CN109177566A - 一种免醇润版液及其制备方法 - Google Patents
一种免醇润版液及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109177566A CN109177566A CN201811078971.2A CN201811078971A CN109177566A CN 109177566 A CN109177566 A CN 109177566A CN 201811078971 A CN201811078971 A CN 201811078971A CN 109177566 A CN109177566 A CN 109177566A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- fountain solution
- alcohol
- exempting
- sodium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N3/00—Preparing for use and conserving printing surfaces
- B41N3/08—Damping; Neutralising or similar differentiation treatments for lithographic printing formes; Gumming or finishing solutions, fountain solutions, correction or deletion fluids, or on-press development
Landscapes
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
本案为一种免醇润版液,所述免醇润版液由以下重量成份的物质制成,柠檬酸0.5‑1.5份,柠檬酸钠2‑4份,丁二酸0.8‑1.2份,二甲苯磺酸钠1.5‑2份,苯甲酸钠0.8‑0.12份,乙二胺四乙酸二钠0.1‑0.5份,表面活化剂0.5‑0.8份,异噻唑啉酮0.05‑0.08份,阿拉伯胶0.8‑1.2份,乙二醇单丁醚10‑15份,甘油30‑40份,丙二醇5‑10份,丙二醇丁醚10‑15份,二乙二醇丁醚0.1‑0.3份,净水25‑45份。该免醇润版液不含传统润版中的酒精或者异丙醇成份,有效的降低VOC气体的产生与排放;且配方中无挥发性分子,相对稳定,且不会释放气体,该免醇润版液的制备方法简单、易于实现,达到了绿色环保的技术效果。
Description
技术领域
本发明涉及PS/CTP版印刷领域,特别是涉及一种免醇润版液及其制备方法。
背景技术
润版液是彩色平版胶印,轮转,热固,UV,凹印,凸印等印刷润版过程中不可缺少的一种化学助剂,它的作用是在印版的空白部分形成均匀的水膜,以防止图文部份的油墨向空白部分浸润,防止版面上脏,保持水墨平衡,降低水的表面张力,在印刷过程中保持印版图文亲油部份亲油,空白亲水部份亲水,相互平衡,各司其职,以达到理想精美的印刷产品。
由此可见,润版液是一款极其重要的印刷材料。当下市场销售的润版液基本都是含有酒精或者异丙醇,亦或者是需要添加酒精或者异丙醇的普通产品,然而随着产品的环保要求和对生产成本的制约,企业需要研制新型的免酒精型润版液,以实现行业的可持续发展。
发明内容
为克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供不含传统润版中的酒精或者异丙醇成份的免醇润版液及其制备方法,使得产品形成膜的粘度和成膜型好。
为实现上述目的,本发明通过以下技术方案实现:
一种免醇润版液,所述免醇润版液由以下重量成份的物质制成,柠檬酸0.5-1.5份,柠檬酸钠2-4份,丁二酸0.8-1.2份,二甲苯磺酸钠1.5-2份,苯甲酸钠0.8-0.12份,乙二胺四乙酸二钠0.1-0.5份,表面活化剂0.5-0.8份,异噻唑啉酮0.05-0.08份,阿拉伯胶0.8-1.2份,乙二醇单丁醚10-15份,甘油30-40份,丙二醇5-10 份,丙二醇丁醚10-15份,二乙二醇丁醚0.1-0.3份,净水25-45份。
优选的是,所述的免醇润版液的制备方法,其中,所述表面活化剂为surynoI 465。
本案还提供了一种免醇润版液的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:
