CN110306311B - 一种基于纺织加工的丝束印染装置 - Google Patents

一种基于纺织加工的丝束印染装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种基于纺织加工的丝束印染装置，包括印染箱、支撑腿、用于将丝束成伞状分散开进料的进料机构、用于将丝束分成不同细小丝束并整体呈螺旋状旋转印染的偏位离心印染机构和用于收纳较长丝束已被印染的收纳机构，支撑腿固定安装在印染箱的底部，涉及纺织领域。该基于纺织加工的丝束印染装置针对丝束的柔性，借助其柔性将丝束通过特殊的结构分散，并且使丝束在旋转过程中呈不同程度的距离远离转轴，既可以避免缠绕也可以提高印染的效率，从而有效的解决了一般的丝束印染工作难以将丝束分散开，丝束堆压容易造成部分丝束不能充分浸泡印染液，且摆动工作容易造成丝束之间发生缠绕，影响到工作效率的问题。

Description

一种基于纺织加工的丝束印染装置
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，具体为一种基于纺织加工的丝束印染装置。
背景技术
在纺织过程中对于丝束的印染主要使用浸泡的方式，将丝束浸泡在印染液中，然后通过对丝束进行摆动，来避免丝束堆压造成部分里侧的丝束印染不彻底的情况发生，但是摆动并不方便将丝束分散开，若是利用旋转的方式确实可以将丝束分散开，但是丝束容易在旋转过程中缠绕，且丝束是柔性的，在规则的旋转过程中也容易发生丝束拥堵堆积在一起旋转，所以目前的丝束印染工作主要还是采用保持着浸泡和刷洗两种常用的方式，在通过不断的刷动避免丝束缠绕，同时通过刷子尽可能的将丝束分散开，相对于面料的印染工作，丝束印染工作效率相对低很多，一般的丝束印染工作难以将丝束分散开，丝束堆压容易造成部分丝束不能充分浸泡印染液，且摆动工作容易造成丝束之间发生缠绕，影响到工作效率，所以需要一种基于纺织加工的丝束印染装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于纺织加工的丝束印染装置，解决了一般的丝束印染工作难以将丝束分散开，丝束堆压容易造成部分丝束不能充分浸泡印染液，且摆动工作容易造成丝束之间发生缠绕，影响到工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于纺织加工的丝束印染装置，包括包括印染箱、支撑腿、用于将丝束成伞状分散开进料的进料机构、用于将丝束分成不同细小丝束并整体呈螺旋状旋转印染的偏位离心印染机构和用于收纳较长丝束已被印染的收纳机构，所述支撑腿固定安装在印染箱的底部，所述进料机构、偏位离心印染机构和收纳机构均设置在印染箱上。
优选的，所述进料机构包括进料管、进料挡体、支撑杆、进料隔板、进风环管、进风口和进风管，所述进料管固定连接在印染箱上，所述进料管在印染箱的顶部将印染箱的内部与外部连通，所述进料挡体位于进料管的内部，所述支撑杆的表面与进料挡体的表面固定连接，所述进料挡体的顶部呈凸出的弧形状，所述进料挡体的底部呈凹陷的弧形状，所述进料隔板固定连接在印染箱的内壁上，所述进风环管固定连接在印染箱的外表面，所述进风环管的内部与印染箱的内部通过进风口连通，所述进风管固定套接在进风环管的表面上。
