CN110307300A - 一种强制润滑的单行星排齿轮机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种强制润滑的单行星排齿轮机构，包括壳体、输入轴及设于壳体内的太阳轮、行星架、内齿圈、行星轮、输出齿轮、电机轴、油泵驱动轴和行星轴，输入轴用于将发动机的动力传递给行星架，太阳轮用于将电机轴的动力传递给单行星排机构，行星架用于将机构的动力传递给输出齿轮，内齿圈用于把输入轴的动力传递给单行星排机构，输出齿轮用于对外输出动力，电机轴用于输入电机的动力，油泵驱动轴用于驱动机械泵，并作为主润滑油通道，行星轴安装在行星架上，油泵驱动轴的一端与输入轴连接，另一端连接机械泵。与现有技术相比，本发明具有结构可靠稳定，节能，降低对润滑油需求量等优点。

Description

一种强制润滑的单行星排齿轮机构
技术领域
本发明涉及汽车变速箱领域，尤其是涉及一种强制润滑的单行星排齿轮机构。
背景技术
由于行星排齿轮传动机构结构紧凑，功率密度较大，常用于各种汽车变速箱的传动机构。行星排零部件，尤其是齿轮、轴承等零部件，受力情况比较恶劣，通常均需采用润滑油对其进行润滑、冷却。因此，行星排简单、可靠、节能的润滑冷却方式是行星齿轮传动的一个重要研究方向。
申请号为CN 108237893的中国发明专利申请，混合动力车辆的润滑结构，利用搅油方式对变速箱齿轮进行润滑、冷却，但由于行星排是个相对封闭的结构，对行星排内部零部件的润滑与冷却，该专利的润滑冷却方式并不可靠。此外，该方案对壳体设计的要求较高，在开发阶段需要反复进行多次试验，开发成本较高。搅油润滑对润滑油需求量较大，且常常伴随有较大的搅油损失，节能性相对较差。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种强制润滑的单行星排齿轮机构。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种强制润滑的单行星排齿轮机构，包括壳体、穿过壳体的输入轴以及设于壳体内的太阳轮、行星架、内齿圈、行星轮、输出齿轮、电机轴、油泵驱动轴和行星轴，所述的输入轴连接发动机，所述的输入轴与壳体连接，所述的内齿圈围绕在设于输入轴两侧的行星轮、行星架的外部，并与所述的输入轴在轴向上相互固定，所述的行星架通过滑动轴承、第四止推轴承与输入轴相互连接，所述的行星架与太阳轮通过第一止推轴承连接，所述的太阳轮与壳体连接，输入轴通过第三滚针轴承与电机轴相互连接，所述的电机轴与太阳轮连接，所述的行星架与输出齿轮连接，所述的输出齿轮与壳体连接，所述的行星轴安装在行星架上，所述的太阳轮与行星轮相互啮合，所述的行星轮与内齿圈相互啮合，所述的行星轮支撑在行星轴上，所述的行星轴与行星架在轴向上相互固定，所述的油泵驱动轴的一端与输入轴连接，另一端连接机械泵，输入轴、太阳轮、行星架、行星轴、油泵驱动轴上均设有油道；
在润滑时，润滑油依次通过油泵驱动轴、输入轴、行星架、行星轴、太阳轮后输送至各齿轮与各轴承处，从而实现单行星排齿轮机构各零件的强制润滑。
优选地，所述的输出齿轮包括左支架和右支架，左支架与右支架通过螺栓相互固定，所述的行星架包括左行星架和右行星架，左行星架与右行星架通过焊接相互固定。
优选地，所述的输入轴通过第一滚针轴承、第二止推轴承与壳体相互连接，所述的输入轴通过卡环与内齿圈在轴向上相互固定。
优选地，所述的行星架通过花键与输出齿轮相互连接，所述的行星架通过圆柱面与输出齿轮相互连接。
优选地，所述的太阳轮通过第三止推轴承与壳体连接，所述的太阳轮与电机轴之间通过花键相互固定。
