CN213364473U - 直角扣件扭转刚度试验设备 - Google Patents
直角扣件扭转刚度试验设备 Download PDFInfo
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Abstract
本申请涉及一种直角扣件扭转刚度试验设备,属于工程检测设备的技术领域,其包括机台,机台上固定连接有底座,底座顶部开设有放置槽,底座插接有第一钢管,直角扣件插接有第二钢管,机台一端固定连接有下压组件,下压组件包括固定连接于机台顶部的固定框体,固定框体内部滑动连接有第一压块,第一压块顶部设置有多个第二压块,第一压块和第二压块上均开设有第一插槽,固定框体开设有第二插槽,固定框体插接有插杆,插杆插接于第一插槽,第二钢管固定连接有挂钩,机台对应挂钩位置处固定连接有拉绳位移传感器,拉绳位移传感器的测量绳固定连接于挂钩位置处,本实用新型具有用户能够逐级增加对第二钢管的受力的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程检测设备的技术领域,尤其是涉及一种直角扣件扭转刚度试验设备。
背景技术
目前的直角扣件扭转刚度试验设备多为固定下压力,或为压力可变的驱动缸结构,造价较高,成本较贵。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:不能逐级增加下压力进行试验,成本较高,同时没有保护结构,不能保护用户安全。
实用新型内容
为了能够实现逐级增加下压力,节约成本,本申请提供一种直角扣件扭转刚度试验设备。
本申请提供的一种直角扣件扭转刚度试验设备采用如下的技术方案:
一种直角扣件扭转刚度试验设备,包括机台,机台上固定连接有底座,底座顶部开设有放置槽,底座对应放置槽内部插接有第一钢管,第一钢管竖直设置,第一钢管穿过垂直扣件设置,直角扣件对应水平扣件内部插接有第二钢管,第二钢管水平设置,机台一端连接有下压组件,下压组件包括固定连接于机台顶部的固定框体,固定框体内部滑动连接有第一压块,第一压块沿竖直方向滑移,第一压块顶部设置有多个第二压块,第一压块和第二压块上均开设有第一插槽,第一插槽水平设置,固定框体对应第一插槽位置处开设有第二插槽,固定框体对应第二插槽位置插接有插杆,插杆插接于第一插槽,第二钢管远离固定框体一端固定连接有挂钩,机台对应挂钩位置处固定连接有拉绳位移传感器,拉绳位移传感器的测量绳固定连接于挂钩位置处。
通过采用上述方案,用户使用时,将第一钢管插入放置槽中,将直角扣件套设到第一钢管上,随后将第二钢管插入水平扣件中,锁紧后将拉绳位移传感器的测量绳固定链接到挂钩上,将第二钢管设置于第一压块底部,拔出第一压块内部的插杆,第一压块向下运动,对第二钢管进行加压,随后逐次拔出自下而上的第二压块上的插杆,使第二压块逐个向下运动,与第一压块抵接,以实现对第二钢管分别施加不同作用力的效果。通过拉绳位移传感器测量第二钢管远离下压组件一端的位移量完成试验,完成试验后,将第一压块和第二压块复位后,将插杆插回,进行复位。
优选的,插杆伸出框体一端固定连接有拉柱。
通过采用上述方案,用户使用时,拉柱能够使用户更容易将插杆抽出。
优选的,第一压块底部固定连接有下压块,下压块底部开设有弧形槽,下压块能够与第二钢管抵接。
通过采用上述方案,用户使用时,下压块能够使第一压块下降时与第二钢管连接更稳定,使第二钢管受力更加均衡。
优选的,下压块对应弧形槽位置处固定连接有橡胶块。
通过采用上述方案,橡胶块能够增大下压块与第二钢管之间的摩擦力,同时使第二钢管在受力过程中不会打滑。
优选的,第一压块两侧固定连接有第一滑块,第二压块两侧固定连接有第二滑块固定框体对应第一滑块位置处开设有滑槽,滑槽竖直设置,第一滑块和第二滑块滑动连接于滑槽中。
通过采用上述方案,用户使用时,第一滑块、第二滑块和滑槽能够使第一压块、第二压块在固定框体内部滑移更加稳定。
优选的,每个第二压块上均开设有第一通槽,固定框体顶部开设有第二通槽,固定框体顶部固定连接有伺服电机,伺服电机的输出轴水平设置,伺服电机的输出轴固定连接有收绳辊,第一压块顶部固定连接有牵引绳,牵引绳穿过通槽设置,牵引绳远离第一压块一端固定连接于收绳辊。
通过采用上述方案,当用户试验完成后,启动伺服电机,伺服电机带动收绳辊转动,收绳辊带动牵引绳向上运动,牵引绳能够带动第一压块和第二压块向上运动,当第二压块与固定框体抵接时,第一压块、第二压块回复原位,用户此时能够将插杆插入第一插槽中,伺服电机能够节省用户体力。
