CN219850747U - 一种茶沫分离设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于茶叶加工技术领域，公开了一种茶沫分离设备，针对背景技术提出的问题，现提出以下方案，包括分离台，所述分离台顶部固定有对称分布的支撑卡环，且支撑卡环之间固定有电动导轨，所述电动导轨内壁滑动插接有电动导块，且电动导块底部固定有对称分布的支撑架，所述支撑架上方设置有连接板，且连接板顶部设有旋转筛分组件，所述支撑架两侧设有限位晃动组件。本实用新型通过利用驱动电机带动卡接固定的矩形筛网壳进行旋转出来，从而能够将茶叶内部掺杂的茶沫进行分离处理，并且在自转筛分的同时，还利用底部横向移动的电动滑块带动矩形筛网壳进行左右摆动，从而增加矩形筛网壳的晃动方向，提高茶叶废渣的筛分效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶加工技术领域，尤其涉及一种茶沫分离设备。
背景技术
茶叶，俗称茶，一般包括茶树的叶子和芽别名茶、槚，茗，荈，而茶饮料以及茶叶制品在国内以及国外备受追捧，干茶叶也有着严格的筛选等级，精品茶叶应不包含茶沫和茶梗，所以在生产时需要对茶叶和茶沫进行筛选分离，现有的设备，不能够对茶叶和茶沫有效的进行分离，其茶叶沫会掺杂在茶叶中部，从而导致筛分后的茶叶质量差。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种茶沫分离设备，通过限位晃动组件和旋转筛分组件的配合使用，克服了现有技术的不足，有效的解决了现有的茶叶筛分后的茶叶质量差问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种茶沫分离设备，包括分离台，所述分离台顶部固定有对称分布的支撑卡环，且支撑卡环之间固定有电动导轨，所述电动导轨内壁滑动插接有电动导块，且电动导块底部固定有对称分布的支撑架，所述支撑架上方设置有连接板，且连接板顶部设有旋转筛分组件，所述支撑架两侧设有限位晃动组件。
优选的，所述旋转筛分组件包括转动安装在连接板顶部的转动轴，且转动轴中部外壁焊接有第一齿轮。
优选的，所述第一齿轮啮合转动有第二齿轮，且第二齿轮底部连接有驱动电机。
优选的，所述转动轴顶部焊接有弹性卡架，且弹性卡架内壁卡接安装有矩形筛网壳，所述矩形筛网壳顶部安装有密封盖。
优选的，所述限位晃动组件包括开设在连接板顶部四角的限位孔，且限位孔的内壁滑动插接有限位杆。
优选的，所述支撑架一侧外壁均焊接有固定板，且固定板顶部两端均固定有限位杆，所述固定板中部固定有压力弹簧。
优选的，所述限位孔内壁尺寸与限位杆尺寸相适配，且压力弹簧处于压缩状态。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种茶沫分离设备，具备以下有益效果：
1、本设计的茶沫分离设备，通过利用驱动电机带动卡接固定的矩形筛网壳进行旋转出来，从而能够将茶叶内部掺杂的茶沫进行分离处理，并且在自转筛分的同时，还利用底部横向移动的电动滑块带动矩形筛网壳进行左右摆动，从而增加矩形筛网壳的晃动方向，提高茶叶废渣的筛分效果；
2、本设计的茶沫分离设备，在旋转筛分的同时，利用底部的压力弹簧对上方的连接板进行支撑，而左右摆动带动的晃动幅度会下压压力弹簧，从而增加矩形筛网壳在垂直方向上的摆动，从而加快茶沫的分离。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种茶沫分离设备的整体结构主视图；
图2为本实用新型提出的一种茶沫分离设备的整体结构侧视图；
图3为本实用新型提出的一种茶沫分离设备的第一视角结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种茶沫分离设备的整体结构示意图。
图中：1分离台、2支撑卡环、3电动导轨、4电动导块、5支撑架、6连接板、7转动轴、8第一齿轮、9第二齿轮、10驱动电机、11弹性卡架、12矩形筛网壳、13密封盖、14限位孔、15固定板、16限位杆、17压力弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1至图4，一种茶沫分离设备，包括分离台1，分离台1顶部固定有对称分布的支撑卡环2，且支撑卡环2之间固定有电动导轨3，电动导轨3内壁滑动插接有电动导块4，且电动导块4底部固定有对称分布的支撑架5；
