CN110328142A - 一种色母粒筛选装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种色母粒筛选装置，包括分离机，所述分离机上端面固设有色母粒储放箱，所述色母粒储放箱内设有上下贯穿的储料腔，所述储料腔下侧通过流通槽连通设有给料滑槽，所述给料滑槽内设有给料装置，所述给料装置用以定量输送待分离色母粒，所述给料装置下侧设有机械筛选装置，所述机械筛选装置包括筛选腔，本发明结构简单，操作方便，通过给料装置使得单次经过机械筛选装置筛选的色母粒定量，机械筛选装置通过左右两端的凸轮转动顶压振动筛网两端上下振动，设置的包装装置直接将合格颗粒装瓶，其工作驱动力与装置主体的驱动电机动力连接，以此耗能小，则避免蓄电池内断电的情况，使得装置工作的连续与高效便捷性。

Description

一种色母粒筛选装置

技术领域

本发明涉及颗粒分离技术领域，具体为一种色母粒筛选装置。

背景技术

色母粒颗粒分离的风力设备是以空气为介质将颗粒色母粒按其密度或粒度进行分选的方法，根据不同的颗粒，需要将风力分选与机械筛选结合使用即可增加分离的精度，现有技术中的风力颗粒分离装置中机械筛选分离与风力分离装置独立，则增加装置的占地面积，且增加其分离工序，耗能大，增加生产成本。

其次，内设有机械筛选装置的风力分离装置中机械筛选装置其振动方向与方式的不同使得其筛选精度低，且分离后的包装装置与其分离装置独立设置，同样增加其电能消耗，现有的分离装置通过外界电源供电驱动其工作，未设置风力装置将风能转换，其环保型差。

为此，有必要对现有技术中色母粒颗粒分离的风力设备进一步的改进，从而提高色母粒颗粒分离的效率与便捷高效性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种色母粒筛选装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种色母粒筛选装置，包括分离机，所述分离机上端面固设有色母粒储放箱，所述色母粒储放箱内设有上下贯穿的储料腔，所述储料腔下侧通过流通槽连通设有给料滑槽，所述给料滑槽内设有给料装置，所述给料装置用以定量输送待分离色母粒，所述给料装置下侧设有机械筛选装置，所述机械筛选装置包括筛选腔，所述筛选腔左侧相通设有大颗粒储存腔，所述机械筛选装置分离后的粗进入所述大颗粒储存腔内集中收集，所述筛选腔右侧于所述分离机右端面固设有蓄电池，所述蓄电池左侧电性连接有驱动电机，所述机械筛选装置与所述驱动电机动力连接，所述蓄电池右端动力连接有右端伸入外界空间且固设有转动块的转动轴，所述转动块外周均布固设有四个风叶，所述风叶转动通过转动轴给所述蓄电池蓄电，所述筛选腔下侧相通设有风力分离腔，所述风力分离腔左侧设有与所述机械筛选装置连动的风力装置，所述风力装置通过风力将筛选后的色母粒细分离，所述风力分离腔下侧相通设有开口朝上的收集空间，所述收集空间内滑动设有收集箱，所述收集箱内设有开口朝上用以收集需再次分离的色母粒的收集腔，所述风力分离腔右侧相通设有开口朝左的收集槽，所述收集槽内固设有倾斜的过滤网，所述收集槽与所述收集空间之间通过连接槽，所述连接槽右侧设有用以将分离后的颗粒装瓶的包装装置。

进一步的技术方案，所述给料装置包括所述给料滑槽内滑动设有给料滑块，所述给料滑块内设有上下贯穿的用以与所述流通槽相通的定量槽，所述给料滑槽下侧相通设有开口朝上的转动槽，所述转动槽内通过第一转轴转动设有上端面与所述给料滑块啮合连接的转动齿轮，所述大颗粒储存腔下侧设有传动腔，所述传动腔内通过第二转轴转动设有啮合齿轮，所述第二转轴后端固设有另一端与所述传动腔内端壁固连的扭力弹簧，所述第二转轴与所述第一转轴之间通过传动皮带动力连接，所述啮合齿轮下端面啮合连接有四分之一齿形且与所述啮合齿轮啮合连接的传动齿轮，所述传动齿轮的芯轴前端固设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮右端面啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮右端面固设有与所述风力装置固连的第三转轴。

