CN110305343A - 一种pvc手套及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及塑胶手套生产技术领域，尤其涉及一种PVC手套及其制备方法，所述制备方法包括：A)将PVC糊树脂、增塑剂、稳定剂和降粘剂混合，得到浆料；所述增塑剂包括柠檬酸丁辛酯；B)将手套模型浸渍于所述浆料中，取出后，烘烤塑化，得到覆有胶膜的手模；C)将所述覆有胶膜的手模浸渍于聚氨酯浆料中，烘烤成型后得到PVC手套。本发明采用特定的增塑剂，配合PVC糊树脂、稳定剂和降粘剂，制得手套原料的浆料，将手模浸渍于所述浆料中，烘烤塑化后得到覆有胶膜的手模。再浸渍于聚氨酯浆料中，烘烤成型后得到PVC手套。本发明制备的PVC手套的拉伸强度和伸长率较优。另外，本发明提供的PVC手套的原料绿色环保，成本较低。

Description

一种PVC手套及其制备方法
技术领域
本发明涉及塑胶手套生产技术领域，尤其涉及一种PVC手套及其制备方法。
背景技术
一次性PVC手套属于新兴行业，起源于美国，在日本逐步获得发展。PVC手套相对于丁腈手套成本优势更加突出，并且穿戴舒适、防护效果好，在一次性防护手套中占据了大部分的市场份额。目前，中国是世界最主要的PVC手套供应地。PVC手套主要消费人口集中在美、欧、日等工业发达国家，广泛应用在医疗检查、护理、食品加工、快餐服务等领域。随着国内消费水平的日益提高，越来越多的行业如医疗行业和餐饮行业开始更加关注穿戴手套的重要作用，手套的消费量在国内市场份额呈快速增长趋势，PVC手套市场正在逐步壮大起来。
随着PVC手套越来越广泛的使用，客户对手套的性能要求越来越高。
发明内容
有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种PVC手套及其制备方法，本发明制备得到的PVC手套的力学性能较优。
本发明提供了一种PVC手套的制备方法，包括以下步骤：
A)将PVC糊树脂、增塑剂、稳定剂和降粘剂混合，得到浆料；所述增塑剂包括柠檬酸丁辛酯；
B)将手套模型浸渍于所述浆料后，烘烤塑化得到覆有胶膜的手模；
C)将所述覆有胶膜的手模浸渍于聚氨酯浆料后，烘烤成型得到PVC手套。
优选的，步骤A)中，所述增塑剂还包括对苯二甲酸二异辛酯；
所述稳定剂包括钙锌稳定剂；所述降粘剂包括D70。
优选的，步骤A)中，所述PVC糊树脂、增塑剂、稳定剂和降粘剂的质量比为100：50～100：0.5～2：20～50。
优选的，步骤A)中，所述混合的温度为15～55℃，所述混合的时间为1～5h。
优选的，步骤A)中，所述混合后还包括真空脱泡；
所述真空脱泡的温度为15～40℃，所述真空脱泡的时间为1～3h。
优选的，步骤B)中，所述手套模型在浸渍时的温度为65～90℃，所述浸渍的时间为2～10s。
优选的，步骤B)中，所述烘烤塑化的温度为180～220℃，所述烘烤塑化的时间为5～9min。
优选的，步骤C)中，所述覆有胶膜的手模在浸渍时的温度为110～140℃，所述浸渍的时间为2～10s。
优选的，步骤C)中，所述烘烤成型的温度为120～170℃，所述烘烤成型的时间为0.5～2min。
本发明还提供了一种上文所述的制备方法制得的PVC手套。
本发明提供了一种PVC手套的制备方法，包括以下步骤：A)将PVC糊树脂、增塑剂、稳定剂和降粘剂混合，得到浆料；所述增塑剂包括柠檬酸丁辛酯；B)将手套模型浸渍于所述浆料后，烘烤塑化得到覆有胶膜的手模；C)将所述覆有胶膜的手模浸渍于聚氨酯浆料后，烘烤成型得到PVC手套。本发明采用特定的增塑剂，配合PVC糊树脂、稳定剂和降粘剂，制得手套原料的浆料，然后，将手模浸渍于所述浆料后，烘烤塑化得到覆有胶膜的手模。再将覆有胶膜的手模浸渍于聚氨酯浆料后，烘烤成型得到PVC手套。本发明制备得到的PVC手套的拉伸强度和伸长率较优。另外，本发明提供的PVC手套的原料绿色环保，成本较低，提高了市场竞争力。
实验结果表明，本发明制备得到的PVC手套的拉伸强度的平均值大于20MPa，伸长率的平均值大于405％。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种PVC手套的制备方法，包括以下步骤：