第一齿轮8啮合转动有第二齿轮9，且第二齿轮9底部连接有驱动电机10，转动轴7顶部焊接有弹性卡架11，且弹性卡架11内壁卡接安装有矩形筛网壳12；
通过利用驱动电机10带动卡接固定的矩形筛网壳12进行旋转出来，从而能够将茶叶内部掺杂的茶沫进行分离处理，并且在自转筛分的同时，还利用底部横向移动的电动导块4带动矩形筛网壳进行左右摆动，从而增加矩形筛网壳12的晃动方向，提高茶叶废渣的筛分效果；
矩形筛网壳12顶部安装有密封盖13，支撑架5上方设置有连接板6，且连接板6顶部设有旋转筛分组件，支撑架5两侧设有限位晃动组件，旋转筛分组件包括转动安装在连接板6顶部的转动轴7，且转动轴7中部外壁焊接有第一齿轮8。
参照图1，限位晃动组件包括开设在连接板6顶部四角的限位孔14，且限位孔14的内壁滑动插接有限位杆16，限位孔14内壁尺寸与限位杆16尺寸相适配，且压力弹簧17处于压缩状态，支撑架5一侧外壁均焊接有固定板15，且固定板15顶部两端均固定有限位杆16，固定板15中部固定有压力弹簧17；
在旋转筛分的同时，利用底部的压力弹簧17对上方的连接板6进行支撑，而左右摆动带动的晃动幅度会下压压力弹簧17，从而增加矩形筛网壳12在垂直方向上的摆动，从而加快茶沫的分离。
一种茶沫分离设备的工作原理：
在使用该分离设备时，先将该设备连接外部电源，然后将矩形筛网壳12卡接固定在弹性，卡架11上，之后将需要筛分的茶叶倒入矩形筛网壳12内部，并且盖上密封盖13，然后后先启动驱动电机10，利用驱动电机10带动转动轴7旋转，而转动轴7会带动上方的矩形晒网壳12转动，将内部的茶叶沫进行旋转分离，而分离时为了进一步提高筛分效果，启动底部的电动导块4，利用电动导块4带动上方的矩形筛网壳12左右往复移动，从而带动矩形筛网壳12左右摆动，加快矩形筛网壳12内部茶叶碎末的分离，且在左右摆动的过程中，由于连接板6上方的重力会下压下方的压力弹簧17，从而会带动矩形筛网壳12上下摆动，带动矩形筛网壳12内部的茶叶在垂直方向浮动，从而加快茶叶沫的分离，分离完毕后取下矩形筛网壳12倒出茶叶。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种茶沫分离设备，包括分离台(1)，其特征在于，所述分离台(1)顶部固定有对称分布的支撑卡环(2)，且支撑卡环(2)之间固定有电动导轨(3)，所述电动导轨(3)内壁滑动插接有电动导块(4)，且电动导块(4)底部固定有对称分布的支撑架(5)，所述支撑架(5)上方设置有连接板(6)，且连接板(6)顶部设有旋转筛分组件，所述支撑架(5)两侧设有限位晃动组件。
2.根据权利要求1所述的一种茶沫分离设备，其特征在于，所述旋转筛分组件包括转动安装在连接板(6)顶部的转动轴(7)，且转动轴(7)中部外壁焊接有第一齿轮(8)。
3.根据权利要求2所述的一种茶沫分离设备，其特征在于，所述第一齿轮(8)啮合转动有第二齿轮(9)，且第二齿轮(9)底部连接有驱动电机(10)。
4.根据权利要求3所述的一种茶沫分离设备，其特征在于，所述转动轴(7)顶部焊接有弹性卡架(11)，且弹性卡架(11)内壁卡接安装有矩形筛网壳(12)，所述矩形筛网壳(12)顶部安装有密封盖(13)。
5.根据权利要求1所述的一种茶沫分离设备，其特征在于，所述限位晃动组件包括开设在连接板(6)顶部四角的限位孔(14)，且限位孔(14)的内壁滑动插接有限位杆(16)。
6.根据权利要求5所述的一种茶沫分离设备，其特征在于，所述支撑架(5)一侧外壁均焊接有固定板(15)，且固定板(15)顶部两端均固定有限位杆(16)，所述固定板(15)中部固定有压力弹簧(17)。
7.根据权利要求6所述的一种茶沫分离设备，其特征在于，所述限位孔(14)内壁尺寸与限位杆(16)尺寸相适配，且压力弹簧(17)处于压缩状态。
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2023
- 2023-03-30 CN CN202320673157.5U patent/CN219850747U/zh active Active
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