CN110327634B - 一种玩具加工用充棉装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种玩具加工用充棉装置，包括第一底板、第二底板、旋转卡环、组合卡板、缝纫盒与连接柱，所述第一底板固定安装在第二底板的一端外表面，所述缝纫盒固定安装在第一底板的上部，且缝纫盒与第一底板之间通过固定框架对接固定，所述第二底板的上端外表面固定安装有支撑柱，且第二底板通过支撑柱和密封顶罩对接固定，所述组合卡板固定套接在密封顶罩的内侧内表面，所述组合卡板的内侧活动套接有第二转杆，所述组合卡板的内侧靠近第二转杆的下方活动套接有第一转杆；本发明一种玩具加工用充棉装置，使得玩具加工用充棉装置具有口径调节结构，增加其使用范围，令其具有组合式固定结构，便于对其进行维护操作。
Description
技术领域
本发明属于充棉装置技术领域，具体涉及到玩具加工用充棉装置，更具体的是一种玩具加工用充棉装置及其使用方法。
背景技术
该玩具加工用充棉装置，是一种在玩偶玩具加工过程中，对玩偶内的棉质填充物进行填充操作的一种充棉装置，利用该玩具加工用充棉装置可以使得棉质填充物保持蓬松状态，提升玩具充棉操作时的工作效率。
对比文件CN2758231Y公开的一种纺织工业领域充填纺织纤维的设备，尤其是涉及给毛绒、布衣玩具、制品充填棉花、丝绵等细纤维的机器设备，包括搅拌筒、搅拌，气管、充棉通道、充 棉口，其特征在于所述冲棉通道为一敞口容腔，该容腔侧壁相对两侧有两个开口，一开口与气管相连通，另一开口与冲棉口相连通，两开口位置位于同一轴心线上，与本发明相比，其不具有口径调节结构，令其无法适用不同口径的玩具原料，降低了其适用范围。
现有的玩具加工用充棉装置在使用过程中存在一定的弊端，传统玩具加工用充棉装置的灌输口为一体式固定结构，其不具有口径调节结构，令玩具加工用充棉装置无法根据玩具原料的口径进行任意的调节操作，降低了玩具加工用充棉装置的适用范围；同时传统玩具加工用充棉装置不具有组合结构，玩具加工用充棉装置的转杆在长时间使用过程中容易出现卡死现象，增加了使用者对玩具加工用充棉装置的维护操作难度；传统玩具加工用充棉装置不具有密封保护结构，令玩具加工用充棉装置在使用过程中，其出口处的棉质原料出现溢出现象，给使用者带来一定的不利影响。
发明内容
为了克服传统玩具加工用充棉装置的灌输口为一体式固定结构，其不具有口径调节结构，令玩具加工用充棉装置无法根据玩具原料的口径进行任意的调节操作，降低了玩具加工用充棉装置的适用范围；同时传统玩具加工用充棉装置不具有组合结构，玩具加工用充棉装置的转杆在长时间使用过程中容易出现卡死现象，增加了使用者对玩具加工用充棉装置的维护操作难度；传统玩具加工用充棉装置不具有密封保护结构，令玩具加工用充棉装置在使用过程中，其出口处的棉质原料容易出现溢出现象，而提出一种玩具加工用充棉装置。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
一种玩具加工用充棉装置，包括第一底板、第二底板、旋转卡环、组合卡板、缝纫盒与连接柱，所述第一底板固定安装在第二底板的一端外表面，所述缝纫盒固定安装在第一底板的上部，且缝纫盒与第一底板之间通过固定框架对接固定，所述第二底板的上端外表面固定安装有支撑柱，且第二底板通过支撑柱和密封顶罩对接固定，所述组合卡板固定套接在密封顶罩的内侧内表面；
所述组合卡板的内侧活动套接有第二转杆，所述组合卡板的内侧靠近第二转杆的下方活动套接有第一转杆，所述密封顶罩的内侧内表面靠近第二转杆的一侧活动安装有送料杆；
