CN110328883A - 一种从脱臭去涩后的茶叶籽中提取油的设备 - Google Patents
一种从脱臭去涩后的茶叶籽中提取油的设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110328883A CN110328883A CN201910678405.3A CN201910678405A CN110328883A CN 110328883 A CN110328883 A CN 110328883A CN 201910678405 A CN201910678405 A CN 201910678405A CN 110328883 A CN110328883 A CN 110328883A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cavity
- chamber
- fixedly mounted
- tea seeds
- gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/28—Details
- B02C4/286—Feeding devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/04—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using press rams
- B30B9/06—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using press rams co-operating with permeable casings or strainers
- B30B9/062—Extrusion presses
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B1/00—Production of fats or fatty oils from raw materials
- C11B1/02—Pretreatment
- C11B1/04—Pretreatment of vegetable raw material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B1/00—Production of fats or fatty oils from raw materials
- C11B1/06—Production of fats or fatty oils from raw materials by pressing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Apparatus For Making Beverages (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本发明公开了一种从脱臭去涩后的茶叶籽中提取油的设备，包括压榨箱，所述压榨箱内设有开口向上的入口，所述第二齿轮通过所述链条带动所述第一齿轮转动和所述转动杆转动，通过脱壳机构将茶叶籽壳进行分离，然后通过固定箱将茶叶籽壳收集起来，粉碎机构对茶叶籽进行粉碎，粉碎后的茶叶籽通过搅拌机构进行加温搅拌，然后左右两侧的加热部件相互远离，茶叶籽通过连接管进入压榨腔内，无需人工将茶叶籽取出，也避免了茶叶籽在取出过程中降温过多，然后通过液压板对压榨腔内的茶叶籽进行压榨，确保了茶叶籽油的品质。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶籽油领域，具体为一种从脱臭去涩后的茶叶籽中提取油的设备。
背景技术
茶叶籽油是通过对茶叶籽进行压榨出来的产物，由于茶叶籽油产量很低，并且营养价值吩咐，因此茶叶籽油又称“油黄金”，在从茶叶籽中提取油的过程中，需要对茶叶籽进行蒸炒，蒸炒完成后，需要人工从蒸炒装置中将茶叶籽取出，然后放置在压榨装置中，将茶叶籽从蒸炒装置中取出需要消耗的时间较长，而且容易使茶叶籽在被取出的过程中降温过多，影响压榨出来的油的品质。
发明内容