优选的,机台顶部一侧位置处固定连接有第一转轴,第一转轴沿机台的长度方向设置,第一转轴上转动连接有第一保护壳体,机台顶部远离第一转轴一侧固定连接有第二转轴,第二转轴沿机台的长度方向设置,第二转轴上转动连接有第二保护壳体。
通过采用上述方案,用户使用时,第一保护壳体和第二保护壳体能够防止直角扣件在试验时碎裂迸出对用户造成伤害。
优选的,第一保护壳体远离机台一端固定连接有固定块,固定块上开设有插孔,第二保护壳体远离机台一端固定连接有插销,当第一保护壳体与第二保护客体抵接时,插销能够插接于插孔内。
通过采用上述方案,用户使用时能够通过插销和插孔对第一保护壳体和第二保护壳体进行固定。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.用户能够逐级增加对第二钢管的受力;
2.保护壳体能够防止用户在试验过程中受到伤害。。
附图说明
图1是本申请实施例的背景技术附图;
图2是本申请实施例的背景技术附图;
图3是本申请实施例的整体结构示意图;
图4是本申请实施例的突出第一钢管和第二钢管的结构示意图;
图5是本申请实施例的突出第一插槽、第二插槽的剖视图。
图中,1、直角扣件;11、垂直扣件;111、第一夹块;112、第二夹块;113、第一弧形槽;12、水平扣件;121、第三夹块;122、第四夹块;123、第二弧形槽;13、固定板;14、螺纹孔;15、紧固螺栓;16、紧固螺母;2、机台;21、底座;22、放置槽;23、第一钢管;24、第二钢管;241、挂钩;25、拉绳位移传感器;3、下压组件;31、固定框体;311、第二插槽;312、插杆;313、第二通槽;314、伺服电机;315、收绳辊;316、牵引绳;317、拉柱;32、第一压块;321、第一插槽;322、下压块;323、弧形槽;324、第一滑块;325、橡胶垫;33、第二压块;331、第二滑块;332、滑槽;333、第一通槽;4、第一转轴;41、第一保护壳体;42、固定块;421、插孔;5、第二转轴;51、第二保护壳体;52、插销。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
现有一种直角扣件1,直角扣件1包括垂直扣件11和水平扣件12,垂直扣件11固定连接于水平扣件12,垂直扣件11包括第一夹块111,第一夹块111上转动连接有第二夹块112,第一夹块111和第二夹块112互相靠近的一侧开设有第一弧形槽113,水平扣件12包括第三夹块121,第三夹块121上转动连接有第四夹块122,第三夹块121和第四夹块122互相靠近的一侧开设有第二弧形槽123,第一夹块111、第二夹块112和第三夹块121、第四夹块122上均固定连接有固定板13,每片固定板13上均开设有螺纹孔14,螺纹孔14内螺纹连接有紧固螺栓15,紧固螺栓15穿过相互靠近的两片固定板13设置,紧固螺栓15穿过固定板13一端螺纹连接有紧固螺母16。
本申请实施例公开一种直角扣件1扭转刚度试验器材,包括机台2,机台2上固定连接有底座21,底座21顶部开设有放置槽22,底座21对应放置槽22内部插接有第一钢管23,第一钢管23竖直设置,第一钢管23穿过垂直扣件11设置,直角扣件1对应水平扣件12内部插接有第二钢管24,第二钢管24水平设置。用户使用时,将第一钢管23插接于放置槽22中,随后将垂直扣件11穿过第一钢管23设置于第一钢管23中间位置处,将第二钢管24穿过直角扣件1,完成组装。
机台2一端固定连接有下压组件3,下压组件3包括固定连接于机台2顶部的固定框体31,固定框体31内部设置有第一压块32,第一压块32顶部抵接有多个第二压块33,第一压块32和第二压块33上均开设有第一插槽321,第一插槽321水平设置,固定框体31对应第一插槽321位置处开设有第二插槽311,固定框体31对应第二插槽311位置插接有插杆312,插杆312插接于第一插槽321,插杆312伸出框体一端固定连接有拉柱317。第一压块32底部固定连接有下压块322,下压块322底部开设有弧形槽323,下压块322对应弧形槽323位置处固定连接有橡胶垫325,橡胶垫325能够与第二钢管24抵接。