CN110326821A - 一种防吸烟油的超声电子烟烟弹及超声电子烟 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防吸烟油的超声电子烟烟弹及超声电子烟，包括中空的壳体、底盖、位于壳体内相对设置的烟油仓、雾化结构及导油结构；烟油仓的底面为限位台阶与雾化结构相接触；导油结构与烟油仓连通；壳体的上部开设的进气孔沿烟油仓外的一侧开设有与导油结构相通的进气通道，烟油仓外的另一侧开设有与壳体上部的设有的烟嘴及导油结构均相通的出烟通道，导油结构内设有雾化仓与进气通道及出烟通道相通形成U形气流通道；导油结构与雾化结构相接触，雾化结构在雾化仓内垂直向下雾化烟油。超声雾化的方向垂直向下让多余的烟油被弹出，始终保持超声雾化片表面无过多的烟油聚集，确保烟油的雾化效果。

Description

一种防吸烟油的超声电子烟烟弹及超声电子烟

技术领域

本发明涉及电子烟技术领域，尤其涉及一种防吸烟油的超声电子烟烟弹及超声电子烟。

背景技术

在超声波电子烟雾化器中，特别是超声雾化片横放的超声波电子烟雾化器中，超声雾化片雾化面的中心位置上方设有一根与吸嘴连通的出气管，气流从超声雾化片雾化面的四周进气后，从超声雾化片雾化区域上方的出气管出来，由吸嘴进入吸食者口腔。

在上述结构中，由于超声雾化片的烟雾喷射方向正对出气管入口，超声雾化片工作时，烟雾正对出气管入口喷射，因而在抽吸过程中，用户很容易将溅射出来的大颗粒烟油吸到嘴里，用户体验不好。同时烟油的粘度很大，只能在超声雾化片表面均匀布上薄薄的一层烟油才能雾化，当超声雾化片上聚集的烟油较多就不能很好的出雾导致超声电子烟在使用过程中存在烟雾量时大时小，有时不出雾还吸到烟油，甚至还会被烟油烫到嘴现象。使用者必须用手把聚集在超声雾化片上的烟油甩出来才能继续抽吸。

因此怎么解决容易产生超声电子烟在使用过程中烟雾量时大时小，有时不出雾还吸到烟油的问题是行业急需解决的技术问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于解决容易产生电子烟在使用过程中烟雾量时大时小，有时不出雾还吸到烟油的问题。针对现有技术的上述缺陷，一种防吸烟油的超声电子烟烟弹，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种防吸烟油的超声电子烟烟弹，包括中空的壳体、底盖、位于所述壳体内相对设置的烟油仓、雾化结构及导油结构；所述烟油仓的底面为限位台阶与所述雾化结构相接触；所述导油结构与所述烟油仓连通；所述壳体的上部开设的进气孔沿所述烟油仓外的一侧开设有与所述导油结构相通的进气通道，所述烟油仓外的另一侧开设有与所述壳体上部的设有的烟嘴及所述导油结构均相通的出烟通道，所述导油结构内设有雾化仓与所述进气通道及出烟通道相通形成U形气流通道；所述导油结构与所述雾化结构相接触，所述雾化结构在所述雾化仓内垂直向下雾化烟油。

优选的，所述导油结构包括与所述烟油仓相通的导油通道、与雾化结构的相接触的导油杯及用于盖住所述导油杯的导油盖，所述导油杯及所述导油盖之间形成中空的雾化仓。

优选的，所述导油通道与所述导油盖相连，呈L形对称分布在所述导油盖两侧。

优选的，所述雾化结构包括依次设置的金属座、内圆硅胶垫及超声雾化片，所述金属座位于所述限位台阶和所述内圆硅胶垫之间，所述内圆硅胶垫内嵌入所述超声雾化片以固定所述超声雾化片的位置，所述超声雾化片的工作面与所述导油杯相接触；

所述雾化结构上还包括第一电极和第二电极，所述第二电极通过所述壳体上的第二电极孔连接到所述金属座上，所述第一电极通过与所述壳体上的第一电极孔与固定在所述壳体上的第一导电金属块连接在一起。

