CN208194899U - 一种基于油田使用的液压振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于油田使用的液压振动筛，包括内设空腔的箱体、呈矩形框结构的下底板和上底板，所述箱体的侧面中部焊接有固定底板，且固定底板的上表面通过螺栓固定有两根互相平行的槽钢滑轨，两根所述槽钢滑轨的滑槽内滑动连接有同一个移动托盘，且移动托盘的上表面卡接有收集框，所述移动托盘的下表面中部焊接有凸块，所述固定底板的上表面中部通过螺栓固定有电动推杆，且电动推杆延长杆的顶端与凸块固定连接在一起。本实用新型不仅可以输出稳定可靠的横向震动频率，而且液压震动器将上底板进行垂直方向上的震动，其改变了传统的从顶部或者底部的动力输出，从而让筛盘的上下表面更加空旷，便于加料和取料。

Description

一种基于油田使用的液压振动筛

技术领域

本实用新型涉及震动筛技术领域，尤其涉及一种基于油田使用的液压振动筛。

背景技术

液压振动筛应用广泛，目前的大多数液压振动筛不但可以实现无级调速和调幅。但是，目前的液压振动筛一般采用皮带传动，皮带传动的特点是通过皮带紧边的拉力传递动力，这种结构决定了支承偏心轴的振动筛轴承除要承受振动偏心轴产生的交变激振力外,还要承受皮带传动中附加的径向力,使振动筛轴承的受力状态恶化,使用寿命大大降低，而且，轴承不但成本很高，而且更换较为困难，影响使用效率与成本，并且传统的震动筛只设有垂直方向上的震动，没有水平方向上的波动。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于油田使用的液压振动筛。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种基于油田使用的液压振动筛，包括内设空腔的箱体、呈矩形框结构的下底板和上底板，所述箱体的侧面中部焊接有固定底板，且固定底板的上表面通过螺栓固定有两根互相平行的槽钢滑轨，两根所述槽钢滑轨的滑槽内滑动连接有同一个移动托板，且移动托板的上表面卡接有收集框，所述移动托板的下表面中部焊接有凸块，所述固定底板的上表面中部通过螺栓固定有电动推杆，且电动推杆延长杆的顶端与凸块固定连接在一起，所述箱体的上表面靠近固定底板的一侧中部通过螺栓安装有固定板，所述下底板的两侧外壁均焊接有圆杆，所述上底板和下底板的接触面靠近四个拐角处均预留有沉孔，且沉孔内均卡接有复位弹簧，所述上底板内边缘通过螺栓固定有特制过滤网，所述上底板的上表面靠近两侧边缘处均通过螺栓固定有液压震动器，所述箱体的上表面远离固定板的一侧通过螺栓安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴顶端键连接有偏心轮，所述偏心轮的偏心凸块上套接有连杆，且连杆远离偏心轮的一端与圆杆铰接在一起，所述箱体的正面通过螺栓安装有控制器。

优选的，所述固定底板远离箱体的一端上表面焊接有三根垂直立板，且垂直立板的顶端和固定板的中间均嵌装有与圆杆相适配的滑动轴承。

优选的，所述上底板的顶端开口处通过螺栓固定有框形漏斗，且框形漏斗的内壁与上底板的内壁所在平面齐平。

优选的，所述移动托板的下表面靠近四个拐角处均通过螺栓固定有滑块，且滑块的高度大于电动推杆母杆的直径。

优选的，所述圆杆靠近连杆的一端焊接有万向接轴，且圆杆的轴心线与偏心轮所在平面互相平行。

优选的，所述驱动电机和电动推杆均通过信号线连接有开关，且开关通过信号线与控制器相连。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置的图凸轮顶杆机构和液压震动器，不仅可以输出稳定可靠的横向震动频率，而且液压震动器将上底板进行垂直方向上的震动，其改变了传统的从顶部或者底部的动力输出，从而让筛盘的上下表面更加空旷，便于加料和取料。

2、通过设置的两根圆杆和滑动轴承，使得下底板在横向震动的时候更加稳定，避免因某一处的下压力过大而导致装置的歪斜。

3、通过设置的两端网眼直径不同的特制过滤网，能够物理地将大颗粒夹杂在原油中的固体颗粒筛选出去，从而让原油在后期的处理过程中更加方便。 4通过设置的液压顶杆以及滑动在槽钢滑轨内的移动板，实现了卸料自动化，从而提高了装置的卸料效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种基于油田使用的液压振动筛的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种基于油田使用的液压振动筛的结构示意图。

