CN104194476A

CN104194476A - 一种水性油墨用助剂

Info

Publication number: CN104194476A
Application number: CN201410480604.0A
Authority: CN
Inventors: 徐建明
Original assignee: Central Asia Suzhou Ink Co Ltd
Current assignee: Central Asia Suzhou Ink Co Ltd
Priority date: 2014-09-19
Filing date: 2014-09-19
Publication date: 2014-12-10

Abstract

本发明提供了一种水性油墨用助剂，该水性油墨用助剂的主要成分及其百分含量配比为：十二胺25%-30%、二氯乙酸15%-20%、碳酸钾1%-2%、甲苯溶剂30%-35%、重结晶溶剂3%-6%，其余为皂化反应料。本发明揭示了一种水性油墨用助剂，该助剂成分配制合理，制备工艺科学，制取的助剂用于水性油墨中可极大提高水性油墨的分散性，进而提高水性油墨的色密度和光泽性。

Description

一种水性油墨用助剂

技术领域

本发明涉及一种助剂，尤其涉及一种水性油墨用助剂，属于油墨技术领域。

背景技术

油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上。油墨一般由颜料、连结料、溶剂和助剂等组成，这些成分均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。油墨广泛用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷，随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。目前包装印刷行业主要采用溶剂型油墨，溶剂型油墨在制备和印刷过程都会释放大量有毒的有机物质，这些物质不但污染环境，损害人体健康，且在生产、运输和储存过程中存在火灾隐患。相对于传统的溶剂型油墨，环保、低毒的水性油墨已成为油墨行业的主要发展方向。

水性油墨是由水溶性树脂、有机颜料、表面活性剂及相关助剂经复合研磨加工而成的油墨。作为一种新型绿色印刷材料，水性油墨由于不含挥发性有机溶剂，大大减少了有机挥发物的排放，从而减轻了大气污染，改善了印刷操作人员的环境，有利于职工健康。然而，与溶剂型油墨相比，水性油墨目前存在色密度低、光泽性差等不足，而这些问题均与水性油墨的分散性有关，所以，开发提高水性油墨分散性的助剂具有积极的意义。

发明内容

针对上述需求，本发明提供了一种水性油墨用助剂，该助剂选料合理，通过优化合成工艺条件进行制备，制取的助剂用于水性油墨中可极大提高水性油墨的分散性，进而提高水性油墨的色密度和光泽性。

本发明是一种水性油墨用助剂，该水性油墨用助剂的主要成分及其百分含量配比为：十二胺25%-30%、二氯乙酸15%-20%、碳酸钾1%-2%、甲苯溶剂30%-35%、重结晶溶剂3%-6%，其余为皂化反应料。

在本发明一较佳实施例中，所述的水性油墨用助剂的主要成分及其百分含量配比为：十二胺28%-30%、二氯乙酸16%-18%、碳酸钾1%-1.5%、甲苯溶剂33%-35%、重结晶溶剂4%-6%，其余为皂化反应料。

在本发明一较佳实施例中，所述的重结晶溶剂为乙醚和无水乙醇的混合溶液，两者的体积比为4:1。

在本发明一较佳实施例中，所述的皂化反应料由氢氧化钠和无水乙醇组成，两者质量比约为1:3。

本发明揭示了一种水性油墨用助剂，该助剂成分配制合理，制备工艺科学，制取的助剂用于水性油墨中可极大提高水性油墨的分散性，进而提高水性油墨的色密度和光泽性。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明提及的水性油墨用助剂中，该水性油墨用助剂的主要成分及其百分含量配比为：十二胺25%-30%、二氯乙酸15%-20%、碳酸钾1%-2%、甲苯溶剂30%-35%、重结晶溶剂3%-6%，其余为皂化反应料。

进一步说明，该水性油墨用助剂的主要成分及其百分含量配比为：十二胺28%-30%、二氯乙酸16%-18%、碳酸钾1%-1.5%、甲苯溶剂33%-35%、重结晶溶剂4%-6%，其余为皂化反应料；重结晶溶剂为乙醚和无水乙醇的混合溶液，两者的体积比为4:1；皂化反应料由氢氧化钠和无水乙醇组成，两者质量比约为1:3。

本发明提及的水性油墨用助剂的具体制备过程如下：

a）合成十二胺基氯乙酸钠粗产品，合成物的主要成分以及占总原料的质量百分配比为：十二胺28%、二氯乙酸17%、碳酸钾1%和甲苯溶剂33%；其制备过程如下：首先，将十二胺、二氯乙酸和甲苯溶剂置于反应釜中搅拌均匀，温度控制在40℃-42℃，时间约为33-35分钟；然后，向反应釜中添加碳酸钾作为催化剂，并在氮气的保护下均匀搅拌，反应釜的温度提升至120℃，合成反应的时间控制在18小时左右；最后，取出并冷却至室温；

b）制取纯白色粉末，制备过程如下：首先，将上道工序制取的十二胺基氯乙酸钠粗产品置于蒸发设备中，蒸发温度控制在60℃左右，脱除溶剂；然后，移入反应釜并添加质量百分比为4%的重结晶溶剂，重结晶溶剂为体积比为4:1的乙醚和无水乙醇混合溶液；最后，将反应釜温度提升至80℃-90℃，进行重结晶处理，重结晶处理的次数为3次，每次处理的温度差为3℃，时间间隔为2分钟；

c）皂化反应制取产品，制备过程如下：首先，将定量的氢氧化钠与制取的纯白色粉末置于反应釜并混合；然后，向反应釜内添加定量的无水乙醇，在43℃-45℃下皂化反应2.5小时；接着，使用蒸发设备蒸除溶剂得到固体产物；最后，再使用无水乙醇洗涤固体产物，制得十二胺基氯乙酸钠助剂。

本发明揭示了一种水性油墨用助剂，其特点是：该助剂成分配制合理，制备工艺科学，制取的助剂用于水性油墨中可极大提高水性油墨的分散性，进而提高水性油墨的色密度和光泽性。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims

1.一种水性油墨用助剂，其特征在于，该水性油墨用助剂的主要成分及其百分含量配比为：十二胺25%-30%、二氯乙酸15%-20%、碳酸钾1%-2%、甲苯溶剂30%-35%、重结晶溶剂3%-6%，其余为皂化反应料。

2.根据权利要求1所述的水性油墨用助剂，其特征在于，所述的水性油墨用助剂的主要成分及其百分含量配比为：十二胺28%-30%、二氯乙酸16%-18%、碳酸钾1%-1.5%、甲苯溶剂33%-35%、重结晶溶剂4%-6%，其余为皂化反应料。

3.根据权利要求1所述的水性油墨用助剂，其特征在于，所述的重结晶溶剂为乙醚和无水乙醇的混合溶液，两者的体积比为4:1。

4.根据权利要求1所述的水性油墨用助剂，其特征在于，所述的皂化反应料由氢氧化钠和无水乙醇组成，两者质量比约为1:3。