本发明的目的在于提供一种从脱臭去涩后的茶叶籽中提取油的设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的实施例的一种从脱臭去涩后的茶叶籽中提取油的设备，包括压榨箱，所述压榨箱内设有开口向上的入口，所述入口底壁连通设有脱壳腔，所述脱壳腔内设有可以对茶叶籽进行脱壳的脱壳机构，所述脱壳腔底壁连通设有粉碎腔，所述粉碎腔内设有可以对茶叶籽进行粉碎的粉碎机构，所述粉碎腔底壁连通设有搅拌腔，所述搅拌腔内设有可以对粉碎后的茶叶籽进行搅拌的搅拌机构，所述脱壳机构右侧设有动力机构，所述粉碎机构与所述搅拌机构的动力亦由所述动力机构提供，所述搅拌腔左右两侧连通设有移动腔，所述移动腔内滑动安装加热部件，所述移动腔后侧连通设有螺纹腔，所述螺纹腔内滑动安装螺纹块，左右两侧的所述螺纹块螺纹相反，所述螺纹块与所述加热部件固定连接，所述搅拌腔底壁连通设有管道腔，所述管道腔底壁连通设有矩形腔，所述矩形腔内滑动安装矩形板，所述矩形板顶面固定安装矩形箱，所述搅拌腔底壁固定安装连接管，所述矩形箱内设有开口向上的压榨腔，所述矩形板与所述加热部件之间设有转动机构，当推动所述矩形板向左移动时，所述矩形板通过所述转动机构使得左右两侧的所述加热部件相互远离，使得所述搅拌腔内的茶叶籽通过所述连接管进入所述压榨腔内，所述连接管较长，确保茶叶籽进入所述压榨腔内。
在上述技术方案基础上，所述脱壳机构包括转动安装在所述脱壳腔前后内壁之间的中间杆，所述中间杆上固定安装长板，所述长板内设有通孔，所述脱壳腔左侧内壁连通设有弹簧腔，所述弹簧腔贯穿所述压榨箱左侧面，所述长板底面与所述弹簧腔底壁之间固定安装第一弹簧，所述脱壳腔右侧内壁连通设有偏心轮腔，所述偏心轮腔顶壁连通设有滑动腔，所述滑动腔内滑动安装滑动块，所述滑动块与所述长板相抵，所述滑动块顶面与所述滑动腔顶壁之间固定安装第二弹簧，所述压榨箱左侧面固定安装固定箱。
在上述技术方案基础上，所述动力机构包括设置在所述偏心轮腔右侧的电机腔，所述电机腔右侧内壁内固定安装电机，所述电机向左的输出轴的左侧面固定安装电机杆，所述 电机杆向左延伸贯穿所述偏心轮腔右侧内壁，所述电机杆左侧面固定安装偏心轮，所述偏心轮与所述长板相抵。
在上述技术方案基础上，所述粉碎机构包括设置在所述粉碎腔左侧的啮合腔，所述粉碎腔右侧内壁转动安装贯穿所述啮合腔右侧内壁的长杆，所述电机腔与所述啮合腔之间转动安装转动杆，所述转动杆和所述长杆上位于所述粉碎腔内固定安装粉碎轮，所述粉碎轮右侧面固定安装第一齿轮，所述电机杆上位于所述电机腔内固定安装第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮之间传动安装链条，所述转动杆与所述长杆上位于所述啮合腔内固定安装相互啮合的第三齿轮。
在上述技术方案基础上，所述搅拌机构包括设置在所述啮合腔左侧的齿轮腔，所述转动杆向左延伸贯穿所述齿轮腔右侧内壁，所述转动杆左侧面固定安装第一锥齿轮，所述齿轮腔与所述搅拌腔之间转动安装细杆，所述细杆顶面固定安装第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述细杆上位于所述搅拌腔内固定安装搅拌杆。
在上述技术方案基础上，所述转动机构包括连通设置在所述矩形腔后侧内壁的辅助腔，所述辅助腔上方设有中间腔，所述中间腔与所述辅助腔之间转动安装辅助杆，所述辅助杆底面固定安装第四齿轮，所述第四齿轮与所述矩形板啮合，所述辅助杆顶面固定安装第三锥齿轮，所述螺纹腔左侧内壁转动安装贯穿所述中间腔左侧内壁的螺纹杆，所述螺纹杆右侧面固定安装第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与所述第四锥齿轮啮合。
在上述技术方案基础上，所述管道腔顶壁内固定安装液压泵，所述液压泵底面固定安装液压杆，所述液压杆底面固定安装液压板，所述液压板的长度与所述压榨腔的长度相等，所述压榨腔底壁固定安装滤网，所述矩形板内设有与所述压榨腔连通的空腔，所述矩形腔底壁设有贯穿所述压榨箱底面的连接腔，所述连接腔可与所述空腔连通，所述连接腔下方放置有收集箱，所述压榨箱底面左右对称固定安装支撑架。
本发明的有益效果是：本发明通过脱壳机构将茶叶籽壳进行分离，然后通过固定箱将茶叶籽壳收集起来，粉碎机构对茶叶籽进行粉碎，粉碎后的茶叶籽通过搅拌机构进行加温搅拌，然后左右两侧的加热部件相互远离，茶叶籽通过连接管进入压榨腔内，无需人工将茶叶籽取出，也避免了茶叶籽在取出过程中降温过多，然后通过液压板对压榨腔内的茶叶籽进行压榨，确保了茶叶籽油的品质，值得推广。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明图1中A-A方向的剖视结构示意图；
