CN110311521B - 一种集中式显极式定子绕组绕线一体化辅助设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电机定子绕组绕线技术领域，种集中式显极式定子绕组绕线一体化辅助设备，包括铁芯，所述铁芯的表面活动连接有张紧杆，张紧杆远离铁芯的一端活动连接有筒体，所述筒体的内部且位于对称的张紧杆之间活动连接有辅助机构，所述辅助机构包括壳体，壳体的内部固定连接有送线通道，送线通道的左端与铁芯活动连接，通过辅助机构内转杆与导线机构的作用，当在一根铁芯上缠绕完成后需将铜线引导向下一根铁芯时，可在铜线的延展范围内转动转杆，使位于铁芯底端的辅助机构内的进线通道处于竖直状态，再使导线机构内的转轴反转，从而达到在不折损铜线的前提下使相邻铁芯表面的线端“头对头”“尾对尾”相连的效果。

Description

一种集中式显极式定子绕组绕线一体化辅助设备

技术领域

本发明涉及电机定子绕组绕线技术领域，具体为一种集中式显极式定子绕组绕线一体化辅助设备。

背景技术

电机绕组为电机的核心部件，在电机各构成部件中，其制造难度最大，价值最高，为“电机心脏”，因此，电机绕组制造装备的技术水平和性能直接影响电机的制造水平。

电机绕组又分定子绕组和转子绕组，特别是定子绕组其制造难度最大，相应的定子绕组制造装备的技术难度也最大，其中又以定子绕组线圈绕线装备为最，其中显极式绕组最难，显极式绕组：它的每只线圈形成一个磁极；而且相邻两只线圈所形成的极性不同；在四个凸极上就形成了四个磁极。所以，在显极式绕组中，每组线圈形成一个磁极，即绕组的线圈组数与磁极数相等。此外，为使相邻磁极能呈N、S极性成对存在，则必须使相邻两组线圈里的电流方向相反。

国内传统的定子绕组线圈的绕线方法是通过多个设备和工序完成，效率较低，在绕制时没有相应的导线机构，不能调节铜线缠绕在铁芯表面的力度，造成脱离或过紧的现象，此外铜线材质较软，发生变形后会留下折痕影响其后续使用的质量，传统的绕线装置多为将铜线先绕制成一个圆，再用成型工装将其挤压成相应的形状，当一根铁芯绕制完成时，不能将其折断，且需要线端“头对头”“尾对尾”相连，而传统的设备在此处控制不好铜线的弯折度，稍有不慎将会前功尽弃，因此一种集中式显极式定子绕组绕线一体化辅助设备应运而生。

发明内容

为实现上述使铜线准确缠绕在线槽内，且在绕制完成时不折损铜线的前提下达到绕制要求的目的，本发明提供如下技术方案：一种集中式显极式定子绕组绕线一体化辅助设备，包括铁芯，所述铁芯的表面活动连接有张紧杆，张紧杆远离铁芯的一端活动连接有筒体，所述筒体的内部且位于对称的张紧杆之间活动连接有辅助机构，所述辅助机构包括壳体，壳体的内部固定连接有送线通道，送线通道的左端与铁芯活动连接，所述送线通道远离铁芯的一端固定连接有进线通道，进线通道远离送线通道的一端活动连接有导线机构，所述壳体远离铁芯的一端活动连接有转杆。

本发明的有益效果是：

1.将铜线通过送线通道送至铁芯表面，通过张紧杆对铜线进行导向的作用，使铜线进入相应的线槽道内，并根据铜线的缠绕情况，调节调节杆，使张紧杆靠近或远离铁芯，从而达到将铜线准确缠绕在铁芯表面的效果。

2.通过辅助机构内转杆与导线机构的作用，当在一根铁芯上缠绕完成后需将铜线引导向下一根铁芯时，可在铜线的延展范围内转动转杆，使位于铁芯底端的辅助机构内的进线通道处于竖直状态，再使导线机构内的转轴反转，从而达到在不折损铜线的前提下使相邻铁芯表面的线端“头对头”“尾对尾”相连的效果。

