CN110315697A - 一种高精度成型模具组件 - Google Patents

一种高精度成型模具组件 Download PDF

Info

Publication number
CN110315697A
CN110315697A CN201910603717.8A CN201910603717A CN110315697A CN 110315697 A CN110315697 A CN 110315697A CN 201910603717 A CN201910603717 A CN 201910603717A CN 110315697 A CN110315697 A CN 110315697A
Authority
CN
China
Prior art keywords
positioning
hole
die
injection core
upper mold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910603717.8A
Other languages
English (en)
Inventor
仲文明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xianning Hongsheng Mould Technology Co ltd
Original Assignee
Anhui Tianda Mould Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Tianda Mould Co Ltd filed Critical Anhui Tianda Mould Co Ltd
Priority to CN201910603717.8A priority Critical patent/CN110315697A/zh
Publication of CN110315697A publication Critical patent/CN110315697A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14065—Positioning or centering articles in the mould
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14336—Coating a portion of the article, e.g. the edge of the article
    • B29C45/14344—Moulding in or through a hole in the article, e.g. outsert moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14336—Coating a portion of the article, e.g. the edge of the article
    • B29C2045/14459—Coating a portion of the article, e.g. the edge of the article injecting seal elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高精度成型模具组件，下模顶部设有定位模槽，所述定位模槽中部设有定位盲孔；上模中部设有与定位盲孔配合的定位通孔，所述定位通孔下端内壁设有环形密封圈，上模底部设有围绕所述定位通孔环形延伸的密封环；注塑模芯中部设有从顶部向下延伸的注塑流道，注塑模芯下端穿过所述定位通孔伸入所述定位盲孔内，所述注塑流道侧壁设有注塑孔且通过所述注塑孔与所述模腔连通。通过上述优化设计的高精度成型模具组件，通过上下模对中部金属板骨架进行定位，注塑模芯在中部进行定位，同时，通过注塑模芯对金属板中部开口进行注塑，通过注塑模芯的升降，实现注塑模芯的流道的通断，保证注塑精度。