A:取柠檬酸0.5-1.5份,柠檬酸钠2-4份,丁二酸0.8-1.2份,二甲苯磺酸钠1.5-2份,苯甲酸钠0.8-0.12份,乙二胺四乙酸二钠0.1-0.5份,加入10-15份净水,浸泡溶解,得到混合液;
B:用15-30份净水将0.8-1.2份阿拉伯胶浸泡溶解,溶解充分后,再加入表面活化剂0.5-0.8份,异噻唑啉酮0.05-0.08份,乙二醇单丁醚10-15份,甘油30-40份,丙二醇5-10份,丙二醇丁醚10-15份,二乙二醇丁醚0.1-0.3份,搅拌均匀直至其呈透明状态,得到混合胶质液;
C:将步骤B得到的混合胶质液加入步骤A得到的混合液,搅拌均匀,即得到所述免醇润版液。
本案的有益效果:该免醇润版液不含传统润版中的酒精或者异丙醇成份,有效的降低VOC气体的产生与排放;且配方中无挥发性分子,相对稳定,且不会释放气体,产品由于采用柠檬酸、柠檬酸钠等成分,再配以阿拉伯胶等,使得本发明润版液在使用时良好的润湿、渗透性,粘度和成膜型好,在金属版面能形成持久均匀致密的水膜,不腐蚀版面,不影响油墨转移,印刷质量优良,印版耐印力得到提高,配制的成品安全耐储存,且原料均简单易得,节约了成本。该免醇润版液的制备方法简单、易于实现,达到了绿色环保的技术效果。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
实施例一:
实施例一提供了一种免醇润版液,所述免醇润版液由以下重量成份的物质制成,柠檬酸0.5份,柠檬酸钠3份,丁二酸0.8份, 二甲苯磺酸钠2份,苯甲酸钠0.12份,乙二胺四乙酸二钠0.1份,表面活化剂0.5份,异噻唑啉酮0.05份,阿拉伯胶1.2份,乙二醇单丁醚10份,甘油30份,丙二醇10 份,丙二醇丁醚15份,二乙二醇丁醚0.3份,净水45份。
上述表面活化剂可以为surynoI 465。SURFYNOL 465是美国气体化工双子星非离子表面活性剂,它具有优秀的亲水性、润湿、低泡等性能。具有优秀地降低水基体系表面张力性能,特别是降低动态表面张力。
实施例二:
实施例二提供了一种免醇润版液,所述免醇润版液由以下重量成份的物质制成,柠檬酸1.5份,柠檬酸钠2份,丁二酸1.2份, 二甲苯磺酸钠1.5份,苯甲酸钠0.8份,乙二胺四乙酸二钠0.35份,表面活化剂0.5份,异噻唑啉酮0.08份,阿拉伯胶1份,乙二醇单丁醚14份,甘油32份,丙二醇5 份,丙二醇丁醚15份,二乙二醇丁醚0.1份,净水30份。
实施例三:
实施例三提供了一种免醇润版液,所述免醇润版液由以下重量成份的物质制成,柠檬酸1份,柠檬酸钠4份,丁二酸1.2份, 二甲苯磺酸钠2份,苯甲酸钠0.1份,乙二胺四乙酸二钠0.45份,表面活化剂0.5份,异噻唑啉酮0.07份,阿拉伯胶1.2份,乙二醇单丁醚10份,甘油40份,丙二醇5份,丙二醇丁醚12份,二乙二醇丁醚0.2份,净水28份。
实施例四:
实施例四基于实施例一至实施例三,还提供了一种免醇润版液的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:
A:取实施例一至实施例三中的重量成份的以下物质,柠檬酸,柠檬酸钠,丁二酸,二甲苯磺酸钠,苯甲酸钠,乙二胺四乙酸二钠,加入净水,浸泡溶解,得到混合液;
B:用净水将实施例一至实施例三中的重量成份的以下物质阿拉伯胶浸泡溶解,溶解充分后,再加入表面活化剂,异噻唑啉酮,乙二醇单丁醚,甘油,丙二醇,丙二醇丁醚,二乙二醇丁醚,搅拌均匀直至其呈透明状态,得到混合胶质液;
C:将步骤B得到的混合胶质液加入步骤A得到的混合液,搅拌均匀,即得到所述免醇润版液。
上述阿拉伯胶有着复杂的分子结构(CAS:9000-01-5),分子量为22-30万的高分子电解质,加水则缓慢地溶解成浓厚无味的粘稠剂;阿拉伯胶是一种安全无害的增稠剂,具有高度的可溶解性,平常的胶类在溶水的过程中仅能最多加进约5-8%的胶体而已即达饱和,而阿拉伯胶与水的混合比则可高达60%,在高含量时能有非常高的黏度表现。它还具有良好的成膜特性,因此与其它配方相结合,更适用于本案的润版液。
上述实施例一至四中的润版液有益效果在于完全代替了传统润版中的酒精或者异丙醇成份,有效的降低VOC气体的产生与排放。本发明的润版液无挥发性分子相对稳定,本实施例制得的润版液符合环保部和新闻出版总署绿色印刷要求,通过了第三方检测验证,符合HJ2503-2011标准,用该产品绿色认证可达20分,通过无醇检测,邻苯六项检测,通过SGS和ROHS认证,用水稀释100倍后,溶液的PH值为5.3-5.5;表面张力为0.0455N/m-0.0465N/m, 电导率为600us-800us,符合润版液的性能参数。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出的实施例。
