CN110303559A - 一种木材拼装楔形榫的加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及木材加工领域，尤其是一种木材拼装楔形榫的加工设备，包括机身以及所述机身内设置的开口向左的操作腔，所述操作腔内设置有可转动的固定架，所述固定架内设置有左右贯通的空腔，所述空腔内设置有用于木材固定的固定机构,本发明提供的一种木材拼装楔形榫的加工设备，能够实现对板材进行楔形槽开槽操作，自动化程度较高，同时设备能够对板材进行双面切割处理，便于后续的拼装，本发明的设备操作简单，自动化程度较高，设备设置的固定装置能够将板材固定牢固，避免转动时发生位移，导致拼接精度不够，同时使设备更加安全，稳定性好，便于生产推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及木材加工领域，尤其是一种木材拼装楔形榫的加工设备 。
背景技术
现在人们对实木用具的使用越来越频繁，但是传统的实木板材宽度有限，不能满足大部分家具加工，因此有必要对实木板材进行拼装，木材拼装时需要对板材侧面进行开槽，其中楔形榫槽的拼装方式尤为牢固，但是传统方法开具楔形榫效率低下，精度不高，在实际对接拼装时容易导致拼接不牢固，因此有必要设置一种木材拼装楔形榫的加工设备改善上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种木材拼装楔形榫的加工设备，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种木材拼装楔形榫的加工设备，包括机身以及所述机身内设置的开口向左的操作腔，所述操作腔内设置有可转动的固定架，所述固定架内设置有左右贯通的空腔，所述空腔内设置有用于木材固定的固定机构，所述操作腔底壁内设置有开口向上的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有与所述固定架固定连接的第一螺纹杆，所述固定架每转动半周所述第一螺纹杆带动所述固定架上移木材厚度的一半高度；
所述操作腔右侧端壁内设置有第一滑动腔，所述第一滑动腔内可左右滑动的设置有第一滑动块，所述第一滑动块与所述第一滑动腔上下端壁间弹性设置有第一复位装置，所述第一滑动块左侧端壁内设置有开口向左的第二滑动腔，所述第二滑动腔内可前后滑动的设置有第二滑动块，所述第二滑动块，所述第二滑动块左侧端壁内设置有第三滑动腔，所述第三滑动腔内可滑动的设置有第三滑动块，所述第三滑动块上固定设置有开槽装置，所述开槽装置伴随所述第一滑动块、第二滑动块以及第三滑动块移动，从而对所述木材进行开槽，其中所述第一滑动块每移动一次带动所述固定架转动半周，所述第二滑动块每次与所述第二滑动腔端壁抵接一次带动所述第三滑动块上固定的开槽装置向上移动一个木材厚度的距离，从而实现木材逐个双面开槽。
进一步地，所述固定机构包括所述空腔顶壁内设置的转动腔，所述转动腔内可转动的设置有第一螺纹套，所述第一螺纹套内设置哟上下贯穿的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹连接有与所述空腔内可滑动的设置的顶推板固定连接的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆顶壁内设置有开口向上第一花键孔，所述转动腔内额的所述第一螺纹套外表面固定设置有第一齿轮，所述转动腔顶壁内固定设置有第一电机，所述第一电机输出轴末端固定设置有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮。
