CN110328113A - 一种角度可调的转印膜胶黏层涂布装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种角度可调的转印膜胶黏层涂布装置，包括外壳体、喷胶单元、刮刀、传送单元、烘箱、调节杆和控制单元，待涂布基材的中央段伸入外壳体内部并由若干根第一导向辊导向形成涂布平面，待涂布基材的后段经第二导向辊导向形成刮料斜面，所述刮刀固定在刮料斜面的下侧并与刮料斜面相接触，所述喷胶单元的喷头和胶液槽分别设置在涂布平面的上侧和刮刀的下侧，所述调节杆包括调节头、螺管和丝杆，所述调节头内铰接有支撑杆，所述支撑块的上下两侧螺纹连接有伸入开口槽内的螺栓，所述支撑杆的一端固定在导液板远离刮板的端部而另一端的上下两面被螺栓的螺杆端部抵住，上胶速度可通过喷头的喷洒速度调整，能够根据所需，调节刮刀的位置。

Description

一种角度可调的转印膜胶黏层涂布装置
【技术领域】
本发明涉及转印膜的技术领域，特别是一种角度可调的转印膜胶黏层涂布装置的技术领域。
【背景技术】
铝扣板是以铝合金板材为基底，通过开料、剪角和模压成型得到的板材，最主要分两种类型，一种是家装集成铝扣板，另一种则是工程铝扣板。随着发展，家装集成铝扣板已经五花八门，各种不同的加工工艺都运用到其中，像热转印、釉面、油墨印花、镜面和3D等等系列是近年来最受欢迎的家装集成铝扣板。热转印是通过热转印膜一次性加热，将热转印上的装饰图案转印于被装饰建材表面上，形成优质饰面膜的过程。热转印膜由聚乙烯薄膜作衬纸，上印有装饰层，表面涂有保护层、底色层、脱膜层和热熔胶层。
现有的热熔胶涂布装置，采用两辊上胶，涂胶网辊浸泡在料槽内做顺时针转动，将料槽中的热熔胶转移到涂胶网辊的网穴内，涂布胶辊做逆时针转动将网穴内的热熔胶转移到基材表面，通过对涂布胶辊与涂胶网辊之间的压力调节，使热熔胶均匀涂覆在基膜上，同时在涂胶网辊的一侧设有刮刀，用于将涂胶网辊上转移到的多余热熔胶刮落。但是，由于涂胶网辊直接浸于料槽中，当涂布机提速时，相应的涂胶网辊的转速也需同步提高，涂胶网辊在快速旋转的同时，热熔胶在离心剪切力的作用下极易在刮刀和涂布网辊之间的间隙处大量富集并且不可控地飞溅出去，从而引起基材污染和上胶不均匀等品质问题。故而现有上胶装置的开机速度受到限制，抑制了生产效率，降低了产品的良品率。此外，刮刀不能根据薄膜涂胶的需要厚度精确地调整位置，难以满足生产的需要。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种角度可调的转印膜胶黏层涂布装置，上胶速度可通过喷头的喷洒速度调整，能够根据所需，调节刮刀的位置。
为实现上述目的，本发明提出了一种角度可调的转印膜胶黏层涂布装置，包括外壳体、喷胶单元、刮刀、传送单元、烘箱、调节杆和控制单元，所述传送单元包括通过支撑架固定在外壳体外侧的入料辊和出料辊，所述入料辊和出料辊卷绕待涂布基材的两端并分别通过第一电机和第二电机驱动转动，所述待涂布基材的中央段伸入外壳体内部并由若干根第一导向辊导向形成涂布平面，所述第一导向辊的下侧设有第二导向辊，所述待涂布基材的后段经第二导向辊导向形成刮料斜面后再穿过烘箱最终导回出料辊，所述刮刀固定在刮料斜面的下侧并与刮料斜面相接触，所述喷胶单元的喷头和胶液槽分别设置在涂布平面的上侧和刮刀的下侧，所述刮刀包括刮板和导液板，所述刮板垂直固定在导液板的一端，所述导液板沿着垂直于刮板的中轴线弯折形成导液斜面，所述调节杆包括调节头、螺管和丝杆，所述调节头包括底板和固定在底板一侧的支撑块，所述支撑块的另一侧设有开口槽，所述开口槽内铰接有支撑杆，所述支撑块的上下两侧螺纹连接有伸入开口槽内的螺栓，所述支撑杆的一端固定在导液板远离刮板的端部而另一端的上下两面被螺栓的螺杆端部抵住，所述螺管固定在底板的另一侧，所述丝杆与螺管螺纹连接，所述控制单元与喷胶单元、传送单元和烘箱电连接。
