CN206814894U - 一种双向开松的开松机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双向开松的开松机，包括壳体、设置于壳体一侧用于输送原料纤维的输送机构、用于对原料纤维开松的开松机构以及用于开松后原料纤维出料的出料机构，所述开松机构包括主开松锡林与次开松锡林，所述主开松锡林设置的方向与喂料的方向一致，所述次开松锡林设置的方向与喂料方向垂直，所述主开松锡林与次开松锡林固定连接有用于驱动主开松锡林与次开松锡林转动的驱动装置。本实用新型具有以下有益效果：这种开松机可先后实现多个方向的开松，使纺织原料的开松效果更好。

Description

一种双向开松的开松机

技术领域

本实用新型涉及一种开松机，更具体地说它涉及一种双向开松的开松机。

背景技术

开松是把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质的工艺过程。纺纱用的各种纤维原料，如原棉、羊毛、化学短纤维和棉、麻、涤纶、碎布等，大多以压捆成包的形式运进纺织厂。原料要进行后续的纺纱作业，首先需要将原料松解，除去各种杂质，进行均匀混合。纤维原料的开松质量，对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响。开松机主要作用是松解纤维、棉、纺织品等材质，通过撕扯使大块的纠结纤维松解变成小块或束状。

公开号为CN103225136A的中国专利公开了一种开松机，包括壳体与电机。壳体内设置有预开松机构与主开松机构，壳体一侧还设置有出料口与风机。主开松机构包括转轴与多个设置于转轴上的辊刺，电机通过驱动转轴转轴，使得经过转轴处的原料在辊刺的作用下开松，该开松机操作方便，提高了工作效率。但是该开松机存在只能单向开松，另一个方向上的原来之间的纤维仍然处于粘连状态，导致整体开松效果较差，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双向开松的开松机。这种开松机可先后实现多个方向的开松，使纺织原料的开松效果更好。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种双向开松的开松机，包括壳体、设置于壳体一侧用于输送原料纤维的输送机构、用于对原料纤维开松的开松机构以及用于开松后原料纤维出料的出料机构，所述开松机构包括主开松锡林与次开松锡林，所述主开松锡林设置的方向与喂料的方向一致，所述次开松锡林设置的方向与喂料方向垂直，所述主开松锡林与次开松锡林固定连接有用于驱动主开松锡林与次开松锡林转动的驱动装置。

通过采用上述技术方案后，开始时，将需要开松的原料纤维放置在输送机构上。在输送机构的输送下，原料纤维输送至开松机构位置处开松，然后输送机构将开松好的原料纤维输送至出料机构处收料。在输送至开松机构的位置处时，开松机构的主开松锡林对达到主开松锡林处的原料纤维进行开松。在输送喂料的方向上进行开松，从而将原料纤维喂料方向上的纤维之间的连接破坏，使得原料纤维之间变得松散。当原料纤维经过主开松锡林到达次开松锡林处时，次开松锡林将原料纤维的另一个与喂料方向垂直的方向上进行开松，使得原料纤维另一个方向上的原料纤维之间的连接关系破坏。相比较于单个方向上的开松，这种双向开松的开松机构可以使得原料纤维的开松效果更佳。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机固定连接有主旋转轴，所述主旋转轴固定穿设于主开松锡林轴心处，所述主旋转轴通过锥齿轮连接有连接杆，所述连接杆一端固定套接有连接齿轮，所述连接齿轮啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮轴心处固定套接有次旋转轴，所述次旋转轴固定穿设于次开松锡林内，所述连接杆固定连接有用于支撑并将次开松锡林上的原料纤维清扫下来的阻挡机构。

通过采用上述技术方案后，驱动电机启动，带动主旋转轴转动，从而带动与主旋转轴固定连接的主开松锡林转动，并对经过的原料纤维开松。主旋转轴转动并通过锥齿轮将动力传递给连接杆转动，连接杆转动带动连接齿轮转动。连接齿轮转动带动与之啮合的驱动齿轮转动，从而带动次旋转轴转动。次旋转轴转动带动与之固定连接的次开松锡林转动，从而经过次开松锡林的原料纤维在另一个方向上进行开松。