优选的，所述偏位离心印染机构包括电机、气泵、转轴、束缚气囊、偏位夹簧和束紧弹簧，所述气泵固定安装在印染箱的表面，所述支撑杆的表面与转轴的表面固定连接，所述电机固定安装在支撑腿上，所述印染箱的底部设置有轴承，所述转轴的表面与轴承的内圈固定连接，所述转轴的内部呈空心状，所述束缚气囊固定连接在转轴上，所述偏位夹簧和束紧弹簧均固定连接在束缚气囊的表面，所述偏位夹簧的侧视图呈一圈螺旋状，所述偏位夹簧的表面固定连接有若干条弹力套绳，所述束紧弹簧的表面呈圆环形状，所述束紧弹簧位于偏位夹簧的下方，所述气泵的输出端套接有输气管，所述进气管的一端与输气管连通，所述转轴的底部设置有轴承，轴承的表面设置有密封垫，所述转轴的表面与轴承的内圈固定连接，轴承的外圈固定连接有吹气管，所述吹气管的一端与输气管的内部连通，所述转轴的表面设置有与束缚气囊内部连通的鼓气管，所述鼓气管的内部固定安装有电磁充气阀，所述电机的输出轴套接有传动皮带，所述传动皮带的内侧面与转轴的表面套接，所述转轴的表面铰接有拨杆。
优选的，所述进料管的材料包括不锈钢，所述进料管与转轴同轴，所述进料隔板的表面呈环形状，所述进料隔板的内径与进料管的内径相同，所述进料隔板的剖视图呈倾斜状，所述转轴的一端位于进料挡体的正下方，所述束缚气囊位于进料隔板内圈的正下方。
优选的，所述收纳机构包括压紧气囊、夹紧弹力带、旋转盘、拨环和惯性槽，所述夹紧气囊和旋转盘均与转轴的表面固定连接，所述旋转盘的表面与印染箱的内壁滑动连接，所述夹紧弹力带的表面与压紧气囊的表面固定连接，所述拨环的表面镶嵌有滚珠，所述滚珠的表面与旋转盘的内壁滑动连接，所述惯性槽设置在旋转盘的内部，所述旋转盘的表面开设有弧形槽，所述旋转盘的表面固定连接有惯性绳，所述惯性绳通过弧形槽伸入到惯性槽的内部，所述惯性绳的一端固定连接有配重球，所述拨环的表面套接有若干个拨块
优选的，所述旋转盘的内壁呈倾斜状，所述转轴上设置有与束缚气囊内部相同的鼓气管，且该股气管内部也设置有相同的电磁充气阀,所述印染箱的表面固定安装有电开关，所述电开关的输出端与电磁充气阀的输入端电连接，所述印染箱的表面铰接有操作门，所述操作门的表面套接有密封条，所述操作门的表面固定安装有扣锁，所述操作门的表面通过扣锁与印染箱的表面固定连接，在需要对印染箱内部进行检修和其他开箱操作的时候，通过扣锁打开操作门即可。
(三)有益效果
(1)本发明通过设置偏位离心印染机构，在丝束印染过程中可以将不同的丝束在不同的部位夹紧，且丝束在夹紧后会呈现被夹紧部位上下两段松弛状态，此时旋转起来可以使得丝束的上下两侧均可以离心远抛，且由于丝束被偏位夹簧和束紧弹簧分隔开，丝束分化，且偏位夹簧将所有丝束从不同位置夹紧，每一束被偏位夹簧分隔开两段，所以所有丝束均呈不同距离的离心远抛状态，不仅可以避免缠绕，也达到了高速转动分散丝束，使得丝束充分与印染液接触，提高印染效率。
(2)本发明通过设置进料机构，丝束在通过进料管进来的时候会先被进料挡体分散开，然后在经过进料隔板的内圈使得丝束可以呈现垂直下落的状态，方便丝束分散，同时气泵通过输气管、进风环管和进风口吹出的风以及通过输气管、吹气管和转轴吹出的风使得丝束圈内外不同部位受到风力，丝束发生曲线变化并不断拨动抖动，方便丝束在抖动过程中不断的均匀分散开，同时这种抖动一直持续在旋转印染的过程中，使得被分隔开的丝束可以单独摆动，提高印染的效率。
(3)本发明通过设置收纳机构，丝束较长的时候，分段印染，被旋转分散印染后的丝束向下滑去，然后被收纳机构紧固收纳，且收纳机构随着转轴转动，可以避免长丝束发生缠绕的情况。
(4)本发明通过针对丝束的柔性，借助其柔性将丝束通过特殊的结构分散开，并且使得丝束在旋转过程中呈不同程度的距离远离转轴，既可以避免缠绕也可以提高印染的效率，从而有效的解决了一般的丝束印染工作难以将丝束分散开，丝束堆压容易造成部分丝束不能充分浸泡印染液，且摆动工作容易造成丝束之间发生缠绕，影响到工作效率的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明束缚气囊结构正视图；