所述密封顶罩的内侧内表面靠近第二转杆的另一侧活动安装有分离筒，所述送料杆与支撑柱之间通过两组对接卡座对接固定，所述分离筒的一端外表面固定安装有第二传动轮，所述第一转杆的一端外表面固定安装有第一传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮的外表面通过第二传动带套接固定，所述第一转杆与第二转杆的外表面均固定安装有若干组齿牙，所述组合卡板的上端外表面固定安装有固定拉把；
所述组合卡板的两侧内表面均活动安装固定卡扣，所述组合卡板通过固定卡扣和密封顶罩对接固定，所述组合卡板的上部外表面靠近固定拉把的两侧均活动安装有推拉滑扣。
所述第一底板与第二底板的两侧外表面均活动安装有两组滑动轮，所述第二底板的上端外表面靠近支撑柱的内侧固定安装有电动机，且电动机与第二传动轮之间通过第一传动带活动连接，所述支撑柱的上端外表面靠近密封顶罩的一侧活动安装有输送带，且输送带与第二底板之间通过两组固定斜杆对接固定。
所述支撑柱的上端外表面靠近密封顶罩的另一侧固定安装有弧形卡罩，弧形卡罩的下端外表面固定套接有弧形卡柱，所述旋转卡环与弧形卡柱之间通过对接套柱对接固定，旋转卡环的两侧外表面均活动安装有旋转臂，旋转卡环的下端外表面固定安装有斜面卡嘴，旋转卡环与对接套柱之间通过螺纹柱对接固定。
所述缝纫盒的上部固定安装有伸缩杆，且缝纫盒与伸缩杆之间通过固定挡板对接固定，伸缩杆的上部内表面活动套接有内套杆，且内套杆的上端外表面固定安装有圆形挡板，伸缩杆的外表面活动套接有旋转套管，缝纫盒的前端外表面固定安装有两组固定卡臂，且固定卡臂的内侧内表面活动安装有转动帽，固定卡臂与转动帽之间通过转轴对接固定。
所述连接柱固定安装在第一底板的上部，且连接柱的一侧外表面固定安装有支撑侧杆，所述连接柱通过支撑侧杆与固定撑杆对接固定，连接柱的下部外表面活动安装有滑动卡板，且连接柱与滑动卡板之间通过连接杆对接固定，连接柱的内侧内表面固定安装有弹簧柱，弹簧柱与连接杆之间通过套杆对接固定。
所述连接柱的另一侧外表面活动安装有拉杆，且拉杆与连接杆之间通过角套对接固定，拉杆的外表面活动套接有防滑套管。
所述分离筒的整体结构为圆柱体空心结构，且分离筒与送料杆的内部均固定套接有转杆。
所述组合卡板的整体结构为长方体空心结构，且组合卡板的内侧设有弹簧销，组合卡板通过弹簧销和固定卡扣对接固定，固定卡扣的外表面为弧形结构。
所述第二转杆与第一转杆的外表面均开设有若干组槽口，滑动轮的外表面设有防滑套。
一种玩具加工用充棉装置的使用方法，该方法的具体使用操作步骤为：
步骤一，将棉花放置在输送带上，利用输送带将棉花送入密封顶罩内，通过电动机利用第一传动带带动第二传动轮，第二传动轮利用第二传动带驱动第一传动轮，令第一传动轮驱动第一转杆带动第二转杆转动，第二传动轮同时利用转杆驱动分离筒转动，将加工后的棉花输送至弧形卡罩内；
步骤二，通过转动旋转臂，使得旋转卡环驱动螺纹柱，将螺纹柱与对接套柱分离，从对接套柱上取下旋转卡环，更换旋转卡环的斜面卡嘴，利用斜面卡嘴套接玩具原料；
步骤三，通过拉动拉杆，使得拉杆通过连接杆拉动滑动卡板平移，令弧形卡柱开启，将弧形卡罩内的棉花通过弧形卡柱灌输至玩具原料内，灌输后利用弹簧柱通过连接杆复位滑动卡板，闭合弧形卡柱。
本发明的有益效果：