进一步地，所述操作腔顶壁内设置有蜗轮腔，所述蜗轮腔底壁内可转动的设置有第一花键轴，所述第一花键轴底部末端伸入所述第一花键孔内且与之花键连接，所述蜗轮腔内的所述第一花键轴顶部末端固定设置有蜗轮，所述操作腔后侧端壁内设置有皮带腔，所述皮带腔与所述蜗轮腔之间转动设置有与所述蜗轮啮合的蜗杆，所述皮带腔内的所述蜗杆末端固定设置有第一带轮，所述皮带腔与所述第一滑动腔之间转动设置有第一转轴，所述第一转轴后侧末端与固定设置于所述皮带腔后侧端壁内的第二电机动力连接，所述第一滑动腔内的所述第一转轴末端固定设置有凸轮，所述皮带腔内的所述第一转轴外表面固定设置有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间由皮带传动配合连接。
进一步地，所述开槽装置包括所述第三滑动腔底壁内设置的棘轮腔，所述第三滑动块内设置有上下贯通的第三螺纹孔，所述第三螺纹孔内螺纹连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆底壁末端伸入所述棘轮腔内且末端固定设置有转动盘，所述转动盘底壁内设置有带有内齿槽，所述第三滑动块左侧端壁内固定设置有第三电机，所述第三电机输出轴末端固定设置有用于开槽的切割刀。
进一步地，所述棘轮腔底壁内设置有齿轮腔，所述齿轮腔底壁内设置有切换腔，所述切换腔与所述棘轮腔之间转动设置有贯穿所述齿轮腔的第二转轴，所述第二转轴顶部末端伸入所述内齿槽内且末端固定设置有棘轮，所述棘轮内设置有传动腔，所述传动腔右侧端壁内可转动的设置有花键套，所述传动腔内的所述花键套末端固定设置有第一锥齿轮，所述花键套内设置有第二花键孔，所述第二花键孔内设置有末端设置有斜面的第二花键轴，所述第二花键轴与所述第二花键孔端壁间弹性设置有顶压弹簧，所述传动腔底壁内转动设置有第三转轴，所述传动腔内的所述第三转轴末端固定设置有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第三转轴底部末端伸入所述切换腔内且末端固定设置有第三锥齿轮，所述第二转轴与所述齿轮腔端壁间弹性设置有扭簧，所述齿轮腔内的所述第二转轴外表面固定设置有第三齿轮，所述第二滑动块内设置有贯穿所述齿轮腔的第一滑动孔，所述第一滑动孔内可滑动的设置有与所述第三齿轮啮合的齿条。
进一步地，所述切换腔内可转动的设置有前后延伸的第二螺纹套，所述第二螺纹套内设置有前后贯穿的第四螺纹孔，所述第四螺纹孔内螺纹连接有前后延伸的第四螺纹杆，所述第四螺纹杆前后两侧末端固定设置在所述第二滑动腔前后端壁上，所述切换腔内的所述第二螺纹套外表面固定设置有第四锥齿轮。
进一步地，所述切换腔后侧端壁内设置有第四滑动腔，所述第四滑动腔内可滑动的设置有第四滑动块，所述第四滑动块前侧端壁内固定设置有第四电机，所述第四电机输出轴向前延伸末端固定设置有与所述第四锥齿轮啮合的第五锥齿轮，所述第四滑动块与所述第四滑动腔后侧端壁间弹性设置有第二复位装置，所述第四滑动腔右侧端壁内设置有连通外部的第二滑动孔，所述第二滑动孔内可滑动的设置有贯穿所述第二滑动腔右侧端壁内设置的导滑槽的滑动杆，所述滑动杆与所述第二滑动孔端壁间弹性设置有第三复位装置。
本发明的有益效果 ：本发明提供的一种木材拼装楔形榫的加工设备，能够实现对板材进行楔形槽开槽操作，自动化程度较高，同时设备能够对板材进行双面切割处理，便于后续的拼装，本发明的设备操作简单，自动化程度较高，设备设置的固定装置能够将板材固定牢固，避免转动时发生位移，导致拼接精度不够，同时使设备更加安全，稳定性好，便于生产推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种木材拼装楔形榫的加工设备整体结构示意图。
图2是图1中A-A的结构示意图。
图3是图1中B的放大结构示意图。
图4是图1中C-C的结构示意图。
图5是图3中D-D的结构示意图。
