CN212073431U - 身份证制作设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种身份证制作设备，包括储料装置、打印装置、预定位组件、输送装置、压制装置和电写入装置，储料装置用于存储基材；打印装置用于打印出第一膜片和第二膜片；输送装置用于将所述打印装置上的第一膜片、所述储料装置上的基材以及第二膜片分别移动至预定位组件内进行定位；压制装置用于将定位后的第一膜片、基材和第二膜片压制在一起以形成证件；所述输送装置还用于将定位后的第一膜片、基材和第二膜片一起送入所述压制装置中并将证件输出；质检装置，用于检验证件上的第一膜片和/或第二膜片的信息；电写入装置用于对基材内的芯片进行电写入操作。

Description

身份证制作设备

技术领域

本实用新型涉及智能制证设备技术领域，尤其涉及一种身份证制作设备。

背景技术

人们的日常生活中会经常用到身份证，目前，证件办理者在进行信息登记后，证件需要由专门的生产车间进行制作。在制证的过程中，很多环节都离不开人工的参与，例如需要人工进行上下料，然后由人工进行定位和排版，然后再由人工将多层材料送往压制装置进行层压，不仅制证的自动化程度较低，生产速度较慢，而且人工的参与会导致出错率高，所以在证件制作的过程中又需要花费大量的时间进行信息核验，从而导致证件的制作周期较长。因此，目前人们在办理证件时，通常都需要等待几天的时间才能够拿到制好的证件，而目前的这种制证方式已难以满足人们对于制证即时高效的需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种身份证制作设备，能够即时制作身份证，满足人们对于制证便利性和高效性的需求。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种身份证制作设备，包括：

储料装置，用于存储基材；

打印装置，用于打印出第一膜片和第二膜片；

预定位组件，设有定位槽；

输送装置，用于将第一膜片、所述储料装置上的基材以及第二膜片分别移动至所述定位槽内进行定位，且使第一膜片和第二膜片分别层叠设置于基材的相对两侧；

压制装置，用于将定位后的第一膜片、基材和第二膜片压制在一起以形成证件；所述输送装置还用于将定位后的第一膜片、基材和第二膜片一起送入所述压制装置中，且用于将证件输出；

质检装置，用于检验证件上的第一膜片和/或第二膜片的信息；以及

电写入装置，用于对基材内的芯片进行电写入操作。

在其中一个实施例中，所述输送装置包括第一传送装置、第二传送装置和第三传送装置，所述第一传送装置用于将第一膜片、基材和第二膜片分别移动至所述定位槽内进行定位；所述第二传送装置用于将定位后的第一膜片、基材和第二膜片一起送入所述压制装置中；所述第三传送装置用于将制作完成的证件输出。

在其中一个实施例中，所述第一传送装置包括第一传送组件、第二传送组件和提取组件，所述第一传送组件用于驱动所述提取组件在水平面内沿第一方向移动，所述第二传送组件用于驱动所述提取组件在竖直方向上移动。

在其中一个实施例中，还包括翻转装置，所述翻转装置用于对第二膜片进行翻转，所述第一传送装置用于将第二膜片送入所述翻转装置，并用于将翻转后的第二膜片移动至所述定位槽。

在其中一个实施例中，还包括滑动组件，所述滑动组件分别连接于所述储料装置和所述翻转装置，且用于驱动所述储料装置和所述翻转装置在水平面内沿第二方向移动，所述第二方向与所述第一方向之间具有夹角。

在其中一个实施例中，还包括辅料位和中转位，所述辅料位用于放置耐高温的第一辅料片和第二辅料片，第一辅料片用于在压制过程中隔离所述压制装置和第一膜片，第二辅料片用于在压制过程中隔离所述压制装置和第二膜片，所述中转位用于存放压制后的证件，所述输送装置还用于将第一辅料片和第二辅料片在所述辅料位和所述定位槽之间输送，且用于将压制后的证件在所述中转位和所述定位槽之间输送。

在其中一个实施例中，还包括翻转装置，所述翻转装置用于对第一辅料片和/或第二辅料片进行翻转。

在其中一个实施例中，所述翻转装置包括翻转驱动组件、第一夹板和第二夹板，所述翻转驱动组件连接于所述第一夹板，且用于驱动所述第一夹板转动，以使所述第一夹板与所述第二夹板贴合或者分离；所述第一夹板和所述第二夹板上均设置有吸附孔，所述吸附孔与负压装置连接。

在其中一个实施例中，第二传送装置包括第三传送组件和夹取组件，所述夹取组件用于夹住定位后的第一膜片、基材和第二膜片，所述第三传送组件连接于所述夹取组件，且用于驱动所述夹取组件做直线往复移动，所述预定位组件和压制装置均设置于所述夹取组件的移动路径上。

在其中一个实施例中，所述压制装置包括热压机构和冷压机构，所述输送装置用于将定位后的第一膜片、基材和第二膜片一起依次送入所述热压机构和所述冷压机构。

在其中一个实施例中，所述热压机构包括热压驱动组件、第一上压板和第一下压板，所述热压驱动组件连接于所述第一上压板，以使所述第一上压板靠近或者远离所述第一下压板，所述第一上压板包括软质垫片、上层压板和下层压板，所述软质垫片设置于所述上层压板和所述下层压板之间。