作为优选，若干个所述喷头的入液口分别与固定在外壳体内腔顶部的横管相连接，所述胶液槽通过泵和胶管与横管相连接。
作为优选，所述胶液槽的内部设有加热丝和搅拌轴，所述搅拌轴由第三电机驱动转动。
作为优选，所述刮板的宽度大于待涂布基材的宽度。
作为优选，所述螺管的管内壁设有内螺纹，所述丝杆设有与螺管的内螺纹相适应的外螺纹，所述丝杆与螺管螺纹连接，所述丝杆的另一端还设有把手。
本发明的有益效果：本发明去除传统的涂胶网辊和涂布网辊，利用喷头在待涂布基材表面均匀喷洒热熔胶，配合刮板刮匀胶液，并将多余的胶液导回胶液槽中重复利用，装置的上胶速度可通过喷头的喷洒速度调整，有效避免装置提速后的胶液飞溅问题，保证了上胶效果；通过在刮板的一侧设置调节杆，可根据所需调节刮板与基材的距离和接触角度；通过在刮板的一侧垂直设置弯折的导液板，使刮除下的多余胶液沿着导液斜面下落，防止胶液积存在刮刀上。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种角度可调的转印膜胶黏层涂布装置的主视图；
图2是本发明一种角度可调的转印膜胶黏层涂布装置的刮刀和调节杆的主视剖视图；
图3是本发明一种角度可调的转印膜胶黏层涂布装置的刮刀的右视图。
图中：1-外壳体、2-喷胶单元、21-胶液槽、22-泵、23-喷头、24-横管、3-刮刀、31-刮板、32-导液板、4-传送单元、41-入料辊、42-出料辊、43-第一电机、44-第二电机、45-第一导向辊、46-第二导向辊、5-烘箱、7-调节杆、71-调节头、711-支撑块、712-底板、713-螺栓、714-支撑杆、72-螺管、73-丝杆、731-把手和8-控制单元。
【具体实施方式】
参阅图1、图2和图3，本发明一种角度可调的转印膜胶黏层涂布装置，包括外壳体1、喷胶单元2、刮刀3、传送单元4、烘箱5、调节杆7和控制单元8，所述传送单元4包括通过支撑架固定在外壳体1外侧的入料辊41和出料辊42，所述入料辊41和出料辊42卷绕待涂布基材的两端并分别通过第一电机43和第二电机44驱动转动，所述待涂布基材的中央段伸入外壳体1内部并由若干根第一导向辊45导向形成涂布平面，所述第一导向辊45的下侧设有第二导向辊46，所述待涂布基材的后段经第二导向辊46导向形成刮料斜面后再穿过烘箱5最终导回出料辊42，所述刮刀3固定在刮料斜面的下侧并与刮料斜面相接触，所述喷胶单元2的喷头23和胶液槽21分别设置在涂布平面的上侧和刮刀3的下侧，所述刮刀3包括刮板31和导液板32，所述刮板31垂直固定在导液板32的一端，所述导液板32沿着垂直于刮板31的中轴线弯折形成导液斜面，所述调节杆7包括调节头71、螺管72和丝杆73，所述调节头71包括底板712和固定在底板712一侧的支撑块711，所述支撑块711的另一侧设有开口槽，所述开口槽内铰接有支撑杆714，所述支撑块711的上下两侧螺纹连接有伸入开口槽内的螺栓713，所述支撑杆714的一端固定在导液板32远离刮板31的端部而另一端的上下两面被螺栓713的螺杆端部抵住，所述螺管72固定在底板712的另一侧，所述丝杆73与螺管72螺纹连接，所述控制单元8与喷胶单元2、传送单元4和烘箱5电连接，若干个所述喷头23的入液口分别与固定在外壳体1内腔顶部的横管24相连接，所述胶液槽21通过泵22和胶管与横管24相连接，所述胶液槽21的内部设有加热丝和搅拌轴，所述搅拌轴由第三电机驱动转动，所述刮板31的宽度大于待涂布基材的宽度，所述螺管72的管内壁设有内螺纹，所述丝杆73设有与螺管72的内螺纹相适应的外螺纹，所述丝杆73与螺管72螺纹连接，所述丝杆73的另一端还设有把手731。
本发明工作过程：