图3为本发明偏位夹簧结构俯视图；
图4为本发明旋转盘结构剖视图；
图5为本发明弧形槽结构正视图；
图6为本发明操作门结构正视图。
其中，1印染箱、2支撑腿、3进料机构、31进料管、32进料挡体、33支撑杆、34进料隔板、35进风环管、36进风口、37进风管、4偏位离心印染机构、41电机、42气泵、43转轴、44束缚气囊、45偏位夹簧、46束紧弹簧、47弹力套绳、48输气管、49吹气管、410鼓气管、411电磁充气阀、412传动皮带、413拨杆、5收纳机构、51压紧气囊、52夹紧弹力带、53旋转盘、54拨环、55惯性槽、56滚珠、57弧形槽、58惯性绳、59配重球、510拨块、6电开关、7操作门、8密封条、9扣锁。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示，本发明实施例提供一种基于纺织加工的丝束印染装置，包括印染箱1、支撑腿2、进料机构3、偏位离心印染机构4和收纳机构5，支撑腿2固定安装在印染箱1的底部，进料机构3、偏位离心印染机构4和收纳机构5均设置在印染箱1上，印染箱1的表面铰接有操作门7，操作门7的表面套接有密封条8，操作门7的表面固定安装有扣锁9，操作门7的表面通过扣锁9与印染箱1的表面固定连接。
进料机构3包括进料管31、进料挡体32、支撑杆33、进料隔板34、进风环管35、进风口36和进风管37，进料管31固定连接在印染箱1上，进料管31在印染箱1的顶部将印染箱1的内部与外部连通，进料挡体32位于进料管31的内部，支撑杆33的表面与进料挡体32的表面固定连接，进料挡体32的顶部呈凸出的弧形状，进料挡体32的底部呈凹陷的弧形状，进料隔板34固定连接在印染箱1的内壁上，进料隔板34的表面呈环形状，进料隔板34的内径与进料管31的内径相同，进料隔板34的剖视图呈倾斜状，进风环管35固定连接在印染箱1的外表面，进风环管35的内部与印染箱1的内部通过进风口36连通，进风管37固定套接在进风环管35的表面上。
偏位离心印染机构4包括电机41、气泵42、转轴43、束缚气囊44、偏位夹簧45和束紧弹簧46，气泵42固定安装在印染箱1的表面，支撑杆33的表面与转轴43的表面固定连接，进料管31的材料包括不锈钢，进料管31与转轴43同轴，转轴43的一端位于进料挡体32的正下方，束缚气囊44位于进料隔板34内圈的正下方，电机41固定安装在支撑腿2上，印染箱1的底部设置有轴承，转轴43的表面与轴承的内圈固定连接，转轴43的内部呈空心状，束缚气囊44固定连接在转轴43上，偏位夹簧45和束紧弹簧46均固定连接在束缚气囊44的表面，偏位夹簧45的侧视图呈一圈螺旋状，偏位夹簧45的表面固定连接有若干条弹力套绳47，束紧弹簧46的表面呈圆环形状，束紧弹簧46位于偏位夹簧45的下方，气泵42的输出端套接有输气管48，进气管的一端与输气管48连通，转轴43的底部设置有轴承，轴承的表面设置有密封垫，转轴43的表面与轴承的内圈固定连接，轴承的外圈固定连接有吹气管49，吹气管49的一端与输气管48的内部连通，转轴43的表面设置有与束缚气囊44内部连通的鼓气管410，鼓气管410的内部固定安装有电磁充气阀411，电机41的输出轴套接有传动皮412带，传动皮412带的内侧面与转轴43的表面套接，转轴43的表面铰接有拨杆413。
