CN107696237A - 一种陶瓷生产用塑压成型机 - Google Patents

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CN107696237A CN201711052951.3A CN201711052951A CN107696237A CN 107696237 A CN107696237 A CN 107696237A CN 201711052951 A CN201711052951 A CN 201711052951A CN 107696237 A CN107696237 A CN 107696237A
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    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/02Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
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    • G01MEASURING; TESTING
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    • G01L5/0061Force sensors associated with industrial machines or actuators
    • G01L5/0076Force sensors associated with manufacturing machines

Abstract

本发明公开了一种陶瓷生产用塑压成型机,其结构包括压检测装置、压力泵、导管、支撑架、传感器、伸缩柱、支撑杆、固定栓、工作台、控制器、控制按钮、顶座;压检测装置由不锈钢连接头、松紧调节螺帽、压力检测器体、压力显示屏组成,不锈钢连接头顶部与压力检测器体底部连接为一体化结构,压力检测器体前表面镶嵌有压力显示屏,松紧调节螺帽设于不锈钢连接头侧面,不锈钢连接头底部连接到压力泵内部,本发明一种陶瓷生产用塑压成型机,增加了压检测装置,该设备能够对设备工作时的压力强度进行检测,提高使用价值。

Description

一种陶瓷生产用塑压成型机
技术领域
本发明是一种陶瓷生产用塑压成型机,属于陶瓷生产用塑压成型机领域。
背景技术
陶瓷生产用塑压成型机就是对陶瓷进行塑压成型。
现有技术公开了申请号为:201720042215.9实用新型公开了一种陶瓷生产用塑压成型机,包括机体,所述机体的顶端设有电子时控显示屏,且所述电子时控显示屏与所述机体电性连接,所述电子时控显示屏的一侧设有操作键,所述机体的内部设有热压板,所述热压板的内部设有加热电网,所述加热电网的侧面两端均设有一字排开的压缩杆,所述热压板与所述机体通过所述压缩杆活动连接,所述热压板的底端设有模具台,所述固化装置的底端设有脱模装置,该种陶瓷生产用塑压成型机适用于陶瓷的塑压成型,能够有效提高企业效益,压缩生产周期,大幅提高产品质量,具有广阔的市场前景和应用前景。但现有技术不完善,该设备无法对设备工作时的压力强度进行检测,降低使用价值。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种陶瓷生产用塑压成型机,以解决现有技术不完善,该设备无法对设备工作时的压力强度进行检测,降低使用价值。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种陶瓷生产用塑压成型机,其结构包括压检测装置、压力泵、导管、支撑架、传感器、伸缩柱、支撑杆、固定栓、工作台、控制器、控制按钮、顶座,所述压检测装置前端连接到压力泵内部,所述压力泵内部与伸缩柱侧面活动连接,所述伸缩柱顶部与工作台底部焊接,所述工作台侧面与支撑杆侧面滑动连接,所述支撑杆顶部与顶座底部焊接,所述顶座顶部装有控制器,所述控制器前表面与控制按钮底部垂直连接,所述固定栓底部连接到顶座内部,所述支撑杆底部与支撑架顶部垂直连接,所述支撑架上装有传感器,所述导管底部固定于压力泵内部;所述压检测装置由不锈钢连接头、松紧调节螺帽、压力检测器体、压力显示屏组成,所述不锈钢连接头顶部与压力检测器体底部连接为一体化结构,所述压力检测器体前表面镶嵌有压力显示屏,所述松紧调节螺帽设于不锈钢连接头侧面,所述不锈钢连接头底部连接到压力泵内部。
进一步地,所述固定栓侧面与顶座内部采用机械连接。
进一步地,所述支撑杆依次连接成长方形结构。
进一步地,所述压力泵设于支撑架内部。
进一步地,所述支撑杆为圆柱体结构。
进一步地,所述传感器用于塑压接触时的传感作用。
进一步地,所述控制按钮能够对设备进行控制。
有益效果
本发明一种陶瓷生产用塑压成型机,增加了压检测装置,该设备能够对设备工作时的压力强度进行检测,提高使用价值。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种陶瓷生产用塑压成型机的结构示意图。
图2为本实用压检测装置的结构示意图。