Description

一种高精度成型模具组件
技术领域
本发明涉及橡胶注塑技术领域，尤其涉及一种高精度成型模具组件。
背景技术
法兰盖板是很多器件中常用的金属部件。在法兰盖板加工过程中，需要在盖板中部开口处设置密封结构，以便于法兰盖板与其他结构之间的密封安装。安装带孔金属板上形成形成台阶或凹槽。因此，为了保证密封效果，密封结构与法兰盖板内缘之间的密封配合也至为重要。为了保证二者密封性能，通常将密封橡胶直接硫化在金属盖板上，这种加工方式，容易造成脱模过程中，对盖板和橡胶之间造成二次损坏，影响二者的结合可靠性。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种高精度成型模具组件。
本发明提出的一种高精度成型模具组件，包括：上模、下模、注塑模芯；
下模顶部设有定位模槽，所述定位模槽中部设有定位盲孔；
上模位于下模上方且与所述定位模槽共同形成模腔，上模中部设有与定位盲孔配合的定位通孔，所述定位通孔下端内壁设有环形密封圈，上模底部设有围绕所述定位通孔环形延伸的密封环；
注塑模芯中部设有从顶部向下延伸的注塑流道，注塑模芯下端穿过所述定位通孔伸入所述定位盲孔内，所述注塑流道侧壁设有注塑孔且通过所述注塑孔与所述模腔连通。
优选地，所述注塑流道侧壁设有沿圆周分布的多个注塑孔。
优选地，环形密封圈硫化在所述定位通孔内壁。
优选地，上模底部设有围绕定位通孔延伸的环形凸起，密封环硫化在所述环形凸起上。
优选地，注塑模芯下端设有定位凸起，所述定位凸起伸入所述定位通孔内且与所述定位通孔螺纹配合。
优选地，所述注塑流道底部设有导流凸起。
本发明中，所提出的高精度成型模具组件，下模顶部设有定位模槽，所述定位模槽中部设有定位盲孔；上模中部设有与定位盲孔配合的定位通孔，所述定位通孔下端内壁设有环形密封圈，上模底部设有围绕所述定位通孔环形延伸的密封环；注塑模芯中部设有从顶部向下延伸的注塑流道，注塑模芯下端穿过所述定位通孔伸入所述定位盲孔内，所述注塑流道侧壁设有注塑孔且通过所述注塑孔与所述模腔连通。通过上述优化设计的高精度成型模具组件，通过上下模对中部金属板骨架进行定位，注塑模芯在中部进行定位，同时，通过注塑模芯对金属板中部开口进行注塑，通过注塑模芯的升降，实现注塑模芯的流道的通断，保证注塑精度。
附图说明
图1为本发明提出的一种高精度成型模具组件的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，图1为本发明提出的一种高精度成型模具组件的结构示意图。
参照图1，本发明提出的一种高精度成型模具组件，包括：上模1、下模2、注塑模芯3；
下模2顶部设有定位模槽，所述定位模槽中部设有定位盲孔；
上模1位于下模2上方且与所述定位模槽共同形成模腔，上模1中部设有与定位盲孔配合的定位通孔，所述定位通孔下端内壁设有环形密封圈41，上模1底部设有围绕所述定位通孔环形延伸的密封环42；
注塑模芯3中部设有从顶部向下延伸的注塑流道，注塑模芯3下端穿过所述定位通孔伸入所述定位盲孔内，所述注塑流道侧壁设有注塑孔且通过所述注塑孔与所述模腔连通。
本实施例的高精度成型模具组件的具体工作过程中，金属片放置在定位模槽内，上模下移，压紧金属片上表面，注塑模芯穿过定位通孔插入定位盲孔内，通过注塑模芯将上下模合模压紧，从而上下模、金属片开口内缘、铸模模芯外壁共同形成注塑模腔，通过注塑模芯内的注塑流道对模腔内注塑；注塑结束，注塑模芯上移，注塑孔通过环形密封圈密封关闭，注塑完成。
在本实施例中，所提出的高精度成型模具组件，下模顶部设有定位模槽，所述定位模槽中部设有定位盲孔；上模中部设有与定位盲孔配合的定位通孔，所述定位通孔下端内壁设有环形密封圈，上模底部设有围绕所述定位通孔环形延伸的密封环；注塑模芯中部设有从顶部向下延伸的注塑流道，注塑模芯下端穿过所述定位通孔伸入所述定位盲孔内，所述注塑流道侧壁设有注塑孔且通过所述注塑孔与所述模腔连通。通过上述优化设计的高精度成型模具组件，通过上下模对中部金属板骨架进行定位，注塑模芯在中部进行定位，同时，通过注塑模芯对金属板中部开口进行注塑，通过注塑模芯的升降，实现注塑模芯的流道的通断，保证注塑精度。
在具体实施方式中，所述注塑流道侧壁设有沿圆周分布的多个注塑孔，保证各个方向上注塑均匀。
在环形密封圈的具体设置方式中，环形密封圈41硫化在所述定位通孔内壁，保证密封圈与模具的结合强度。
在密封环的具体设置方式中，上模1底部设有围绕定位通孔延伸的环形凸起，密封环42硫化在所述环形凸起上，上下模合模时环形凸起通过密封环压紧金属片顶部，防止注塑流体流入上模与金属片之间。
在注塑模芯的具体实施方式中，注塑模芯3下端设有定位凸起，所述定位凸起伸入所述定位通孔内且与所述定位通孔螺纹配合，注塑模芯通过螺纹安装在定位通孔内，将金属片步进式压紧。
为了便于注塑流道内注塑流体导流，所述注塑流道底部设有导流凸起5，注塑流体沿导流凸起向周围多个注塑孔布料。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高精度成型模具组件，其特征在于，包括：上模(1)、下模(2)、注塑模芯(3)；
下模(2)顶部设有定位模槽，所述定位模槽中部设有定位盲孔；
上模(1)位于下模(2)上方且与所述定位模槽共同形成模腔，上模(1)中部设有与定位盲孔配合的定位通孔，所述定位通孔下端内壁设有环形密封圈(41)，上模(1)底部设有围绕所述定位通孔环形延伸的密封环(42)；
注塑模芯(3)中部设有从顶部向下延伸的注塑流道，注塑模芯(3)下端穿过所述定位通孔伸入所述定位盲孔内，所述注塑流道侧壁设有注塑孔且通过所述注塑孔与所述模腔连通。
2.根据权利要求1所述的高精度成型模具组件，其特征在于，所述注塑流道侧壁设有沿圆周分布的多个注塑孔。
3.根据权利要求1所述的高精度成型模具组件，其特征在于，环形密封圈(41)硫化在所述定位通孔内壁。
4.根据权利要求1所述的高精度成型模具组件，其特征在于，上模(1)底部设有围绕定位通孔延伸的环形凸起，密封环(42)硫化在所述环形凸起上。
5.根据权利要求1所述的高精度成型模具组件，其特征在于，注塑模芯(3)下端设有定位凸起，所述定位凸起伸入所述定位通孔内且与所述定位通孔螺纹配合。
6.根据权利要求1所述的高精度成型模具组件，其特征在于，所述注塑流道底部设有导流凸起(5)。
CN201910603717.8A 2019-07-05 2019-07-05 一种高精度成型模具组件 Pending CN110315697A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910603717.8A CN110315697A (zh) 2019-07-05 2019-07-05 一种高精度成型模具组件