1、通过设置旋转卡环，在使用者利用该玩具加工用充棉装置对不同口径的玩具原料进行充棉操作时，使用者可以通过转动旋转卡环两侧的旋转臂，利用旋转臂驱动旋转卡环上的螺纹柱，使得螺纹柱与对接套柱分离，更换不同口径的旋转卡环，使得该玩具加工用充棉装置具有口径调节结构，增加其适用范围，同时利用旋转卡环底部的斜面卡嘴进行玩具原料对接操作时，斜面卡嘴表面的斜面结构可以降低玩具原料对接时的阻力，使得玩具原料可以快速套接在旋转卡环的底部，提升其对接效率，通过旋转卡环的设置可以有效增加该玩具加工用充棉装置的适用范围。
2、通过设置组合卡板，当密封顶罩内的第一转杆与第二转杆出现卡死现象时，使用者通过推动组合卡板表面的两组推拉滑扣，使得组合卡板两侧的固定卡扣向内移动，令固定卡扣脱离密封顶罩，同时取下第一传动轮上的第二传动带，拉动组合卡板顶部的固定拉把，将组合卡板连同第一转杆与第二转杆从密封顶罩内抽出，从而令该玩具加工用充棉装置具有组合固定结构，当第一转杆与第二转杆出现卡死现象时，便于使用者对其进行拆卸操作，从而使得第一转杆与第二转杆的维护操作更加便捷，降低其维护难度。
3、通过设置滑动卡板与连接柱，使用者通过拉动连接柱侧边的拉杆，利用拉杆驱动连接杆，使得连接杆所固定的滑动卡板进行横向移动操作，令对接套柱的一端处于开启状态，使得加工后的棉花通过对接套柱输送至玩具原料内，当对接套柱完成棉花输送操作时，使用者通过松开拉杆，使得连接杆在弹簧柱的作用下推动滑动卡板反向移动，将滑动卡板重新卡在对接套柱内，使得对接套柱的一端处于密封状态，避免玩具加工用充棉装置出口处的棉花出现溢出现象，令其具有密封保护结构，增加其安全性。
4、通过设置伸缩杆与转动帽，在使用者利用缝纫盒对填充了棉花的玩具原料进行密封操作时，利用伸缩杆配合内套杆进行伸缩调节操作，可以使得固定挡板对接不同厚度的线轴，增加缝纫盒的原料适用范围，同时配合转动帽的滚动结构，可以减小固定卡臂与玩具原料对接时的阻力，使得其可以快速完成密封操作，通过分离筒的设置，配合第一转杆与第二转杆，使得该玩具加工用充棉装置的密封顶罩内设有三组分离结构，增加棉花的松软度，提升该玩具加工用充棉装置的加工质量。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明一种玩具加工用充棉装置的整体结构示意图。
图2是本发明一种玩具加工用充棉装置密封顶罩的内部结构图。
图3是本发明一种玩具加工用充棉装置缝纫盒的整体结构图。
图4是本发明一种玩具加工用充棉装置旋转卡环的整体结构图。
图5是本发明一种玩具加工用充棉装置组合卡板的整体结构图。
图6是本发明一种玩具加工用充棉装置连接柱的整体结构图。
图中：1、第一底板；2、滑动轮；3、电动机；4、第一传动带；5、第二底板；6、支撑柱；7、固定斜杆；8、输送带；9、连接杆；10、第一传动轮；11、第二传动带；12、第二传动轮；13、密封顶罩；14、弧形卡罩；15、滑动卡板； 16、连接柱；17、支撑侧杆；18、固定撑杆；19、固定挡板；20、缝纫盒；21、固定框架；22、旋转卡环；23、对接套柱；24、弧形卡柱；25、第一转杆；26、送料杆；27、对接卡座；28、组合卡板；29、第二转杆；30、分离筒；31、固定卡臂；32、转动帽；33、伸缩杆；34、内套杆；35、螺纹柱；36、旋转臂； 37、斜面卡嘴；38、齿牙；39、固定拉把；40、推拉滑扣；41、固定卡扣；42、弹簧柱；43、拉杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示，一种玩具加工用充棉装置，包括第一底板1、第二底板5、旋转卡环22、组合卡板28、缝纫盒20与连接柱16，第一底板1固定安装在第二底板5的一端外表面，缝纫盒20固定安装在第一底板1的上部，且缝纫盒20 与第一底板1之间通过固定框架21对接固定，第二底板5的上端外表面固定安装有支撑柱6，且第二底板5通过支撑柱6和密封顶罩13对接固定，组合卡板 28固定套接在密封顶罩13的内侧内表面；