图中:压检测装置-1、压力泵-2、导管-3、支撑架-4、传感器-5、伸缩柱-6、支撑杆-7、固定栓-8、工作台-9、控制器-10、控制按钮-11、顶座-12、不锈钢连接头-101、松紧调节螺帽-102、压力检测器体-103、压力显示屏-104。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1、图2,本发明提供一种陶瓷生产用塑压成型机技术方案:其结构包括压检测装置1、压力泵2、导管3、支撑架4、传感器5、伸缩柱6、支撑杆7、固定栓8、工作台9、控制器10、控制按钮11、顶座12,所述压检测装置1前端连接到压力泵2内部,所述压力泵2内部与伸缩柱6 侧面活动连接,所述伸缩柱6顶部与工作台9底部焊接,所述工作台9侧面与支撑杆7侧面滑动连接,所述支撑杆7顶部与顶座12底部焊接,所述顶座12顶部装有控制器10,所述控制器10前表面与控制按钮11底部垂直连接,所述固定栓8底部连接到顶座12内部,所述支撑杆7底部与支撑架 4顶部垂直连接,所述支撑架4上装有传感器5,所述导管3底部固定于压力泵2内部;所述压检测装置1由不锈钢连接头101、松紧调节螺帽102、压力检测器体103、压力显示屏104组成,所述不锈钢连接头101顶部与压力检测器体103底部连接为一体化结构,所述压力检测器体103前表面镶嵌有压力显示屏104,所述松紧调节螺帽102设于不锈钢连接头101侧面,所述不锈钢连接头101底部连接到压力泵2内部,所述固定栓8侧面与顶座12内部采用机械连接,所述支撑杆7依次连接成长方形结构,所述压力泵2设于支撑架4内部,所述支撑杆7为圆柱体结构,所述传感器5用于塑压接触时的传感作用,所述控制按钮11能够对设备进行控制。
本专利所说的传感器5是一种检测装置,能感受到被测量的信息,并能将感受到的信息,按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出,以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。
在进行使用时,我们需要通过压检测装置1对陶瓷生产用塑压成型机的压力进行检测,压力显示屏104能够对压力检测器体103的检测结果进行显示,松紧调节螺帽102能够对压力检测器体103的固定程度进行调节,控制按钮11能够对设备进行控制,提高实用价值,例如,增加了压检测装置,该设备能够对设备工作时的压力强度进行检测,提高使用价值。
本发明的压检测装置1、压力泵2、导管3、支撑架4、传感器5、伸缩柱6、支撑杆7、固定栓8、工作台9、控制器10、控制按钮11、顶座 12、不锈钢连接头101、松紧调节螺帽102、压力检测器体103、压力显示屏104,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本发明解决的问题是现有技术不完善,该设备无法对设备工作时的压力强度进行检测,降低使用价值,本发明通过上述部件的互相组合,增加了压检测装置,该设备能够对设备工作时的压力强度进行检测,提高使用价值,具体如下所述:
所述压检测装置1由不锈钢连接头101、松紧调节螺帽102、压力检测器体103、压力显示屏104组成,所述不锈钢连接头101顶部与压力检测器体103底部连接为一体化结构,所述压力检测器体103前表面镶嵌有压力显示屏104,所述松紧调节螺帽102设于不锈钢连接头101侧面,所述不锈钢连接头101底部连接到压力泵2内部。
甲公司支撑杆7为圆柱体结构,乙公司支撑杆7为正方体结构。
甲公司组装时间为40min,使用效果好;
乙公司组装时间为60min,很难进行使用;
综上所述本实用支撑杆7为圆柱体结构,使用性能更好,值得提倡。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种陶瓷生产用塑压成型机,其结构包括压检测装置(1)、压力泵(2)、导管(3)、支撑架(4)、传感器(5)、伸缩柱(6)、支撑杆(7)、固定栓(8)、工作台(9)、控制器(10)、控制按钮(11)、顶座(12),所述压检测装置(1)前端连接到压力泵(2)内部,所述压力泵(2)内部与伸缩柱(6)侧面活动连接,所述伸缩柱(6)顶部与工作台(9)底部焊接,所述工作台(9)侧面与支撑杆(7)侧面滑动连接,其特征在于:
所述支撑杆(7)顶部与顶座(12)底部焊接,所述顶座(12)顶部装有控制器(10),所述控制器(10)前表面与控制按钮(11)底部垂直连接,所述固定栓(8)底部连接到顶座(12)内部,所述支撑杆(7)底部与支撑架(4)顶部垂直连接,所述支撑架(4)上装有传感器(5),所述导管(3)底部固定于压力泵(2)内部;
所述压检测装置(1)由不锈钢连接头(101)、松紧调节螺帽(102)、压力检测器体(103)、压力显示屏(104)组成,所述不锈钢连接头(101)顶部与压力检测器体(103)底部连接为一体化结构,所述压力检测器体(103)前表面镶嵌有压力显示屏(104),所述松紧调节螺帽(102)设于不锈钢连接头(101)侧面,所述不锈钢连接头(101)底部连接到压力泵(2)内部。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用塑压成型机,其特征在于:所述固定栓(8)侧面与顶座(12)内部采用机械连接。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用塑压成型机,其特征在于:所述支撑杆(7)依次连接成长方形结构。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用塑压成型机,其特征在于:所述压力泵(2)设于支撑架(4)内部。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用塑压成型机,其特征在于:所述支撑杆(7)为圆柱体结构。
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