图3是本发明图1中B-B方向的剖视结构示意图；
图4是本发明图1中C-C方向的剖视结构示意图；
图5是本发明图4中D-D方向的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-5，根据本发明的实施例的一种从脱臭去涩后的茶叶籽中提取油的设备，包括压榨箱38，所述压榨箱38内设有开口向上的入口36，所述入口36底壁连通设有脱壳腔37，所述脱壳腔37内设有可以对茶叶籽进行脱壳的脱壳机构101，所述脱壳腔37底壁连通设有粉碎腔28，所述粉碎腔28内设有可以对茶叶籽进行粉碎的粉碎机构102，所述粉碎腔28底壁连通设有搅拌腔47，所述搅拌腔47内设有可以对粉碎后的茶叶籽进行搅拌的搅拌机构103，所述脱壳机构101右侧设有动力机构104，所述粉碎机构102与所述搅拌机构103的动力亦由所述动力机构104提供，所述搅拌腔47左右两侧连通设有移动腔49，所述移动腔49内滑动安装加热部件50，所述移动腔49后侧连通设有螺纹腔54，所述螺纹腔54内滑动安装螺纹块56，左右两侧的所述螺纹块56螺纹相反，所述螺纹块56与所述加热部件50固定连接，所述搅拌腔47底壁连通设有管道腔13，所述管道腔13底壁连通设有矩形腔12，所述矩形腔12内滑动安装矩形板14，所述矩形板14顶面固定安装矩形箱18，所述搅拌腔47底壁固定安装连接管24，所述矩形箱18内设有开口向上的压榨腔19，所述矩形板14与所述加热部件50之间设有转动机构105，当推动所述矩形板14向左移动时，所述矩形板14通过所述转动机构105使得左右两侧的所述加热部件50相互远离，使得所述搅拌腔47内的茶叶籽通过所述连接管24进入所述压榨腔19内，所述连接管24较长，确保茶叶籽进入所述压榨腔19内。
另外，在一个实施例中，所述脱壳机构101包括转动安装在所述脱壳腔37前后内壁之间的中间杆66，所述中间杆66上固定安装长板40，所述长板40内设有通孔67，所述脱壳腔37左侧内壁连通设有弹簧腔39，所述弹簧腔39贯穿所述压榨箱38左侧面，所述长板40底面与所述弹簧腔39底壁之间固定安装第一弹簧41，所述脱壳腔37右侧内壁连通设有偏心轮腔63，所述偏心轮腔63顶壁连通设有滑动腔35，所述滑动腔35内滑动安装滑动块33，所述滑动块33与所述长板40相抵，所述滑动块33顶面与所述滑动腔35顶壁之间固定安装第二弹簧34，所述压榨箱38左侧面固定安装固定箱45，茶叶籽通过所述入口36进入所述脱壳腔37内，所述动力机构104带动所述长板40振动，将茶叶籽壳分离，茶叶籽壳通过所述弹簧腔39进入所述固定箱45内，茶叶籽通过所述通孔67进入所述破碎机构102内，所述滑动块33防止茶叶籽进入所述偏心轮腔63内。
另外，在一个实施例中，所述动力机构104包括设置在所述偏心轮腔63右侧的电机腔31，所述电机腔31右侧内壁内固定安装电机30，所述电机30向左的输出轴的左侧面固定安装电机杆64，所述 电机杆64向左延伸贯穿所述偏心轮腔63右侧内壁，所述电机杆64左侧面固定安装偏心轮65，所述偏心轮65与所述长板40相抵，当茶叶籽进入所述脱壳腔37内时，所述电机30启动带动所述电机杆64转动，所述电机杆64带动所述偏心轮65转动，所述偏心轮65和所述第一弹簧41使得所述长板40振动。
另外，在一个实施例中，所述粉碎机构102包括设置在所述粉碎腔28左侧的啮合腔51，所述粉碎腔28右侧内壁转动安装贯穿所述啮合腔51右侧内壁的长杆53，所述电机腔31与所述啮合腔51之间转动安装转动杆25，所述转动杆25和所述长杆53上位于所述粉碎腔28内固定安装粉碎轮27，所述粉碎轮27右侧面固定安装第一齿轮26，所述电机杆64上位于所述电机腔31内固定安装第二齿轮32，所述第二齿轮32与所述第一齿轮26之间传动安装链条29，所述转动杆25与所述长杆53上位于所述啮合腔51内固定安装相互啮合的第三齿轮52，当所述电机杆64转动时，所述电机杆64带动所述第二齿轮32转动，所述第二齿轮32通过所述链条29带动所述第一齿轮26转动和所述转动杆25转动，所述转动杆25通过所述第三齿轮52带动所述长杆53转动，使得所述粉碎轮27转动对茶叶籽进行粉碎。
