CN113999466B - 一种塑胶手套及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种塑胶手套的制备方法，包括以下步骤：A)将增塑剂、稳定剂、乳化剂、水和PVC共聚改性乳液搅拌混合，得到混合浆料；所述增塑剂包括邻苯二甲酸酯类、对苯二甲酸酯类、柠檬酸酯类、己二酸酯类和环氧脂肪酸酯类中的至少一种；B)将所述混合浆料进行真空脱泡，得到真空脱泡后的混合浆料；C)将手模浸渍于凝固剂溶液中，取出烘干，再浸渍于所述真空脱泡后的混合浆料中，取出烘干后，烘烤塑化，得到塑胶手套。本发明避免了稀释溶剂和降粘剂的使用，降低了手套成本，并且，加工温度较低，手套生产过程中没有VOC排放，绿色环保，制得的塑胶手套增塑剂含量低，手套增塑剂析出值低，厚度较薄，厚度分布均匀，力学性能较优。

Description

一种塑胶手套及其制备方法
技术领域
本发明涉及塑胶手套生产技术领域，尤其涉及一种塑胶手套及其制备方法。
背景技术
一次性健康防护手套应用十分广泛，在众多行业包括电子、化工、水产业、医院，科研、食品加工以及其他行业均在运用。同时，由于健康卫生、产品质量控制、员工安全等方面因素，预计一次性健康防护手套的需求将会持续增长。据预测：全球一次性防护手套规模将从2014年76.30亿美元增加至2022增加至172.42亿美元，年均复合增长率12.6％。
手套材质可将一次性手套分为一次性PVC手套、丁腈手套和乳胶手套。PVC手套的原料为PVC粉，价格相对低廉，应用范围相对狭窄，主要用于餐饮和一般医疗防护领域。乳胶手套和丁腈手套是较为主流的医用手套材质，其中乳胶手套的售价更高。PVC和丁腈手套替代乳胶手套已成大趋势。随着现代石油化工技术的进步和产业配套的逐步完善，以及新型助剂产品的不断开发应用，丁腈手套和PVC手套的规模化生产工艺日趋成熟，并借助其原材料供应充足等优势，迅猛发展，大量挤占乳胶手套市场份额。PVC手套具有透气好、耐酸碱、抗静电等特性，更重要的是PVC手套价格便宜，性价比更高，占据了全球20％的市场份额。
传统PVC手套生产行业属于高能耗、高污染行业，生产过程中需要使用饱和烷烃作为稀释溶剂，不仅造成生产成本增加也造成环境污染，同时普通PVC手套加工温度需要150～220℃，能耗高，传统的PVC手套生产行业在碳达峰、碳中和政策下势必会受到较大冲击。
发明内容
有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种塑胶手套及其制备方法，本发明提供的塑胶手套无VOC排放，能耗低。
本发明提供了一种塑胶手套的制备方法，包括以下步骤：
A)将增塑剂、稳定剂、乳化剂、水和PVC共聚改性乳液搅拌混合，得到混合浆料；所述增塑剂包括邻苯二甲酸酯类、对苯二甲酸酯类、柠檬酸酯类、己二酸酯类和环氧脂肪酸酯类中的至少一种；
B)将所述混合浆料进行真空脱泡，得到真空脱泡后的混合浆料；
C)将手模浸渍于凝固剂溶液中，取出烘干，再浸渍于所述真空脱泡后的混合浆料中，取出烘干后，烘烤塑化，得到塑胶手套。
优选的，所述增塑剂包括对苯二甲酸二异辛酯、己二酸二辛酯、乙酰柠檬酸三丁酯和环氧脂肪酸甲酯中的至少一种；
所述稳定剂包括液体钙锌稳定剂、月硅酸钙和月桂酸锌中的至少一种；
所述乳化剂包括十二烷基苯磺酸钠、壬基酚聚氧乙烯醚和十二烷基硫酸钠中的至少一种；
所述PVC共聚改性乳液包括聚氯乙烯-醋酸乙烯共聚改性乳液和聚氯乙烯-丙烯酸酯共聚改性乳液中的至少一种。
优选的，所述PVC共聚改性乳液中的干物质、增塑剂、稳定剂、乳化剂和水的质量比为100：15～35：0.5～1.5：0.1～2：20～40。
优选的，步骤A)中，将增塑剂、稳定剂、乳化剂、水和PVC共聚改性乳液搅拌混合包括：