第一压块32两侧固定连接有第一滑块324,第二压块33两侧固定连接有第二滑块331固定框体31对应第一滑块324位置处开设有滑槽332,滑槽332竖直设置,第一滑块324和第二滑块331滑动连接于滑槽332中。每个第二压块33上均开设有第一通槽333,固定框体31顶部开设有第二通槽313,固定框体31顶部固定连接有伺服电机314,伺服电机314的输出轴水平设置,伺服电机314的输出轴固定连接有收绳辊315,第一压块32顶部固定连接有牵引绳316,牵引绳316穿过通槽设置,牵引绳316远离第一压块32一端固定连接于收绳辊315。用户使用时,将第二钢管24穿过直角扣件1后,穿过框体内部,此时第二钢管24靠近固定框体31一端位于第一压块32下方位置处,且第二钢管24与下压块322抵接。试验开始时,用户逐一将插杆312抽出,使第一压块32和和第二压块33根据实际需要下落,对钢管进行加压工作。试验完成后,启动伺服电机314,伺服电机314的输出轴带动收绳辊315转动,收绳辊315将牵引绳316缠绕到收绳辊315上,牵引绳316拽动第一压块32向上运动,第一压块32带动多个第二压块33竖直向上运动,当处于最顶部的第二压块33与固定框体31抵接时,第一压块32和第二压块33恢复原位,此时用户将插杆312插入到第一插槽321中,完成检测。
第二钢管24远离固定框体31一端固定连接有挂钩241,机台2对应挂钩241位置处固定连接有拉绳位移传感器25,拉绳位移传感器25的测量绳固定连接于挂钩241位置处。机台2顶部一侧位置处固定连接有第一转轴4,第一转轴4沿机台2的长度方向设置,第一转轴4上转动连接有第一保护壳体41,机台2顶部远离第一转轴4一侧固定连接有第二转轴5,第二转轴5沿机台2的长度方向设置,第二转轴5上转动连接有第二保护壳体51,第一保护壳体41远离机台2一端固定连接有固定块42,固定块42上开设有插孔421,第二保护壳体51远离机台2一端固定连接有插销52,插销52能够插接于插孔421内。用户使用时,将拉绳位移传感器25的测量绳固定连接于挂钩241位置处,随后将第一保护壳体41和第二保护壳体51旋转到竖直状态,将插销52插接于插孔421内,对第一保护壳体41和第二保护壳体51进行固定。使检测过程中若发生直角扣件1碎裂时,迸出的碎片不会伤害测试人员。
本申请实施例一种直角扣件扭转刚度试验设备的实施原理为:用户使用时,将第一钢管23插接于放置槽22中,将直角扣件1通过垂直扣件11套设于第一钢管23外,最后通过紧固螺栓16锁紧在第一钢管23中间位置处。随后将第二钢管24插接于水平扣件12上,通过紧固螺栓16锁紧,将拉绳位移传感器25的测量绳固定连接于第二钢管24一端的挂钩241位置处,第二钢管24另外一端穿过固定框体31,拔下固定第一压块32的插杆312,第一压块32向下运动,推动下压块322向下运动与第二钢管24抵接,随后分别逐次拔出第二压块33上的插杆312,完成每次数据的测量后,启动伺服电机314,伺服电机314带动收绳辊315转动,收绳辊315带动牵引绳316向上运动,牵引绳316带动第一压块32向上运动,第一压块32带动第二压块33向上运动,当第二压块33与固定框体31抵接时,第一压块32和第二压块33回复原位,用户将插杆312插回第一插槽321中完成对第一压块32和第二压块33的固定,完成一次试验。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种直角扣件扭转刚度试验设备,其特征在于:包括机台(2),机台(2)上固定连接有底座(21),底座(21)顶部开设有放置槽(22),底座(21)对应放置槽(22)内部插接有第一钢管(23),第一钢管(23)竖直设置,第一钢管(23)穿过垂直扣件(11)设置,直角扣件(1)对应水平扣件(12)内部插接有第二钢管(24),第二钢管(24)水平设置,机台(2)一端连接有下压组件(3),下压组件(3)包括固定连接于机台(2)顶部的固定框体(31),固定框体(31)内部滑动连接有第一压块(32),第一压块(32)沿竖直方向滑移,第一压块(32)顶部设置有多个第二压块(33),第一压块(32)和第二压块(33)上均开设有第一插槽(321),第一插槽(321)水平设置,固定框体(31)对应第一插槽(321)位置处开设有第二插槽(311),固定框体(31)对应第二插槽(311)位置插接有插杆(312),插杆(312)插接于第一插槽(321),第二钢管(24)远离固定框体(31)一端固定连接有挂钩(241),机台(2)对应挂钩(241)位置处固定连接有拉绳位移传感器(25),拉绳位移传感器(25)的测量绳固定连接于挂钩(241)位置处。