优选的，所述导线机构包括转轴，转轴的表面套接有支撑架，所述支撑架的内部通过弹簧弹性连接有出线端。

优选的,所述支撑架的内部且位于弹簧远离出线端的一端开设有散热口。

优选的，所述铁芯的表面均匀开设有八个线槽道。

优选的，所述张紧杆分布在铁芯垂直方向上，且每个张紧杆对应一个线槽道，每个线槽道内只缠绕一根线。

优选的,所述辅助机构的数量为两个，且分别开设在位于铁芯顶端与低端处的张紧杆内部。

优选的，所述位于铁芯顶端的辅助机构内的进线通道处于水平状态。

优选的，所述位于铁芯底端的辅助机构内的进线通道处于竖直状态。

优选的,所述张紧杆远离铁芯的一端活动连接有调节杆。

优选的，所述相邻的铁芯之间产生的磁性为异性，且绕线时，相邻铁芯之间线端为“头对头”“尾对尾”。

附图说明

图1为本发明结构主视图；

图2为本发明结构导线机构示意图；

图3为本发明铁芯结构俯视图；

图4为本发明导线机构剖视图；

图5为本发明调节杆结构放大图。

图中：1-铁芯、2-张紧杆、3-筒体、4-辅助机构、5-壳体、6-送线通道、7-进线通道、8-导线机构、9-转杆、10-转轴、11-支撑架、12-弹簧、13-出线端、14-散热口、15-线槽道、16-调节杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种集中式显极式定子绕组绕线一体化辅助设备，包括铁芯1，相邻的铁芯1之间产生的磁性为异性，且绕线时，相邻铁芯1之间线端为“头对头”“尾对尾”，铁芯1的表面均匀开设有八个线槽道15，张紧杆2分布在铁芯1垂直方向上，张紧杆2远离铁芯1的一端活动连接有调节杆16，且每个张紧杆2对应一个线槽道15，每个线槽道15内只缠绕一根线，铁芯1的表面活动连接有张紧杆2，张紧杆2远离铁芯1的一端活动连接有筒体3，筒体3的内部且位于对称的张紧杆2之间活动连接有辅助机构4，辅助机构4的数量为两个，且分别开设在位于铁芯1顶端与低端处的张紧杆2内部，辅助机构4包括壳体5，壳体5的内部固定连接有送线通道6，送线通道6的左端与铁芯1活动连接，送线通道6远离铁芯1的一端固定连接有进线通道7，位于铁芯1顶端的辅助机构4内的进线通道7处于水平状态，位于铁芯1底端的辅助机构4内的进线通道7处于竖直状态，进线通道7远离送线通道6的一端活动连接有导线机构8，导线机构8包括转轴10，转轴10的表面套接有支撑架11，支撑架11的内部且位于弹簧12远离出线端13的一端开设有散热口14，支撑架11的内部通过弹簧12弹性连接有出线端13，壳体5远离铁芯1的一端活动连接有转杆9。

在使用时，将导线机构8安装在铁芯1的两侧，当需要进行铜线缠绕时，启动驱动部件使转轴10旋转，转轴10带动其表面的出线端13在弹簧12的夹持下进行上下旋转运动，旋转运动起到将铜线送出机构内的效果，上下运动起到将铜线与线槽道15处于同一高度上，减少铜线的弯曲次数，支撑架11内部的散热口14可起到因铜线与机构摩擦产生的热量散去的作用，当铜线到达铁芯1表面时，在张紧杆2的导向下，铜线缠绕在对应高度上的线槽道15内，并观察缠绕情况，调节调节杆16远离或靠近铁芯1，使铜线准确缠绕在线槽道15内，当一根铁芯缠绕完成时，在铜线的延展范围内转动转杆9，使于铁芯1底端的辅助机构4内的进线通道7处于竖直状态，再使导线机构8内的转轴10反转，时相邻铁芯1表面的铜线以相反的方式缠绕在其表面，达到相邻铁芯表面的线端“头对头”“尾对尾”相连的作用，因为此专利所写的是集中式显极式定子绕组，所以根据现有技术的要求，在绕线时必须如上述缠绕方式一样，才能使相邻铁芯之间产生相斥的磁性。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种集中式显极式定子绕组绕线一体化辅助设备，包括铁芯（1），其特征在于：所述铁芯（1）的表面活动连接有张紧杆（2），张紧杆（2）远离铁芯（1）的一端活动连接有筒体（3），所述筒体（3）的内部且位于对称的张紧杆（2）之间活动连接有辅助机构（4）；

所述辅助机构（4）包括壳体（5），壳体（5）的内部固定连接有送线通道（6），送线通道（6）的左端与铁芯（1）活动连接，所述送线通道（6）远离铁芯（1）的一端固定连接有进线通道（7），进线通道（7）远离送线通道（6）的一端活动连接有导线机构（8），所述壳体（5）远离铁芯（1）的一端活动连接有转杆（9）；

所述导线机构（8）包括转轴（10），转轴（10）的表面套接有支撑架（11），所述支撑架（11）的内部通过弹簧（12）弹性连接有出线端（13）；

所述支撑架（11）的内部且位于弹簧（12）远离出线端（13）的一端开设有散热口（14）；

所述铁芯（1）的表面均匀开设有八个线槽道（15）；

所述张紧杆（2）分布在铁芯（1）垂直方向上，且每个张紧杆（2）对应一个线槽道（15），每个线槽道（15）内只缠绕一根线；

所述辅助机构（4）的数量为两个，且分别开设在位于铁芯（1）顶端与低端处的张紧杆（2）内部；

位于所述铁芯（1）顶端的辅助机构（4）内的进线通道（7）处于水平状态；

位于所述铁芯（1）底端的辅助机构（4）内的进线通道（7）处于竖直状态；

所述张紧杆（2）远离铁芯（1）的一端活动连接有调节杆（16）；

相邻的所述铁芯（1）之间产生的磁性为异性。

Images