另外，在一个实施例中，所述搅拌机构103包括设置在所述啮合腔51左侧的齿轮腔43，所述转动杆25向左延伸贯穿所述齿轮腔43右侧内壁，所述转动杆25左侧面固定安装第一锥齿轮42，所述齿轮腔43与所述搅拌腔47之间转动安装细杆46，所述细杆46顶面固定安装第二锥齿轮44，所述第二锥齿轮44与所述第一锥齿轮42啮合，所述细杆46上位于所述搅拌腔47内固定安装搅拌杆48，当所述转动杆25转动时，所述转动杆25通过所述第一锥齿轮42和所述第二锥齿轮44啮合带动所述细杆46转动，所述细杆46转动带动所述搅拌杆48转动，所述加热部件50对茶叶籽进行加温，所述搅拌杆48对粉碎后的茶叶籽搅拌。
另外，在一个实施例中，所述转动机构105包括连通设置在所述矩形腔12后侧内壁的辅助腔62，所述辅助腔62上方设有中间腔58，所述中间腔58与所述辅助腔62之间转动安装辅助杆60，所述辅助杆60底面固定安装第四齿轮61，所述第四齿轮61与所述矩形板14啮合，所述辅助杆60顶面固定安装第三锥齿轮59，所述螺纹腔54左侧内壁转动安装贯穿所述中间腔58左侧内壁的螺纹杆55，所述螺纹杆55右侧面固定安装第四锥齿轮57，所述第三锥齿轮59与所述第四锥齿轮57啮合，当所述搅拌机构103搅拌完成后，人工推动所述矩形板14向左移动，所述矩形板14带动所述第四齿轮61转动，所述第四齿轮61通过所述辅助杆60带动所述第三锥齿轮59转动，所述第三锥齿轮59通过所述第四锥齿轮57带动所述螺纹杆55转动，使得左右两侧的所述螺纹块56相互远离，使得左右两侧的所述加热部件50相互远离。
另外，在一个实施例中，所述管道腔13顶壁内固定安装液压泵22，所述液压泵22底面固定安装液压杆21，所述液压杆21底面固定安装液压板20，所述液压板20的长度与所述压榨腔19的长度相等，所述压榨腔19底壁固定安装滤网17，所述矩形板14内设有与所述压榨腔19连通的空腔16，所述矩形腔12底壁设有贯穿所述压榨箱38底面的连接腔23，所述连接腔23可与所述空腔16连通，所述连接腔23下方放置有收集箱15，所述压榨箱38底面左右对称固定安装支撑架11，当茶叶籽进入压榨腔19后，向右移动所述矩形板14，使得所述矩形箱18位于所述液压板20正下方，所述空腔16与所述连接腔23连通 ，然后所述液压泵22启动使得所述液压杆21带动所述液压板20向下移动，所述液压板20对茶叶籽进行压榨，压榨出的油通过所述空腔16和所述连接腔23进入所述收集箱15内。
从茶叶籽中提取油时，茶叶籽通过入口36进入脱壳腔37内，电机30启动带动电机杆64转动，电机杆64带动偏心轮65转动，偏心轮65和第一弹簧41使得长板40振动，将茶叶籽壳分离，茶叶籽壳通过弹簧腔39进入固定箱45内，茶叶籽通过通孔67进入破碎机构102内，滑动块33防止茶叶籽进入偏心轮腔63内，电机杆64带动第二齿轮32转动，第二齿轮32通过链条29带动第一齿轮26转动和转动杆25转动，转动杆25通过第三齿轮52带动长杆53转动，使得粉碎轮27转动对茶叶籽进行粉碎，当转动杆25转动时，转动杆25通过第一锥齿轮42和第二锥齿轮44啮合带动细杆46转动，细杆46转动带动搅拌杆48转动，加热部件50对茶叶籽进行加温，搅拌杆48对粉碎后的茶叶籽搅拌，当搅拌机构103搅拌完成后，人工推动矩形板14向左移动，矩形板14带动第四齿轮61转动，第四齿轮61通过辅助杆60带动第三锥齿轮59转动，第三锥齿轮59通过第四锥齿轮57带动螺纹杆55转动，使得左右两侧的螺纹块56相互远离，使得左右两侧的加热部件50相互远离，茶叶籽通过连接管24进入压榨腔19内，当茶叶籽进入压榨腔19后，向右移动矩形板14，使得矩形箱18位于液压板20正下方，空腔16与连接腔23连通 ，然后液压泵22启动使得液压杆21带动液压板20向下移动，液压板20对茶叶籽进行压榨，压榨出的油通过空腔16和连接腔23进入收集箱15内。
本发明的有益效果是：本发明通过脱壳机构将茶叶籽壳进行分离，然后通过固定箱将茶叶籽壳收集起来，粉碎机构对茶叶籽进行粉碎，粉碎后的茶叶籽通过搅拌机构进行加温搅拌，然后左右两侧的加热部件相互远离，茶叶籽通过连接管进入压榨腔内，无需人工将茶叶籽取出，也避免了茶叶籽在取出过程中降温过多，然后通过液压板对压榨腔内的茶叶籽进行压榨，确保了茶叶籽油的品质，值得推广。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
Claims (7)