在其中一个实施例中，还包括裁切装置，所述输送装置还用于将冷压后的证件送入所述裁切装置中，所述裁切装置用于对冷压后的证件进行裁切处理，以将证件边缘的废料切掉。

在其中一个实施例中，还包括废料处理装置，所述输送装置用于将所述裁切装置切掉的废料输送至所述废料处理装置中。

在其中一个实施例中，所述裁切装置包括上切板、下切板和裁切驱动组件，所述裁切驱动组件连接于所述上切板，且用于驱动所述上切板靠近或远离所述下切板，所述下切板的裁切工位上设置有出料口，所述出料口用于供裁切后与废料分离的证件向下漏出。

在其中一个实施例中，所述预定位组件包括预定位上部、预定位下部和定位驱动组件，所述定位驱动组件连接于所述预定位下部，且用于驱动所述预定位下部上升或者下降，所述预定位下部上设置有所述定位槽，所述预定位上部上设置有与所述定位槽相连通的定位通孔，所述定位槽包括贯穿所述预定位下部的侧壁的取料部，所述输送装置能够从所述取料部夹取定位后的第一膜片、基材和第二膜片。

在其中一个实施例中，还包括信息采集装置，所述信息采集装置用于采集办证者的身份信息，所述打印装置用于根据办证者的身份信息打印出第一膜片和/或第二膜片。

在其中一个实施例中，还包括质检装置，所述质检装置用于检验证件上的第一膜片和/或第二膜片的信息，所述输送装置用于将核验合格的证件输出。

在其中一个实施例中，所述打印装置包括上料定位槽，所述上料定位槽用于存储空白膜片。

实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：

本实用新型的身份证制作设备先由打印装置打印出分别带有证件两个面的信息的第一膜片和第二膜片，输送装置依次将第一膜片、基材和第二膜片送入定位槽内，使三者在定位槽内定位对齐，三者在定位槽内对齐之后，输送装置会将第一膜片、基材和第二膜片一起送往压制装置中，压制装置既能够对其进行冲压操作，使三者能够牢固地结合在一起，压制完成后，质检装置，能够检验证件上的第一膜片和/或第二膜片的信息，压制完成后或者压制之前，电写入装置能够将办证者的信息电写入基材内的芯片中，电写入完成即可将证件自动输出给办证者。该身份证制作设备的整个制证流程都是自动化连续完成的，无需人工参与，制证效率较高。办证者大概只需要3分钟左右即可拿到证件，无需像现有技术那样需要长久的等待，大大提高了办事效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1为本实用新型的身份证制作设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型的储料装置、翻转装置及滑动组件的结构示意图；

图3为本实用新型的预定位组件的结构示意图；

图4为本实用新型的第二传送装置的结构示意图；

图5为本实用新型的部分结构示意图；

图6为本实用新型的第三传送装置的结构示意图；

图7为本实用新型的打印装置的上料部的结构示意图；

图8为本实用新型的打印装置的整体结构示意图；

标号说明：

100、储料装置；110、储存架；120、第四传送组件；121、第四驱动件；122、第一丝杆；123、第一螺母；13、移动托板；

200、打印装置；210、上料定位槽；211、定位台阶；220、出料定位槽；

300、翻转装置；310、翻转驱动组件；320、夹板组件；321、第一夹板；322、第二夹板；

400、预定位组件；410、定位槽；420、预定位上部；430、预定位下部；440、定位驱动组件；450、定位通孔；

510、第一传送装置；511、第一连接板；512、第一传送组件；513、第二连接板；514、第二传送组件；515、第一吸盘；520、第二传送装置；521、第三传送组件；5212、第三驱动件；5213、第五同步轮；5214、第六同步轮；5215、第三同步带；522、夹爪；530、第三传送装置；531、升降驱动组件；532、推送组件；533、第二吸盘；

600、压制装置；610、热压机构；611、热压驱动组件；612、第一上压板；613、第一下压板；620、冷压机构；621、冷压驱动组件；622、第二上压板；623、第二下压板；

700、电写入装置；

800、质检装置；

910、滑动组件；920、第三连接板；

1110、辅料位；1120、回收辅料位；1130、中转位；

1200、裁切装置；1210、上切板；1220、下切板；1230、裁切驱动组件；

1300、废料处理装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果所述特定姿态发生改变时，则所述方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参照图1，本实用新型提供一种身份证制作设备，该身份证制作设备用于全自动化制作身份证。