进一步的技术方案，所述机械筛选装置包括所述筛选腔与所述给料滑槽之间连通设置的连通槽，所述筛选腔内设置的振动筛网，所述振动筛网内设有开口朝上的凹槽，所述筛选腔上侧相通设有开口朝下的封闭槽，所述封闭槽内滑动设有下端伸入所述筛选腔内且与所述振动筛网抵接的封闭块，所述封闭块左右对称固设有第一复位组件，所述筛选腔下侧设有第一转动装置，所述第一转动装置包括开口朝上与所述筛选腔相通的凸轮槽，所述凸轮槽内滑动设有上端伸入所述筛选腔内且与所述振动筛网抵接的推块，所述凸轮槽左右相通设有开口相对的推动滑槽，所述推块左右对称固设有远离所述推块的一端与所述推动滑槽滑动连接的推板，所述推板上端面固设有左右对称且上端与所述推动滑槽上端壁固连的推压弹簧，所述推板下侧设有通过第四转轴转动设有上端与所述推板下端面抵接的凸轮，所述筛选腔上侧于所述连通槽右侧设有第二转动装置，所述第二转动装置与所述第一转动装置结构相同，所述第二转动装置倒置安装且所述凸轮槽下侧与所述筛选腔相通，所述第一转动装置中的所述凸轮槽左侧相通设有第一皮带槽，所述第四转轴左端与所述第一皮带槽左端壁转动连接且其上固设有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过第一皮带与所述风力装置动力连接，所述第一皮带左侧动力设有第二皮带，所述第二转动装置中的所述第四转轴右端与所述驱动电机动力连接，所述第二转动装置下侧通过第二皮带槽连通设有第一转槽，所述第一转槽内通过第五转轴转动设有第二皮带轮，所述第五转轴左端与动力连接装置固连，所述第二皮带轮与所述第二转动装置中的所述第四转轴之间通过第三皮带动力连接，所述第一皮带右侧设有第四皮带，所述第四皮带与所述第二皮带之间通过连接轴动力连接。

进一步的技术方案，所述动力连接装置包括连接腔，所述连接腔上端壁固设有液压缸，所述液压缸下端通过推杆转动设有连接锥齿轮，所述连接锥齿轮左右对称设有用以与其啮合连接的第三锥齿轮，所述连接腔右侧与所述第一转槽相通，所述第五转轴左端伸入所述连接腔内且与右侧的所述第三锥齿轮固连，所述连接腔左侧相通设有第三皮带槽，所述第三皮带槽内上下对称设有第三皮带轮，左侧所述第三锥齿轮左端面固设有左端伸入所述第三皮带槽内且与所述第三皮带轮固连的第六转轴，所述第三皮带轮之间通过第五皮带动力连接，下侧所述第三皮带轮轴心处固设有左端与所述第三皮带槽左端壁转动连接的传动轴，所述传动轴右端与所述包装装置动力连接。

进一步的技术方案，所述风力装置包括开口朝右与所述风力分离腔相通且后侧与外界空间相通的风腔，所述风腔左侧与所述第一皮带槽相通，所述第三转轴右端贯穿所述第一皮带槽伸入所述风腔内且固设有转块，在所述第一皮带槽内的所述第三转轴上固设有通过所述第一皮带与所述第一皮带轮动力连接的第四皮带轮，所述转块外周均布固设有三个扇叶。

