进行调湿处理,这样的处理能够改善油墨的附着环境,能够使得油墨更加紧密的粘合在纸张的表面;使用的润版液为乙醇,乙醇作为润版液价格低廉,而且乙醇的表面张力大,容易在版面铺张减少了水的用量,同时乙醇挥发带走了润版液中的水分及印刷的热量;叠印中采用的是湿式叠印,这种叠印方式能够使得叠印时油墨之间结合的更为紧密。

Description

一种酒盒胶印工艺
技术领域
本发明涉及包装用品生产领域,特别是涉及一种酒盒胶印工艺。
背景技术
胶印是平版印刷的一种,很简单的讲胶印就是借助于胶皮(橡皮布)将印版上的图文传递到承印物上的印刷方式,也正是橡皮布的存在,这种印刷方式得名。橡皮布在印刷中起到了不可替代的作用,如:它可以很好的弥补承印物表面的不平整,使油墨充分转移,它可以减小印版上的水(水在印刷中的作用见后)向承印物上的传递等等。以上也仅仅是一个笼统的概念,我们现在通常说的胶印可能范围更狭窄些,即有三个滚筒(印版、橡皮布、压印)的平版印刷方式,在我国的南方把这种印刷方式称为柯式印刷,而这种工艺印刷出的包装用盒品质优良,耗费低廉。
发明内容
一种酒盒胶印工艺,其特征在于,其步骤包括:
(1)印版准备
根据印版的结构和印刷的产品能够采用的印版有常规PS版、CTP版和无水胶印版,印版的厚度为0.25-0.30mm;
(2)印版检查
检查客户的要求的版本和订单号,检查文图正确性、印版套准印刷线、印刷裁切线、印刷色别、印刷网点、印版表面状况和印版定位检查;
(3)印刷用品安装 
印刷用品包括印版、纸张、油墨和润版液,将这些印刷用品装入到印刷机中,选用纸张的pH值为5-8的纸张,纸张的厚度为1.0-1.5mm,润版液的pH为5-7, 温度为10-15℃;
(4)调节印刷压力 
采用轻压印刷法调节印刷的压力,逐步增加印刷压力,每次增加0.02mm,最终确定压力为0.3-0.45Kpa;
(5)安装橡胶布 
将橡胶布安装到印刷机入口;
(6)色序安排
根据酒盒的印刷内容确定印刷色序,以文字和黑色实地为主的酒盒,其印刷色序确定为青、品红、黄和黑,四色印刷的实地密度范围控制在青(1.00-1.10)、品红(1.45-1.55)、黄(1.35-1.45)、黑(1.65-1.75);
(7)叠印
先印刷的油墨能被后印刷的油墨润湿,叠印率为94-97%,油墨的厚度确定为0.15-0.20mm;
(8)印刷作业
在印刷机上输入电子工单,将印刷机单调出,观察印刷设置,将印刷速度设定为5-8m/min,印刷的环境要求为室温在20-25℃,先对湿度为45-55%,确定印刷,印刷完成即为成品;
优选的,步骤(1)中使用的是无水胶印版阳图型的PS版。
优选的,步骤(1)中对印版的结构层中建立砂目。
优选的,步骤(3)中在装入纸张之前对纸张进行调湿处理。
优选的,步骤(3)中使用的润版液为乙醇。
优选的,步骤(7)叠印中采用的是湿式叠印。
有益效果:本发明提供了一种酒盒胶印工艺,印刷过程中使用的是无水胶印版阳图型的PS版,这种印刷版本印刷出来的图案立体清晰;对印版的结构层中建立砂目,一方面能够提高PS版的比表面积,另一方面能够提高版的亲水能力;在装入纸张之前对纸张进行调湿处理,这样的处理能够改善油墨的附着环境,能够使得油墨更加紧密的粘合在纸张的表面;使用的润版液为乙醇,乙醇作为润版液价格低廉,而且乙醇的表面张力大,容易在版面铺张减少了水的用量,同时乙醇挥发带走了润版液中的水分及印刷的热量;叠印中采用的是湿式叠印,这种叠印方式能够使得叠印时油墨之间结合的更为紧密。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例1:
一种酒盒胶印工艺,其特征在于,其步骤包括:
(1)印版准备
