CN110315630A - 一种液压压变传感器在静压成型中的应用 - Google Patents

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曹映辉
张秦州
李宏
尹燕玲
曹映皓
任建峰
胡漪
高晓初
姚朋
童希良
李婷
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/003—Pressing by means acting upon the material via flexible mould wall parts, e.g. by means of inflatable cores, isostatic presses

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种液压压变传感器在静压成型中的应用，包括静压成型机和中央控制系统，静压成型机的静压成型作业通过中央控制系统伺服控制，静压成型机中的压头通过液压油缸驱动，液压油缸连接有压变传感器，压变传感器与中央控制系统连接，中央控制系统实时监测液压油缸的运行压力，待运行压力达到所需的预设压力值时，中央控制系统向液压油缸发出停止工作的指令。本发明液压压变传感器在静压成型中的应用，可实时监控静压成型中的液压油缸的运行压力，控制压头的工作状态。

Description

一种液压压变传感器在静压成型中的应用
技术领域
本发明属于建材成型技术领域，具体涉及一种液压压变传感器在静压成型中的应用。
背景技术
等静压成型是将待压试样置于高压容器中，利用液体介质不可压缩的性质和均匀传递压力的性质从各个方向对试样进行均匀加压，当液体介质通过压力泵注入压力容器时，根据流体力学原理，其压强大小不变且均匀地传递到各个方向。此时高压容器中的粉料在各个方向上受到的压力是均匀的和大小一致的，通过上述方法使瘠性粉料成型致密坯体的方法称为等静压法。
等静压工艺制品具有组织结构均匀、密度高、烧结收缩率小、模具成本低、生产效率高和可成型形状复杂等优势，是目前一种较为先进的成型工艺，在建材生产领域具有广阔的应用前景。
静压成型机是实现静压成型的核心设备，现有静压成型机主要由托板、模箱、液压油缸和压头组成，但是现有液压油缸的压力无法及时调控，使压头的运动范围也难以及时调整。不同托板，其厚度有一定差异，加工同一批制品，每更换一种托板，都要重新调试压头的运动范围，调试过程复杂，需消耗大量的人力和时间。
发明内容
本发明的目的是提供一种液压压变传感器在静压成型中的应用，可实时监控静压成型中的液压油缸的运行压力，控制压头的工作状态。
本发明所采用的技术方案是，一种液压压变传感器在静压成型中的应用，包括静压成型机和中央控制系统，静压成型机的静压成型作业通过中央控制系统伺服控制，静压成型机中的压头通过液压油缸驱动，液压油缸连接有压变传感器，压变传感器与中央控制系统连接，中央控制系统实时监测液压油缸的运行压力，待运行压力达到所需的的预设压力值时，中央控制系统向液压油缸发出停止工作的指令。
本发明的技术特征还在于，
静压成型机从下往上依次包括底座、托板、模箱和顶梁，顶梁与底座之间通过导柱固定连接，液压油缸固定在顶梁上，液压油缸的活动端竖直向下。
液压油缸的活动端上套设有水平固定架，压头安装在固定架底部，压头与模箱的模腔一一对应。
底座与托板之间设置有支撑架。
压变传感器通过信息转化电路与中央控制系统连接，压变传感器将检测到的压力转变为电信号，再传输给中央控制系统。
本发明的有益效果在于，本发明通过采用压变传感器实时检测采集液压油缸的运行压力，将其压力值转变为电信号输送到中央控制系统，中央控制系统实时监测设备的运行压力，同时与制品的预设压力值进行比较，待采集的压力达到预设值时，中央控制系统对液压油缸发出停止工作的指令，进而控制压头停止工作，保证了静压成型中采用不同托板，生产出的制品具有相同强度。
附图说明
图1是本发明液压压变传感器在静压成型中的应用的结构示意图。
图中，1.静压成型机，2.压变传感器，3.顶梁，4.导柱，5.压头，6.模箱，7.托板，8.底座，9.支撑架，10.固定架，11.液压油缸。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
本发明一种液压压变传感器在静压成型中的应用，参照图1，包括静压成型机1和中央控制系统，静压成型机1的静压成型作业通过中央控制系统伺服控制，所述静压成型机1中的压头5通过液压油缸11驱动，液压油缸11连接有压变传感器2，压变传感器2与中央控制系统连接，中央控制系统实时监测液压油缸11的运行压力，待运行压力达到制品所需的预设压力值时，中央控制系统向液压油缸11发出停止工作的指令。
静压成型机1从下往上依次包括底座8、托板7、模箱6和顶梁3，顶梁3与底座8之间通过导柱4固定连接，液压油缸11固定在顶梁3上，液压油缸11的活动端竖直向下。
液压油缸11的活动端上套设有水平固定架10，压头5安装在固定架10底部，压头5与模箱6的模腔一一对应。
底座8与托板7之间设置有支撑架9。
压变传感器2通过信息转化电路与中央控制系统连接，压变传感器2将检测到的压力转变为电信号，再传输给中央控制系统。
本发明液压压变传感器在静压成型中的应用过程为，先给模箱6的模腔中填充物料，然后启动液压油缸11，液压油缸11活动端带动压头5向下移动，挤压模腔内物料；液压油缸11工作过程中，与液压油缸11相连接的压变传感器2实时测量采集液压油缸11的运行压力，并将采集的压力转变成电信号输送到中央控制系统，中央控制系统实时监测液压油缸的运行压力，同时与制品所需的预设压力值进行比较，待采集的压力达到预设值时，中央控制系统对液压油缸发出停止工作的指令，进而控制压头停止工作，从而生产出带有压力的砖。

Claims (5)

1.一种液压压变传感器在静压成型中的应用，其特征在于，包括静压成型机(1)和中央控制系统，静压成型机(1)的静压成型作业通过中央控制系统伺服控制，所述静压成型机(1)中的压头(5)通过液压油缸(11)驱动，液压油缸(11)连接有压变传感器(2)，压变传感器(2)与中央控制系统连接，中央控制系统实时监测液压油缸(11)的运行压力，待运行压力达到所需的预设压力值时，中央控制系统向液压油缸(11)发出停止工作的指令。
2.根据权利要求1所述的一种液压压变传感器在静压成型中的应用，其特征在于，所述静压成型机(1)从下往上依次包括底座(8)、托板(7)、模箱(6)和顶梁(3)，顶梁(3)与底座(8)之间通过导柱(4)固定连接，液压油缸(11)固定在顶梁(3)上，液压油缸(11)的活动端竖直向下。
3.根据权利要求2所述的一种液压压变传感器在静压成型中的应用，其特征在于，所述液压油缸(11)的活动端上套设有水平固定架(10)，所述压头(5)安装在固定架(10)底部，压头(5)与模箱(6)的模腔一一对应。
4.根据权利要求2所述的一种液压压变传感器在静压成型中的应用，其特征在于，所述底座(8)与托板(7)之间设置有支撑架(9)。
5.根据权利要求1所述的一种液压压变传感器在静压成型中的应用，其特征在于，所述压变传感器(2)通过信息转化电路与中央控制系统连接，压变传感器(2)将检测到的压力转变为电信号，再传输给中央控制系统。
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