该身份证制作设备包括机架和设置于机架上的储料装置100、打印装置200、翻转装置300、预定位组件400、输送装置、压制装置600和电写入装置700，其中，机架在图中未示。储料装置100用于存储基材，基材也就是空白证件，在正常情况下，储料装置100内存储有多个基材，通常情况下，基材的材质为PET。打印装置200内存储有多个空白膜片，空白膜片由发证单位提供，其材质不做限定。空白膜片的大小和形状与空白证件的大小和形状相同，制证过程中，打印装置200会将证件两个面上的信息分别打印至两个空白膜片上，使其分别成为第一膜片和第二膜片。预定位组件400上设有定位槽410，该定位槽410的形状与空白证件的大小和形状相适配。输送装置用于将打印装置200上的第一膜片、储料装置100上的基材以及第二膜片分别移动至定位槽410内进行定位，且使第一膜片和第二膜片分别层叠设置于基材的相对两侧。输送装置还用于将定位后的第一膜片、基材和第二膜片一起送入压制装置600中。压制装置600用于将定位后的第一膜片、基材和第二膜片压制在一起以形成证件。电写入装置700用于对基材内的芯片进行电写入操作，以将办证者的相关信息写入芯片内，证件制作完成后，输送装置能够将证件输送至机架上的取证口，以便于办证者取走证件。

本实用新型的身份证制作设备先由打印装置200打印出带有证件两个面的信息的第一膜片和第二膜片，输送装置依次将第一膜片、基材和翻转后的第二膜片送入定位槽410内，使三者在定位槽410内定位对齐，三者在定位槽410内对齐之后，输送装置会将第一膜片、基材和第二膜片一起送往压制装置600中，压制装置600既能够对齐进行冲压操作，使三者能够牢固地结合在一起，压制完成后或者压制之前，电写入装置700能够将办证者的信息电写入基材内的芯片中，证件制作完成之后，输送装置即可将证件自动输出给办证者。该身份证制作设备的整个制证流程都是自动化连续完成的，无需人工参与，制证效率较高。办证者大概只需要3分钟左右即可拿到证件，无需像现有技术那样需要长久的等待，大大提高了办事效率。

在一个实施方式中，该身份证制作设备还包括信息采集装置(图中未示)，信息采集装置用于获取办证者的身份信息，例如可以设置指纹识别模块用于识别办证者的指纹，或者获取办证者的相关证件信息，或者可以设置人脸识别模块用来识别办证者的人像，或者可以设置扫描模块用来扫描代表本证者个人信息的二维码，或者还可以设置输入模块用于供办证者输入如身份证号等身份信息。信息采集装置包括证件读取模块、指纹识别模块、人脸识别模块、扫描模块和输入模块中的至少一个。身份证制作设备能够根据信息采集装置获得的办证者的身份信息确定办证者的证件信息。在其中一个实施例中，信息采集装置包括包括输入装置、人脸识别模块和指纹识别模块，该输入装置用于供办证者输入身份证号码，人脸识别模块用于采集并核对办证者的人脸信息，指纹模块用于采集并核对办证者的指纹信息。办证者需要办理身份证时，首先需要在输入装置内输入自己的身份证号码，然后通过人脸识别模块进行人脸识别，人脸识别通过之后，再通过指纹识别模块进行指纹比对，指纹验证通过之后进行信息确认，确认完成后，该身份证制作设备即可自动开始制证流程。因此，办证者可通过本实用新型的身份证制作设备自助完成身份证的办理，且能够即时拿到身份证，无需长时间的等待。

在其他实施方式中，身份证制作设备无需设置信息采集装置，可以从其他终端设备或者服务器上直接接收证件信息，且根据接收到的身份信息自动开始制证流程。另外，第一膜片和/或第二膜片打印的个性化信息，一般都是根据信息采集装置获取到的办证者身份信息相关联或对应的。

在本实施方式中，打印装置200是具有单面打印功能的打印机，其打印出来的第一膜片和第二膜片的打印信息面朝向相同，而在定位时，需要使第一膜片和第二膜片的打印信息面均朝向基材，也即，需要第一膜片和第二膜片的打印信息面朝向不同。因此，本实施方式的身份证制作设备还设置有翻转装置300，翻转装置300用于对第一膜片或者第二膜片进行翻转。由于翻转装置300的翻转作用，在定位时，可实现第一膜片和第二膜片上的打印信息均朝向基材。

对于一些可以双面打印的打印装置200来说，其打印出的第一膜片和第二膜片的打印信息面的朝向可以是不同的，因此在放入定位槽410内定位时，可直接实现第一膜片和第二膜片上的打印信息均朝向基材，不用额外设置翻转装置300对第一膜片或第二膜片进行翻转。

下面将一一对各个装置的结构及工作过程进行详细说明。

在一个实施例中，输送装置为一个具有XYZ三个方向自由度的提取装置，在该实施例中，基材、第一膜片、第二膜片的上料、传送以及最后的送证等过程都是由该提取装置完成的。在该实施例中，输送装置的结构比较简单。

在另一个实施例中，为了避免输送装置与其他装置在空间上的相互干扰，且为了提高输送效率，输送装置包括三个传送装置，三个传送装置分别为第一传送装置510、第二传送装置520和第三传送装置530，第一传送装置510用于将打印装置200上的第二膜片送入翻转装置300，且用于将打印装置200上的第一膜片、储料装置100上的基材以及翻转后的第二膜片分别移动至定位槽410内进行定位；第二传送装置520用于将定位后的第一膜片、基材和第二膜片一起送入压制装置600中；第三传送装置530用于将核验合格的证件输出。在本实施例中，三个传送装置分别负责制证的不同过程，使得各个装置之间的布局更加合理。