A)将PVC糊树脂、增塑剂、稳定剂和降粘剂混合，得到浆料；所述增塑剂包括柠檬酸丁辛酯；
B)将手套模型浸渍于所述浆料后，烘烤塑化得到覆有胶膜的手模；
C)将所述覆有胶膜的手模浸渍于聚氨酯浆料后，烘烤成型得到PVC手套。
在本发明中，所述增塑剂包括柠檬酸丁辛酯。本发明对所述柠檬酸丁辛酯的来源并无特殊的限制，可以为一般市售。在本发明的某些实施例中，所述柠檬酸丁辛酯为山东蓝帆化工有限公司生产的柠檬酸丁辛酯。
在本发明的某些实施例中，所述增塑剂还包括对苯二甲酸二异辛酯。具体到某些实施例中，所述增塑剂为柠檬酸丁辛酯，或所述增塑剂为柠檬酸丁辛酯和对苯二甲酸二异辛酯的混合物。本发明对所述柠檬酸丁辛酯和对苯二甲酸二异辛酯的配比并无特殊的限制，在本发明的某些实施例中，所述柠檬酸丁辛酯和对苯二甲酸二异辛酯的质量比为45：30。
在本发明的实施例中，所述降粘剂包括D70。
在本发明的实施例中，所述稳定剂包括钙锌稳定剂。在本发明的某些实施例中，所述钙锌稳定剂为南亚钙锌46P和/或法艾SBA-203CZ-G。
在本发明的实施例中，所述PVC糊树脂、增塑剂、稳定剂和降粘剂的质量比为100：50～100：0.5～2：20～50。在本发明的某些实施例中，所述PVC糊树脂、增塑剂、稳定剂和降粘剂的质量比为100：50：0.5：20、100：65：1：30、100：75：1.5：40或100：90：2：50。
本发明先将PVC糊树脂、增塑剂、稳定剂和降粘剂混合，得到浆料。
在本发明的实施例中，所述混合的温度为15～55℃。在某些实施例中，所述混合的温度为15℃、30℃、40℃或55℃。在本发明的实施例中，所述混合的时间为1～5h。在某些实施例中，所述混合的时间为1h、2h、3h或5h。
在本发明的某些实施例中，所述混合为搅拌混合。本发明对所述搅拌混合的搅拌方法并无特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的搅拌方法即可。在本发明的某些实施例中，所述混合在配料罐中进行。
在本发明的某些实施例中，所述混合后还包括真空脱泡。本发明对所述真空脱泡的真空度并无特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的真空脱泡的真空度即可。在本发明的实施例中，所述真空脱泡的温度为15～40℃。在某些实施例中，所述真空脱泡的温度为15℃、30℃或40℃。在本发明的实施例中，所述真空脱泡的时间为1～3h。在某些实施例中，所述真空脱泡的时间为1h、2h或3h。
得到浆料后，将手套模型浸渍于所述浆料中，取出后，烘烤塑化，得到覆有胶膜的手模。
在本发明的实施例中，所述手套模型在浸渍时的温度为65～90℃。在某些实施例中，所述手套模型在浸渍时的温度为70℃、80℃或90℃。在本发明的实施例中，所述浸渍的时间为2～10s。在某些实施例中，所述浸渍的时间为6s或4s。在本发明的某些实施例中，所述手套模型为陶瓷手模。
在本发明的实施例中，所述烘烤塑化的温度为180～220℃。在某些实施例中，所述烘烤塑化的温度为180℃、190℃、210℃或220℃。在本发明的实施例中，所述烘烤塑化的时间为300～540s。在某些实施例中，所述烘烤塑化的时间为320s、360s、420s或540s。在本发明的某些实施例中，所述烘烤塑化的设备为烤箱。
得到覆有胶膜的手模后，将所述覆有胶膜的手模浸渍于聚氨酯浆料中，取出后，烘烤成型得到PVC手套。
在本发明的某些实施例中，所述覆有胶膜的手模浸渍于聚氨酯浆料前还包括冷却。所述冷却后的温度为所述覆有胶膜的手模在浸渍时的温度。在本发明的某些实施例中，所述冷却的方式为自然冷却。
在本发明的实施例中，所述覆有胶膜的手模在浸渍时的温度为110～140℃。在本发明的某些实施例中，所述覆有胶膜的手模在浸渍时的温度为120℃、110℃、130℃或140℃。在本发明的实施例中，所述浸渍的时间为2～10s。在本发明的某些实施例中，所述浸渍的时间为5s、8s或2s。