优选的，所述雾化结构还包括一个环绕所述导油杯的金属压环，所述金属压环与所述第一导电金属块、位于所述壳体上的第二导电金属块相接触。

优选的，所述金属压环内嵌有一个O型硅胶圈。

优选的，所述金属座及所述超声雾化片之间设置有振动空腔。

优选的，所述金属座上表面涂覆有一层玻璃釉保护膜。

优选的，所述中空壳体设有一硅胶座，所述硅胶座与所述导油结构相嵌合。

基于同一个发明构思，本发明还提供了一种超声电子烟，包括所述的超声电子烟烟弹。

和现有技术相比，本发明的有益技术效果在于：本发明的超声雾化片的雾化的方向垂直向下可以让多余的烟油被弹出，始终保持超声雾化片表面无过多的烟油聚集；使得超声电子烟在使用过程中烟雾量稳定，雾化效果好。同时大颗粒的烟油可以被导油盖吸收可以避免用户吸到烟油。同时导油结构做成自循环系统，被弹出的烟油也可以被吸收再循环使用；所以超声电子烟的供油可以设计得很充足，避免了供油不及时干烧而损坏超声雾化片。同时超声雾化片包裹在电子烟烟弹的中间，工作时耗散能量产生的热基本由烟油吸收，也有助于烟油雾化。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，附图中：

图1为本发明实施例的超声电子烟烟弹的剖面结构示意图；

图2为本发明实施例的超声电子烟烟弹的A-A面结构示意图；

图3为本发明实施例的超声电子烟烟弹的B-B面结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下文将要描述的实施例将要参考相应的附图，这些附图构成了实施例的一部分，其中描述了实现本发明采用的实施例。应明白，还可使用其他的实施例，或者对本文所举的实施例进行结构和功能上的修改，而不会脱离本发明的范围和实质。

如图1-图3所示，本发明提供一种防吸烟油的超声电子烟烟弹的实施例，包括中空的壳体2、底盖19、位于壳体2内的烟油仓3、雾化结构及导油结构；烟油仓3的底面有一个限位台阶20与雾化结构相接触；导油结构与烟油仓3连通；壳体2的上部开设的进气孔23沿烟油仓3外的一侧开设有与导油结构相通的进气通道21，烟油仓3外的另一侧开设有与壳体2上部的设有的烟嘴1及导油结构均相通的出烟通道22，导油结构内设有雾化仓10与进气通道21及出烟通道22相通形成U形气流通道；导油结构与雾化结构相接触，雾化结构在雾化仓10内垂直向下雾化烟油。电子烟烟弹的整体为圆柱形,烟油仓3的上部设有注油孔硅胶塞24，以此向烟油仓3注油，导油机构与烟油仓3相连可将烟油的传导到雾化结构，雾化结构将烟油在雾化仓10内雾化形成烟雾。使用者通过烟嘴1吸气，烟雾通过出烟通道22吸出，同时通过进气孔23和进气通道21可实时向雾化仓10内补充空气。

进一步的，导油结构包括与烟油仓3相通的导油通道17、与雾化结构的相接触的导油杯15及用于盖住导油杯15的导油盖16，导油杯15和导油盖16的中间为中空结构形成便于雾化机构进行烟油雾化的雾化仓10，导油通道17呈L形对称分布在导油盖16两侧并与导油盖16相连，烟油仓3内的烟油经导油通道17流到导油盖16上。进一步的，导油杯15和导油盖16均由导油材料制成，导油材料可以是陶瓷材料或高分子聚合物。

进一步的，雾化结构包括依次设置的金属座4、内圆硅胶垫7及超声雾化片6，金属座4位于限位台阶20和内圆硅胶垫7之间，内圆硅胶垫7内嵌入超声雾化片6以固定超声雾化片6的位置，超声雾化片6的工作面与导油杯14的杯底面相接触；

雾化结构上还包括第一电极13和第二电极14，第二电极14通过壳体2上开设的电极孔连接到金属座4上，第一电极13通过与壳体2上开设的电极孔与固定在壳体2上的第一导电金属块11连接在一起。

进一步，该雾化结构还包括一个环绕导油杯15的金属压环9，金属压环9位于超声雾化片6的下方与导电金属块11相接触，导电金属块11固定在壳体2开设电极孔位置的内侧上，金属压环9的设立相当于把电极引到超声雾化片6的釉面上，应用装配时直接通过釉面上的金属压环9进行电连接，不需要过渡到另外一面，延长超声雾化片6的使用寿命。

进一步，金属压环9还内嵌有一个O型硅胶圈8，用于密封，防止烟油进入到超声雾化片6的反面。

进一步，金属座4及超声雾化片6的反面之间还设置有振动空腔5。

进一步，金属座4上表面还涂覆有一层玻璃釉保护膜(图中未示出)，避免烟油直接与金属座接触，延长电子烟烟弹的使用寿命。

进一步，中空壳体2还设置有一硅胶座18，硅胶座18与导油结构相嵌合，以固定导油结构的位置，防止烟油的漏出。

电子烟烟弹在安装时，先把烟弹的壳体2倒置，雾化结构的振动空腔5朝上，把金属座4放到限位台阶20上，第二电极14通过壳体2上的电极孔连接到金属座4上。依次放入内圆硅胶垫7和超声雾化片6，超声雾化片6的工作面朝上。第一电极13通过壳体2上的电极孔与第一导电金属块11连接在一起，第二导电金属块12与壳体2固定在一起。将O形硅胶圈8嵌到金属压环9上，然后压紧超声雾化片6。将导油杯15放到超声雾化片6的工作面上，盖上导油盖16，扣上硅胶座18，然后拧紧底盖19安装完成。