第一传送装置510包括第一连接板511、第一传送组件512、第二连接板513、第二传送组件514和提取组件，其中第一连接板511连接于机架，第一传送组件512固定于第一连接板511上，且第一传送组件512连接于第二连接板513，用于驱动第二连接板513在第一方向上进行直线往复移动，第二传送组件514固定于第二连接板513上，且第二传动组件连接于提取组件，用于驱动提取组件在第二方向上进行直线往复移动。

为方便描述，在图1中，将第一方向定义为X轴，且箭头所指为正方向；将第二方向定义为Z轴，且箭头所指为正方向；将垂直于X轴和Z轴的方向定义为Y轴，且箭头所指为正方向。

具体的，在一个实施例中，第一传送组件512包括第一驱动件、第一同步轮、第二同步轮及第一同步带，第一驱动件固定于第一连接板511上，第一同步轮和第二同步轮均转动设置于第一连接板511上，第一驱动件与第一同步轮连接，第一同步轮通过第一同步带与第二同步轮连接，第二连接板513固定连接于第一同步带。第一驱动件带动第一同步轮转动时，第二连接板513能够跟随第一同步带在X方向上进行直线往复移动。第一驱动件包括但不限于是马达。

第二传送组件514包括第二驱动件、第三同步轮、第四同步轮及第二同步带，第二驱动件固定于第二连接板513上，第三同步轮和第四同步带均转动设置于第二连接板513，第二驱动件于第三同步轮连接，第三同步轮通过第二同步带与第四同步轮连接，提取组件连接于第二同步带。第二驱动件带动第三同步轮转动时，提取组件能够跟随第二同步带在Z方向上进行直线往复移动。第二驱动件包括但不限于是马达。

在其他实施例中，对于第一同步轮、第二同步轮及第一同步带配合形成的直线移动副，以及，第三同步轮、第四同步轮及第二同步带配合形成的直线移动副，都可以用丝杠螺母副进行替换。

提取组件包括第一吸盘515和连接于第一吸盘515的负压装置。在第一传送装置510转移物料(包括第一膜片、第二膜片和基材)的过程中，第一吸盘515都是依靠吸附力将物料吸住。在其他实施例中，还可以用可开合的夹子替代第一吸盘515。

请结合参考图2，储料装置100包括顶端开口的储存架110，储存架110用于存储多个基材。多个基材层叠设置于储存架110内，需要使用基材时，第一传送组件512能够将第一吸盘515沿X轴负方向移动至储存架110的正上方，第一吸盘515对准基材之后，第二传送组件514驱动第一吸盘515下移，使吸盘将基材吸住之后，第二传送组件514驱动第一吸盘515再上移，然后第一传送组件512再沿X轴正方向将第一吸盘515上吸住的基材移动至预定位的上方，然后第二传送组件514驱动第一吸盘515再次下移，将基材送入定位槽410内之后，第一吸盘515释放对基材的吸附力。

为便于第一吸盘515能够顺利地吸取到基材，储料装置100还包括第四传送组件120和移动托板13，移动托板13设置于储存架110内，且移动托板13用于承载基材。第四传送组件120用于驱动移动托板13沿Z轴进行往复移动。

具体的，第四传送组件120包括第四驱动件121、第一丝杆122和第一螺母123，第四驱动件121连接于第一丝杆122，用于驱动第一丝杆122转动，第一螺母123于第一丝杆122螺纹配合，移动托板13连接于第一螺母123。第四驱动件121驱动第一丝杆122转动时，移动托板13能够跟随第一螺母123在Z轴方向上进行往复移动。第一吸盘515每吸走一个基材，则第四驱动件121驱动移动托板13上移一个基材的距离，使得最上面的基材始终处于第一吸盘515方便吸到的位置。

打印装置200内存储有多个空白膜片，空白膜片的大小和形状与基材的大小和形状相同。如图7所示，打印装置200的上料位置设置有上料定位槽210，空白膜片均存储在上料定位槽210内。一般情况下，基材上印有固定信息(例如具有：年月日或者签发机关等)，第一膜片个性化信息(例如具有表示具体的日期的数字2000 10 10)，第二膜片上印有个性化信息(例如深圳市公安局南山分局)，在这种情况下，第二膜片上的个性化信息可以根据第一膜片里的住址信息或者根据后台系统分配的信息来打印，第一膜片、基材和第二膜片三者在定位槽410内定位时，需要保证第一膜片和第二膜片上的个性化信息能够与基材上的固定信息是准确对应的。本实用新型的打印装置200内设置的上料定位槽210能够对空白膜片进行定位，使打印装置200在打印过程中能够将证件信息精准地打印在空白膜片的预定位置上，提高打印的精准度，有利于后续第一膜片和第二膜片上的信息与基材上的信息准确对应。在本实用新型的身份证制作设备中，上料定位槽210和定位槽410的同时设置，能够实现第一膜片、基材和第二膜片三者之间外形上的对齐及内部信息之间的准确对应。在制证过程中，为了方便输送装置夹取膜片和基材，膜片和基材的边缘会设置一些加宽位置。相应的，上料定位槽210内设置有定位台阶211，该定位台阶211与空白膜片的加宽位置相适配，空白膜片放置在上料定位槽210内时，对应的加宽位置的边缘能够抵接在定位台阶211上，以保证空白膜片在进入打印装置200内打印时，其姿态的精准度，从而保证打印信息在空白膜片上的位置的准确度。在本实施方式中，打印信息在空白膜片上的打印误差能够控制在1mm以内。