1.一种从脱臭去涩后的茶叶籽中提取油的设备，包括压榨箱，其特征在于：所述压榨箱内设有开口向上的入口，所述入口底壁连通设有脱壳腔，所述脱壳腔内设有可以对茶叶籽进行脱壳的脱壳机构，所述脱壳腔底壁连通设有粉碎腔，所述粉碎腔内设有可以对茶叶籽进行粉碎的粉碎机构，所述粉碎腔底壁连通设有搅拌腔，所述搅拌腔内设有可以对粉碎后的茶叶籽进行搅拌的搅拌机构，所述脱壳机构右侧设有动力机构，所述粉碎机构与所述搅拌机构的动力亦由所述动力机构提供，所述搅拌腔左右两侧连通设有移动腔，所述移动腔内滑动安装加热部件，所述移动腔后侧连通设有螺纹腔，所述螺纹腔内滑动安装螺纹块，左右两侧的所述螺纹块螺纹相反，所述螺纹块与所述加热部件固定连接，所述搅拌腔底壁连通设有管道腔，所述管道腔底壁连通设有矩形腔，所述矩形腔内滑动安装矩形板，所述矩形板顶面固定安装矩形箱，所述搅拌腔底壁固定安装连接管，所述矩形箱内设有开口向上的压榨腔，所述矩形板与所述加热部件之间设有转动机构，当推动所述矩形板向左移动时，所述矩形板通过所述转动机构使得左右两侧的所述加热部件相互远离，使得所述搅拌腔内的茶叶籽通过所述连接管进入所述压榨腔内，所述连接管较长，确保茶叶籽进入所述压榨腔内。
2.根据权利要求1所述的一种从脱臭去涩后的茶叶籽中提取油的设备，其特征在于：所述脱壳机构包括转动安装在所述脱壳腔前后内壁之间的中间杆，所述中间杆上固定安装长板，所述长板内设有通孔，所述脱壳腔左侧内壁连通设有弹簧腔，所述弹簧腔贯穿所述压榨箱左侧面，所述长板底面与所述弹簧腔底壁之间固定安装第一弹簧，所述脱壳腔右侧内壁连通设有偏心轮腔，所述偏心轮腔顶壁连通设有滑动腔，所述滑动腔内滑动安装滑动块，所述滑动块与所述长板相抵，所述滑动块顶面与所述滑动腔顶壁之间固定安装第二弹簧，所述压榨箱左侧面固定安装固定箱。
3.根据权利要求1所述的一种从脱臭去涩后的茶叶籽中提取油的设备，其特征在于：所述动力机构包括设置在所述偏心轮腔右侧的电机腔，所述电机腔右侧内壁内固定安装电机，所述电机向左的输出轴的左侧面固定安装电机杆，所述 电机杆向左延伸贯穿所述偏心轮腔右侧内壁，所述电机杆左侧面固定安装偏心轮，所述偏心轮与所述长板相抵。
4.根据权利要求1所述的一种从脱臭去涩后的茶叶籽中提取油的设备，其特征在于：所述粉碎机构包括设置在所述粉碎腔左侧的啮合腔，所述粉碎腔右侧内壁转动安装贯穿所述啮合腔右侧内壁的长杆，所述电机腔与所述啮合腔之间转动安装转动杆，所述转动杆和所述长杆上位于所述粉碎腔内固定安装粉碎轮，所述粉碎轮右侧面固定安装第一齿轮，所述电机杆上位于所述电机腔内固定安装第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮之间传动安装链条，所述转动杆与所述长杆上位于所述啮合腔内固定安装相互啮合的第三齿轮。
5.根据权利要求1所述的一种从脱臭去涩后的茶叶籽中提取油的设备，其特征在于：所述搅拌机构包括设置在所述啮合腔左侧的齿轮腔，所述转动杆向左延伸贯穿所述齿轮腔右侧内壁，所述转动杆左侧面固定安装第一锥齿轮，所述齿轮腔与所述搅拌腔之间转动安装细杆，所述细杆顶面固定安装第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述细杆上位于所述搅拌腔内固定安装搅拌杆。
6.根据权利要求1所述的一种从脱臭去涩后的茶叶籽中提取油的设备，其特征在于：所述转动机构包括连通设置在所述矩形腔后侧内壁的辅助腔，所述辅助腔上方设有中间腔，所述中间腔与所述辅助腔之间转动安装辅助杆，所述辅助杆底面固定安装第四齿轮，所述第四齿轮与所述矩形板啮合，所述辅助杆顶面固定安装第三锥齿轮，所述螺纹腔左侧内壁转动安装贯穿所述中间腔左侧内壁的螺纹杆，所述螺纹杆右侧面固定安装第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与所述第四锥齿轮啮合。
7.根据权利要求1所述的一种从脱臭去涩后的茶叶籽中提取油的设备，其特征在于：所述管道腔顶壁内固定安装液压泵，所述液压泵底面固定安装液压杆，所述液压杆底面固定安装液压板，所述液压板的长度与所述压榨腔的长度相等，所述压榨腔底壁固定安装滤网，所述矩形板内设有与所述压榨腔连通的空腔，所述矩形腔底壁设有贯穿所述压榨箱底面的连接腔，所述连接腔可与所述空腔连通，所述连接腔下方放置有收集箱，所述压榨箱底面左右对称固定安装支撑架。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910678405.3A CN110328883B (zh) | 2019-07-25 | 2019-07-25 | 一种从脱臭去涩后的茶叶籽中提取油的设备 |