本发明对所述聚氨酯浆料的配制方法并无特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的聚氨酯浆料的配制方法即可。在本发明的某些实施例中，所述聚氨酯浆料由聚氨酯和软化水混合制备得到。具体的，可以由林氏191PU和软化水按照质量比为1：20混合制备得到。
在本发明的实施例中，所述烘烤成型的温度为120～170℃。在本发明的某些实施例中，所述烘烤成型的温度为120℃、130℃、150℃或170℃。在本发明的实施例中，所述烘烤成型的时间为0.5～2min。在本发明的某些实施例中，所述烘烤成型的时间为1.5min、1.0min或0.5min。
在本发明的某些实施例中，所述烘烤成型后，还包括冷却、卷边和脱模。在某些实施例中，所述冷却为自然冷却至常温。
本发明对上述所采用的原料组分的来源并无特殊的限制，可以为一般市售。
本发明还提供了一种上文所述的制备方法制得的PVC手套。本发明中的PVC手套的拉伸强度和伸长率较优。
本发明提供了一种PVC手套的制备方法，包括以下步骤：A)将PVC糊树脂、增塑剂、稳定剂和降粘剂混合，得到浆料；所述增塑剂包括柠檬酸丁辛酯；B)将手套模型浸渍于所述浆料中，取出后，烘烤塑化，得到覆有胶膜的手模；C)将所述覆有胶膜的手模浸渍于聚氨酯浆料中，烘烤成型后得到PVC手套。本发明采用特定的增塑剂，配合PVC糊树脂、稳定剂和降粘剂，制得手套原料的浆料，然后，将手模浸渍于所述浆料中，烘烤塑化后得到覆有胶膜的手模。再将覆有胶膜的手模浸渍于聚氨酯浆料中，烘烤成型后得到PVC手套。本发明制备得到的PVC手套的拉伸强度和伸长率较优。另外，本发明提供的PVC手套的原料绿色环保，成本较低，提高了市场竞争力。
实验结果表明，本发明制备得到的PVC手套的拉伸强度的平均值大于20MPa，伸长率的平均值大于405％。
为了进一步说明本发明，下面结合实施例对本发明提供的一种PVC手套及其制备方法进行详细地描述，但不能将它们理解为对本发明保护范围的限定。
以下实施例中所用的原料均为市售，所述聚氨酯浆料均由林氏191PU和软化水按照质量比为1：20混合制备得到。
实施例1
将100重量份的PVC糊树脂、50重量份的柠檬酸丁辛酯、0.5重量份的南亚钙锌46P和20重量份的降粘剂D70投放入配料罐中，在15℃搅拌混合5h，在15℃下真空脱泡3h，得到浆料；
将陶瓷手模加热到70℃，然后浸渍于所述浆料中6s，取出后，在烤箱中220℃下烘烤320s进行塑化，得到覆有胶膜的手模。
待覆有胶膜的手模出烤箱后，自然冷却至120℃，然后浸渍于聚氨酯浆料中5s，取出后，在烤箱中120℃下烘烤1.5min，自然冷却至常温后，卷边、脱模，得到PVC手套。
在得到的PVC手套上随即切取6个切片样本，按照ASTM D412标准检测切片样本的拉伸强度和伸长率，检测结果见表1。
表1本发明实施例1的PVC手套的物理性能检测结果
切片厚度(mm) 拉伸强度(MPa) 伸长率(％)
1 0.070 25.0 422
2 0.071 24.2 410
3 0.071 23.9 407
4 0.073 23.1 389
5 0.069 24.7 415
6 0.072 23.3 393
平均值 0.071 24.0 406
从表1中可以看出，实施例1得到的PVC手套的拉伸强度的平均值为24.0MPa，伸长率的平均值为406％。
实施例2
将100重量份的PVC糊树脂、65重量份的柠檬酸丁辛酯、1重量份的法艾SBA-203CZ-G和30重量份的降粘剂D70投放入配料罐中，在30℃搅拌混合3h，在30℃下真空脱泡2h，得到浆料；
将陶瓷手模加热到80℃，然后浸渍于所述浆料中4s，取出后，在烤箱中180℃下烘烤540s进行塑化，得到覆有胶膜的手模。
待覆有胶膜的手模出烤箱后，自然冷却至110℃，然后浸渍于聚氨酯浆料中8s，取出后，在烤箱中130℃下烘烤1.0min，自然冷却至常温后，卷边、脱模，得到PVC手套。
在得到的PVC手套上随即切取6个切片样本，按照ASTM D412标准检测切片样本的拉伸强度和伸长率，检测结果见表2。