2.根据权利要求1所述的直角扣件扭转刚度试验设备,其特征在于:插杆(312)伸出框体一端固定连接有拉柱(317)。
3.根据权利要求1所述的直角扣件扭转刚度试验设备,其特征在于:第一压块(32)底部固定连接有下压块(322),下压块(322)底部开设有弧形槽(323),下压块(322)能够与第二钢管(24)抵接。
4.根据权利要求3所述的直角扣件扭转刚度试验设备,其特征在于:下压块(322)对应弧形槽(323)位置处固定连接有橡胶块。
5.根据权利要求1所述的直角扣件扭转刚度试验设备,其特征在于:第一压块(32)两侧固定连接有第一滑块(324),第二压块(33)两侧固定连接有第二滑块(331)固定框体(31)对应第一滑块(324)位置处开设有滑槽(332),滑槽(332)竖直设置,第一滑块(324)和第二滑块(331)滑动连接于滑槽(332)中。
6.根据权利要求1所述的直角扣件扭转刚度试验设备,其特征在于:每个第二压块(33)上均开设有第一通槽(333),固定框体(31)顶部开设有第二通槽(313),固定框体(31)顶部固定连接有伺服电机(314),伺服电机(314)的输出轴水平设置,伺服电机(314)的输出轴固定连接有收绳辊(315),第一压块(32)顶部固定连接有牵引绳(316),牵引绳(316)穿过通槽设置,牵引绳(316)远离第一压块(32)一端固定连接于收绳辊(315)。
7.根据权利要求1所述的直角扣件扭转刚度试验设备,其特征在于:机台(2)顶部一侧位置处固定连接有第一转轴(4),第一转轴(4)沿机台(2)的长度方向设置,第一转轴(4)上转动连接有第一保护壳体(41),机台(2)顶部远离第一转轴(4)一侧固定连接有第二转轴(5),第二转轴(5)沿机台(2)的长度方向设置,第二转轴(5)上转动连接有第二保护壳体(51)。
8.根据权利要求7所述的直角扣件扭转刚度试验设备,其特征在于:第一保护壳体(41)远离机台(2)一端固定连接有固定块(42),固定块(42)上开设有插孔(421),第二保护壳体(51)远离机台(2)一端固定连接有插销(52),当第一保护壳体(41)与第二保护壳体(51)抵接时,插销(52)能够插接于插孔(421)内。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202022431931.0U CN213364473U (zh) | 2020-10-28 | 2020-10-28 | 直角扣件扭转刚度试验设备 |
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CN202022431931.0U CN213364473U (zh) | 2020-10-28 | 2020-10-28 | 直角扣件扭转刚度试验设备 |
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CN202022431931.0U Active CN213364473U (zh) | 2020-10-28 | 2020-10-28 | 直角扣件扭转刚度试验设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115326598A (zh) * | 2022-10-14 | 2022-11-11 | 山东智模工程技术有限公司 | 一种脚手架扣件扭转刚度性能测试试验装置 |
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2020
- 2020-10-28 CN CN202022431931.0U patent/CN213364473U/zh active Active
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CN115326598A (zh) * | 2022-10-14 | 2022-11-11 | 山东智模工程技术有限公司 | 一种脚手架扣件扭转刚度性能测试试验装置 |
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