如图8所示，打印装置200的出料位置还设置有出料定位槽220，出料定位槽220与打印装置200的打印出口相接，打印出来的第一膜片和第二膜片均暂存在出料定位槽220内。需要将第一膜片或第二膜片移动至定位槽410内时，第一吸盘515会从出料定位槽220内将第一膜片或第二膜片吸走。出料定位槽220的设置能够便于第一吸盘515准确地吸到第一膜片和第二膜片，同时有利于第一膜片和第二膜片顺利进入定位槽410内。

在定位槽410内定位时，第一膜片和第二膜片的打印信息均需要朝向基材，并且将打印信息的内容与基材上的内容进行对应匹配。

制证过程中，打印装置200会将待制作的证件两个面上的信息分别打印至两个空白膜片上，使其分别成为第一膜片和第二膜片。在本实施例中，第一膜片上带有证件的反面信息、第二膜片上带有证件的正面信息；在其他实施例中，还可以是第一膜片上带有证件的正面信息、第二膜片上带有证件的反面信息。因为本实施方式的打印装置200是采用单面打印机，其打印出的第一膜片和第二膜片上的打印信息朝向相同。然而，待制作的证件上正反面的信息相对于基材的朝向应该是不同的，也即，第一膜片和第二膜片上的打印信息均需要朝向基材，因此，在送入预定位组件400内定位之前，需要使用翻转装置300将第一膜片和第二膜片中的一个进行180度翻转。但是具体翻转哪一个，以打印机的打印类型相关，例如，以打印机信息朝上为例，第一传送装置510先将第一膜片(即本实施例中的反面膜片)送入定位槽410内，然后将基材送入定位槽410内，然后第一传送装置510先将第二膜片(即本实施例中的正面膜片)送入翻转装置300中，翻转装置300将其翻转180度之后，第一传送装置510再将第二膜片送入定位槽410内。

翻转装置300包括翻转驱动组件310和夹板组件320，夹板组件320包括第一夹板321和第二夹板322，第一夹板321转动连接于第二夹板322，翻转驱动组件310连接于第一夹板321，且用于驱动第一夹板321相对于第二夹板322转动，以使夹板组件320张开或闭合；第一夹板321和第二夹板322上均设置有吸附孔，吸附孔与负压装置连接。初始状态时，第一夹板321与第二夹板322是处于分开状态，第一传送装置510将第二膜片放置在第二夹板322上，由于第二膜片比较薄，所以在将第二膜片从第一吸盘515转移至第二夹板322时，第一吸盘515先释放吸力使第二膜片落在第二夹板322上，且第一吸盘515向下压第二膜片，同时第二夹板322增加吸力使其平整。然后翻转驱动组件310驱动第一夹板321转动180度，使第一夹板321将第二夹板322上的第二膜片吸走，然后翻转驱动组件310再驱动第一夹板321归位，此时即完成了第二膜片的翻转。第一传送装置510即可从第一夹板321上取走翻转后的第二膜片，并将其移动至定位槽410内。

可以理解的是，翻转装置300、储料装置100、打印装置200及预定位组件400可以沿X轴方向线性排列，以便于第一吸盘515能够吸取到物料并能够将物料在相应的装置之间进行转移。

为了减小整体设备在X轴向上的尺寸，身份证制作设备还包括滑动组件910和第三连接板920，第三连接板920分别连接于储料装置100和翻转装置300，滑动组件910用于驱动第三连接板920在水平面内沿第二方向移动，第二方向与第一方向之间具有夹角(该夹角大于0°小于180°)。第一吸盘515需要从储料装置100内吸取基材时，滑动组件910可驱动第三连接板920移动以使储料装置100位于第一吸盘的正下方，第一吸盘515需要从翻转装置300吸取第二基材时，滑动组件910可驱动第三连接板920移动以使翻转装置300上的第二基材位于第一吸盘的正下方。

在一实施例中，第二方向与第一方向之间的夹角为90°，即第二方向为图1中所示的Y轴方向。初始状态下，储料装置100位于第一吸盘515的移动路径上，第一传送装置510可直接将储料装置100内的基材转移至定位槽410内。需要对第二膜片进行翻转是，滑动组件910带动第三连接板920沿Y轴移动，以使翻转装置300的第二夹板322位于第一吸盘515的移动路径上，第一夹板321将第二膜片翻转之后，滑动组件910再次带动第三连接板920移动，以使第一夹板321位于第一吸盘515的移动路径上。在本实施例中，通过设置滑动组件910，可减小整体设备在X轴方向上的尺寸，且能够减少第一传送组件512的长度，减少第一吸盘515的移动距离。