进一步的技术方案，所述包装装置包括第二转槽，所述第二转槽与所述收集槽之间连通设有出料槽，所述第二转槽内通过连接转轴转动设有扇形密封块，所述连接转轴下端与传动装置动力连接，所述第二转槽下侧通过连槽连通设有包装腔，所述连槽内滑动设有下端伸入所述包装腔内的输料管，所述输料管上端固设有环形密封圈，所述连槽左右对称相通设有开口相对的升降滑槽，所述输料管外周于所述密封圈下侧位置固设有左右对称且伸入所述升降滑槽内的升降滑块，所述升降滑块下端面固设有下端与所述升降滑槽下端壁固连的升降弹簧，右侧的所述升降滑槽右侧相通设有滑动槽，所述滑动槽内滑动设有左端面与右侧的所述升降滑块固连的升降齿条，所述滑动槽右侧通过连接转槽连通设有上侧与所述第二转槽相通的挤压槽，所述连接转槽内转动设有左端与所述升降齿条啮合连接的连接齿轮，所述挤压槽内滑动设有上端与所述密封块抵接且左端与所述连接齿轮啮合连接的挤压块，所述挤压块下端面固设有下端与所述挤压槽下端壁固连的挤压弹簧，所述挤压块右端面固设有挤压滑块，所述包装腔内设有前后对称且通过皮带轴转动连接的输送带轮，后侧的所述皮带轴与所述传动装置动力连接，所述输送带轮之间动力连接有输送带，所述输送带上前后方向放置有若干待充填的包装瓶。

进一步的技术方案，所述传动装置包括上侧与所述第二转槽相通的第四皮带槽，所述第四皮带槽内左右对称设有第五皮带轮，所述连接转轴下端伸入所述第四皮带槽内且与右侧的所述第五皮带轮固连，所述第四皮带槽下侧相通设有啮合腔，左侧的所述第五皮带轮轴心处固设下端伸入所述啮合腔内且固设有第四锥齿轮的传动转轴，所述啮合腔左侧与所述第三皮带槽相通，所述啮合腔右侧相通设有传动槽，所述传动轴右端贯穿所述啮合腔与所述传动槽右端壁转动连接，在所述啮合腔内的所述传动轴上固设有与所述第四锥齿轮右端面啮合连接的第五锥齿轮，在所述传动槽内所述传动轴上固设有二分之一齿形的不规则齿轮，所述传动槽右侧与所述包装腔相通，后侧的所述皮带轴左端与所述传动槽左端壁转动连接且其上固设有上端与所述不规则齿轮啮合连接的固定齿轮。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过给料装置使得单次经过机械筛选装置筛选的色母粒定量，则筛选精度高效果好，此装置可节省颗粒循环筛选分离的次数与工序，其次，机械筛选装置通过左右两端的凸轮转动顶压振动筛网两端上下振动，此振动方式使得大颗粒色母粒跳动式进入大颗粒储存腔内，避免了水平振动筛选时水平的推动力会推动合格颗粒带入大颗粒储存腔内，降低装置的筛选质量，最后，设置的包装装置直接将合格颗粒装瓶，且间歇式定量装填，其工作驱动力与装置主体的驱动电机动力连接，以此耗能小，则避免蓄电池内断电的情况，使得装置工作的连续与高效便捷性。

附图说明

图1是本发明的一种色母粒筛选装置的内部整体结构示意图；

图2是本发明中图1中“A” 放大结构示意图；

图3是本发明中图1中“B” 放大结构示意图；

图4是本发明中图1中“C” 放大结构示意图；

图5是本发明中图4中“D” 放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-5，根据本发明的实施例的一种色母粒筛选装置，包括分离机10，所述分离机10上端面固设有色母粒储放箱11，所述色母粒储放箱11内设有上下贯穿的储料腔12，所述储料腔12下侧通过流通槽13连通设有给料滑槽14，所述给料滑槽14内设有给料装置，所述给料装置用以定量输送待分离色母粒，所述给料装置下侧设有机械筛选装置，所述机械筛选装置包括筛选腔15，所述筛选腔15左侧相通设有大颗粒储存腔16，所述机械筛选装置分离后的粗进入所述大颗粒储存腔16内集中收集，所述筛选腔15右侧于所述分离机10右端面固设有蓄电池17，所述蓄电池17左侧电性连接有驱动电机18，所述机械筛选装置与所述驱动电机18动力连接，所述蓄电池17右端动力连接有右端伸入外界空间且固设有转动块19的转动轴20，所述转动块19外周均布固设有四个风叶21，所述风叶21转动通过转动轴20给所述蓄电池17蓄电，所述筛选腔15下侧相通设有风力分离腔22，所述风力分离腔22左侧设有与所述机械筛选装置连动的风力装置，所述风力装置通过风力将筛选后的色母粒细分离，所述风力分离腔22下侧相通设有开口朝上的收集空间23，所述收集空间23内滑动设有收集箱24，所述收集箱24内设有开口朝上用以收集需再次分离的色母粒的收集腔25，所述风力分离腔22右侧相通设有开口朝左的收集槽26，所述收集槽26内固设有倾斜的过滤网27，所述收集槽26与所述收集空间23之间通过连接槽28，所述连接槽28右侧设有用以将分离后的颗粒装瓶的包装装置。