表2本发明实施例2的PVC手套的物理性能检测结果
切片厚度(mm) 拉伸强度(MPa) 伸长率(％)
1 0.068 23.0 401
2 0.072 22.9 399
3 0.070 23.3 414
4 0.070 23.4 415
5 0.071 24.2 429
6 0.073 23.9 420
平均值 0.071 23.5 413
从表2中可以看出，实施例2得到的PVC手套的拉伸强度的平均值为23.5MPa，伸长率的平均值为413％。
实施例3
将100重量份的PVC糊树脂、75重量份的柠檬酸丁辛酯、1.5重量份的南亚钙锌46P和40重量份的降粘剂D70投放入配料罐中，在40℃搅拌混合2h，在40℃下真空脱泡1h，得到浆料；
将陶瓷手模加热到90℃，然后浸渍于所述浆料中4s，取出后，在烤箱中190℃下烘烤420s进行塑化，得到覆有胶膜的手模。
待覆有胶膜的手模出烤箱后，自然冷却至130℃，然后浸渍于聚氨酯浆料中2s，取出后，在烤箱中150℃下烘烤0.5min，自然冷却至常温后，卷边、脱模，得到PVC手套。
在得到的PVC手套上随即切取6个切片样本，按照ASTM D412标准检测切片样本的拉伸强度和伸长率，检测结果见表3。
表3本发明实施例3的PVC手套的物理性能检测结果
切片厚度(mm) 拉伸强度(MPa) 伸长率(％)
1 0.072 21.3 420
2 0.069 21.7 426
3 0.072 23.2 441
4 0.070 23.9 444
5 0.071 22.0 432
6 0.071 20.8 401
平均值 0.071 22.2 427
从表3中可以看出，实施例3得到的PVC手套的拉伸强度的平均值为22.2MPa，伸长率的平均值为427％。
实施例4
将100重量份的PVC糊树脂、90重量份的柠檬酸丁辛酯、2重量份的法艾SBA-203CZ-G和50重量份的降粘剂D70投放入配料罐中，在55℃搅拌混合1h，在40℃下真空脱泡1h，得到浆料；
将陶瓷手模加热到90℃，然后浸渍于所述浆料中4s，取出后，在烤箱中210℃下烘烤360s进行塑化，得到覆有胶膜的手模。
待覆有胶膜的手模出烤箱后，自然冷却至140℃，然后浸渍于聚氨酯浆料中2s，取出后，在烤箱中170℃下烘烤0.5min，自然冷却至常温后，卷边、脱模，得到PVC手套。
在得到的PVC手套上随即切取6个切片样本，按照ASTM D412标准检测切片样本的拉伸强度和伸长率，检测结果见表4。
表4本发明实施例4的PVC手套的物理性能检测结果
切片厚度(mm) 拉伸强度(MPa) 伸长率(％)
1 0.070 19.8 411
2 0.070 22.8 458
3 0.071 20.0 421
4 0.069 21.3 429
5 0.069 21.9 437
6 0.070 22.0 439
平均值 0.070 21.3 433
从表4中可以看出，实施例4得到的PVC手套的拉伸强度的平均值为21.3MPa，伸长率的平均值为433％。
实施例5
将100重量份的PVC糊树脂、45重量份的柠檬酸丁辛酯、30重量份的对苯二甲酸二异辛酯、2重量份的法艾SBA-203CZ-G和50重量份的降粘剂D70投放入配料罐中，在55℃搅拌混合1h，在40℃下真空脱泡1h，得到浆料；
将陶瓷手模加热到90℃，然后浸渍于所述浆料中4s，取出后，在烤箱中190℃下烘烤420s进行塑化，得到覆有胶膜的手模。
待覆有胶膜的手模出烤箱后，自然冷却至140℃，然后浸渍于聚氨酯浆料中2s，取出后，在烤箱中170℃下烘烤0.5min，自然冷却至常温后，卷边、脱模，得到PVC手套。
在得到的PVC手套上随即切取6个切片样本，按照ASTM D412标准检测切片样本的拉伸强度和伸长率，检测结果见表5。
表5本发明实施例5的PVC手套的物理性能检测结果
切片厚度(mm) 拉伸强度(MPa) 伸长率(％)
1 0.068 19.4 393
2 0.072 21.5 411
3 0.072 22.1 441
4 0.069 22.3 433
5 0.070 19.0 382
6 0.071 20.5 400