| JP2019196651A JP6764064B1 (ja) | 2019-07-25 | 2019-10-29 | 脱臭されて渋みの取れた茶の種子から油を抽出する設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910678405.3A CN110328883B (zh) | 2019-07-25 | 2019-07-25 | 一种从脱臭去涩后的茶叶籽中提取油的设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110328883A true CN110328883A (zh) | 2019-10-15 |
| CN110328883B CN110328883B (zh) | 2020-01-14 |
Family
ID=68147528
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910678405.3A Active CN110328883B (zh) | 2019-07-25 | 2019-07-25 | 一种从脱臭去涩后的茶叶籽中提取油的设备 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6764064B1 (zh) |
| CN (1) | CN110328883B (zh) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112690345B (zh) * | 2020-12-25 | 2023-05-12 | 浠水董河茶叶专业合作社 | 一种节能环保型茶叶加工用的均匀炒制装置 |
| CN112893098A (zh) * | 2021-01-22 | 2021-06-04 | 王大虎 | 一种花茶生产加工用筛选装置及其筛选方法 |
| CN112899069A (zh) * | 2021-03-12 | 2021-06-04 | 安徽省农业科学院农业工程研究所 | 一种香榧提炼油的生产工艺 |
| CN113318833A (zh) * | 2021-07-01 | 2021-08-31 | 洛阳众芳牡丹产业集团有限公司 | 一种牡丹花朵精油加工装置的使用方法 |
| CN113749266B (zh) * | 2021-09-29 | 2023-04-14 | 伍永能 | 油茶籽干燥装置及干燥工艺 |
| CN113862120A (zh) * | 2021-10-15 | 2021-12-31 | 陈美秀 | 一种生物工程用植物基因提取装置 |
| CN116766668A (zh) * | 2021-12-20 | 2023-09-19 | 徐意 | 一种食用油生产用榨油机 |
| CN114308210B (zh) * | 2022-01-25 | 2023-06-23 | 河北荷花池药业有限公司 | 一种中药加工用杏仁批量碾碎设备 |
| CN114606051B (zh) * | 2022-02-10 | 2024-06-21 | 张家界万农山实业有限公司 | 农用茶油初提取溢出油量处理生产线组 |
| CN114570475A (zh) * | 2022-03-23 | 2022-06-03 | 福建华清电子材料科技有限公司 | 一种高圆球度氮化铝粉末的加工设备及制备方法 |
| CN115011405B (zh) * | 2022-06-27 | 2024-01-26 | 盐城恒喜生物科技有限公司 | 一种植物油酶解、烘干和炒籽一体化增香设备 |
| CN115228890B (zh) * | 2022-07-19 | 2023-08-25 | 湖州合丰源环境科技有限公司 | 一种固体废弃物智能处理装置 |
| CN115316678B (zh) * | 2022-09-14 | 2023-06-06 | 安徽景鸿茶油有限公司 | 一种生产用油茶果剥壳装置 |
| CN115532359B (zh) * | 2022-10-31 | 2023-08-22 | 上海中器环保科技有限公司 | 一种建筑垃圾处理设备 |