收纳机构5包括压紧气囊51、夹紧弹力带52、旋转盘53、拨环54和惯性槽55，夹紧气囊和旋转盘53均与转轴43的表面固定连接，旋转盘53的表面与印染箱1的内壁滑动连接，夹紧弹力带52的表面与压紧气囊51的表面固定连接，拨环54的表面镶嵌有滚珠56，滚珠56的表面与旋转盘53的内壁滑动连接，惯性槽55设置在旋转盘53的内部，旋转盘53的表面开设有弧形槽57，旋转盘53的表面固定连接有惯性绳58，惯性绳58通过弧形槽57伸入到惯性槽55的内部，惯性绳58的一端固定连接有配重球59，拨环54的表面套接有若干个拨块510，旋转盘53的内壁呈倾斜状，转轴43上设置有与束缚气囊44内部相同的鼓气管410，且该股气管内部也设置有相同的电磁充气阀411，印染箱1的表面固定安装有电开关6，电开关6的输出端与电磁充气阀411的输入端电连接。
使用时，连接电源，先将丝束通过进料管31进入到印染箱1的内部，丝束经过进料挡体32分散后经过进料隔板34的内圈限制垂直向下落去并贴在束缚气囊44的表面上，启动气泵42，气泵42通过输气管48分别向进风管37和吹气管49充气，气体通过吹气管49进入到转轴43内部，通过电开关6打开两个电磁充气阀411，气体迅速充入到束缚气囊44和压紧气囊51的内部，束缚气囊44和压紧气囊51膨胀，束缚气囊44将偏位夹簧45和束紧弹簧46拉直，垂落下来的丝束会接触到偏位夹簧45和束紧弹簧46的表面，通过进风管37进入到进风环管35内部的气体通过进风口36吹向丝束，同时通过转轴43向上吹的气体经过进料挡体32的底部导向后吹向丝束，丝束内外不同位置受力呈曲线摆动，丝束在束缚气囊44上均匀分布，然后通过电磁充气阀411将束缚气囊44和压紧气囊51内部气体排出，束缚气囊44收缩时候，偏位夹簧45和束紧弹簧46弹性收缩，且偏位夹簧45上的弹力套绳47将丝束包裹住分散开，底部的束紧弹簧46将丝束夹紧固定住，启动电机41，电机41通过传动皮带412带动转轴43转动，转轴43带动束缚气囊44转动，束缚气囊44带动偏位夹簧45和束紧弹簧46转动，收缩后丝束呈现松弛状，旋转的离心力将丝束抛开，丝束在印染箱1内部充分与印染液接触，与此同时，风力抖动丝束使得，丝束在旋转的同时也不断的摆动，当需要印染较长的丝束时，一段印染完成后，通过电磁充气阀411向束缚气囊44和压紧气囊51内部充气，束缚气囊44和压紧气囊51再次膨胀开，将丝束继续下放，然后通过电磁充气阀411放气，压紧气囊51收缩，夹紧弹力带52带动压紧气囊51呈现褶皱收缩并将已经印染好的部位被夹紧弹力带52收缩夹紧，在继续上述旋转印染，印染完成后，拨环54在惯性的作用下会继续旋转一小段并带动拨块510将丝束理顺，从而完成了整个基于纺织加工的丝束印染装置的使用过程。

Claims (2)

1.一种基于纺织加工的丝束印染装置，其特征在于：包括印染箱(1)、支撑腿(2)、用于将丝束成伞状分散开进料的进料机构(3)、用于将丝束分成不同细小丝束并整体呈螺旋状旋转印染的偏位离心印染机构(4)和用于收纳较长丝束已被印染的收纳机构(5)，所述支撑腿(2)固定安装在印染箱(1)的底部，所述进料机构(3)、偏位离心印染机构(4)和收纳机构(5)均设置在印染箱(1)上；
所述进料机构(3)包括进料管(31)、进料挡体(32)、支撑杆(33)、进料隔板(34)、进风环管(35)、进风口(36)和进风管(37)，所述进料管(31)固定连接在印染箱(1)上，所述进料管(31)在印染箱(1)的顶部将印染箱(1)的内部与外部连通，所述进料挡体(32)位于进料管(31)的内部，所述支撑杆(33)的表面与进料挡体(32)的表面固定连接，所述进料挡体(32)的顶部呈凸出的弧形状，所述进料挡体(32)的底部呈凹陷的弧形状，所述进料隔板(34)固定连接在印染箱(1)的内壁上