根据印版的结构和印刷的产品,使用的是无水胶印版阳图型的PS版,印版的厚度为0.25mm,对印版的结构层中建立砂目;
(2)印版检查
检查客户的要求的版本和订单号,检查文图正确性、印版套准印刷线、印刷裁切线、印刷色别、印刷网点、印版表面状况和印版定位检查;
(3)印刷用品安装 
印刷用品包括印版、纸张、油墨和润版液,将这些印刷用品装入到印刷机中,在装入纸张之前对纸张进行调湿处理,选用纸张的pH值为5的纸张,纸张的厚 度为1.0mm,使用的润版液为乙醇,润版液的pH为5,温度为10℃;
(4)调节印刷压力 
采用轻压印刷法调节印刷的压力,逐步增加印刷压力,每次增加0.02mm,最终确定压力为0.3Kpa;
(5)安装橡胶布 
将橡胶布安装到印刷机入口;
(6)色序安排
根据酒盒的印刷内容确定印刷色序,以文字和黑色实地为主的酒盒,其印刷色序确定为青、品红、黄和黑,四色印刷的实地密度范围控制在青1.00、品红1.45、黄1.35、黑1.65;
(7)叠印
叠印中采用的是湿式叠印,先印刷的油墨能被后印刷的油墨润湿,叠印率为94%,油墨的厚度确定为0.15mm;
(8)印刷作业
在印刷机上输入电子工单,将印刷机单调出,观察印刷设置,将印刷速度设定为5m/min,印刷的环境要求为室温在20℃,先对湿度为45%,确定印刷,印刷完成即为成品;
实施例2:
一种酒盒胶印工艺,其特征在于,其步骤包括:
(1)印版准备
根据印版的结构和印刷的产品,使用的是无水胶印版阳图型的PS版,印版的厚度为0.28mm,对印版的结构层中建立砂目;
(2)印版检查
检查客户的要求的版本和订单号,检查文图正确性、印版套准印刷线、印刷裁切线、印刷色别、印刷网点、印版表面状况和印版定位检查;
(3)印刷用品安装 
印刷用品包括印版、纸张、油墨和润版液,将这些印刷用品装入到印刷机中,在装入纸张之前对纸张进行调湿处理,选用纸张的pH值为6的纸张,纸张的厚度为1.5mm,使用的润版液为乙醇,润版液的pH为6,温度为13℃;
(4)调节印刷压力 
采用轻压印刷法调节印刷的压力,逐步增加印刷压力,每次增加0.02mm,最终确定压力为0.4Kpa;
(5)安装橡胶布 
将橡胶布安装到印刷机入口;
(6)色序安排
根据酒盒的印刷内容确定印刷色序,以文字和黑色实地为主的酒盒,其印刷色序确定为青、品红、黄和黑,四色印刷的实地密度范围控制在青1.05、品红1.50、黄1.40、黑1.70;
(7)叠印
叠印中采用的是湿式叠印,先印刷的油墨能被后印刷的油墨润湿,叠印率为97%,油墨的厚度确定为0.20mm;
(8)印刷作业
在印刷机上输入电子工单,将印刷机单调出,观察印刷设置,将印刷速度设定为6m/min,印刷的环境要求为室温在24℃,先对湿度为50%,确定印刷,印刷完成即为成品;
实施例3:
一种酒盒胶印工艺,其特征在于,其步骤包括:
(1)印版准备
根据印版的结构和印刷的产品,使用的是无水胶印版阳图型的PS版,印版的厚度为0.30mm,对印版的结构层中建立砂目;
(2)印版检查
检查客户的要求的版本和订单号,检查文图正确性、印版套准印刷线、印刷裁切线、印刷色别、印刷网点、印版表面状况和印版定位检查;
(3)印刷用品安装 
印刷用品包括印版、纸张、油墨和润版液,将这些印刷用品装入到印刷机中,在装入纸张之前对纸张进行调湿处理,选用纸张的pH值为8的纸张,纸张的厚度为1.5mm,使用的润版液为乙醇,润版液的pH为7,温度为15℃;
(4)调节印刷压力 
采用轻压印刷法调节印刷的压力,逐步增加印刷压力,每次增加0.02mm,最终确定压力为0.45Kpa;
(5)安装橡胶布 
将橡胶布安装到印刷机入口;
(6)色序安排