请再次参考图1，为避免证件在压制之后分离时易发生变形，该身份证制作设备还包括用于放置耐高温的辅料片的辅料位1110，辅料位1110位于第一吸盘515的移动路径上。为便于描述，将两个辅料片分别命名为第一辅料片和第二辅料片，其中，第一辅料片用于在压制过程中隔离压制装置和第一膜片，第二辅料片用于在压制过程中隔离压制装置和第二膜片。在将第一膜片送入定位槽410之前，第一输送装置先将辅料位1110内的第一辅料片送入定位槽410内，第一膜片、基材和第二膜片均放置于定位槽410之后，第一输送装置再从辅料位1110吸取第二辅料片盖设于第二膜片上。第二传送装置520将第一辅料片和第二辅料片以及第一膜片、基材和第二膜片一起送往压制装置600内进行压制，压制时，第一膜片、基材和第二膜片均位于第一辅料片和第二辅料片之间，第一辅料片和第二辅料片分别能够隔离压制装置600对第一膜片和第二膜片的影响，压制完之后，证件不会发生变形。压制完成之后，第一输送装置再将第一辅料片和第二辅料片回收至辅料位1110。

对于一些证件来说，证件的正反两面都需要做成麻面，因此，使用的辅料片是需要带麻面的，且在压制过程中，辅料片的麻面需要朝向证件。对于一面为麻面、另一面为光面的辅料片来说，在定位之前，若辅料片的单面麻面无法朝向证件，则需要使用翻转装置300对其进行翻转，翻转之后，第一传送装置510会再将其送入定位槽410内进行定位。

可以理解的是，若是使用两面都为麻面的辅料片，则在定位之前，不需要使用翻转装置300对辅料片进行翻转。

若在压制的过程中不使用第一辅料片和第二辅料片，而证件又需要做成麻面的，则可将压制装置的压板设置为麻面，同样能够实现麻面效果。例如，若需要将证件的第一膜片所在侧做成麻面，则将与第一膜片相接触的压板做成麻面；若需要将证件的第二膜片所在侧做成麻面，则将与第二膜片相接触的压板做成麻面。

在另一实施例中，该身份证制作设备还包括回收辅料位1120和中转位1130，回收辅料位1120和中转位1130均位于第一吸盘515的移动路径上。回收辅料位1120用于承装使用过的辅料片，也即，压制完成之后，第一输送装置再将辅料片回收至回收辅料位1120；中转位1130用于承装压制过后的证件。在该实施例中，将新的辅料片和使用过后的辅料片分别放置于辅料位1110和回收辅料位1120，可避免使用过程中坏掉的辅料片再进入辅料位1110。可以理解的是，在辅料片基本不会出现损坏的情况下，可以不设置回收辅料位1120，使用过的辅料片可再放回辅料位1110以便于重复利用。

如图3所示，在一个实施例中，预定位组件400包括预定位上部420、预定位下部430和定位驱动组件440，定位驱动组件440连接于预定位下部430，且用于驱动预定位下部430上升或者下降，预定位下部430上设置有定位槽410，预定位上部420上设置有与定位槽410相连通的定位通孔450，定位槽410包括贯穿预定位下部430的侧壁的取料部，第二传送装置520能够从取料部夹取定位后的第一膜片、基材、第二膜片以及两个辅料片。为了便于第二传送装置520的夹取和传送，第一膜片、基材、第二膜片以及两个辅料片的形状都比正常证件要大，且第一膜片、基材、第二膜片以及两个辅料片的相对两侧均设置有加宽位置。定位槽410的形状与第一膜片的形状相同，且取料部的位置与第一膜片上的加宽位置相匹配，第二传送装置520在从预定位组件400内取料时，可从两侧的取料部夹住第一膜片、基材、第二膜片以及两个辅料片的加宽位置。夹住之后，定位驱动组件440驱动预定位下部430下移，以使第二传送装置520能够从预定位上部420和预定位下部430之间移走第一膜片、基材、第二膜片以及两个辅料片。

在另一实施例中，预定位组件400包括预定位上部420、预定位下部430和定位驱动组件440，定位驱动组件440连接于预定位上部420，且用于驱动预定位上部420上升或者下降，预定位下部430上设置有定位平台，预定位上部420上设置有定位槽410，且定位槽410靠近包括贯穿预定位下部430的侧壁的取料部，取料部靠近预定位下部430设置。第二传送装置520从取料部夹住定位后的第一膜片、基材、第二膜片以及两个辅料片之后，定位驱动组件440驱动预定位上部420上升，第二传送装置520即可从预定位上部420和预定位下部430之间移走第一膜片、基材、第二膜片以及两个辅料片。

如图4所示，第二传送装置520包括第三传送组件521和夹取组件，夹取组件用于夹住定位后的第一膜片、基材、第二膜片以及两个辅料片，第三传送组件521连接于夹取组件，且用于驱动夹取组件做直线往复移动，预定位组件400和压制装置600均设置于夹取组件的移动路径上。可以理解的是，夹取组件的移动方向可以是沿X轴，也可以是沿Y轴。但为了减少身份证制作设备在X轴向上的尺寸，第三传动组件设置为用于驱动夹取组件沿Y轴方向进行移动。