有益地或示例性地，所述给料装置包括所述给料滑槽14内滑动设有给料滑块29，所述给料滑块29内设有上下贯穿的用以与所述流通槽13相通的定量槽30，所述给料滑槽14下侧相通设有开口朝上的转动槽32，所述转动槽32内通过第一转轴33转动设有上端面与所述给料滑块29啮合连接的转动齿轮34，所述大颗粒储存腔16下侧设有传动腔53，所述传动腔53内通过第二转轴55转动设有啮合齿轮54，所述第二转轴55后端固设有另一端与所述传动腔53内端壁固连的扭力弹簧，所述第二转轴55与所述第一转轴33之间通过传动皮带动力连接，所述啮合齿轮54下端面啮合连接有四分之一齿形且与所述啮合齿轮54啮合连接的传动齿轮56，所述传动齿轮56的芯轴前端固设有第一锥齿轮57，所述第一锥齿轮57右端面啮合连接有第二锥齿轮59，所述第二锥齿轮59右端面固设有与所述风力装置固连的第三转轴60。

有益地或示例性地，所述机械筛选装置包括所述筛选腔15与所述给料滑槽14之间连通设置的连通槽35，所述筛选腔15内设置的振动筛网36，所述振动筛网36内设有开口朝上的凹槽37，所述筛选腔15上侧相通设有开口朝下的封闭槽38，所述封闭槽38内滑动设有下端伸入所述筛选腔15内且与所述振动筛网36抵接的封闭块39，所述封闭块39左右对称固设有第一复位组件40，所述筛选腔15下侧设有第一转动装置，所述第一转动装置包括开口朝上与所述筛选腔15相通的凸轮槽41，所述凸轮槽41内滑动设有上端伸入所述筛选腔15内且与所述振动筛网36抵接的推块45，所述凸轮槽41左右相通设有开口相对的推动滑槽42，所述推块45左右对称固设有远离所述推块45的一端与所述推动滑槽42滑动连接的推板42，所述推板42上端面固设有左右对称且上端与所述推动滑槽42上端壁固连的推压弹簧44，所述推板42下侧设有通过第四转轴46转动设有上端与所述推板42下端面抵接的凸轮47，所述筛选腔15上侧于所述连通槽35右侧设有第二转动装置，所述第二转动装置与所述第一转动装置结构相同，所述第二转动装置倒置安装且所述凸轮槽41下侧与所述筛选腔15相通，所述第一转动装置中的所述凸轮槽41左侧相通设有第一皮带槽49，所述第四转轴46左端与所述第一皮带槽49左端壁转动连接且其上固设有第一皮带轮48，所述第一皮带轮48通过第一皮带50与所述风力装置动力连接，所述第一皮带50左侧动力设有第二皮带58，所述第二转动装置中的所述第四转轴46右端与所述驱动电机18动力连接，所述第二转动装置下侧通过第二皮带槽65连通设有第一转槽67，所述第一转槽67内通过第五转轴70转动设有第二皮带轮68，所述第五转轴70左端与动力连接装置固连，所述第二皮带轮68与所述第二转动装置中的所述第四转轴46之间通过第三皮带66动力连接，所述第一皮带66右侧设有第四皮带69，所述第四皮带69与所述第二皮带58之间通过连接轴动力连接。