平均值 0.070 20.8 410
从表5中可以看出，实施例5得到的PVC手套的拉伸强度的平均值为20.8MPa，伸长率的平均值为410％。
比较例1
将100重量份的PVC糊树脂、75重量份的DOTP(对苯二甲酸二异辛酯)、1.5重量份的南亚钙锌46P和40重量份的降粘剂D70投放入配料罐中，在40℃搅拌混合2h，在40℃下真空脱泡1h，得到浆料；
将陶瓷手模加热到90℃，然后浸渍于所述浆料中4s，取出后，在烤箱中190℃下烘烤420s进行塑化，得到覆有胶膜的手模。
待覆有胶膜的手模出烤箱后，自然冷却至130℃，然后浸渍于聚氨酯浆料中2s，取出后，在烤箱中150℃下烘烤0.5min，自然冷却至常温后，卷边、脱模，得到PVC手套。
在得到的PVC手套上随即切取6个切片样本，按照ASTM D412标准检测切片样本的拉伸强度和伸长率，检测结果见表6。
表6本发明比较例1的PVC手套的物理性能检测结果
切片厚度(mm) 拉伸强度(MPa) 伸长率(％)
1 0.071 20.3 412
2 0.072 19.2 392
3 0.072 18.0 388
4 0.069 18.1 391
5 0.069 17.1 379
6 0.070 16.8 375
平均值 0.071 18.3 390
从表6中可以看出，比较例1得到的PVC手套的拉伸强度的平均值为18.3MPa，伸长率的平均值为390％。
另外，柠檬酸丁辛酯的市售价格在7000～8000元每吨之间，而邻苯类增塑剂和对苯类增塑剂的市售价格在8500～9500元每吨之间，可以看出，本发明采用的原料价格更便宜，成本更低。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种PVC手套的制备方法，包括以下步骤：
A)将PVC糊树脂、增塑剂、稳定剂和降粘剂混合，得到浆料；所述增塑剂包括柠檬酸丁辛酯；
B)将手套模型浸渍于所述浆料后，烘烤塑化得到覆有胶膜的手模；
C)将所述覆有胶膜的手模浸渍于聚氨酯浆料后，烘烤成型得到PVC手套。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤A)中，所述增塑剂还包括对苯二甲酸二异辛酯；
所述稳定剂包括钙锌稳定剂；所述降粘剂包括D70。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤A)中，所述PVC糊树脂、增塑剂、稳定剂和降粘剂的质量比为100：50～100：0.5～2：20～50。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤A)中，所述混合的温度为15～55℃，所述混合的时间为1～5h。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤A)中，所述混合后还包括真空脱泡；
所述真空脱泡的温度为15～40℃，所述真空脱泡的时间为1～3h。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤B)中，所述手套模型在浸渍时的温度为65～90℃，所述浸渍的时间为2～10s。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤B)中，所述烘烤塑化的温度为180～220℃，所述烘烤塑化的时间为5～9min。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤C)中，所述覆有胶膜的手模在浸渍时的温度为110～140℃，所述浸渍的时间为2～10s。
9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤C)中，所述烘烤成型的温度为120～170℃，所述烘烤成型的时间为0.5～2min。
10.权利要求1～9任意一项所述的制备方法制得的PVC手套。
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