CN110328600A - 一种汽车零部件的机器人抛光打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及汽车零部件生产技术领域，尤其涉及一种汽车零部件的机器人抛光打磨装置，包括底座、移动装置、接水盘、挡水板、水管喷头、升降立柱、安装板、抛光机头和抛光轮，所述移动装置固定连接在底座的顶部，所述接水盘滑动连接在移动装置的顶部，所述挡水板固定连接在接水盘的内部，所述水管喷头固定连接在挡水板的一侧，所述升降立柱固定连接在底座一侧的中部，所述升降立柱的输出端固定连接有安装板。该发明中抛光机头通过一系列传动使得两个抛光轮同时发生旋转，升降立柱可以带动安装板上下的移动，使上下两个抛光轮对工件进行打磨，提高了对工件抛光打磨的效率，同时，能有效的减小抛光轮的疲劳程度，延长抛光轮的使用寿命。

Description

一种汽车零部件的机器人抛光打磨装置
技术领域
本发明涉及汽车零部件生产技术领域，尤其涉及一种汽车零部件的机器人抛光打磨装置。
背景技术
汽车零部件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品。
随着汽车零部件市场竞争的日趋激烈，环保理念的深入人心，以及技术的不断升级和应用，国际汽车配件加工零部件行业近年来呈现出如下发展特征，汽车配件加工系统配套、模块化供应趋势方兴未艾；汽车配件加工采购全球化，汽车配件加工产业转移速度加快。
汽车零部件在生产过程中需要进行抛光打磨，目前，传统的抛光打磨装置都是砂纸通过电机的转动，进而带动砂纸进行转动，在打磨过程中容易产生大量的碎屑，碎屑在惯性的作用下飞出容易伤害工人，同时碎屑的堆积影响工人抛光打磨作业的顺利进行。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种汽车零部件的机器人抛光打磨装置，具备提高抛光打磨效率的优点，解决了传统的抛光打磨装置都是砂纸通过电机的转动，进而带动砂纸进行转动，在打磨过程中容易产生大量的碎屑，碎屑在惯性的作用下飞出容易伤害工人，同时碎屑的堆积影响工人抛光打磨作业的顺利进行的问题。
(二)技术方案
为实现上述技术问题，本发明提供了这样一种汽车零部件的机器人抛光打磨装置，包括底座、移动装置、接水盘、挡水板、水管喷头、升降立柱、安装板、抛光机头和抛光轮，所述移动装置固定连接在底座的顶部，所述接水盘滑动连接在移动装置的顶部，所述挡水板固定连接在接水盘的内部，所述水管喷头固定连接在挡水板的一侧。
所述升降立柱固定连接在底座一侧的中部，所述升降立柱的输出端固定连接有安装板，所述抛光机头的数量为两个，两个所述抛光机头对称固定连接在安装板正面的两侧，所述抛光轮通过传动装置固定连接在抛光机头的正面。
进一步地，所述挡水板顶部的两侧对称固定连接有两个所述固定台，所述固定台的顶部固定连接有工件。
进一步地，所述水管喷头的数量为两个，两个所述水管喷头对称固定连接在挡水板顶部的两侧，两个所述水管喷头位于两个所述固定台的一侧，所述水管喷头的高度大于固定台的高度，所述水管喷头的底部与接水盘内部水泵的排水端固定连通。
进一步地，所述接水盘背面的一侧固定连通有回流管，所述回流管远离接水盘的一端固定连通有中转箱，所述中转箱的内部设置有循环泵。
进一步地，所述抛光轮的数量为四个，四个所述抛光轮每两个为一组，每组所述抛光轮对称固定连接在抛光机头正面的上下两端。
进一步地，所述移动装置包括有安装框，所述安装框的内底壁固定连接有安装板，所述安装板顶部的两侧分别固定连接有第一安装块和第二安装块，所述第一安装块的内侧壁固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴通过联轴器固定连接有滚珠螺杆，所述滚珠螺杆的一端与第二安装块活动连接，所述滚珠螺杆的外表面螺纹套接有滚珠螺母，所述滚珠螺母的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接在接水盘的底部。
进一步地，所述安装框顶部的两侧均固定连接有滑轨，所述接水盘底部中部的两侧均固定连接有滑块，所述滑块的底部与滑轨的顶部滑动连接。
进一步地，所述底座背面的一侧放置有控制电柜，所述控制电柜分别与升降立柱内部的驱动装置、减速电机和中转箱电连接。
(三)有益效果
本发明提供了一种汽车零部件的机器人抛光打磨装置，具备以下有益效果：