| CN115926888B (zh) * | 2022-11-15 | 2023-09-01 | 广东省农业科学院茶叶研究所 | 一种茶叶中外源香精提取装置及香精提取方法 |
| CN115814483B (zh) * | 2022-12-29 | 2023-11-17 | 湖南九嶷山酒业有限公司 | 一种白酒原料发酵后酒糟处理装置 |
| CN116656424B (zh) * | 2023-07-28 | 2023-10-20 | 山东兴泉油脂有限公司 | 一种可有效保留玉米油中营养成分的脱臭双捕集器 |
| CN117644566B (zh) * | 2023-11-13 | 2024-05-07 | 兴化市钓鱼祥盛建材厂 | 一种保温砖挤压成型设备 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106635403A (zh) * | 2015-10-29 | 2017-05-10 | 芜湖飞越食品有限公司 | 一种脂肪高效榨取装置 |
| CN206298562U (zh) * | 2016-12-25 | 2017-07-04 | 江西省舒乡农业发展有限公司 | 一种自动茶油压榨装置 |
| CN107283895A (zh) * | 2017-06-14 | 2017-10-24 | 郑州永泰澳新商贸有限公司 | 一种集炒制、粉碎和压榨于一体的家用榨油机 |
| CN107312614A (zh) * | 2017-07-04 | 2017-11-03 | 安徽省康龙农业开发有限公司 | 一种茶籽油的物理提炼方法 |
| CN107455474A (zh) * | 2017-08-03 | 2017-12-12 | 芜湖泰庆电子科技有限公司 | 一种黄豆研磨与过滤一体化装置 |
| CN208733047U (zh) * | 2018-07-12 | 2019-04-12 | 曲靖联农共创生物科技有限公司 | 一种菜籽油高效自动压榨系统 |
| CN109705975A (zh) * | 2019-01-31 | 2019-05-03 | 深圳市德爱健康食品管理有限公司 | 一种花生油压榨工艺 |
| CN109759417A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-05-17 | 韶关市诚湃新能源科技有限公司 | 一种环保型微生物法垃圾处理装置及垃圾处理方法 |
| CN209039418U (zh) * | 2018-10-24 | 2019-06-28 | 北京百瑞众康农业科技发展有限公司 | 一种牡丹籽油有效成分提取装置 |
-
2019
- 2019-07-25 CN CN201910678405.3A patent/CN110328883B/zh active Active
- 2019-10-29 JP JP2019196651A patent/JP6764064B1/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106635403A (zh) * | 2015-10-29 | 2017-05-10 | 芜湖飞越食品有限公司 | 一种脂肪高效榨取装置 |
| CN206298562U (zh) * | 2016-12-25 | 2017-07-04 | 江西省舒乡农业发展有限公司 | 一种自动茶油压榨装置 |
| CN107283895A (zh) * | 2017-06-14 | 2017-10-24 | 郑州永泰澳新商贸有限公司 | 一种集炒制、粉碎和压榨于一体的家用榨油机 |
| CN107312614A (zh) * | 2017-07-04 | 2017-11-03 | 安徽省康龙农业开发有限公司 | 一种茶籽油的物理提炼方法 |
| CN107455474A (zh) * | 2017-08-03 | 2017-12-12 | 芜湖泰庆电子科技有限公司 | 一种黄豆研磨与过滤一体化装置 |
| CN208733047U (zh) * | 2018-07-12 | 2019-04-12 | 曲靖联农共创生物科技有限公司 | 一种菜籽油高效自动压榨系统 |
| CN209039418U (zh) * | 2018-10-24 | 2019-06-28 | 北京百瑞众康农业科技发展有限公司 | 一种牡丹籽油有效成分提取装置 |