优选地，所述的行星轮通过设置在端部的两个滚针轴承支撑在行星轴上，两个滚针轴承之间设有用以隔离两个滚针轴承的隔套，所述的行星轮依次通过铜垫片、铁垫片与行星架接触。
优选地，所述的输出齿轮上集成有用以实现驻车功能的驻车棘轮。
优选地，所述的输出齿轮通过左锥轴承、右锥轴承与壳体相互连接，所述的左锥轴承与壳体之间设有第一调整垫片，所述的第二止推轴承与壳体之间设有用以对第二止推轴承、第四止推轴承、第一止推轴承、第三止推轴承进行预紧的第二调整垫片。
优选地，所述的油泵驱动轴与输入轴之间设有O形圈，所述的输入轴与滑动轴承之间设有矩形密封圈，所述的行星架上的油道末端设有第一油堵、第二油堵、第四油堵，所述的行星轴的油道末端设有第三油堵。
优选地，所述的行星轴通过定位销与行星架在轴向上相互固定。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
(1)结构简单、稳定可靠：本发明的输入轴将发动机的动力传递给行星架，太阳轮将电机轴的动力传递给本发明单行星排机构，行星架将本发明单行星排机构的动力传递给输出齿轮，内齿圈用于把输入轴的动力传递给单行星排机构，输出齿轮用于对外输出动力，电机轴输入电机的动力，油泵驱动轴驱动机械泵，并作为主润滑油通道，结构可靠、稳定、节能；
(2)采用强制润滑设计：润滑油依次通过本发明的油泵驱动轴、输入轴、行星架、行星轴、太阳轮后输送至各齿轮与各轴承处，能够实现单行星排齿轮机构各主要零件的强制润滑，与现有技术相比，对壳体设计要求大大降低，在润滑时无需进行多次试验，开发成本低，大大降低了对润滑油的需求量；
(3)驻车机构采用集成化设计：本发明的输出齿轮集成了驻车棘轮，在实现驻车功能的同时，可进一步保证整体单行星排齿轮机构的安全性。
附图说明
图1为实施例中一种强制润滑的单行星排齿轮机构的结构示意图；
图2为实施例中一种强制润滑的单行星排齿轮机构的局部放大图；
图3为实施例中一种强制润滑的单行星排齿轮机构的强制润滑方案示意图；
图4为实施例中一种强制润滑的单行星排齿轮机构的强制润滑方案的局部放大图；
图中标号所示：
1、输入轴，2、太阳轮，3、行星架，3a、左行星架，3b、右行星架，4、内齿圈，5、行星轮，6、输出齿轮，6a、左支架，6b、右支架，7、驻车棘轮，8、电机轴，9、油泵驱动轴，10、壳体，11、螺栓，12、行星轴，13、左锥轴承，14、右锥轴承，15、第一调整垫片，16、卡环，17、滑动轴承，18、第一止推轴承，19、第二止推轴承，20、第一滚针轴承，21、第二滚针轴承，22、第三止推轴承，23、第二调整垫片，24、第三滚针轴承，25、隔套，26、定位销，27、铜垫片，28、铁垫片，29、矩形密封圈，30、第一油堵，31、第二油堵，32、第三油堵，33、O形圈，34、第四油堵，35、第四止推轴承，A、圆柱面，B、花键。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。
本发明涉及一种强制润滑的单行星排齿轮机构，包括壳体10和穿过壳体10的输入轴1，壳体10为整个单行星排齿轮机构的外围包络件；壳体10内设有太阳轮2、行星架3、内齿圈4、行星轮5、输出齿轮6、驻车棘轮7、电机轴8、油泵驱动轴9、行星轴12。
输入轴1用于将发动机的动力传递给行星架3；太阳轮2用于将电机轴8的动力传递给本发明单行星排机构；行星架3用于将本发明单行星排机构的动力传递给输出齿轮6；内齿圈4用于把输入轴1的动力传递给单行星排机构；输出齿轮6用于对外输出动力；驻车棘轮7用于实现驻车功能；电机轴8用于输入电机EM的动力；油泵驱动轴9用于驱动机械泵，并作为主润滑油通道。行星轴12安装在行星架3上。油泵驱动轴9的一端与输入轴1连接，另一端连接机械泵。