本实用新型进一步设置为：所述阻挡机构包括轴承座，所述轴承座与连接杆转动连接，所述轴承座固定连接有毛刷，所述毛刷与次开松锡林靠近但不抵接。

通过采用上述技术方案后，次开松锡林工作时，部分被次开松锡林开松的原料纤维附着在次开松锡林上随着次开松锡林转动。通过在次开松锡林上设置毛刷。使得当部分原料纤维随着次开松锡林转动至与毛刷接触，使得原料纤维受到毛刷的阻挡作用而从次开松锡林上落下。上述过程实现了毛刷将次开松锡林上附着的原料纤维与次开松锡林分离的效果，从而提高了原料纤维经过开松后的回收率，并且可以防止次开松锡林受到原料纤维的覆盖而影响后续的开松效果。

本实用新型进一步设置为：所述输送机构包括两个输送辊，所述两个输送辊上环绕有输送带，所述输送带上方设置有平板，所述平板靠近输送带但不与输送带抵接，所述平板一侧固定连接有动力机构。

通过采用上述技术方案后，将未开松的原料纤维放置在输送带上，并且在输送带的输送作用下随着输送带移动。由于原料纤维堆成一团，使得原料纤维在与主开松锡林和次开松锡林接触时可能会将主开松锡林和次开松锡林卡死。通过平板的设置，当动力机构驱动平板在原料纤维接触主开松锡林和次开松锡林前将堆成一团的推平，使得原料纤维在经过主开松锡林和次开松锡林时可以充分的与各个原料纤维接触，提高了原料纤维的开松效果并且可以防止主开松锡林和次开松锡林卡死。

本实用新型进一步设置为：所述动力机构包括转动齿轮，所述转动齿轮边缘位置处设置有凸块，所述凸块套接有直杆，所述直杆与平板铰接，所述平板与壳体两侧滑移连接，所述转动齿轮连接有动力源。

通过采用上述技术方案后，动力源驱动转动齿轮转动。转动齿轮转动凸块转动，从而带动直杆一端随着凸块转动。直杆另一端带动平板在输送带移动的方向来回移动。平板来回推移，使得平板将处于输送带上的堆成一团的原料纤维推平，使得原料纤维平均分摊在输送带上。当输送带带动原料纤维进入主开松锡林和次开松锡林时，可以充分的被主开松锡林和次开松锡林开松，并且可以防止主开松锡林和次开松锡林卡死。

本实用新型进一步设置为：所述动力源包括动力齿轮，动力齿轮套接于主旋转轴上，所述动力齿轮与转动齿轮啮合。

通过采用上述技术方案后，当主旋转轴转动时，带动动力齿轮转动，从而带动转动齿轮转动。转动齿轮带动动力机构内的平板来回推移。上述设置使得整个开松机可以通过一个驱动电机进行驱动，使得整个开松机形成一个整体，开松机的开闭较为方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置主开松锡林和次开松锡林，使得原料纤维输送至主开松锡林和次开松锡林时被双向开松，提高了开松机的开松效果；

2、通过设置毛刷，使得次开松锡林上附着的原料纤维会被毛刷阻挡而离开次开松锡林，从而使得次开松锡林不会被原料纤维所影响，从而使得影响其开松效果；

3、通过设置平板，使得平板在原料纤维经过主开松锡林和次开松锡林开松前，先经过平板的推平作用，将堆成一团的原料纤维推平。原料纤维可以被主开松锡林和次开松锡林开松而不会将主开松锡林和次开松锡林卡死或影响原料纤维的开松效果。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例另一个方向上的结构示意图；