第一底板1与第二底板5配合滑动轮2，可以对该玩具加工用充棉装置进行移动操作，使得其移动操作更便捷，组合卡板28的内侧活动套接有第二转杆29，组合卡板28使得第一转杆25与第二转杆29具有组合式固定结构，避免第一转杆25与第二转杆29出现卡死现象，令其使用操作更加便捷，组合卡板28的内侧靠近第二转杆29的下方活动套接有第一转杆25，密封顶罩13的内侧内表面靠近第二转杆29的一侧活动安装有送料杆26，密封顶罩13的内侧内表面靠近第二转杆29的另一侧活动安装有分离筒30，分离筒30的转动可以增加棉花的松软度；
送料杆26与支撑柱6之间通过两组对接卡座27对接固定，分离筒30的一端外表面固定安装有第二传动轮12，第一转杆25的一端外表面固定安装有第一传动轮10，第一传动轮10与第二传动轮12的外表面通过第二传动带11套接固定，第一转杆25与第二转杆29的外表面均固定安装有若干组齿牙38，通过第一转杆25与第二转杆29的转动，使得齿牙38与棉花接触，令棉花处于蓬松状态，组合卡板28的上端外表面固定安装有固定拉把39，组合卡板28的两侧内表面均活动安装固定卡扣41，固定卡扣41对组合卡板28的安装起到固定作用，避免组合卡板28在固定后出现松动现象，令其对接操作更加牢固，组合卡板28 通过固定卡扣41和密封顶罩13对接固定，组合卡板28的上部外表面靠近固定拉把39的两侧均活动安装有推拉滑扣40，使用者通过推动推拉滑扣40可以移动固定卡扣41，从而令固定卡扣41完成开启操作。
第一底板1与第二底板5的两侧外表面均活动安装有两组滑动轮2，第二底板5的上端外表面靠近支撑柱6的内侧固定安装有电动机3，且电动机3与第二传动轮12之间通过第一传动带4活动连接，支撑柱6的上端外表面靠近密封顶罩13的一侧活动安装有输送带8，利用输送带8可以对棉花进行输送操作，将棉花输送至密封顶罩13内，且输送带8与第二底板5之间通过两组固定斜杆7 对接固定，固定斜杆7可以增加输送带8的结构强度，避免输送带8出现倾斜现象。
支撑柱6的上端外表面靠近密封顶罩13的另一侧固定安装有弧形卡罩14，密封顶罩13对第一转杆25与第二转杆29起到密封保护作用，避免使用者误触第一转杆25与第二转杆29，增加其安全性，弧形卡罩14的下端外表面固定套接有弧形卡柱24，旋转卡环22与弧形卡柱24之间通过对接套柱23对接固定，旋转卡环22的两侧外表面均活动安装有旋转臂36，旋转卡环22的下端外表面固定安装有斜面卡嘴37，旋转卡环22与对接套柱23之间通过螺纹柱35对接固定，斜面卡嘴37的斜面结构可以降低其对接操作时的阻力，令其对接操作更加便捷。
缝纫盒20的上部固定安装有伸缩杆33，且缝纫盒20与伸缩杆33之间通过固定挡板19对接固定，伸缩杆33的上部内表面活动套接有内套杆34，利用伸缩杆33与内套杆34形成伸缩调节结构，可以增加其适用范围，且内套杆34的上端外表面固定安装有圆形挡板，圆形挡板对内套杆34套接的线轴起固定作用，令其对接操作更加牢固，伸缩杆33的外表面活动套接有旋转套管，缝纫盒20 的前端外表面固定安装有两组固定卡臂31，且固定卡臂31的内侧内表面活动安装有转动帽32，固定卡臂31与转动帽32之间通过转轴对接固定。