1、该汽车零部件的机器人抛光打磨装置，通过升降立柱、安装板、抛光机头和抛光轮的配合使用，抛光机头通过一系列传动使得两个抛光轮同时发生旋转，升降立柱可以带动安装板上下的移动，使上下两个抛光轮对工件进行打磨，提高了对工件抛光打磨的效率，同时，能有效的减小抛光轮的疲劳程度，延长抛光轮的使用寿命。
2、该汽车零部件的机器人抛光打磨装置，通过接水盘、挡水板和水管喷头的配合使用，水管喷头底部的水泵将接水盘内部的冷却液进行抽取，然后通过水管喷头将冷却液喷出，对工件进行冷却，防止抛光打磨时温度过高对抛光轮造成损坏，同时，可以将抛光打磨时的碎屑进行喷淋，使得碎屑伴随冷却液落入至接水盘的内部，防止碎屑在惯性的作用下飞出容易伤害工人，避免碎屑的堆积影响工件抛光打磨作业的顺利进行。
3、该汽车零部件的机器人抛光打磨装置，通过回流管和中转箱的配合使用，回流管可以将接水盘内部含有碎屑的冷却液引流至中转箱的内部，通过中转箱的过滤方便冷却液的重复使用，提高了冷却液的利用率。
附图说明
图1为本发明结构立体图；
图2为本发明结构俯视图；
图3为本发明结构正视图；
图4为本发明移动装置结构示意图。
图中：1、底座；2、移动装置；201、安装框；202、安装板；203、第一安装块；204、第二安装块；205、减速电机；206、滚珠螺杆；207、滚珠螺母；208、连接块；209、滑轨；3、接水盘；4、挡水板；5、固定台；6、水管喷头；7、回流管；8、中转箱；9、升降立柱；10、安装板；11、抛光机头；12、抛光轮；13、控制电柜。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种汽车零部件的机器人抛光打磨装置，包括底座1、移动装置2、接水盘3、挡水板4、水管喷头6、升降立柱9、安装板10、抛光机头11和抛光轮12，移动装置2固定连接在底座1的顶部，接水盘3滑动连接在移动装置2的顶部，挡水板4固定连接在接水盘3的内部，水管喷头6固定连接在挡水板4的一侧，挡水板4顶部的两侧对称固定连接有两个固定台5，固定台5的顶部固定连接有工件，水管喷头6的数量为两个，两个水管喷头6对称固定连接在挡水板4顶部的两侧，两个水管喷头6位于两个固定台5的一侧，水管喷头6的高度大于固定台5的高度，水管喷头6的底部与接水盘3内部水泵的排水端固定连通，通过接水盘3、挡水板4和水管喷头6的配合使用，水管喷头6底部的水泵将接水盘3内部的冷却液进行抽取，然后通过水管喷头6将冷却液喷出，对工件进行冷却，防止抛光打磨时温度过高对抛光轮12造成损坏，同时，可以将抛光打磨时的碎屑进行喷淋，使得碎屑伴随冷却液落入至接水盘3的内部，防止碎屑在惯性的作用下飞出容易伤害工人，避免碎屑的堆积影响工件抛光打磨作业的顺利进行，接水盘3背面的一侧固定连通有回流管7，回流管7远离接水盘3的一端固定连通有中转箱8，中转箱8的内部设置有循环泵，通过回流管7和中转箱8的配合使用，回流管7可以将接水盘3内部含有碎屑的冷却液引流至中转箱8的内部，通过中转箱8的过滤方便冷却液的重复使用，提高了冷却液的利用率。
升降立柱9固定连接在底座1一侧的中部，升降立柱9的输出端固定连接有安装板10，抛光机头11的数量为两个，两个抛光机头11对称固定连接在安装板10正面的两侧，抛光轮12通过传动装置固定连接在抛光机头11的正面，抛光轮12的数量为四个，四个抛光轮12每两个为一组，每组抛光轮12对称固定连接在抛光机头11正面的上下两端，底座1背面的一侧放置有控制电柜13，控制电柜13分别与升降立柱9内部的驱动装置、减速电机205和中转箱8电连接，通过升降立柱9、安装板10、抛光机头11和抛光轮12的配合使用，抛光机头11通过一系列传动使得两个抛光轮12同时发生旋转，升降立柱9可以带动安装板10上下的移动，使上下两个抛光轮12对工件进行打磨，提高了对工件抛光打磨的效率，同时，能有效的减小抛光轮12的疲劳程度，延长抛光轮12的使用寿命。
移动装置2包括有安装框201，安装框201的内底壁固定连接有安装板202，安装板202顶部的两侧分别固定连接有第一安装块203和第二安装块204，第一安装块203的内侧壁固定连接有减速电机205，减速电机205的输出轴通过联轴器固定连接有滚珠螺杆206，滚珠螺杆206的一端与第二安装块204活动连接，滚珠螺杆206的外表面螺纹套接有滚珠螺母207，滚珠螺母207的顶部固定连接有连接块208，连接块208的顶部固定连接在接水盘3的底部，安装框201顶部的两侧均固定连接有滑轨209，接水盘3底部中部的两侧均固定连接有滑块，滑块的底部与滑轨209的顶部滑动连接。