有益地或示例性地，所述动力连接装置包括连接腔72，所述连接腔72上端壁固设有液压缸74，所述液压缸74下端通过推杆转动设有连接锥齿轮73，所述连接锥齿轮73左右对称设有用以与其啮合连接的第三锥齿轮71，所述连接腔72右侧与所述第一转槽67相通，所述第五转轴70左端伸入所述连接腔72内且与右侧的所述第三锥齿轮71固连，所述连接腔72左侧相通设有第三皮带槽78，所述第三皮带槽78内上下对称设有第三皮带轮77，左侧所述第三锥齿轮71左端面固设有左端伸入所述第三皮带槽78内且与所述第三皮带轮77固连的第六转轴76，所述第三皮带轮77之间通过第五皮带79动力连接，下侧所述第三皮带轮77轴心处固设有左端与所述第三皮带槽78左端壁转动连接的传动轴90，所述传动轴90右端与所述包装装置动力连接。

有益地或示例性地，所述风力装置包括开口朝右与所述风力分离腔22相通且后侧与外界空间相通的风腔61，所述风腔61左侧与所述第一皮带槽49相通，所述第三转轴60右端贯穿所述第一皮带槽49伸入所述风腔61内且固设有转块63，在所述第一皮带槽49内的所述第三转轴60上固设有通过所述第一皮带50与所述第一皮带轮48动力连接的第四皮带轮51，所述转块63外周均布固设有三个扇叶64。

有益地或示例性地，所述包装装置包括第二转槽81，所述第二转槽81与所述收集槽26之间连通设有出料槽80，所述第二转槽81内通过连接转轴75转动设有扇形密封块82，所述连接转轴75下端与传动装置动力连接，所述第二转槽81下侧通过连槽94连通设有包装腔107，所述连槽94内滑动设有下端伸入所述包装腔107内的输料管95，所述输料管95上端固设有环形密封圈96，所述连槽94左右对称相通设有开口相对的升降滑槽97，所述输料管95外周于所述密封圈96下侧位置固设有左右对称且伸入所述升降滑槽97内的升降滑块98，所述升降滑块98下端面固设有下端与所述升降滑槽97下端壁固连的升降弹簧99，右侧的所述升降滑槽97右侧相通设有滑动槽100，所述滑动槽100内滑动设有左端面与右侧的所述升降滑块98固连的升降齿条111，所述滑动槽100右侧通过连接转槽101连通设有上侧与所述第二转槽81相通的挤压槽103，所述连接转槽101内转动设有左端与所述升降齿条111啮合连接的连接齿轮102，所述挤压槽103内滑动设有上端与所述密封块82抵接且左端与所述连接齿轮102啮合连接的挤压块104，所述挤压块104下端面固设有下端与所述挤压槽103下端壁固连的挤压弹簧105，所述挤压块104右端面固设有挤压滑块106，所述包装腔107内设有前后对称且通过皮带轴112转动连接的输送带轮108，后侧的所述皮带轴112与所述传动装置动力连接，所述输送带轮108之间动力连接有输送带109，所述输送带109上前后方向放置有若干待充填的包装瓶110。

有益地或示例性地，所述传动装置包括上侧与所述第二转槽81相通的第四皮带槽83，所述第四皮带槽83内左右对称设有第五皮带轮84，所述连接转轴75下端伸入所述第四皮带槽83内且与右侧的所述第五皮带轮84固连，所述第四皮带槽83下侧相通设有啮合腔88，左侧的所述第五皮带轮84轴心处固设下端伸入所述啮合腔88内且固设有第四锥齿轮87的传动转轴86，所述啮合腔88左侧与所述第三皮带槽78相通，所述啮合腔88右侧相通设有传动槽92，所述传动轴90右端贯穿所述啮合腔88与所述传动槽92右端壁转动连接，在所述啮合腔88内的所述传动轴90上固设有与所述第四锥齿轮87右端面啮合连接的第五锥齿轮89，在所述传动槽92内所述传动轴90上固设有二分之一齿形的不规则齿轮93，所述传动槽92右侧与所述包装腔107相通，后侧的所述皮带轴112左端与所述传动槽92左端壁转动连接且其上固设有上端与所述不规则齿轮93啮合连接的固定齿轮91。