首先，将丝杆73固定在外壳体1的螺纹孔中，根据所需，转动把手731，调节丝杆73旋入螺管72的长度，从而控制刮板31的水平位置；正向或者反向旋转螺栓713，调节支撑杆714端部在开口槽的上下位置，使刮板31绕着支撑杆714的铰接点旋转，从而调节刮板31与待涂布基材的接触角度。第一电机43驱动入料辊41转动放料，待涂布基材伸入外壳体1中，通过第一导向辊45导向形成与地面相平行的涂布平面，再通过第二导向辊46导向形成与地面倾斜的刮料斜面，先后经喷胶单元2喷胶和刮刀3刮除多余的胶液后，穿过烘箱5烘干胶液，最终导回至出料辊42，由第二电机44驱动出料辊42转动收料。喷胶过程中，泵22将胶液槽21内的热熔胶通过胶管输送至横管24中，若干个喷头23再将热熔胶均匀喷洒在涂布平面上。刮胶过程中，刮板31的端部与刮料斜面相接触，从而将热熔胶均匀地涂布在刮料斜面上，并使多余的胶液沿着刮板31的侧面流向导液板32，弯折的导液板32再导向胶液向下落入其底部的胶液槽21中回收利用。
本发明去除传统的涂胶网辊和涂布网辊，利用喷头在待涂布基材表面均匀喷洒热熔胶，配合刮板刮匀胶液，并将多余的胶液导回胶液槽中重复利用，装置的上胶速度可通过喷头的喷洒速度调整，有效避免装置提速后的胶液飞溅问题，保证了上胶效果；通过在刮板的一侧设置调节杆，可根据所需调节刮板与基材的距离和接触角度；通过在刮板的一侧垂直设置弯折的导液板，使刮除下的多余胶液沿着导液斜面下落，防止胶液积存在刮刀上。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种角度可调的转印膜胶黏层涂布装置，其特征在于：包括外壳体(1)、喷胶单元(2)、刮刀(3)、传送单元(4)、烘箱(5)、调节杆(7)和控制单元(8)，所述传送单元(4)包括通过支撑架固定在外壳体(1)外侧的入料辊(41)和出料辊(42)，所述入料辊(41)和出料辊(42)卷绕待涂布基材的两端并分别通过第一电机(43)和第二电机(44)驱动转动，所述待涂布基材的中央段伸入外壳体(1)内部并由若干根第一导向辊(45)导向形成涂布平面，所述第一导向辊(45)的下侧设有第二导向辊(46)，所述待涂布基材的后段经第二导向辊(46)导向形成刮料斜面后再穿过烘箱(5)最终导回出料辊(42)，所述刮刀(3)固定在刮料斜面的下侧并与刮料斜面相接触，所述喷胶单元(2)的喷头(23)和胶液槽(21)分别设置在涂布平面的上侧和刮刀(3)的下侧，所述刮刀(3)包括刮板(31)和导液板(32)，所述刮板(31)垂直固定在导液板(32)的一端，所述导液板(32)沿着垂直于刮板(31)的中轴线弯折形成导液斜面，所述调节杆(7)包括调节头(71)、螺管(72)和丝杆(73)，所述调节头(71)包括底板(712)和固定在底板(712)一侧的支撑块(711)，所述支撑块(711)的另一侧设有开口槽，所述开口槽内铰接有支撑杆(714)，所述支撑块(711)的上下两侧螺纹连接有伸入开口槽内的螺栓(713)，所述支撑杆(714)的一端固定在导液板(32)远离刮板(31)的端部而另一端的上下两面被螺栓(713)的螺杆端部抵住，所述螺管(72)固定在底板(712)的另一侧，所述丝杆(73)与螺管(72)螺纹连接，所述控制单元(8)与喷胶单元(2)、传送单元(4)和烘箱(5)电连接。
2.如权利要求1所述的一种角度可调的转印膜胶黏层涂布装置，其特征在于：若干个所述喷头(23)的入液口分别与固定在外壳体(1)内腔顶部的横管(24)相连接，所述胶液槽(21)通过泵(22)和胶管与横管(24)相连接。
3.如权利要求1所述的一种角度可调的转印膜胶黏层涂布装置，其特征在于：所述胶液槽(21)的内部设有加热丝和搅拌轴，所述搅拌轴由第三电机驱动转动。
4.如权利要求1所述的一种角度可调的转印膜胶黏层涂布装置，其特征在于：所述刮板(31)的宽度大于待涂布基材的宽度。
5.如权利要求1所述的一种角度可调的转印膜胶黏层涂布装置，其特征在于：所述螺管(72)的管内壁设有内螺纹，所述丝杆(73)设有与螺管(72)的内螺纹相适应的外螺纹，所述丝杆(73)与螺管(72)螺纹连接，所述丝杆(73)的另一端还设有把手(731)。
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