图6是图4中E-E的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-6所述的一种木材拼装楔形榫的加工设备，包括机身10以及所述机身10内设置的开口向左的操作腔11，所述操作腔11内设置有可转动的固定架39，所述固定架39内设置有左右贯通的空腔40，所述空腔40内设置有用于木材43固定的固定机构200，所述操作腔11底壁内设置有开口向上的第一螺纹孔42，所述第一螺纹孔42内螺纹连接有与所述固定架39固定连接的第一螺纹杆41，所述固定架39每转动半周所述第一螺纹杆41带动所述固定架39上移木材43厚度的一半高度；
所述操作腔11右侧端壁内设置有第一滑动腔16，所述第一滑动腔16内可左右滑动的设置有第一滑动块14，所述第一滑动块14与所述第一滑动腔16上下端壁间弹性设置有第一复位装置15，所述第一滑动块14左侧端壁内设置有开口向左的第二滑动腔13，所述第二滑动腔13内可前后滑动的设置有第二滑动块12，所述第二滑动块12，所述第二滑动块12左侧端壁内设置有第三滑动腔17，所述第三滑动腔17内可滑动的设置有第三滑动块21，所述第三滑动块21上固定设置有开槽装置300，所述开槽装置300伴随所述第一滑动块14、第二滑动块12以及第三滑动块21移动，从而对所述木材43进行开槽，其中所述第一滑动块14每移动一次带动所述固定架39转动半周，所述第二滑动块12每次与所述第二滑动腔13端壁抵接一次带动所述第三滑动块21上固定的开槽装置300向上移动一个木材43厚度的距离，从而实现木材43逐个双面开槽。
有益地，所述固定机构200包括所述空腔40顶壁内设置的转动腔35，所述转动腔35内可转动的设置有第一螺纹套48，所述第一螺纹套48内设置哟上下贯穿的第二螺纹孔33，所述第二螺纹孔33内螺纹连接有与所述空腔40内可滑动的设置的顶推板38固定连接的第二螺纹杆32，所述第二螺纹杆32顶壁内设置有开口向上第一花键孔27，所述转动腔35内额的所述第一螺纹套48外表面固定设置有第一齿轮37，所述转动腔35顶壁内固定设置有第一电机34，所述第一电机34输出轴末端固定设置有与所述第一齿轮37啮合的第二齿轮36。
有益地，所述操作腔11顶壁内设置有蜗轮腔30，所述蜗轮腔30底壁内可转动的设置有第一花键轴28，所述第一花键轴28底部末端伸入所述第一花键孔27内且与之花键连接，所述蜗轮腔30内的所述第一花键轴28顶部末端固定设置有蜗轮29，所述操作腔11后侧端壁内设置有皮带腔47，所述皮带腔47与所述蜗轮腔30之间转动设置有与所述蜗轮29啮合的蜗杆31，所述皮带腔47内的所述蜗杆31末端固定设置有第一带轮26，所述皮带腔47与所述第一滑动腔16之间转动设置有第一转轴20，所述第一转轴20后侧末端与固定设置于所述皮带腔47后侧端壁内的第二电机44动力连接，所述第一滑动腔16内的所述第一转轴20末端固定设置有凸轮19，所述皮带腔47内的所述第一转轴20外表面固定设置有第二带轮45，所述第二带轮45与所述第一带轮26之间由皮带46传动配合连接。
有益地，所述开槽装置300包括所述第三滑动腔17底壁内设置的棘轮腔64，所述第三滑动块21内设置有上下贯通的第三螺纹孔22，所述第三螺纹孔22内螺纹连接有第三螺纹杆18，所述第三螺纹杆18底壁末端伸入所述棘轮腔64内且末端固定设置有转动盘49，所述转动盘49底壁内设置有带有内齿槽50，所述第三滑动块21左侧端壁内固定设置有第三电机23，所述第三电机23输出轴末端固定设置有用于开槽的切割刀25。
有益地，所述棘轮腔64底壁内设置有齿轮腔56，所述齿轮腔56底壁内设置有切换腔59，所述切换腔59与所述棘轮腔64之间转动设置有贯穿所述齿轮腔56的第二转轴61，所述第二转轴61顶部末端伸入所述内齿槽50内且末端固定设置有棘轮51，所述棘轮51内设置有传动腔52，所述传动腔52右侧端壁内可转动的设置有花键套68，所述传动腔52内的所述花键套68末端固定设置有第一锥齿轮53，所述花键套68内设置有第二花键孔67，所述第二花键孔67内设置有末端设置有斜面的第二花键轴66，所述第二花键轴66与所述第二花键孔67端壁间弹性设置有顶压弹簧65，所述传动腔52底壁内转动设置有第三转轴62，所述传动腔52内的所述第三转轴62末端固定设置有与所述第一锥齿轮53啮合的第二锥齿轮63，所述第三转轴62底部末端伸入所述切换腔59内且末端固定设置有第三锥齿轮60，所述第二转轴61与所述齿轮腔56端壁间弹性设置有扭簧57，所述齿轮腔56内的所述第二转轴61外表面固定设置有第三齿轮55，所述第二滑动块12内设置有贯穿所述齿轮腔56的第一滑动孔74，所述第一滑动孔74内可滑动的设置有与所述第三齿轮55啮合的齿条54。