Claims (3)
1.一种免醇润版液,其特征在于,所述免醇润版液由以下重量成份的物质制成,柠檬酸0.5-1.5份,柠檬酸钠2-4份,丁二酸0.8-1.2份,二甲苯磺酸钠1.5-2份,苯甲酸钠0.8-0.12份,乙二胺四乙酸二钠0.1-0.5份,表面活化剂0.5-0.8份,异噻唑啉酮0.05-0.08份,阿拉伯胶0.8-1.2份,乙二醇单丁醚10-15份,甘油30-40份,丙二醇5-10 份,丙二醇丁醚10-15份,二乙二醇丁醚0.1-0.3份,净水25-45份。
2.如权利要求1所述的免醇润版液,其特征在于,所述表面活化剂为surynoI 465。
3.一种免醇润版液的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:
A:取柠檬酸0.5-1.5份,柠檬酸钠2-4份,丁二酸0.8-1.2份,二甲苯磺酸钠1.5-2份,苯甲酸钠0.8-0.12份,乙二胺四乙酸二钠0.1-0.5份,加入10-15份净水,浸泡溶解,得到混合液;
B:用15-30份净水将0.8-1.2份阿拉伯胶浸泡溶解,溶解充分后,再加入表面活化剂0.5-0.8份,异噻唑啉酮0.05-0.08份,乙二醇单丁醚10-15份,甘油30-40份,丙二醇5-10份,丙二醇丁醚10-15份,二乙二醇丁醚0.1-0.3份,搅拌均匀直至其呈透明状态,得到混合胶质液;
C:将步骤B得到的混合胶质液加入步骤A得到的混合液,搅拌均匀,即得到所述免醇润版液。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811078971.2A CN109177566A (zh) | 2018-09-17 | 2018-09-17 | 一种免醇润版液及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811078971.2A CN109177566A (zh) | 2018-09-17 | 2018-09-17 | 一种免醇润版液及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109177566A true CN109177566A (zh) | 2019-01-11 |
Family
ID=64911253
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811078971.2A Pending CN109177566A (zh) | 2018-09-17 | 2018-09-17 | 一种免醇润版液及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109177566A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110328981A (zh) * | 2019-07-11 | 2019-10-15 | 天津市淼淼印刷材料有限公司 | 一种中性无醇润版液 |
CN113400829A (zh) * | 2021-06-18 | 2021-09-17 | 红珊树(杭州)印刷科技有限公司 | 一种无酒精润版液及其制作方法 |
CN114590049A (zh) * | 2022-03-18 | 2022-06-07 | 安徽鑫州印刷科技有限公司 | 一种用于胶版印刷的润版液及其制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103935150A (zh) * | 2014-05-12 | 2014-07-23 | 苏州禾川化学技术服务有限公司 | 一种高粘度低表面张力免酒精润版液 |
CN104070871A (zh) * | 2014-07-05 | 2014-10-01 | 安徽索亚装饰材料有限公司 | 一种无磷润版液及其制备方法 |
CN106113967A (zh) * | 2016-07-11 | 2016-11-16 | 赵艳丽 | 环保高稳定性印刷润版液及其制备工艺 |
CN107696734A (zh) * | 2017-09-26 | 2018-02-16 | 中山市富日印刷材料有限公司 | 一种免异丙醇印刷润版液及其制备方法 |