图3为图2去掉壳体上半部分后的结构示意图；

图4为实施例去掉壳体后的结构示意图；

图5为图4去掉出料机构后的俯视图。

附图标记：1、壳体；2、输送机构；3、开松机构；4、出料机构；5、输送辊；6、输送轴；7、输送带；8、平板；9、滑杆；10、滑槽；11、动力机构；12、直杆；13、凸块；14、转动齿轮；15、动力齿轮；17、主旋转轴；18、驱动电机；19、连接杆；20、连接齿轮；21、驱动齿轮；22、次旋转轴；23、主开松锡林；24、次开松锡林；25、阻挡机构；26、轴承座；27、毛刷。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1、图2与图3所示，一种双向开松的开松机，包括壳体1、设置于壳体1一侧用于输送原料纤维的输送机构2、用于对原料纤维开松的开松机构3以及用于开松后原料纤维出料的出料机构4。

如图3所示，输送机构2包括两个输送辊5，两个输送辊5轴心处穿设有输送轴6，输送轴6与壳体1两侧通过轴承转动连接。两个输送辊5上环绕有用于输送原料纤维的输送带7。输送带7上方设置有用于推平原料纤维的平板8，平板8与输送带7靠近但不抵接。平板8两侧设置有滑杆9，壳体1对应滑杆9的位置处设置有可供滑杆9滑移的滑槽10。平板8两侧固定连接有动力机构11。

如图4所示，动力机构11包括两个直杆12，两个直杆12分别与滑杆9两侧铰接。两个直杆12分别套接有两个凸块13。两个凸块13分别固定连接有两个转动齿轮14，且凸块13位于转动齿轮14边缘位置处。转动齿轮14啮合有动力齿轮15，动力齿轮15固定连接有驱动机构。

上述过程中，通过驱动机构驱动动力齿轮15转动，从而带动转动齿轮14转动。转动齿轮14带动凸块13转动，从而带动直杆12靠近凸块13的一端与凸块13一起转动。直杆12另一端铰接有平板8，并且在滑槽10的限制下，平板8不能发生竖直方向上的位移，而只能在水平方向上滑移。当直杆12一端随着凸块13转动至远离平板8的一端时，直杆12带动平板8向着凸块13所在的方向移动；当凸块13转动至靠近平板8的一端时，直杆12带动平板8朝着远离凸块13所在的方向移动。上述运动过程实现了平板8的来回滑移。当输送带7带动放置在输送带7上的原料纤维移动至平板8位置时，平板8来回滑移将堆成一团的原料纤维推平。不需要在将原料纤维放在输送带7上之前将原料纤维分开，直接将原料纤维放置在输送带7上进行输送，减少了人为将原料纤维分开的时间，提高了工作效率。

如图1、图4与图5所示，驱动机构包括主旋转轴17，动力齿轮15固定套接于主旋转轴17上。主旋转轴17一端穿出壳体1并固定连接有驱动主旋转轴17转动的驱动电机18。主旋转轴17两侧通过锥齿轮连接分别连接有两个连接杆19，两个连接杆19一端均固定套接有连接齿轮20。两个连接齿轮20啮合有两个驱动齿轮21，两个驱动齿轮21轴心处分别固定套接有两个次旋转轴22。上述两个次旋转轴22与主旋转轴17与开松机构3连接。

如图5所示，开松机构3包括主开松锡林23两个与次开松锡林24。主开松锡林23固定套接与主旋转轴17上，两个次开松锡林24分别套接在两个次旋转轴22上。其中主开松锡林23设置的方向与喂料方向一致，次开松锡林24设置的方向与喂料方向垂直。

上述过程中，通过启动驱动电机18，使得主旋转轴17转动。主旋转轴17转动带动主开松锡林23转动。主旋转轴17转动通过锥齿轮带动连接杆19转动，连接杆19转动带动连接齿轮20转动。连接齿轮20带动与之啮合的驱动齿轮21转动。驱动齿轮21转动带动次旋转轴22转动，次旋转轴22带动次开松锡林24转动。经过推平之后的原料纤维通过输送带7的运输作用移动至主开松锡林23的位置处时，主开松锡林23在喂料方向上对原料纤维进行开松。之后原料纤维在输送带7的输送作用下继续移动至次开松锡林24的位置处时，次开松锡林24在与喂料方向垂直的方向上对原料纤维进行开松。经过上述运动过程，原料纤维经过双向开松。原料纤维之间的连接被破坏的更为彻底，使得原料纤维的开松效果更佳。