初始状态时，给料滑块29关闭流通槽13，啮合齿轮54与传动齿轮56待啮合，第一转动装置中的凸轮47长端向下，第二转动装置中凸轮47长端向上，连接锥齿轮73与第三锥齿轮71未啮合，密封块82封闭出料槽80，包装瓶110位于输料管95下侧。

当需要装置工作时，在储料腔12内装入待分离颗粒色母粒，在风力作用下，风叶21转动，则为蓄电池17内蓄电使得驱动电机18工作，则第一转动装置中的第四转轴46转动使得第一转动装置中的凸轮47转动下压振动筛网36右侧下降，通过第一皮带66使得第二皮带轮68转动，通过第四皮带69使得连接轴转动，则通过第二皮带58使得第二转动装置中的第四转轴46转动，则第二转动装置中的凸轮47转动推动振动筛网36左侧上升，则振动筛网36机械左右上下振动，同时通过第一皮带50使得传动齿轮56带动啮合齿轮54转动，则通过传动皮带使得转动齿轮34转动，则给料滑块29向左移动使得给料滑块29向左移动，则待分离颗粒进入定量槽30内，传动齿轮56与啮合齿轮54脱离啮合时，啮合齿轮54在扭力弹簧作用下反向转动，则给料滑块29向右移动带动定量槽30内的颗粒物色母粒经过连通槽35进入筛选腔15内，通过振动筛网36使得颗粒跳动至大颗粒储存腔16内收集，其次，分离后的颗粒进入风力分离腔22内，通过第一皮带50带动第三转轴60转动使得转块63转动，则扇叶64转动产生风力进入风力分离腔22内进行颗粒的分离，重质再分离颗粒掉落至收集腔25内收集，轻质合格的颗粒进入收集槽26内通过过滤网27再次过滤后进入出料槽80内，其后，液压缸74通过推杆推动连接锥齿轮73下降，使得连接锥齿轮73与第三锥齿轮71啮合连接，则第五转轴70转动使得第六转轴76带动上侧的第三皮带轮77转动，通过第五皮带79使得下侧的第三皮带轮77带动传动轴90转动，密封块82转动至打开出料槽80时，挤压块104在挤压弹簧105作用下上升使得升降齿条111带动输料管95下降伸入包装瓶110内，则颗粒色母粒通过输料管95装填至包装瓶110内充填，密封块82转动至关闭出料槽80时装填结束，则挤压块104下降通过连接齿轮102使得升降齿条111带动输料管95收缩至连槽94内，同时不规则齿轮93转动至与固定齿轮91啮合，在密封块82转动时通过不规则齿轮93转动使得固定齿轮91间歇转动，则皮带轴112间歇转动带动输送带109间歇转动，将下一个待充填的包装瓶110移动至输料管95下侧待装填颗粒色母粒。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过给料装置使得单次经过机械筛选装置筛选的色母粒定量，则筛选精度高效果好，此装置可节省颗粒循环筛选分离的次数与工序，其次，机械筛选装置通过左右两端的凸轮转动顶压振动筛网两端上下振动，此振动方式使得大颗粒色母粒跳动式进入大颗粒储存腔内，避免了水平振动筛选时水平的推动力会推动合格颗粒带入大颗粒储存腔内，降低装置的筛选质量，最后，设置的包装装置直接将合格颗粒装瓶，且间歇式定量装填，其工作驱动力与装置主体的驱动电机动力连接，以此耗能小，则避免蓄电池内断电的情况，使得装置工作的连续与高效便捷性。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (7)