具体的，第三传送组件521包括第三驱动件5212、第五同步轮5213、第六同步轮5214、第三同步带5215，夹取组件包括两个夹爪522，第五同步轮5213、第六同步轮5214和第三同步带5215的数目均为两个，即第五同步轮5213、第六同步轮5214和第三同步带5215配合形成的直线移动副共有两组，这两组直线移动副平行间隔设置，两个夹爪522分别连接于两个第三同步带5215，第三驱动件5212同时驱动两个第五同步轮5213转动，因此，两个夹爪522能够同步移动。两个夹爪522均能够张开或者闭合，从而实现夹紧或松开物料。

第二传送装置520将第一膜片、基材、第二膜片以及两个辅料片从预定位组件400内移出之后，可将其送往压制装置600进行压制。如图5所示，在一实施例中，压制装置600包括热压机构610和冷压机构620，热压机构610用于对物料进行热压处理，冷压机构620用于对热压后的证件进行降温冷却处理。

具体的，热压机构610包括热压驱动组件611、第一上压板612和第一下压板613，热压驱动组件611连接于第一上压板612，以使第一上压板612靠近或者远离第一下压板613。第一上压板612和/或第一下压板613内设置有加热元件(例如加热丝)，使得加热时温度能够保持在130度左右。热压之前，第二传送装置520沿Y轴方向将第一膜片、基材、第二膜片以及两个辅料片从预定位组件400内移动至第一上压板612和第一下压板613之间，并将其放置在第一下压板613上，热压过程中，热压驱动组件611驱动第一上压板612下移，将第一膜片、基材、第二膜片以及两个辅料片紧压于第一下压板613上，通过热熔合作用将第一膜片、基材和第二膜片压合成为一个整体证件。由于辅料片的耐高温性能，辅料片不会与第一膜片、第二膜片融合，且辅料片的存在能够使整体证件在与热压装置分离的过程不会变形。

进一步的，热压机构610还包括软质垫片，第一上压板612包括上层压板和下层压板，软质垫片设置于上层压板和下层压板之间。软质垫片可以选用耐高温的橡胶或者硅胶等。软质垫片在热压的过程中能够起缓冲作用，可防止第一膜片、基材、第二膜片之间产生气泡，保证热压的质量。

冷压机构620包括冷压驱动组件621、第二上压板622和第二下压板623，冷压驱动组件621连接于第二上压板622，以使第二上压板622靠近或者远离第二下压板623。第二上压板622和/或第二下压板623内设有降温元件(例如设有通冷空气的管道)，使得冷却时温度能够保持在27度左右。

在本实用新型的热压机构610和冷压机构620中，都设置有一定的压制预留空间。具体的，在一个实施例中，第一膜片和第二膜片的厚度均为1mm，基材的厚度为8mm，那么热压机构610和冷压机构620的压制预留空间均为10.4mm。压制预留空间的厚度比第一膜片、基材、第二膜片的总厚度要稍微多一点，可避免压制时证件溢出或损坏。冷压完成后，整体证件的形状就被固定下来了，此时，即可将两个辅料取走。第二传送装置520将两个辅料片以及整体证件送入冷压机构620内冷压之后，再将两个辅料片以及整体证件从冷压机构620移动至预定位组件400的定位槽410内，定位驱动组件440驱动预定位下部430上移，使预定位下部430与预定位上部420接合。第一传送装置510先将定位槽410内的上层辅料片移动至辅料位1110或者回收辅料位1120，然后将整体证件移动至中转位1130，接着再将下层辅料片移动至回辅料位1110或者回收辅料位1120，最后再将整体证件从中转位1130移回定位槽410。

进一步的，该身份证制作设备还包括裁切装置1200和废料处理装置1300，第二传送装置520用于将定位槽410内的整体证件移动至裁切装置1200内进行裁切，以将证件边缘多余的废料切掉，切掉的废料被第二传送装置520送入废料处理装置1300内。

具体的，裁切装置1200包括上切板1210、下切板1220和裁切驱动组件1230，裁切驱动组件1230连接于上切板1210，且用于驱动上切板1210靠近远离下切板1220，下切板1220的裁切工位上设置有出料口，出料口用于供裁切后的与废料分离的证件向下漏出至第三传送装置530上。整体证件在裁切装置1200内裁切之后，边框的废料即可与中间的证件分离，证件从出料口向下漏出至第三传送装置530上，夹爪522夹着边框废料将其移动至废料处理装置1300内。其中，证件从出料口漏出的过程可以是证件自主从出料口掉落，也可以是由第三传送装置530将其从出料口处取出。

如图1和图6所示，第三传送装置530设置于第二传送装置520的下方，第三传送装置530包括升降驱动组件531和推送组件532以及第二吸盘533，电写入装置700和取证口均设置于第二吸盘533的移动路径上。裁切装置1200裁切整体证件时，升降驱动组件531和推送组件532将第二吸盘533移动至出料口的正下方，此时第二吸盘533提供吸力，能够将切出来的证件从出料口吸住，帮助证件与边框废料分离。然后升降驱动组件531再下移使证件对准电写入装置700，推送组件532再向前推动第二吸盘533，以将第二吸盘533上的证件送入电写入装置700内进行电写入操作。电写入操作结束之后，第二吸盘533再取走证件并移动至至取证口，推送组件532将证件从取证口推出，办证者即可取走证件。