输入轴1连接发动机。输入轴1通过第一滚针轴承20、第二止推轴承19与壳体10相互连接。内齿圈4围绕在设于输入轴1两侧的行星轮5、行星架3的外部，输入轴1通过卡环16与内齿圈4在轴向上相互固定。输出齿轮6通过左锥轴承13、右锥轴承14与壳体10相互连接。行星架3通过花键B与输出齿轮6相互连接；行星架3通过圆柱面A与输出齿轮6相互连接；行星架3通过滑动轴承17与输入轴1相互连接；行星架3通过第四止推轴承35与输入轴1相互连接；行星架3通过第一止推轴承18与太阳轮2相互连接。太阳轮2通过第三止推轴承22与壳体10相互连接；太阳轮2与电机轴8之间通过花键相互固定。
输入轴1通过第二滚针轴承21与电机轴8相互连接。驻车棘轮7集成于输出齿轮6上，二者之间采用固定连接。太阳轮2与行星轮5相互啮合，行星轮5与内齿圈4相互啮合；行星轮5通过设置在端部的两个第三滚针轴承24支撑在行星轴12上。
两个第三滚针轴承24之间设有隔套25，用于隔离两组第三滚针轴承24。行星轮5依次通过铜垫片27以及铁垫片28与行星架3接触。行星轴12通过定位销26与行星架3在轴向上相互固定。
左锥轴承13与壳体10之间设置有第一调整垫片15，该第一调整垫片15用于对左锥轴承13、右锥轴承14进行预紧。第二止推轴承19与壳体10之间设置有第二调整垫片23，该第二调整垫片23用于对第二止推轴承19、第四止推轴承35、第一止推轴承18、第三止推轴承22进行预紧。
输入轴1、太阳轮2、行星架3、行星轴12、油泵驱动轴9上均设置有油道。
油泵驱动轴9与输入轴1之间设置有O形圈33。输入轴1与滑动轴承17之间设置有矩形密封圈29。行星架3上的油道末端设置有第一油堵30、第二油堵31、第四油堵34。行星轴12的油道末端设置有第三油堵32。
输出齿轮6由左支架6a以及右支架6b组成，左支架6a与右支架6b通过螺栓11相互固定。行星架3由左行星架3a以及右行星架3b组成，左行星架3a与右行星架3b通过焊接相互固定。
在润滑时，润滑油依次通过油泵驱动轴9、输入轴1、行星架3、行星轴12、太阳轮2将润滑油输送至各齿轮与各轴承处，从而实现单行星排齿轮机构各主要零件的强制润滑。本发明的输入轴将发动机的动力传递给行星架，太阳轮将电机轴的动力传递给本发明单行星排机构，行星架将本发明单行星排机构的动力传递给输出齿轮，内齿圈用于把输入轴的动力传递给单行星排机构，输出齿轮用于对外输出动力，电机轴输入电机的动力，油泵驱动轴驱动机械泵，并作为主润滑油通道，结构可靠、稳定、节能。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的工作人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种强制润滑的单行星排齿轮机构，其特征在于，包括壳体(10)、穿过壳体(10)的输入轴(1)以及设于壳体(10)内的太阳轮(2)、行星架(3)、内齿圈(4)、行星轮(5)、输出齿轮(6)、电机轴(8)、油泵驱动轴(9)和行星轴(12)，所述的输入轴(1)连接发动机，所述的输入轴(1)与壳体(10)连接，所述的内齿圈(4)围绕在设于输入轴(1)两侧的行星轮(5)、行星架(3)的外部，并与所述的输入轴(1)在轴向上相互固定，所述的行星架(3)通过滑动轴承(17)、第四止推轴承(35)与输入轴(1)相互连接，所述的行星架(3)与太阳轮(2)通过第一止推轴承(18)连接，