1.一种色母粒筛选装置，包括分离机，所述分离机上端面固设有色母粒储放箱，所述色母粒储放箱内设有上下贯穿的储料腔，所述储料腔下侧通过流通槽连通设有给料滑槽，所述给料滑槽内设有给料装置，所述给料装置用以定量输送待分离色母粒，所述给料装置下侧设有机械筛选装置，所述机械筛选装置包括筛选腔，所述筛选腔左侧相通设有大颗粒储存腔，所述机械筛选装置分离后的粗进入所述大颗粒储存腔内集中收集，所述筛选腔右侧于所述分离机右端面固设有蓄电池，所述蓄电池左侧电性连接有驱动电机，所述机械筛选装置与所述驱动电机动力连接，所述蓄电池右端动力连接有右端伸入外界空间且固设有转动块的转动轴，所述转动块外周均布固设有四个风叶，所述风叶转动通过转动轴给所述蓄电池蓄电，所述筛选腔下侧相通设有风力分离腔，所述风力分离腔左侧设有与所述机械筛选装置连动的风力装置，所述风力装置通过风力将筛选后的色母粒细分离，所述风力分离腔下侧相通设有开口朝上的收集空间，所述收集空间内滑动设有收集箱，所述收集箱内设有开口朝上用以收集需再次分离的色母粒的收集腔，所述风力分离腔右侧相通设有开口朝左的收集槽，所述收集槽内固设有倾斜的过滤网，所述收集槽与所述收集空间之间通过连接槽，所述连接槽右侧设有用以将分离后的颗粒装瓶的包装装置。

2.根据权利要求1所述的一种色母粒筛选装置，其特征在于：所述给料装置包括所述给料滑槽内滑动设有给料滑块，所述给料滑块内设有上下贯穿的用以与所述流通槽相通的定量槽，所述给料滑槽下侧相通设有开口朝上的转动槽，所述转动槽内通过第一转轴转动设有上端面与所述给料滑块啮合连接的转动齿轮，所述大颗粒储存腔下侧设有传动腔，所述传动腔内通过第二转轴转动设有啮合齿轮，所述第二转轴后端固设有另一端与所述传动腔内端壁固连的扭力弹簧，所述第二转轴与所述第一转轴之间通过传动皮带动力连接，所述啮合齿轮下端面啮合连接有四分之一齿形且与所述啮合齿轮啮合连接的传动齿轮，所述传动齿轮的芯轴前端固设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮右端面啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮右端面固设有与所述风力装置固连的第三转轴。

3.根据权利要求1所述的一种色母粒筛选装置，其特征在于：所述机械筛选装置包括所述筛选腔与所述给料滑槽之间连通设置的连通槽，所述筛选腔内设置的振动筛网，所述振动筛网内设有开口朝上的凹槽，所述筛选腔上侧相通设有开口朝下的封闭槽，所述封闭槽内滑动设有下端伸入所述筛选腔内且与所述振动筛网抵接的封闭块，所述封闭块左右对称固设有第一复位组件，所述筛选腔下侧设有第一转动装置，所述第一转动装置包括开口朝上与所述筛选腔相通的凸轮槽，所述凸轮槽内滑动设有上端伸入所述筛选腔内且与所述振动筛网抵接的推块，所述凸轮槽左右相通设有开口相对的推动滑槽，所述推块左右对称固设有远离所述推块的一端与所述推动滑槽滑动连接的推板，所述推板上端面固设有左右对称且上端与所述推动滑槽上端壁固连的推压弹簧，所述推板下侧设有通过第四转轴转动设有上端与所述推板下端面抵接的凸轮，所述筛选腔上侧于所述连通槽右侧设有第二转动装置，所述第二转动装置与所述第一转动装置结构相同，所述第二转动装置倒置安装且所述凸轮槽下侧与所述筛选腔相通，所述第一转动装置中的所述凸轮槽左侧相通设有第一皮带槽，所述第四转轴左端与所述第一皮带槽左端壁转动连接且其上固设有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过第一皮带与所述风力装置动力连接，所述第一皮带左侧动力设有第二皮带，所述第二转动装置中的所述第四转轴右端与所述驱动电机动力连接，所述第二转动装置下侧通过第二皮带槽连通设有第一转槽，所述第一转槽内通过第五转轴转动设有第二皮带轮，所述第五转轴左端与动力连接装置固连，所述第二皮带轮与所述第二转动装置中的所述第四转轴之间通过第三皮带动力连接，所述第一皮带右侧设有第四皮带，所述第四皮带与所述第二皮带之间通过连接轴动力连接。