连接柱16固定安装在第一底板1的上部，且连接柱16的一侧外表面固定安装有支撑侧杆17，连接柱16通过支撑侧杆17与固定撑杆18对接固定，连接柱16的下部外表面活动安装有滑动卡板15，且连接柱16与滑动卡板15之间通过连接杆9对接固定，连接柱16的内侧内表面固定安装有弹簧柱42，弹簧柱 42对连接杆9起到回弹作用，使得连接杆9带动滑动卡板15完成闭合操作，弹簧柱42与连接杆9之间通过套杆对接固定。
连接柱16的另一侧外表面活动安装有拉杆43，且拉杆43与连接杆9之间通过角套对接固定，拉杆43的外表面活动套接有防滑套管，利用防滑套管可以增加拉杆43的摩擦力，避免拉杆43出现打滑现象。
分离筒30的整体结构为圆柱体空心结构，且分离筒30与送料杆26的内部均固定套接有转杆，空心结构可降低分离筒30的整体重量，提升分离筒30的转速。
组合卡板28的整体结构为长方体空心结构，且组合卡板28的内侧设有弹簧销，组合卡板28通过弹簧销和固定卡扣41对接固定，固定卡扣41的外表面为弧形结构。
第二转杆29与第一转杆25的外表面均开设有若干组槽口，滑动轮2的外表面设有防滑套。
一种玩具加工用充棉装置的使用方法，该方法的具体使用操作步骤为：
步骤一，将棉花放置在输送带8上，利用输送带8将棉花送入密封顶罩13 内，通过电动机3利用第一传动带4带动第二传动轮12，第二传动轮12利用第二传动带11驱动第一传动轮10，令第一传动轮10驱动第一转杆25带动第二转杆29转动，第二传动轮12同时利用转杆驱动分离筒30转动，将加工后的棉花输送至弧形卡罩14内；
步骤二，通过转动旋转臂36，使得旋转卡环22驱动螺纹柱35，将螺纹柱 35与对接套柱23分离，从对接套柱23上取下旋转卡环22，更换旋转卡环22 的斜面卡嘴37，利用斜面卡嘴37套接玩具原料；
步骤三，通过拉动拉杆43，使得拉杆43通过连接杆9拉动滑动卡板15平移，令弧形卡柱24开启，将弧形卡罩14内的棉花通过弧形卡柱24灌输至玩具原料内，灌输后利用弹簧柱42通过连接杆9复位滑动卡板15，闭合弧形卡柱24 。
本发明的目的在于提供一种玩具加工用充棉装置，通过设置旋转卡环22，在使用者利用该玩具加工用充棉装置对不同口径的玩具原料进行充棉操作时，使用者可以通过转动旋转卡环22两侧的旋转臂36，利用旋转臂36驱动旋转卡环22上的螺纹柱35，使得螺纹柱35与对接套柱23分离，更换不同口径的旋转卡环22，使得该玩具加工用充棉装置具有口径调节结构，增加其适用范围，同时利用旋转卡环22底部的斜面卡嘴37进行玩具原料对接操作时，斜面卡嘴37 表面的斜面结构可以降低玩具原料对接时的阻力，使得玩具原料可以快速套接在旋转卡环22的底部，提升其对接效率，通过旋转卡环22的设置可以有效增加该玩具加工用充棉装置的适用范围，通过设置组合卡板28，当密封顶罩13内的第一转杆25与第二转杆29出现卡死现象时，使用者通过推动组合卡板28表面的两组推拉滑扣40，使得组合卡板28两侧的固定卡扣41向内移动，令固定卡扣41脱离密封顶罩13，同时取下第一传动轮10上的第二传动带11，拉动组合卡板28顶部的固定拉把39，将组合卡板28连同第一转杆25与第二转杆29 从密封顶罩13内抽出，从而令该玩具加工用充棉装置具有组合固定结构，当第一转杆25与第二转杆29出现卡死现象时，便于使用者对其进行拆卸操作，从而使得第一转杆25与第二转杆29的维护操作更加便捷，降低其维护难度，通过设置滑动卡板15与连接柱16，使用者通过拉动连接柱16侧边的拉杆43，利用拉杆43驱动连接杆9，使得连接杆9所固定的滑动卡板15进行横向移动操作，令对接套柱23的一端处于开启状态，使得加工后的棉花通过对接套柱23输送至玩具原料内，当对接套柱23完成棉花输送操作时，使用者通过松开拉杆43，使得连接杆9在弹簧柱42的作用下推动滑动卡板15反向移动，将滑动卡板15 