，所述进风环管(35)固定连接在印染箱(1)的外表面，所述进风环管(35)的内部与印染箱(1)的内部通过进风口(36)连通，所述进风管(37)固定套接在进风环管(35)的表面上，所述偏位离心印染机构(4)包括电机(41)、气泵(42)、转轴(43)、束缚气囊(44)、偏位夹簧(45)和束紧弹簧(46)，所述气泵(42)固定安装在印染箱(1)的表面，所述支撑杆(33)的表面与转轴(43)的表面固定连接，所述电机(41)固定安装在支撑腿(2)上，所述印染箱(1)的底部设置有轴承，所述转轴(43)的表面与轴承的内圈固定连接，所述转轴(43)的内部呈空心状，所述束缚气囊(44)固定连接在转轴(43)上，所述偏位夹簧(45)和束紧弹簧(46)均固定连接在束缚气囊(44)的表面，所述偏位夹簧(45)的侧视图呈一圈螺旋状，所述偏位夹簧(45)的表面固定连接有若干条弹力套绳(47)，所述束紧弹簧(46)的表面呈圆环形状，所述束紧弹簧(46)位于偏位夹簧(45)的下方，所述气泵(42)的输出端套接有输气管(48)，所述进气管的一端与输气管(48)连通，所述转轴(43)的底部设置有轴承，轴承的表面设置有密封垫，所述转轴(43)的表面与轴承的内圈固定连接，轴承的外圈固定连接有吹气管(49)，所述吹气管(49)的一端与输气管(48)的内部连通，所述转轴(43)的表面设置有与束缚气囊(44)内部连通的鼓气管(410)，所述鼓气管(410)的内部固定安装有电磁充气阀(411)，所述电机(41)的输出轴套接有传动皮(412)带，所述传动皮(412)带的内侧面与转轴(43)的表面套接，所述转轴(43)的表面铰接有拨杆(413)，所述进料管(31)的材料包括不锈钢，所述进料管(31)与转轴(43)同轴，所述进料隔板(34)的表面呈环形状，所述进料隔板(34)的内径与进料管(31)的内径相同，所述进料隔板(34)的剖视图呈倾斜状，所述转轴(43)的一端位于进料挡体(32)的正下方，所述束缚气囊(44)位于进料隔板(34)内圈的正下方；
所述收纳机构(5)包括压紧气囊(51)、夹紧弹力带(52)、旋转盘(53)、拨环(54)和惯性槽(55)，所述压紧气囊(51)和旋转盘(53)均与转轴(43)的表面固定连接，所述旋转盘(53)的表面与印染箱(1)的内壁滑动连接，所述夹紧弹力带(52)的表面与压紧气囊(51)的表面固定连接，所述拨环(54)的表面镶嵌有滚珠(56)，所述滚珠(56)的表面与旋转盘(53)的内壁滑动连接，所述惯性槽(55)设置在旋转盘(53)的内部，所述旋转盘(53)的表面开设有弧形槽(57)，所述旋转盘(53)的表面固定连接有惯性绳(58)，所述惯性绳(58)通过弧形槽(57)伸入到惯性槽(55)的内部，所述惯性绳(58)的一端固定连接有配重球(59)，所述拨环(54)的表面套接有若干个拨块(510)。
2.根据权利要求1所述的一种基于纺织加工的丝束印染装置，其特征在于：所述旋转盘(53)的内壁呈倾斜状，所述转轴(43)上设置有与束缚气囊(44)内部相同的鼓气管(410)，且该鼓气管(410)内部也设置有相同的电磁充气阀(411),所述印染箱(1)的表面固定安装有电开关(6)，所述电开关(6)的输出端与电磁充气阀(411)的输入端电连接，所述印染箱(1)的表面铰接有操作门(7)，所述操作门(7)的表面套接有密封条(8)，所述操作门(7)的表面固定安装有扣锁(9)，所述操作门(7)的表面通过扣锁(9)与印染箱(1)的表面固定连接。
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