所述的太阳轮(2)与壳体(10)连接，输入轴(1)通过第二滚针轴承(21)与电机轴(8)相互连接，所述的电机轴(8)与太阳轮(2)连接，所述的行星架(3)与输出齿轮(6)连接，所述的输出齿轮(6)与壳体(10)连接，所述的行星轴(12)安装在行星架(3)上，所述的太阳轮(2)与行星轮(5)相互啮合，所述的行星轮(5)与内齿圈(4)相互啮合，所述的行星轮(5)支撑在行星轴(12)上，所述的行星轴(12)与行星架(3)在轴向上相互固定，所述的油泵驱动轴(9)的一端与输入轴(1)连接，另一端连接机械泵，输入轴(1)、太阳轮(2)、行星架(3)、行星轴(12)、油泵驱动轴(9)上均设有油道；
在润滑时，润滑油依次通过油泵驱动轴(9)、输入轴(1)、行星架(3)、行星轴(12)、太阳轮(2)后输送至各齿轮与各轴承处，从而实现单行星排齿轮机构各零件的强制润滑。
2.根据权利要求1所述的一种强制润滑的单行星排齿轮机构，其特征在于，所述的输出齿轮(6)包括左支架(6a)和右支架(6b)，左支架(6a)与右支架(6b)通过螺栓(11)相互固定，所述的行星架(3)包括左行星架(3a)和右行星架(3b)，左行星架(3a)与右行星架(3b)通过焊接相互固定。
3.根据权利要求2所述的一种强制润滑的单行星排齿轮机构，其特征在于，所述的输入轴(1)通过第一滚针轴承(20)、第二止推轴承(19)与壳体(10)相互连接，所述的输入轴(1)通过卡环(16)与内齿圈(4)在轴向上相互固定。
4.根据权利要求2所述的一种强制润滑的单行星排齿轮机构，其特征在于，所述的行星架(3)通过花键(B)与输出齿轮(6)相互连接，所述的行星架(3)通过圆柱面(A)与输出齿轮(6)相互连接。
5.根据权利要求3所述的一种强制润滑的单行星排齿轮机构，其特征在于，所述的太阳轮(2)通过第三止推轴承(22)与壳体(10)连接，所述的太阳轮(2)与电机轴(8)之间通过花键相互固定。
6.根据权利要求1所述的一种强制润滑的单行星排齿轮机构，其特征在于，所述的行星轮(5)通过设置在端部的两个第三滚针轴承(24)支撑在行星轴(12)上，两个第三滚针轴承(24)之间设有用以隔离两个第三滚针轴承(24)的隔套(25)，所述的行星轮(5)依次通过铜垫片(27)、铁垫片(28)与行星架(3)接触。
7.根据权利要求1所述的一种强制润滑的单行星排齿轮机构，其特征在于，所述的输出齿轮(6)上集成有用以实现驻车功能的驻车棘轮(7)。
8.根据权利要求5所述的一种强制润滑的单行星排齿轮机构，其特征在于，所述的输出齿轮(6)通过左锥轴承(13)、右锥轴承(14)与壳体(10)相互连接，所述的左锥轴承(13)与壳体(10)之间设有第一调整垫片(15)，所述的第二止推轴承(19)与壳体(10)之间设有用以对第二止推轴承(19)、第四止推轴承(35)、第一止推轴承(18)、第三止推轴承(22)进行预紧的第二调整垫片(23)。
9.根据权利要求1所述的一种强制润滑的单行星排齿轮机构，其特征在于，所述的油泵驱动轴(9)与输入轴(1)之间设有O形圈(33)，所述的输入轴(1)与滑动轴承(17)之间设有矩形密封圈(29)，所述的行星架(3)上的油道末端设有第一油堵(30)、第二油堵(31)、第四油堵(34)，所述的行星轴(12)的油道末端设有第三油堵(32)。
10.根据权利要求1所述的一种强制润滑的单行星排齿轮机构，其特征在于，所述的行星轴(12)通过定位销(26)与行星架(3)在轴向上相互固定。
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