重新卡在对接套柱23内，使得对接套柱23的一端处于密封状态，避免玩具加工用充棉装置出口处的棉花出现溢出现象，令其具有密封保护结构，增加其安全性，通过设置伸缩杆33与转动帽32，在使用者利用缝纫盒20对填充了棉花的玩具原料进行密封操作时，利用伸缩杆33配合内套杆34进行伸缩调节操作，可以使得固定挡板19对接不同厚度的线轴，增加缝纫盒20的原料适用范围，同时配合转动帽32的滚动结构，可以减小固定卡臂31与玩具原料对接时的阻力，使得其可以快速完成密封操作，通过分离筒30的设置，配合第一转杆25 与第二转杆29，使得该玩具加工用充棉装置的密封顶罩13内设有三组分离结构，增加棉花的松软程度，提升该玩具加工用充棉装置的加工质量，第一底板1与第二底板5配合滑动轮2，可以对该玩具加工用充棉装置进行移动操作，使得其移动操作更便捷。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (1)
1.一种玩具加工用充棉装置，其特征在于，包括第一底板(1)、第二底板(5)、旋转卡环(22)、组合卡板(28)、缝纫盒(20)与连接柱(16)，所述第一底板(1)固定安装在第二底板(5)的一端外表面，所述缝纫盒(20)固定安装在第一底板(1)的上部，且缝纫盒(20)与第一底板(1)之间通过固定框架(21)对接固定，所述第二底板(5)的上端外表面固定安装有支撑柱(6)，且第二底板(5)通过支撑柱(6)和密封顶罩(13)对接固定，所述组合卡板(28)固定套接在密封顶罩(13)的内侧内表面；
所述组合卡板(28)的内侧活动套接有第二转杆(29)，所述组合卡板(28)的内侧靠近第二转杆(29)的下方活动套接有第一转杆(25)，所述密封顶罩(13)的内侧内表面靠近第二转杆(29)的一侧活动安装有送料杆(26)，所述密封顶罩(13)的内侧内表面靠近第二转杆(29)的另一侧活动安装有分离筒(30)，所述送料杆(26)与支撑柱(6)之间通过两组对接卡座(27)对接固定，所述分离筒(30)的一端外表面固定安装有第二传动轮(12)，所述第一转杆(25)的一端外表面固定安装有第一传动轮(10)；
所述第一传动轮(10)与第二传动轮(12)的外表面通过第二传动带(11)套接固定，所述第一转杆(25)与第二转杆(29)的外表面均固定安装有若干组齿牙(38)，所述组合卡板(28)的上端外表面固定安装有固定拉把(39)，所述组合卡板(28)的两侧内表面均活动安装固定卡扣(41)，所述组合卡板(28)通过固定卡扣(41)和密封顶罩(13)对接固定，所述组合卡板(28)的上部外表面靠近固定拉把(39)的两侧均活动安装有推拉滑扣(40)；
所述第一底板(1)与第二底板(5)的两侧外表面均活动安装有两组滑动轮(2)，所述第二底板(5)的上端外表面靠近支撑柱(6)的内侧固定安装有电动机(3)，且电动机(3)与第二传动轮(12)之间通过第一传动带(4)活动连接，所述支撑柱(6)的上端外表面靠近密封顶罩(13)的一侧活动安装有输送带(8)，且输送带(8)与第二底板(5)之间通过两组固定斜杆(7)对接固定；
所述支撑柱(6)的上端外表面靠近密封顶罩(13)的另一侧固定安装有弧形卡罩(14)，弧形卡罩(14)的下端外表面固定套接有弧形卡柱(24)，所述旋转卡环(22)与弧形卡柱(24)之间通过对接套柱(23)对接固定，旋转卡环(22)的两侧外表面均活动安装有旋转臂(36)，旋转卡环(22)的下端外表面固定安装有斜面卡嘴(37)，旋转卡环(22)与对接套柱(23)之间通过螺纹柱(35)对接固定；