-
2018
- 2018-09-17 CN CN201811078971.2A patent/CN109177566A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103935150A (zh) * | 2014-05-12 | 2014-07-23 | 苏州禾川化学技术服务有限公司 | 一种高粘度低表面张力免酒精润版液 |
CN104070871A (zh) * | 2014-07-05 | 2014-10-01 | 安徽索亚装饰材料有限公司 | 一种无磷润版液及其制备方法 |
CN106113967A (zh) * | 2016-07-11 | 2016-11-16 | 赵艳丽 | 环保高稳定性印刷润版液及其制备工艺 |
CN107696734A (zh) * | 2017-09-26 | 2018-02-16 | 中山市富日印刷材料有限公司 | 一种免异丙醇印刷润版液及其制备方法 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110328981A (zh) * | 2019-07-11 | 2019-10-15 | 天津市淼淼印刷材料有限公司 | 一种中性无醇润版液 |
CN113400829A (zh) * | 2021-06-18 | 2021-09-17 | 红珊树(杭州)印刷科技有限公司 | 一种无酒精润版液及其制作方法 |
CN114590049A (zh) * | 2022-03-18 | 2022-06-07 | 安徽鑫州印刷科技有限公司 | 一种用于胶版印刷的润版液及其制备方法 |
CN114590049B (zh) * | 2022-03-18 | 2024-04-09 | 安徽鑫州印刷科技有限公司 | 一种用于胶版印刷的润版液及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109177566A (zh) | 一种免醇润版液及其制备方法 | |
CN105383203B (zh) | 一种无酒精的环保型润版液及其制备方法 | |
CN104228389A (zh) | 一种含薄荷油的免酒精润版液及其制备方法 | |
CN104260576B (zh) | 一种免酒精润版液及其制备方法 | |
CN103660669B (zh) | 一种免酒精的润版液及其制备方法 | |
CN103786461B (zh) | 一种商业轮转润版液及其制备方法 | |
CN103802521B (zh) | 一种低酒精润版液及其制备方法 | |
CN101134864A (zh) | 一种烟标高速凹印水基油墨 | |
CN103725091B (zh) | 一种水性凹印油墨及其制备方法 | |
CN106564318B (zh) | 一种环保型免酒精润版液 | |
CN104085217A (zh) | 一种商业轮转润版液及其制备方法 | |
CN101519556B (zh) | 一种适用于包装膜局部镀铝工艺使用的水洗油墨及其制备方法 | |
CN106590162B (zh) | 水性凹版塑料薄膜表印油墨及其制备方法 | |
CN103788768B (zh) | 普通铜金粉生产的水性金墨及制备方法 | |
CN108049207A (zh) | 复合活性印花糊料 | |
CN103660667B (zh) | 一种商业轮转润版液及其制备方法 | |
CN104514157A (zh) | 一种基于纤维素纳米球为分散剂的真丝绸印花用纳米墨水的制备方法 | |
CN107974848A (zh) | 复合印花糊料 | |
CN105730003B (zh) | 纸质包装盒凹版印刷工艺及印刷设备 | |
CN102644215B (zh) | 一种胶版纸的制备方法 | |
CN106752362A (zh) | 一种水性玻璃油墨及其制备方法 | |
CN105315781B (zh) | 一种快干型水性金墨及其制备方法 | |
CN104070874A (zh) | 一种高效环保润版液及其制备方法 | |
CN102295861A (zh) | 水性陶瓷油墨 | |
CN113400829A (zh) | 一种无酒精润版液及其制作方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190111 |