将增塑剂、稳定剂和乳化剂在水中分散成乳化液，在所述乳化液中加入PVC共聚改性乳液，搅拌混合。
优选的，步骤C)中，所述凝固剂溶液包括可溶性盐、脱模剂和水；
所述可溶性盐选自硝酸钙、氯化钙、硝酸镁、氯化镁、硝酸锌和氯化锌中的至少一种；
所述可溶性盐、脱模剂和水的质量比为6～12：0.5～1.5：70～90。
优选的，步骤C)中，将手模浸渍于温度为55～80℃的凝固剂溶液中；
将手模浸渍于凝固剂溶液中，取出，烘干的温度为100～130℃，时间为1～3min。
优选的，步骤C)中，再浸渍于温度为15～33℃的所述真空脱泡后的混合浆料中。
优选的，步骤C)中，再浸渍于所述真空脱泡后的混合浆料中，取出烘干后还包括：沥滤；
所述烘烤塑化的温度为110～150℃，时间为4～8min。
优选的，所述烘烤塑化后，还包括：浸渍PU乳液；
浸渍PU乳液后，还包括：在110～130℃下烘干。
本发明还提供了一种上文所述的制备方法制备的塑胶手套。
本发明提供了一种塑胶手套的制备方法，包括以下步骤：A)将增塑剂、稳定剂、乳化剂、水和PVC共聚改性乳液搅拌混合，得到混合浆料；所述增塑剂包括邻苯二甲酸酯类、对苯二甲酸酯类、柠檬酸酯类、己二酸酯类和环氧脂肪酸酯类中的至少一种；B)将所述混合浆料进行真空脱泡，得到真空脱泡后的混合浆料；C)将手模浸渍于凝固剂溶液中，取出烘干，再浸渍于所述真空脱泡后的混合浆料中，取出烘干后，烘烤塑化，得到塑胶手套。本发明以水为媒介，将特定的增塑剂在水中进行乳化，然后与PVC共聚改性乳液混合，制得混合浆料，将手模通过浸渍凝固剂溶液和所述混合浆料，制备塑胶手套，避免了稀释溶剂和降粘剂的使用，降低了手套成本，并且，塑胶手套的加工温度较低，手套生产过程中没有VOC排放，绿色环保，同时，该工艺操作简单，易于大规模工业化推广。本发明制备得到的塑胶手套增塑剂含量低，手套增塑剂析出值低，厚度较薄，厚度分布均匀，力学性能较优。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种塑胶手套的制备方法，包括以下步骤：
A)将增塑剂、稳定剂、乳化剂、水和PVC共聚改性乳液搅拌混合，得到混合浆料；所述增塑剂包括邻苯二甲酸酯类、对苯二甲酸酯类、柠檬酸酯类、己二酸酯类和环氧脂肪酸酯类中的至少一种；
B)将所述混合浆料进行真空脱泡，得到真空脱泡后的混合浆料；
C)将手模浸渍于凝固剂溶液中，取出烘干，再浸渍于所述真空脱泡后的混合浆料中，取出烘干后，烘烤塑化，得到塑胶手套。
本发明先将增塑剂、稳定剂、乳化剂、水和PVC共聚改性乳液搅拌混合，得到混合浆料；所述增塑剂包括邻苯二甲酸酯类、对苯二甲酸酯类、柠檬酸酯类、己二酸酯类和环氧脂肪酸酯类中的至少一种。
在本发明的某些实施例中，所述增塑剂包括对苯二甲酸二异辛酯(DOTP)、己二酸二辛酯(DOA)、乙酰柠檬酸三丁酯(ATBC)和环氧脂肪酸甲酯中的至少一种。
在本发明的某些实施例中，所述稳定剂包括液体钙锌稳定剂、月硅酸钙和月桂酸锌中的至少一种。
在本发明的某些实施例中，所述乳化剂包括十二烷基苯磺酸钠、壬基酚聚氧乙烯醚和十二烷基硫酸钠中的至少一种。
在本发明的某些实施例中，所述PVC共聚改性乳液的固含量为40％～50％。在某些实施例中，所述PVC共聚改性乳液的固含量为45％。
本发明中，所述PVC共聚改性乳液可以自制得到，优选由氯乙烯单体和醋酸乙烯单体通过乳液共聚合成，或由氯乙烯单体和丙烯酸酯单体通过乳液共聚合成；也可以采用一般市售。在本发明的某些实施例中，所述PVC共聚改性乳液采用山东朗晖石油化学有限公司生产的聚氯乙烯-醋酸乙烯共聚改性乳液或聚氯乙烯-丙烯酸酯共聚改性乳液。
在本发明的某些实施例中，所述PVC共聚改性乳液中的干物质、增塑剂、稳定剂、乳化剂和水的质量比为100：15～35：0.5～1.5：0.1～2：20～40。在某些实施例中，所述PVC共聚改性乳液中的干物质、增塑剂、稳定剂、乳化剂和水的质量比为100：15：0.85：0.2：30、100：30：0.85：0.3：30或100：25：0.85：0.25：30。
PVC共聚改性乳液由于共聚单体醋酸乙烯、丙烯酸酯等单体的内增塑作用，同样柔软度的手套需要的增塑剂份数较少，手套增塑剂析出同样较低。
在本发明的某些实施例中，将增塑剂、稳定剂、乳化剂、水和PVC共聚改性乳液搅拌混合包括：
将增塑剂、稳定剂和乳化剂在水中分散成乳化液，在所述乳化液中加入PVC共聚改性乳液，搅拌混合。
本发明对所述搅拌混合的搅拌方法并无特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的搅拌混合的搅拌方法即可。在本发明的某些实施例中，所述搅拌混合的时间为22～26h。在某些实施例中，所述搅拌混合的时间为24h。
得到混合浆料后，将所述混合浆料进行真空脱泡，得到真空脱泡后的混合浆料。
本发明对所述真空脱泡的方法和参数并无特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的真空脱泡的方法和参数即可。
得到真空脱泡后的混合浆料后，将手模浸渍于凝固剂溶液中，取出烘干，再浸渍于所述真空脱泡后的混合浆料中，取出烘干后，烘烤塑化，得到PVC手套。
在本发明的某些实施例中，所述凝固剂溶液包括可溶性盐、脱模剂和水。在本发明的某些实施例中，所述可溶性盐选自硝酸钙、氯化钙、硝酸镁、氯化镁、硝酸锌和氯化锌中的至少一种。所述脱模剂可以为一般市售。在本发明的某些实施例中，所述可溶性盐、脱模剂和水的质量比为6～12：0.5～1.5：70～90。在某些实施例中，所述可溶性盐、脱模剂和水的质量比为8：1.2：80。本发明对所述凝固剂溶液的制备方法并无特殊的限制，在本发明的某些实施例中，将可溶性盐、脱模剂和水搅拌混合即可。
在本发明的某些实施例中，将手模浸渍于凝固剂溶液之前，还包括：清洗手模。本发明对所述清洗的方法并无特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的清洗方法即可。
本发明对所述手模的选择并无特殊的限制，可以采用一般市售，比如陶瓷手模或金属手模。
在本发明的某些实施例中，将手模浸渍于温度为55～80℃的凝固剂溶液中。在某些实施例中，所述凝固剂溶液的温度为60℃。
在本发明的某些实施例中，将手模浸渍于凝固剂溶液中，取出，烘干的温度为100～130℃，时间为1～3min。在某些实施例中，所述烘干的温度为120℃。在某些实施例中，所述烘干的时间为3min。
在本发明的某些实施例中，再浸渍于温度为15～33℃的所述真空脱泡后的混合浆料中。在某些实施例中，所述真空脱泡后的混合浆料的温度为20℃。
在本发明的某些实施例中，再浸渍于所述真空脱泡后的混合浆料中，取出烘干后还包括：沥滤。本发明对所述沥滤的方法并无特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的沥滤的方法即可。
在本发明的某些实施例中，所述烘烤塑化的温度为110～150℃，时间为4～8min。在某些实施例中，所述烘烤塑化的温度为140℃。在某些实施例中，所述烘烤塑化的时间为6min。
在本发明的某些实施例中，所述烘烤塑化后，还包括：浸渍PU乳液。本发明对所述PU乳液的组分和浓度并无特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的PU乳液的组分和浓度即可。
在本发明的某些实施例中，浸渍PU乳液后，还包括：在110～130℃下烘干。在本发明的某些实施例中，所述烘干的时间为0.5～3min。在某些实施例中，所述烘干的温度为120℃。在某些实施例中，所述烘干的时间为2min。
在本发明的某些实施例中，在110～130℃下烘干后，还包括：卷边和脱模。
本发明对上文采用的原料的来源并无特殊的限制，可以为一般市售。
本发明提供的塑胶手套的制备方法中，无需使用稀释溶剂，无需使用降粘剂。
本发明使用PVC共聚改性乳液，降低PVC的加工温度，同时采用水性生产体系不使用油性稀释溶剂，无VOC排放，降低了生产能耗，减少成本同时减少了增塑剂的使用。
本发明提供的塑胶手套的制备方法中，进一步采用特定的凝固剂溶液对乳液进行破乳成膜，使得手套成膜性更好，手套更均匀。
本发明以水为媒介，将特定的增塑剂在水中进行乳化，然后与PVC共聚改性乳液混合，制得混合浆料，将手模通过浸渍凝固剂溶液和所述混合浆料，制备塑胶手套，避免了稀释溶剂和降粘剂的使用，降低了手套成本，并且，塑胶手套的加工温度较低，手套生产过程中没有VOC排放，绿色环保，同时，该工艺操作简单，易于大规模工业化推广。制备得到的塑胶手套厚度较薄，厚度分布均匀，力学性能较优。
本发明还提供了一种上文所述的制备方法制备的塑胶手套。
为了进一步说明本发明，下面结合实施例对本发明提供的一种塑胶手套及其制备方法进行详细地描述，但不能将它们理解为对本发明保护范围的限定。
以下实施例中所用的原料均为市售。
实施例1
将15重量份DOTP、0.85重量份液体钙锌稳定剂和0.2重量份十二烷基苯磺酸钠在30重量份水中分散成乳液，加入聚氯乙烯-醋酸乙烯共聚改性乳液(固含量为45％，折合成干物质质量为100重量份)，搅拌混合24h，真空脱泡，得到的混合浆料放置到胶桶中待用，清洗手模，浸渍于温度为60℃的凝固剂溶液(包括8份重量份的可溶性盐硝酸镁、1.2重量份的脱模剂和80重量份的水)中，取出，在120℃下烘烤3min，再浸渍于温度为20℃的所述真空脱泡后的混合浆料中，取出烘干，沥滤，在140℃烘烤塑化6min，浸渍PU乳液，在120℃下烘烤2min，卷边，脱模，制得塑胶手套。
在得到的塑胶手套上随机切取6个哑铃型切片样本115mm×6mm，按照ASTM D412标准检测切片样本的拉伸强度和伸长率，检测结果见表1。
表1本发明实施例1的塑胶手套的物理性能检测结果
切片厚度(mm) 拉伸强度(MPa) 伸长率(％)
1 0.071 22.1 406
2 0.073 21.2 392
3 0.073 23.3 388
4 0.071 22.8 369
5 0.072 20.2 383
6 0.071 21.3 379
平均值 0.072 21.8 386
从表1中可以看出，实施例1得到的塑胶手套的拉伸强度的平均值为21.8MPa，伸长率的平均值为386％。
实施例2
将30重量份DOTP、0.85重量份液体钙锌稳定剂和0.3重量份十二烷基苯磺酸钠在30重量份水中分散成乳液，加入聚氯乙烯-醋酸乙烯共聚改性乳液(固含量为45％，折合成干物质质量为100重量份)，搅拌混合24h，真空脱泡，得到的混合浆料放置到胶桶中待用，清洗手模，浸渍于温度为60℃的凝固剂溶液(包括8份重量份的可溶性盐硝酸镁、1.2重量份的脱模剂和80重量份的水)中，取出，在120℃下烘烤3min，再浸渍于温度为20℃的所述真空脱泡后的混合浆料中，取出烘干，沥滤，在140℃烘烤塑化6min，浸渍PU乳液，在120℃下烘烤2min，卷边，脱模，制得塑胶手套。
在得到的塑胶手套上随机切取6个哑铃型切片样本115mm×6mm，按照ASTM D412标准检测切片样本的拉伸强度和伸长率，检测结果见表2。
表2本发明实施例2的塑胶手套的物理性能检测结果
Figure BDA0003366795870000071
Figure BDA0003366795870000081
从表2中可以看出，实施例2得到的塑胶手套的拉伸强度的平均值为18.3MPa，伸长率的平均值为392％。
实施例3
将10重量份DOA、10重量份ATBC、10重量份环氧脂肪酸甲酯、0.85重量份液体钙锌稳定剂和0.3重量份十二烷基苯磺酸钠在30重量份水中分散成乳液，加入聚氯乙烯-醋酸乙烯共聚改性乳液(固含量为45％，折合成干物质质量为100重量份)，搅拌混合24h，真空脱泡，得到的混合浆料放置到胶桶中待用，清洗手模，浸渍于温度为60℃的凝固剂溶液(包括8份重量份的可溶性盐硝酸镁、1.2重量份的脱模剂和80重量份的水)中，取出，在120℃下烘烤3min，再浸渍于温度为20℃的所述真空脱泡后的混合浆料中，取出烘干，沥滤，在140℃烘烤塑化6min，浸渍PU乳液，在120℃下烘烤2min，卷边，脱模，制得塑胶手套。
在得到的塑胶手套上随机切取6个哑铃型切片样本115mm×6mm，按照ASTM D412标准检测切片样本的拉伸强度和伸长率，检测结果见表3。
表3本发明实施例3的塑胶手套的物理性能检测结果
切片厚度(mm) 拉伸强度(MPa) 伸长率(％)
1 0.073 18.3 395
2 0.074 18.7 399
3 0.073 19.3 408
4 0.071 18.2 387
5 0.072 19.7 413
6 0.071 18.8 390
平均值 0.072 18.8 399
从表3中可以看出，实施例3得到的塑胶手套的拉伸强度的平均值为18.8MPa，伸长率的平均值为399％。
实施例4
将25重量份DOTP、0.85重量份液体钙锌稳定剂和0.25重量份十二烷基苯磺酸钠在30重量份水中分散成乳液，加入聚氯乙烯-丙烯酸酯共聚改性乳液(固含量为45％，折合成干物质质量为100重量份)，搅拌混合24h，真空脱泡，得到的混合浆料放置到胶桶中待用，清洗手模，浸渍于温度为60℃的凝固剂溶液(包括8份重量份的可溶性盐硝酸镁、1.2重量份的脱模剂和80重量份的水)中，取出，在120℃下烘烤3min，再浸渍于温度为20℃的所述真空脱泡后的混合浆料中，取出烘干，沥滤，在140℃烘烤塑化6min，浸渍PU乳液，在120℃下烘烤2min，卷边，脱模，制得塑胶手套。
在得到的塑胶手套上随机切取6个哑铃型切片样本115mm×6mm，按照ASTM D412标准检测切片样本的拉伸强度和伸长率，检测结果见表4。
表4本发明实施例4的塑胶手套的物理性能检测结果
切片厚度(mm) 拉伸强度(MPa) 伸长率(％)
1 0.071 18.2 387
2 0.072 19.6 383
3 0.070 19.9 401
4 0.071 18.6 374
5 0.072 19.7 386
6 0.071 18.3 381
平均值 0.071 19.1 385
从表4中可以看出，实施例4得到的塑胶手套的拉伸强度的平均值为19.1MPa，伸长率的平均值为385％。
对比例1
将100重量份的PVC糊树脂、70重量份的DOTP(对苯二甲酸二异辛酯)、0.85重量份液体钙锌稳定剂和40重量份的降粘剂D70投放入配料罐中，在40℃搅拌混合2h，在40℃下真空脱泡1h，得到浆料；
将手模加热到90℃，然后浸渍于所述浆料中4s，取出后，在烤箱中210℃下烘烤6min进行塑化，得到覆有胶膜的手模。
待覆有胶膜的手模出烤箱后，自然冷却至130℃，然后浸渍于聚氨酯浆料中2s，取出后，在烤箱中120℃下烘烤2min，卷边、脱模，得到塑胶手套。
在得到的塑胶手套上随机切取6个哑铃型切片样本115mm×6mm，按照ASTM D412标准检测切片样本的拉伸强度和伸长率，检测结果见表5。
表5本发明对比例1的塑胶手套的物理性能检测结果
Figure BDA0003366795870000091
Figure BDA0003366795870000101
从表5中可以看出，对比例1得到的塑胶手套的拉伸强度的平均值为17.6MPa，伸长率的平均值为376％。