所述缝纫盒(20)的上部固定安装有伸缩杆(33)，且缝纫盒(20)与伸缩杆(33)之间通过固定挡板(19)对接固定，伸缩杆(33)的上部内表面活动套接有内套杆(34)，且内套杆(34)的上端外表面固定安装有圆形挡板，伸缩杆(33)的外表面活动套接有旋转套管，缝纫盒(20)的前端外表面固定安装有两组固定卡臂(31)，且固定卡臂(31)的内侧内表面活动安装有转动帽(32)，固定卡臂(31)与转动帽(32)之间通过转轴对接固定；
所述连接柱(16)固定安装在第一底板(1)的上部，且连接柱(16)的一侧外表面固定安装有支撑侧杆(17)，所述连接柱(16)通过支撑侧杆(17)与固定撑杆(18)对接固定，连接柱(16)的下部外表面活动安装有滑动卡板(15)，且连接柱(16)与滑动卡板(15)之间通过连接杆(9)对接固定，连接柱(16)的内侧内表面固定安装有弹簧柱(42)，弹簧柱(42)与连接杆(9)之间通过套杆对接固定；
所述连接柱(16)的另一侧外表面活动安装有拉杆(43)，且拉杆(43)与连接杆(9)之间通过角套对接固定，拉杆(43)的外表面活动套接有防滑套管；
所述分离筒(30)的整体结构为圆柱体空心结构，且分离筒(30)与送料杆(26)的内部均固定套接有转杆；
所述组合卡板(28)的整体结构为长方体空心结构，且组合卡板(28)的内侧设有弹簧销，组合卡板(28)通过弹簧销和固定卡扣(41)对接固定，固定卡扣(41)的外表面为弧形结构；
所述第二转杆(29)与第一转杆(25)的外表面均开设有若干组槽口，滑动轮(2)的外表面设有防滑套；
该玩具加工用充棉装置的使用方法的具体使用操作步骤为：
步骤一，将棉花放置在输送带(8)上，利用输送带(8)将棉花送入密封顶罩(13)内，通过电动机(3)利用第一传动带(4)带动第二传动轮(12)，第二传动轮(12)利用第二传动带(11)驱动第一传动轮(10)，令第一传动轮(10)驱动第一转杆(25)带动第二转杆(29)转动，第二传动轮(12)同时利用转杆驱动分离筒(30)转动，将加工后的棉花输送至弧形卡罩(14)内；
步骤二，通过转动旋转臂(36)，使得旋转卡环(22)驱动螺纹柱(35)，将螺纹柱(35)与对接套柱(23)分离，从对接套柱(23)上取下旋转卡环(22)，更换旋转卡环(22)的斜面卡嘴(37)，利用斜面卡嘴(37)套接玩具原料；
步骤三，通过拉动拉杆(43)，使得拉杆(43)通过连接杆(9)拉动滑动卡板(15)平移，令弧形卡柱(24)开启，将弧形卡罩(14)内的棉花通过弧形卡柱(24)灌输至玩具原料内，灌输后利用弹簧柱(42)通过连接杆(9)复位滑动卡板(15)，闭合弧形卡柱(24)；
通过设置旋转卡环，在使用者利用该玩具加工用充棉装置对不同口径的玩具原料进行充棉操作时，使用者可以通过转动旋转卡环两侧的旋转臂，利用旋转臂驱动旋转卡环上的螺纹柱，使得螺纹柱与对接套柱分离，更换不同口径的旋转卡环，使得该玩具加工用充棉装置具有口径调节结构，增加其适用范围，同时利用旋转卡环底部的斜面卡嘴进行玩具原料对接操作时，斜面卡嘴表面的斜面结构可以降低玩具原料对接时的阻力，使得玩具原料可以快速套接在旋转卡环的底部，提升其对接效率，通过旋转卡环的设置可以有效增加该玩具加工用充棉装置的适用范围。
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