根据酒盒的印刷内容确定印刷色序,以文字和黑色实地为主的酒盒,其印刷色序确定为青、品红、黄和黑,四色印刷的实地密度范围控制在青1.10、品红1.55、黄1.45、黑1.75;
(7)叠印
叠印中采用的是湿式叠印,先印刷的油墨能被后印刷的油墨润湿,叠印率为97%,油墨的厚度确定为0.20mm;
(8)印刷作业
在印刷机上输入电子工单,将印刷机单调出,观察印刷设置,将印刷速度设定为8m/min,印刷的环境要求为室温在25℃,先对湿度为55%,确定印刷,印刷完成即为成品;
      
根据上述表格数据可以得出,,当实施实施例2参数时,得到的酒盒印刷品抗水性为55min渗透,网点覆盖率为99%,与图样偏差率为0.3%,网点百分比测量值与标准值偏差为0.01,而现有技术指标为抗水性为30min渗透,网点覆盖率为95%,与图样偏差率为0.8%,网点百分比测量值与标准值偏差为0.05,相较而言本发明具有显著地优越性。
本发明提供了一种酒盒胶印工艺,印刷过程中使用的是无水胶印版阳图型的PS版,这种印刷版本印刷出来的图案立体清晰;对印版的结构层中建立砂目,一方面能够提高PS版的比表面积,另一方面能够提高版的亲水能力;在装入纸张之前对纸张进行调湿处理,这样的处理能够改善油墨的附着环境,能够使得油墨更加紧密的粘合在纸张的表面;使用的润版液为乙醇,乙醇作为润版液价 格低廉,而且乙醇的表面张力大,容易在版面铺张减少了水的用量,同时乙醇挥发带走了润版液中的水分及印刷的热量;叠印中采用的是湿式叠印,这种叠印方式能够使得叠印时油墨之间结合的更为紧密。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种酒盒胶印工艺,其特征在于,其步骤包括:
(1)印版准备
根据印版的结构和印刷的产品能够采用的印版有常规PS版、CTP版和无水胶印版,印版的厚度为0.25-0.30mm;
(2)印版检查
检查客户的要求的版本和订单号,检查文图正确性、印版套准印刷线、印刷裁切线、印刷色别、印刷网点、印版表面状况和印版定位检查;
(3)印刷用品安装
印刷用品包括印版、纸张、油墨和润版液,将这些印刷用品装入到印刷机中,选用纸张的pH值为5-8的纸张,纸张的厚度为1.0-1.5mm,润版液的pH为5-7,温度为10-15℃;
(4)调节印刷压力
采用轻压印刷法调节印刷的压力,逐步增加印刷压力,每次增加0.02mm,最终确定压力为0.3-0.45Kpa;
(5)安装橡胶布
将橡胶布安装到印刷机入口;
(6)色序安排
根据酒盒的印刷内容确定印刷色序,以文字和黑色实地为主的酒盒,其印刷色序确定为青、品红、黄和黑,四色印刷的实地密度范围控制在青(1.00-1.10)、品红(1.45-1.55)、黄(1.35-1.45)、黑(1.65-1.75);
(7)叠印
先印刷的油墨能被后印刷的油墨润湿,叠印率为94-97%,油墨的厚度确定为0.15-0.20mm;
(8)印刷作业
在印刷机上输入电子工单,将印刷机单调出,观察印刷设置,将印刷速度设定为5-8m/min,印刷的环境要求为室温在20-25℃,先对湿度为45-55%,确定印刷,印刷完成即为成品。
2.一种权利要求1所述的酒盒胶印工艺,其特征在于,步骤(1)中使用的是无水胶印版阳图型的PS版。
3.一种权利要求1所述的酒盒胶印工艺,其特征在于,步骤(1)中对印版的结构层中建立砂目。
4.一种权利要求1所述的酒盒胶印工艺,其特征在于,步骤(3)中在装入纸张之前对纸张进行调湿处理。
5.一种权利要求1所述的酒盒胶印工艺,其特征在于,步骤(3)中使用的润版液为乙醇。
6.一种权利要求1所述的酒盒胶印工艺,其特征在于,步骤(7)叠印中采用的是湿式叠印。
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