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910603717.8A CN110315697A (zh) 2019-07-05 2019-07-05 一种高精度成型模具组件

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110315697A true CN110315697A (zh) 2019-10-11

Family

ID=68122768

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910603717.8A Pending CN110315697A (zh) 2019-07-05 2019-07-05 一种高精度成型模具组件

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110315697A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1208387A (en) * 1967-03-10 1970-10-14 Drymit S A Mould for use in an injection moulding process
CN103963216A (zh) * 2014-04-15 2014-08-06 太仓顺达磁力泵科技有限公司 一种全包覆耐腐蚀磁力泵内磁转子的制造方法、模具及内磁转子
CN203792652U (zh) * 2014-03-26 2014-08-27 牟维军 模内自动切断边缘浇口的模具
CN203818467U (zh) * 2014-05-09 2014-09-10 杭州新世宝电动转向系统有限公司 一种蜗轮注塑模具
CN208410606U (zh) * 2018-06-29 2019-01-22 唐山学院 一种利用浮动浇口套自动切断侧浇口的模具装置
CN210453530U (zh) * 2019-07-05 2020-05-05 安徽天大模具有限公司 一种高精度成型模具组件

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1208387A (en) * 1967-03-10 1970-10-14 Drymit S A Mould for use in an injection moulding process
CN203792652U (zh) * 2014-03-26 2014-08-27 牟维军 模内自动切断边缘浇口的模具
CN103963216A (zh) * 2014-04-15 2014-08-06 太仓顺达磁力泵科技有限公司 一种全包覆耐腐蚀磁力泵内磁转子的制造方法、模具及内磁转子
CN203818467U (zh) * 2014-05-09 2014-09-10 杭州新世宝电动转向系统有限公司 一种蜗轮注塑模具
CN208410606U (zh) * 2018-06-29 2019-01-22 唐山学院 一种利用浮动浇口套自动切断侧浇口的模具装置
CN210453530U (zh) * 2019-07-05 2020-05-05 安徽天大模具有限公司 一种高精度成型模具组件

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100957800B1 (ko) 타이어 제작금형에 설치되는 에어플러그
CN109159384B (zh) 精密汽车格栅模具无熔接痕注塑结构
CN107053717B (zh) 一种抽真空轮胎活络模具
CN109397488B (zh) 一种自应力液压燕尾槽瓷砖模具和由该模具压制成的瓷砖
CN110315697A (zh) 一种高精度成型模具组件
CN210453530U (zh) 一种高精度成型模具组件
CN109760241B (zh) 一种橡胶衬套硫化模具
CN107662308A (zh) 一种生产橡胶制品专用模具
CN210910940U (zh) 一种旋转成型模具组件
CN207598949U (zh) 超高压泄压阀
CN206623270U (zh) 一种防尘罩半自动脱模模具
CN207808323U (zh) 一种定位式模具
CN210590131U (zh) 一种密封圈模具
CN210265872U (zh) 一种抗压气顶阀
CN207480064U (zh) 一种用于直线导轨的端部密封盖
CN210880461U (zh) 一种弹簧气孔套
CN204036754U (zh) 油田用压缩式封隔器胶筒的注射成型模具
CN207522969U (zh) 一种模具
CN220850959U (zh) 一种用于真空电磁阀的动铁芯
CN213198457U (zh) 一种闭模工艺脱模装置
CN218365985U (zh) 一种密集型火花塞油封硫化模具
CN205631238U (zh) 一种注塑模具
CN220870064U (zh) 一种动作销销套防漏水结构
CN204403454U (zh) 组合式单向排水阀
CN116533462B (zh) 一种通讯连接器塑料外壳成型设备及成型方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20240717

Address after: 430070 5A / F, future mansion, 378 Wuluo Road, Hongshan District, Wuhan City, Hubei Province

Applicant after: Wuhan yizhiniao Technology Co.,Ltd.

Country or region after: China

Address before: 239300 Anhui Tianda Mold Co., Ltd., Tongcheng Town, Tianchang City, Chuzhou City, Anhui Province

Applicant before: Anhui Tianda Mould Co.,Ltd.

Country or region before: China

TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20241008

Address after: 437000 Economic Development Zone, Xian'an District, Xianning City, Hubei Province

Applicant after: XIANNING HONGSHENG MOULD TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Country or region after: China

Address before: 430070 5A / F, future mansion, 378 Wuluo Road, Hongshan District, Wuhan City, Hubei Province

Applicant before: Wuhan yizhiniao Technology Co.,Ltd.

Country or region before: China