进一步的，该身份证制作设备还包括质检装置800，质检装置800也设置于第二吸盘533的移动路径上。电写入操作结束之后，第三传送装置530可将证件送入之间装置中进行质检，质检装置800能够检验证件上的第一膜片和/或第二膜片的信息，避免证件上的信息与办证者的制证信息不对应。若核验通过，则第三传送装置530将核验合格的证件输出至机架上的取证口，以便办证者取走证件。质检装置800可采用OCR。

可以理解的是，在其他实施例中，电写入和质检的顺序可以进行调换，也即，第三传送装置530先将证件送入证件装置进行质检，若质检不合格，就不用再将证件送入电写入装置700内，若质检合格，则第三传送装置530再将证件送入电写入装置700进行电写入。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种身份证制作设备，其特征在于，包括：

储料装置，用于存储基材；

打印装置，用于打印出第一膜片和第二膜片；

预定位组件，设有定位槽；

输送装置，用于将第一膜片、所述储料装置上的基材以及第二膜片分别移动至所述定位槽内进行定位，且使第一膜片和第二膜片分别层叠设置于基材的相对两侧；

压制装置，用于将定位后的第一膜片、基材和第二膜片压制在一起以形成证件；所述输送装置还用于将定位后的第一膜片、基材和第二膜片一起送入所述压制装置中，且用于将证件输出；

质检装置，用于检验证件上的第一膜片和/或第二膜片的信息；以及

电写入装置，用于对基材内的芯片进行电写入操作。

2.如权利要求1所述的身份证制作设备，其特征在于，所述输送装置包括第一传送装置、第二传送装置，所述第一传送装置用于将第一膜片、基材和第二膜片分别移动至所述定位槽内进行定位；所述第二传送装置用于将定位后的第一膜片、基材和第二膜片一起送入所述压制装置中。

3.如权利要求2所述的身份证制作设备，其特征在于，还包括翻转装置，所述翻转装置用于对第二膜片进行翻转，所述第一传送装置用于将第二膜片送入所述翻转装置，并用于将翻转后的第二膜片移动至所述定位槽。

4.如权利要求1所述身份证制作设备，其特征在于，还包括辅料位和中转位，所述辅料位用于放置耐高温的第一辅料片和第二辅料片，第一辅料片用于在压制过程中隔离所述压制装置和第一膜片，第二辅料片用于在压制过程中隔离所述压制装置和第二膜片，所述中转位用于存放压制后的证件，所述输送装置还用于将第一辅料片和第二辅料片在所述辅料位和所述定位槽之间输送，且用于将压制后的证件在所述中转位和所述定位槽之间输送。

5.如权利要求4所述的身份证制作设备，其特征在于，还包括翻转装置，所述翻转装置用于对第一辅料片和/或第二辅料片进行翻转。

6.如权利要求3或5所述的身份证制作设备，其特征在于，所述翻转装置包括翻转驱动组件、第一夹板和第二夹板，所述翻转驱动组件连接于所述第一夹板，且用于驱动所述第一夹板转动，以使所述第一夹板与所述第二夹板贴合或者分离；所述第一夹板和所述第二夹板上均设置有吸附孔，所述吸附孔与负压装置连接。

7.如权利要求2所述的身份证制作设备，其特征在于，第二传送装置包括第三传送组件和夹取组件，所述夹取组件用于夹住定位后的第一膜片、基材和第二膜片，所述第三传送组件连接于所述夹取组件，且用于驱动所述夹取组件做直线往复移动，所述预定位组件和压制装置均设置于所述夹取组件的移动路径上。

8.如权利要求1所述的身份证制作设备，其特征在于，所述压制装置包括热压机构和冷压机构，所述输送装置用于将定位后的第一膜片、基材和第二膜片一起依次送入所述热压机构和所述冷压机构，所述热压机构包括热压驱动组件、第一上压板和第一下压板，所述热压驱动组件连接于所述第一上压板，以使所述第一上压板靠近或者远离所述第一下压板，所述第一上压板包括软质垫片、上层压板和下层压板，所述软质垫片设置于所述上层压板和所述下层压板之间。

9.如权利要求1所述的身份证制作设备，其特征在于，所述预定位组件包括预定位上部、预定位下部和定位驱动组件，所述定位驱动组件连接于所述预定位下部，且用于驱动所述预定位下部上升或者下降，所述预定位下部上设置有所述定位槽，所述预定位上部上设置有与所述定位槽相连通的定位通孔，所述定位槽包括贯穿所述预定位下部的侧壁的取料部，所述输送装置能够从所述取料部夹取定位后的第一膜片、基材和第二膜片。

10.如权利要求1所述的身份证制作设备，其特征在于，还包括信息采集装置，所述信息采集装置用于采集办证者的身份信息，所述打印装置用于根据办证者的身份信息打印出第一膜片和/或第二膜片。

11.如权利要求1所述的身份证制作设备，其特征在于，所述打印装置包括上料定位槽，所述上料定位槽用于存储空白膜片。

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