优化的，连接杆19上还设置有阻挡机构25。阻挡机构25包括两个轴承座26，轴承座26分别套接在两根连接杆19上，轴承座26的一侧与壳体1固定连接。轴承座26上固定连接有毛刷27，毛刷27位于两个次开松锡林24中央，并与次开松锡林24靠近但不与次开松锡林24抵接。当次开松锡林24工作时，部分被次开松锡林24开松的原料纤维附着在次开松锡林24上随着次开松锡林24转动。通过在次开松锡林24上设置毛刷27，使得当部分原料纤维随着次开松锡林24转动至与毛刷27接触，此时原料纤维受到毛刷27的阻挡作用而从次开松锡林24上落下。达到了将次开松锡林24上附着的原料纤维与次开松锡林24分离的目的，提高了原料纤维经过开松后的回收率，并且可以防止次开松锡林24受到原料纤维的覆盖而影响后续的开松效果。

工作过程：

开始时，将需要开松的原料纤维放置在输送带7上。此时平板8将原料纤维推平。在输送带7的输送下，原料纤维输送至主开松锡林23与次开松锡林24处进行双向开松，然后输送机构2将开松好的原料纤维输送至出料机构4处收料。

Claims (6)

1.一种双向开松的开松机，包括壳体(1)、设置于壳体(1)一侧用于输送原料纤维的输送机构(2)、用于对原料纤维开松的开松机构(3)以及用于开松后原料纤维出料的出料机构(4)，其特征是：所述开松机构(3)包括主开松锡林(23)与次开松锡林(24)，所述主开松锡林(23)设置的方向与喂料的方向一致，所述次开松锡林(24)设置的方向与喂料方向垂直，所述主开松锡林(23)与次开松锡林(24)固定连接有用于驱动主开松锡林(23)与次开松锡林(24)转动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种双向开松的开松机，其特征是：所述驱动机构包括驱动电机(18)，所述驱动电机(18)固定连接有主旋转轴(17)，所述主旋转轴(17)固定穿设于主开松锡林(23)轴心处，所述主旋转轴(17)通过锥齿轮连接有连接杆(19)，所述连接杆(19)一端固定套接有连接齿轮(20)，所述连接齿轮(20)啮合有驱动齿轮(21)，所述驱动齿轮(21)轴心处固定套接有次旋转轴(22)，所述次旋转轴(22)固定穿设于次开松锡林(24)内，所述连接杆(19)固定连接有用于支撑并阻挡次开松锡林(24)上的原料纤维粘黏在次开松锡林(24)上的阻挡机构(25)。

3.根据权利要求2所述的一种双向开松的开松机，其特征是：所述阻挡机构(25)包括轴承座(26)，所述轴承座(26)与连接杆(19)转动连接，所述轴承座(26)固定连接有毛刷(27)，所述毛刷(27)与次开松锡林(24)靠近但不抵接。

4.根据权利要求2所述的一种双向开松的开松机，其特征是：所述输送机构(2)包括两个输送辊(5)，所述两个输送辊(5)上环绕有输送带(7)，所述输送带(7)上方设置有平板(8)，所述平板(8)靠近输送带(7)但不与输送带(7)抵接，所述平板(8)一侧固定连接有动力机构(11)。

5.根据权利要求4所述的一种双向开松的开松机，其特征是：所述动力机构(11)包括转动齿轮(14)，所述转动齿轮(14)边缘位置处设置有凸块(13)，所述凸块(13)套接有直杆(12)，所述直杆(12)与平板(8)铰接，所述平板(8)与壳体(1)两侧滑移连接，所述转动齿轮(14)连接有动力源。

6.根据权利要求5所述的一种双向开松的开松机，其特征是：所述动力源包括动力齿轮(15)，动力齿轮(15)套接于主旋转轴(17)上，所述动力齿轮(15)与转动齿轮(14)啮合。