使用的时候打开烟油仓3上的注油孔硅胶塞24，往烟油仓3内注满烟油，烟油通过导油通道17流到导油盖16上，导油盖16和导油杯15都吸满烟油后盖上注油孔硅胶塞24。将电子烟弹插入由驱动电路和电池组成的电子烟具(图中未示出)上，按下电子烟具的开关使超声雾化片6开始振动，超声雾化片6将吸满烟油的导油杯15杯底的烟油雾化，在雾化仓10内形成烟雾。使用者通过烟嘴1吸气，烟雾通过出烟通道22吸出，同时通过进气孔23和进气通道21可实时向雾化仓10内补充空气。

本发明的超声雾化片6烟油的雾化的方向垂直向下可以让多余的烟油被弹出，始终保持超声雾化片6表面无过多的烟油聚集；使得超声电子烟在使用过程中烟雾量稳定，雾化效果好。同时雾化产生的大颗粒的烟油可以被导油盖16吸收避免用户吸到烟油。同时导油杯15、导油盖16与导油通道17之间可形成的导油结构做成自循环系统，被超声雾化片6弹出的大颗粒烟油可以被吸收再循环使用；所以超声电子烟的供油可以设计得很充足，避免了供油不及时干烧而损坏超声雾化片6。同时超声雾化片6包裹在电子烟烟弹的中间，工作时耗散能量产生的热基本由烟油吸收，也有助于烟油雾化。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，本领域技术人员知悉，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等同替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种防吸烟油的超声电子烟烟弹，其特征在于，包括中空的壳体、底盖、位于所述壳体内相对设置的烟油仓、雾化结构及导油结构；所述烟油仓的底面为限位台阶与所述雾化结构相接触；所述导油结构与所述烟油仓连通；所述壳体的上部开设的进气孔沿所述烟油仓外的一侧开设有与所述导油结构相通的进气通道，所述烟油仓外的另一侧开设有与所述壳体上部的设有的烟嘴及所述导油结构均相通的出烟通道，所述导油结构内设有雾化仓与所述进气通道及出烟通道相通形成U形气流通道；所述导油结构与所述雾化结构相接触，所述雾化结构在所述雾化仓内垂直向下雾化烟油。

2.根据权利要求1所述的超声电子烟烟弹,其特征在于，所述导油结构包括与所述烟油仓相通的导油通道、与雾化结构的相接触的导油杯及用于盖住所述导油杯的导油盖，所述导油杯及所述导油盖之间形成中空的所述雾化仓。

3.根据权利要求2所述的超声电子烟烟弹,其特征在于，所述导油通道与所述导油盖相连，呈L形对称分布在所述导油盖两侧。

4.根据权利要求2所述的超声电子烟烟弹,其特征在于，所述雾化结构包括依次设置的金属座、内圆硅胶垫及超声雾化片，所述金属座位于所述限位台阶和所述内圆硅胶垫之间，所述内圆硅胶垫内嵌入所述超声雾化片以固定所述超声雾化片的位置，所述超声雾化片的工作面与所述导油杯相接触；

所述雾化结构上还包括第一电极和第二电极，所述第二电极通过所述壳体上的电极孔连接到所述金属座上，所述第一电极通过与所述壳体上的电极孔与固定在所述壳体上的第一导电金属块连接在一起。

5.根据权利要求4所述的超声电子烟烟弹,其特征在于，所述雾化结构还包括一个环绕所述导油杯的金属压环，所述金属压环与所述第一导电金属块、位于所述壳体上的第二导电金属块相接触。

6.根据权利要求5所述的超声电子烟烟弹,其特征在于，所述金属压环内嵌有一个O型硅胶圈。

7.根据权利要求6所述的任一超声电子烟烟弹,其特征在于，所述金属座及所述超声雾化片之间设置有振动空腔。

8.根据权利要求4所述的超声电子烟烟弹,其特征在于，所述金属座上表面涂覆有一层玻璃釉保护膜。

9.根据权利要求8所述的超声电子烟烟弹,其特征在于，所述中空壳体设有一硅胶座，所述硅胶座与所述导油结构相嵌合。

10.一种超声电子烟,其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的超声电子烟烟弹。