| CN109759417A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-05-17 | 韶关市诚湃新能源科技有限公司 | 一种环保型微生物法垃圾处理装置及垃圾处理方法 |
| CN109705975A (zh) * | 2019-01-31 | 2019-05-03 | 深圳市德爱健康食品管理有限公司 | 一种花生油压榨工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP6764064B1 (ja) | 2020-09-30 |
| JP2021021054A (ja) | 2021-02-18 |
| CN110328883B (zh) | 2020-01-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110328883A (zh) | 一种从脱臭去涩后的茶叶籽中提取油的设备 | |
| CN207736793U (zh) | 一种提高出油率的榨油设备 | |
| CN107594548A (zh) | 一种山楂深加工用间歇进料榨汁装置 | |
| CN110356029A (zh) | 一种芝麻油的多级压榨设备 | |
| CN208275553U (zh) | 药剂科用药材粉碎装置 | |
| CN105640377B (zh) | 全自动石磨豆浆机 | |
| CN109730329A (zh) | 一种便于渣汁分离二次过滤的姜糖生产用榨汁装置 | |
| CN108031143A (zh) | 一种螃蟹壳破碎、萃取装置 | |
| KR101131318B1 (ko) | 수직형 착유기 | |
| CN113751149A (zh) | 一种用于芝麻酱加工的研磨装置 | |
| CN109289244A (zh) | 一种恒温阀控制下的中药色素提取装置 | |
| CN209121220U (zh) | 一种油茶籽剥离机 | |
| CN109998038A (zh) | 大豆加工处理装置 | |
| CN206337235U (zh) | 一种加工茶油用的蒸炒锅 | |
| CN108246461A (zh) | 一种用于中药加工的研磨捣药装置 | |
| CN205495701U (zh) | 一种大豆的粉碎装置 | |
| CN110369458A (zh) | 一种二次利用中药渣的环保型回收处理设备 | |
| CN205495666U (zh) | 一种改进型大豆的粉碎装置 | |
| CN108998229A (zh) | 一种具有过滤功能的食用油压榨机 | |
| CN207324942U (zh) | 一种养牛用饲料粉碎机 | |
| CN109876702A (zh) | 复合染料制备装置 | |
| CN110039812A (zh) | 一种天然干性油获取装置 | |
| CN109046157A (zh) | 一种冰染染料的生产方法 | |
| CN213408961U (zh) | 一种中药检测用中药粉碎机 | |
| CN211301177U (zh) | 可分离药渣的自动煎药设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20191217 Address after: 517000 Changzhou village, Huangshi Town, Longchuan County, Heyuan City, Guangdong Province Applicant after: GUANGDONG XINGHUI BIOTECHNOLOGY CO., LTD. Address before: 324000 Qushi Road, Tanggong Village, Shiliang Town, Kecheng District, Quzhou City, Zhejiang Province Applicant before: Quzhou Stiffness Intelligent Technology Co., Ltd. |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |