CN110303757A - 硅片印刷机的上料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种硅片印刷机的上料装置，所述硅片印刷机包括印刷平台，该印刷平台上设有矩形硅片放置位；所述上料装置包括：设有矩形硅片定位槽的定位平台，向硅片定位槽转移硅片的第一移料机构，以及将硅片定位槽中硅片转移至硅片放置位的第二移料机构。本发明硅片印刷机的上料装置，其能在上料的过程中对硅片进行定位。

Description

硅片印刷机的上料装置
技术领域
本发明涉及太阳能电池领域，具体涉及硅片印刷机的上料装置。
背景技术
太阳能电池片由硅片制备而成，在太阳能电池片的生产过程中，需要对硅片进行丝网印刷，一般采用硅片印刷机对硅片进行丝网印刷，且印刷之前需要对硅片进行定位，以保证硅片的印刷质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种硅片印刷机的上料装置，其能在上料的过程中对硅片进行定位。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种硅片印刷机的上料装置，所述硅片印刷机包括印刷平台，该印刷平台上设有矩形硅片放置位；
所述上料装置包括：设有矩形硅片定位槽的定位平台，向硅片定位槽转移硅片的第一移料机构，以及将硅片定位槽中硅片转移至硅片放置位的第二移料机构。
优选的，所述硅片定位槽的内尺寸为硅片尺寸的正公差，且硅片定位槽的顶端边沿设有倒角；硅片放置位的尺寸与硅片定位槽的内尺寸一致。
优选的，所述第一移料机构和第二移料机构分别设有用于吸放硅片的吸盘。
优选的，所述上料装置还包括与硅片定位槽相配合的矩形上料位，矩形上料位的尺寸与硅片定位槽的顶端开口尺寸一致；硅片预置在上料位，且预置在上料位的硅片位于上料位的矩形边线中；第一移料机构将预置在上料位的硅片转移至硅片定位槽中，且第一移料机构使硅片处于硅片定位槽的顶端开口之中。
优选的，所述硅片为直角硅片、圆角硅片或分片；所述分片为直角硅片或圆角硅片的二等分分片、三等分分片、四等分分片、五等分分片或六等分分片。
优选的，所述预置在上料位的硅片整体为长方形；所述矩形为长方形；所述硅片放置位、硅片定位槽、上料位的长方形边线以及预置在上料位的硅片，它们的长度方向一致。
本发明的优点和有益效果在于：提供一种硅片印刷机的上料装置，其能在上料的过程中对硅片进行定位。
第一移料机构将矩形硅片转移至定位平台的硅片定位槽中，硅片定位槽的内尺寸为硅片尺寸的正公差，且硅片定位槽的顶端边沿设有倒角，硅片落至硅片定位槽中，且被硅片定位槽定位，第二移料机构将定位后的硅片转移至印刷平台的硅片放置位上，后续可对硅片放置位上的硅片进行印刷。
附图说明
图1是本发明的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1所示，一种硅片印刷机的上料装置，所述硅片印刷机包括印刷平台10，该印刷平台10上设有长方形硅片放置位11；
所述上料装置包括：设有长方形硅片定位槽21的定位平台20，与硅片定位槽21相配合的长方形上料位60，向硅片定位槽21转移硅片50的第一移料机构30，以及将硅片定位槽21中硅片转移至硅片放置位11的第二移料机构40；
所述第一移料机构30设有用于吸放硅片50的吸盘31；
所述第二移料机构40分别设有用于吸放硅片50的吸盘41；
所述硅片定位槽21的内尺寸为硅片50尺寸的正公差，且硅片定位槽21的顶端边沿设有倒角；
所述硅片放置位11的尺寸与硅片定位槽21的内尺寸一致；
所述上料位60长方形边线的尺寸与硅片定位槽21的顶端开口尺寸一致；
硅片50整体为长方形，硅片可以是直角硅片或圆角硅片的二等分分片、三等分分片、四等分分片、五等分分片或六等分分片；硅片预置在上料位60，且预置在上料位60的硅片位于上料位60的长方形边线中；
硅片放置位11、硅片定位槽21、上料位60的长方形边线以及预置在上料位60的长方形硅片，它们的长度方向一致；
第一移料机构30将预置在上料位60的硅片转移至硅片定位槽21中，且第一移料机构30使硅片处于硅片定位槽21的顶端开口之中，由于硅片定位槽21的内尺寸为硅片50尺寸的正公差，且硅片定位槽21的顶端边沿设有倒角，故硅片会落至硅片定位槽21中，且被硅片定位槽21定位，第二移料机构40将定位后的硅片转移至印刷平台10的硅片放置位11上，后续可对硅片放置位11上的硅片进行印刷。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.硅片印刷机的上料装置，其特征在于，所述硅片印刷机包括印刷平台，该印刷平台上设有矩形硅片放置位；
所述上料装置包括：设有矩形硅片定位槽的定位平台，向硅片定位槽转移硅片的第一移料机构，以及将硅片定位槽中硅片转移至硅片放置位的第二移料机构。
2.根据权利要求1所述的硅片印刷机的上料装置，其特征在于，所述硅片定位槽的内尺寸为硅片尺寸的正公差，且硅片定位槽的顶端边沿设有倒角；硅片放置位的尺寸与硅片定位槽的内尺寸一致。
3.根据权利要求2所述的硅片印刷机的上料装置，其特征在于，所述第一移料机构和第二移料机构分别设有用于吸放硅片的吸盘。
4.根据权利要求3所述的硅片印刷机的上料装置，其特征在于，还包括与硅片定位槽相配合的矩形上料位，矩形上料位的尺寸与硅片定位槽的顶端开口尺寸一致；硅片预置在上料位，且预置在上料位的硅片位于上料位的矩形边线中；第一移料机构将预置在上料位的硅片转移至硅片定位槽中，且第一移料机构使硅片处于硅片定位槽的顶端开口之中。
5.根据权利要求4所述的硅片印刷机的上料装置，其特征在于，所述硅片为直角硅片、圆角硅片或分片；所述分片为直角硅片或圆角硅片的二等分分片、三等分分片、四等分分片、五等分分片或六等分分片。
6.根据权利要求5所述的硅片印刷机的上料装置，其特征在于，所述预置在上料位的硅片整体为长方形；所述矩形为长方形；所述硅片放置位、硅片定位槽、上料位的长方形边线以及预置在上料位的硅片，它们的长度方向一致。
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