在使用时，将汽车零部件工件固定在固定台5的顶部，减速电机205工作运行带动滚珠螺杆206旋转，使得滚珠螺母207在滚珠螺杆206外表面左右的移动，通过连接块208使得接水盘3左右的移动，对工件与抛光轮12之间的距离调整，使工件与抛光抛光轮12接触，抛光机头11通过一系列传动使得两个抛光轮12同时发生旋转，升降立柱9可以带动安装板10上下的移动，使上下两个抛光轮12对工件进行打磨，提高了对工件抛光打磨的效率，同时，能有效的减小抛光轮12的疲劳程度，延长抛光轮12的使用寿命，在对工件抛光打磨时，水管喷头6底部的水泵将接水盘3内部的冷却液进行抽取，然后通过水管喷头6将冷却液喷出，对工件进行冷却，防止抛光打磨时温度过高对抛光轮12造成损坏，还可以将抛光打磨时的碎屑进行喷淋，使得碎屑伴随冷却液落入至接水盘3的内部，防止碎屑在惯性的作用下飞出容易伤害工人，回流管7可以将接水盘3内部含有碎屑的冷却液引流至中转箱8的内部，通过中转箱8的过滤方便冷却液的重复使用，提高了冷却液的利用率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种汽车零部件的机器人抛光打磨装置，包括底座(1)、移动装置(2)、接水盘(3)、挡水板(4)、水管喷头(6)、升降立柱(9)、安装板(10)、抛光机头(11)和抛光轮(12)，其特征在于：所述移动装置(2)固定连接在底座(1)的顶部，所述接水盘(3)滑动连接在移动装置(2)的顶部，所述挡水板(4)固定连接在接水盘(3)的内部，所述水管喷头(6)固定连接在挡水板(4)的一侧；
所述升降立柱(9)固定连接在底座(1)一侧的中部，所述升降立柱(9)的输出端固定连接有安装板(10)，所述抛光机头(11)的数量为两个，两个所述抛光机头(11)对称固定连接在安装板(10)正面的两侧，所述抛光轮(12)通过传动装置固定连接在抛光机头(11)的正面。
2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件的机器人抛光打磨装置，其特征在于：所述挡水板(4)顶部的两侧对称固定连接有两个所述固定台(5)，所述固定台(5)的顶部固定连接有工件。
3.根据权利要求2所述的一种汽车零部件的机器人抛光打磨装置，其特征在于：所述水管喷头(6)的数量为两个，两个所述水管喷头(6)对称固定连接在挡水板(4)顶部的两侧，两个所述水管喷头(6)位于两个所述固定台(5)的一侧，所述水管喷头(6)的高度大于固定台(5)的高度，所述水管喷头(6)的底部与接水盘(3)内部水泵的排水端固定连通。
4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件的机器人抛光打磨装置，其特征在于：所述接水盘(3)背面的一侧固定连通有回流管(7)，所述回流管(7)远离接水盘(3)的一端固定连通有中转箱(8)，所述中转箱(8)的内部设置有循环泵。
5.根据权利要求1所述的一种汽车零部件的机器人抛光打磨装置，其特征在于：所述抛光轮(12)的数量为四个，四个所述抛光轮(12)每两个为一组，每组所述抛光轮(12)对称固定连接在抛光机头(11)正面的上下两端。
6.根据权利要求1所述的一种汽车零部件的机器人抛光打磨装置，其特征在于：所述移动装置(2)包括有安装框(201)，所述安装框(201)的内底壁固定连接有安装板(202)，所述安装板(202)顶部的两侧分别固定连接有第一安装块(203)和第二安装块(204)，所述第一安装块(203)的内侧壁固定连接有减速电机(205)，所述减速电机(205)的输出轴通过联轴器固定连接有滚珠螺杆(206)，所述滚珠螺杆(206)的一端与第二安装块(204)活动连接，所述滚珠螺杆(206)的外表面螺纹套接有滚珠螺母(207)，所述滚珠螺母(207)的顶部固定连接有连接块(208)，所述连接块(208)的顶部固定连接在接水盘(3)的底部。
7.根据权利要求6所述的一种汽车零部件的机器人抛光打磨装置，其特征在于：所述安装框(201)顶部的两侧均固定连接有滑轨(209)，所述接水盘(3)底部中部的两侧均固定连接有滑块，所述滑块的底部与滑轨(209)的顶部滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种汽车零部件的机器人抛光打磨装置，其特征在于：所述底座(1)背面的一侧放置有控制电柜(13)，所述控制电柜(13)分别与升降立柱(9)内部的驱动装置、减速电机(205)和中转箱(8)电连接。
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