图中：1箱体、2槽钢滑轨、3固定底板、4电动推杆、5移动托板、6收集框、7滑动轴承、8圆杆、9液压振动器、10框形漏斗、11特制过滤网、12沉孔、 13上底板、14下底板、15固定板、16驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种基于油田使用的液压振动筛，包括内设空腔的箱体1、呈矩形框结构的下底板14和上底板13，箱体1的侧面中部焊接有固定底板3，且固定底板3的上表面通过螺栓固定有两根互相平行的槽钢滑轨2，两根槽钢滑轨 2的滑槽内滑动连接有同一个移动托板5，且移动托板5的上表面卡接有收集框 6，移动托板5的下表面中部焊接有凸块，固定底板3的上表面中部通过螺栓固定有电动推杆4，且电动推杆4延长杆的顶端与凸块固定连接在一起，箱体1的上表面靠近固定底板3的一侧中部通过螺栓安装有固定板15，下底板14的两侧外壁均焊接有圆杆8，上底板13和下底板14的接触面靠近四个拐角处均预留有沉孔12，且沉孔12内均卡接有复位弹簧，上底板13内边缘通过螺栓固定有特制过滤网11，上底板13的上表面靠近两侧边缘处均通过螺栓固定有液压震动器 9，箱体1的上表面远离固定板15的一侧通过螺栓安装有驱动电机16，且驱动电机16的输出轴顶端键连接有偏心轮，偏心轮的偏心凸块上套接有连杆，且连杆远离偏心轮的一端与圆杆8铰接在一起，箱体1的正面通过螺栓安装有控制器 17。

本实用新型中，固定底板3远离箱体1的一端上表面焊接有三根垂直立板，且垂直立板的顶端和固定板15的中间均嵌装有与圆杆8相适配的滑动轴承7，上底板13的顶端开口处通过螺栓固定有框形漏斗10，且框形漏斗10的内壁与上底板13的内壁所在平面齐平，移动托板5的下表面靠近四个拐角处均通过螺栓固定有滑块，且滑块的高度大于电动推杆4母杆的直径，圆杆8靠近连杆的一端焊接有万向接轴，且圆杆8的轴心线与偏心轮所在平面互相平行，驱动电机 16和电动推杆4均通过信号线连接有开关，且开关通过信号线与控制器17相连，控制器17的型号为DATA-7311。

工作原理：使用时先将送料装置的传送带的传送端伸到框形漏斗10的正上方；之后再根据框形漏斗10一次的装料量将原料分批次倒入框形漏斗10内，之后再通过控制器17打开驱动电机16，驱动电机16带动凸轮顶杆机构运作，在顶杆的快速来回运动下将框形漏斗10内的原料进行筛选，此时特制过滤网11 上小于网眼顶端小孔直径的微小颗粒即被筛选，原油漏入下方的收集框6中再输出至下道工序；更换框形漏斗10的时候只需将框形漏斗10上表面靠近四个拐角的螺栓卸下即可更换不同孔径的特制过滤网11。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种基于油田使用的液压振动筛，包括内设空腔的箱体(1)、呈矩形框结构的下底板(14)和上底板(13)，其特征在于，所述箱体(1)的侧面中部焊接有固定底板(3)，且固定底板(3)的上表面通过螺栓固定有两根互相平行的槽钢滑轨(2)，两根所述槽钢滑轨(2)的滑槽内滑动连接有同一个移动托板(5)，且移动托板(5)的上表面卡接有收集框(6)，所述移动托板(5)的下表面中部焊接有凸块，所述固定底板(3)的上表面中部通过螺栓固定有电动推杆(4)，且电动推杆(4)延长杆的顶端与凸块固定连接在一起，所述箱体(1)的上表面靠近固定底板(3)的一侧中部通过螺栓安装有固定板(15)，所述下底板(14)的两侧外壁均焊接有圆杆(8)，所述上底板(13)和下底板(14)的接触面靠近四个拐角处均预留有沉孔(12)，且沉孔(12)内均卡接有复位弹簧，所述上底板(13)内边缘通过螺栓固定有特制过滤网(11)，所述上底板(13)的上表面靠近两侧边缘处均通过螺栓固定有液压震动器(9)，所述箱体(1)的上表面远离固定板(15)的一侧通过螺栓安装有驱动电机(16)，且驱动电机(16)的输出轴顶端键连接有偏心轮，所述偏心轮的偏心凸块上套接有连杆，且连杆远离偏心轮的一端与圆杆(8)铰接在一起，所述箱体(1)的正面通过螺栓安装有控制器(17)。

2.根据权利要求1所述的一种基于油田使用的液压振动筛，其特征在于，所述固定底板(3)远离箱体(1)的一端上表面焊接有三根垂直立板，且垂直立板的顶端和固定板(15)的中间均嵌装有与圆杆(8)相适配的滑动轴承(7)。

3.根据权利要求1所述的一种基于油田使用的液压振动筛，其特征在于，所述上底板(13)的顶端开口处通过螺栓固定有框形漏斗(10)，且框形漏斗(10)的内壁与上底板(13)的内壁所在平面齐平。

4.根据权利要求1所述的一种基于油田使用的液压振动筛，其特征在于，所述移动托板(5)的下表面靠近四个拐角处均通过螺栓固定有滑块，且滑块的高度大于电动推杆(4)母杆的直径。

5.根据权利要求1所述的一种基于油田使用的液压振动筛，其特征在于，所述圆杆(8)靠近连杆的一端焊接有万向接轴，且圆杆(8)的轴心线与偏心轮所在平面互相平行。

6.根据权利要求1所述的一种基于油田使用的液压振动筛，其特征在于，所述驱动电机(16)和电动推杆(4)均通过信号线连接有开关，且开关通过信号线与控制器(17)相连。