4.根据权利要求3所述的一种色母粒筛选装置，其特征在于：所述动力连接装置包括连接腔，所述连接腔上端壁固设有液压缸，所述液压缸下端通过推杆转动设有连接锥齿轮，所述连接锥齿轮左右对称设有用以与其啮合连接的第三锥齿轮，所述连接腔右侧与所述第一转槽相通，所述第五转轴左端伸入所述连接腔内且与右侧的所述第三锥齿轮固连，所述连接腔左侧相通设有第三皮带槽，所述第三皮带槽内上下对称设有第三皮带轮，左侧所述第三锥齿轮左端面固设有左端伸入所述第三皮带槽内且与所述第三皮带轮固连的第六转轴，所述第三皮带轮之间通过第五皮带动力连接，下侧所述第三皮带轮轴心处固设有左端与所述第三皮带槽左端壁转动连接的传动轴，所述传动轴右端与所述包装装置动力连接。

5.根据权利要求1所述的一种色母粒筛选装置，其特征在于：所述风力装置包括开口朝右与所述风力分离腔相通且后侧与外界空间相通的风腔，所述风腔左侧与所述第一皮带槽相通，所述第三转轴右端贯穿所述第一皮带槽伸入所述风腔内且固设有转块，在所述第一皮带槽内的所述第三转轴上固设有通过所述第一皮带与所述第一皮带轮动力连接的第四皮带轮，所述转块外周均布固设有三个扇叶。

6.根据权利要求1所述的一种色母粒筛选装置，其特征在于：所述包装装置包括第二转槽，所述第二转槽与所述收集槽之间连通设有出料槽，所述第二转槽内通过连接转轴转动设有扇形密封块，所述连接转轴下端与传动装置动力连接，所述第二转槽下侧通过连槽连通设有包装腔，所述连槽内滑动设有下端伸入所述包装腔内的输料管，所述输料管上端固设有环形密封圈，所述连槽左右对称相通设有开口相对的升降滑槽，所述输料管外周于所述密封圈下侧位置固设有左右对称且伸入所述升降滑槽内的升降滑块，所述升降滑块下端面固设有下端与所述升降滑槽下端壁固连的升降弹簧，右侧的所述升降滑槽右侧相通设有滑动槽，所述滑动槽内滑动设有左端面与右侧的所述升降滑块固连的升降齿条，所述滑动槽右侧通过连接转槽连通设有上侧与所述第二转槽相通的挤压槽，所述连接转槽内转动设有左端与所述升降齿条啮合连接的连接齿轮，所述挤压槽内滑动设有上端与所述密封块抵接且左端与所述连接齿轮啮合连接的挤压块，所述挤压块下端面固设有下端与所述挤压槽下端壁固连的挤压弹簧，所述挤压块右端面固设有挤压滑块，所述包装腔内设有前后对称且通过皮带轴转动连接的输送带轮，后侧的所述皮带轴与所述传动装置动力连接，所述输送带轮之间动力连接有输送带，所述输送带上前后方向放置有若干待充填的包装瓶。

7.根据权利要求6所述的一种色母粒筛选装置，其特征在于：所述传动装置包括上侧与所述第二转槽相通的第四皮带槽，所述第四皮带槽内左右对称设有第五皮带轮，所述连接转轴下端伸入所述第四皮带槽内且与右侧的所述第五皮带轮固连，所述第四皮带槽下侧相通设有啮合腔，左侧的所述第五皮带轮轴心处固设下端伸入所述啮合腔内且固设有第四锥齿轮的传动转轴，所述啮合腔左侧与所述第三皮带槽相通，所述啮合腔右侧相通设有传动槽，所述传动轴右端贯穿所述啮合腔与所述传动槽右端壁转动连接，在所述啮合腔内的所述传动轴上固设有与所述第四锥齿轮右端面啮合连接的第五锥齿轮，在所述传动槽内所述传动轴上固设有二分之一齿形的不规则齿轮，所述传动槽右侧与所述包装腔相通，后侧的所述皮带轴左端与所述传动槽左端壁转动连接且其上固设有上端与所述不规则齿轮啮合连接的固定齿轮。