按照《日本厚生省告示第370号》食品接触材料检测方法中规定的聚氯乙烯PVC制品蒸发残渣(正庚烷)测试方法，检测实施例1～4以及对比例1得到的PVC手套的正庚烷增塑剂抽出值，结果如表6所示。
表6实施例1～4以及对比例1得到的塑胶手套的正庚烷抽出值
正庚烷抽出值mg/L
实施例1 145
实施例2 284
实施例3 257
实施例4 218
对比例1 811
测试实施例1～4以及对比例1得到的塑胶手套的指尖、掌心、腕部三个点的厚度，结果如表7所示。
表7实施例1～4以及对比例1得到的塑胶手套的厚度均匀性数据(厚度单位为mm)
指尖 掌心 腕部
实施例1 0.082 0.072 0.065
实施例2 0.081 0.071 0.063
实施例3 0.081 0.071 0.064
实施例4 0.082 0.071 0.064
对比例1 0.102 0.074 0.050
从表7中可以看出，本发明制备的塑胶手套厚度较为均匀。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种塑胶手套的制备方法，包括以下步骤：
A)将增塑剂、稳定剂、乳化剂、水和PVC共聚改性乳液搅拌混合，得到混合浆料；所述增塑剂包括对苯二甲酸二异辛酯、己二酸二辛酯、乙酰柠檬酸三丁酯和环氧脂肪酸甲酯中的至少一种；
所述PVC共聚改性乳液包括聚氯乙烯-醋酸乙烯共聚改性乳液和聚氯乙烯-丙烯酸酯共聚改性乳液中的至少一种；
所述PVC共聚改性乳液中的干物质、增塑剂、稳定剂、乳化剂和水的质量比为100：15～35：0.5～1.5：0.1～2：20～40；
B)将所述混合浆料进行真空脱泡，得到真空脱泡后的混合浆料；
C)将手模浸渍于温度为55～80℃的凝固剂溶液中，取出烘干，再浸渍于温度为15～33℃的所述真空脱泡后的混合浆料中，取出烘干后，在110～150℃烘烤塑化4～8min，得到塑胶手套；
所述凝固剂溶液包括可溶性盐、脱模剂和水；
所述可溶性盐、脱模剂和水的质量比为6～12：0.5～1.5：70～90。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述稳定剂包括液体钙锌稳定剂、月桂酸钙和月桂酸锌中的至少一种；
所述乳化剂包括十二烷基苯磺酸钠、壬基酚聚氧乙烯醚和十二烷基硫酸钠中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤A)中，将增塑剂、稳定剂、乳化剂、水和PVC共聚改性乳液搅拌混合包括：
将增塑剂、稳定剂和乳化剂在水中分散成乳化液，在所述乳化液中加入PVC共聚改性乳液，搅拌混合。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤C)中，
所述可溶性盐选自硝酸钙、氯化钙、硝酸镁、氯化镁、硝酸锌和氯化锌中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤C)中，将手模浸渍于温度为55～80℃的凝固剂溶液中，取出，烘干的温度为100～130℃，时间为1～3min。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤C)中，再浸渍于所述真空脱泡后的混合浆料中，取出烘干后还包括：沥滤。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述烘烤塑化后，还包括：浸渍PU乳液；
浸渍PU乳液后，还包括：在110～130℃下烘干。
8.权利要求1～7任意一项所述的制备方法制备的塑胶手套。
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