有益地，所述切换腔59内可转动的设置有前后延伸的第二螺纹套80，所述第二螺纹套80内设置有前后贯穿的第四螺纹孔82，所述第四螺纹孔82内螺纹连接有前后延伸的第四螺纹杆79，所述第四螺纹杆79前后两侧末端固定设置在所述第二滑动腔13前后端壁上，所述切换腔59内的所述第二螺纹套80外表面固定设置有第四锥齿轮81。
有益地，所述切换腔59后侧端壁内设置有第四滑动腔75，所述第四滑动腔75内可滑动的设置有第四滑动块77，所述第四滑动块77前侧端壁内固定设置有第四电机78，所述第四电机78输出轴向前延伸末端固定设置有与所述第四锥齿轮81啮合的第五锥齿轮58，所述第四滑动块77与所述第四滑动腔75后侧端壁间弹性设置有第二复位装置76，所述第四滑动腔75右侧端壁内设置有连通外部的第二滑动孔84，所述第二滑动孔84内可滑动的设置有贯穿所述第二滑动腔13右侧端壁内设置的导滑槽24的滑动杆85，所述滑动杆85与所述第二滑动孔84端壁间弹性设置有第三复位装置83。
本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。
整个装置的机械动作的顺序 ：
1、将需要开槽的木材43置于所述空腔40内，启动所述第一电机34带动所述第二齿轮36转动，从而带动所述第一齿轮37转动，从而带动所述第一螺纹套48转动，从而带动所述第二螺纹杆32推动所述顶推板38下移，从而将所述木材43固定牢固；
2、此时启动所述第三电机23带动所述切割刀25转动，此时启动所述第四电机78转动带动所述第五锥齿轮58转动，从而带动所述第四锥齿轮81转动，从而带动所述第二螺纹套80转动，从而带动所述第二滑动块12沿所述第四螺纹杆79移动，从而带动所述切割刀25移动，当所述切割刀25向后移动时与所述木材43抵接，从而切割所述木材；
3、当所述第二滑动块12向后移动带动所述齿条54与所述第二滑动腔13后侧端壁抵接时，所述齿条84移动带动所述第三齿轮55转动，从而带动所述第二转轴61转动，从而带动所述棘轮51转动所述棘轮51在所述第二花键轴66作用下带动所述转动盘49转动，从而带动所述第三螺纹杆18转动，从而带动所述第三滑动块21上移，从而带动所述切割刀25上移一个木材43厚度的距离，此时启动所述第四电机78反向转动，从而带动所述第二滑动块12向前移动，从而带动所述切割刀25再次切割木材43；
4、依次重复步骤2与步骤3，从而将木材43右侧端壁内切割为凸出楔形块，当所述木材且割完毕后，启动所述第二电机44，所述第二电机44带动所述第二带轮45转动，从而带动所述第一带轮26转动，从而带动所述蜗杆31转动，从而带动所述蜗轮29转动，从而带动所述第一花键轴28转动，从而带动所述固定架39转动，由于所述固定架39底部固定设置的第一螺纹杆41与所述第一螺纹孔42螺纹连接，此时所述第一螺纹杆41带动所述固定架39上移木材43厚度的一半高度，同时所述第二电机44带动所述凸轮20转动，从而带动所述第一滑动块14右移，所述第一滑动块14右移带动所述滑动杆85与所述第一滑动腔16端壁抵接，此时所述第四滑动块77上移带动所述第五锥齿轮58与所述第三锥齿轮60啮合，此时启动所述第四电机78带动所述第五锥齿轮58转动，从而带动所述第三锥齿轮60转动，从而带动所述第二锥齿轮63转动，从而带动所述第一锥齿轮53转动，从而带动所述第二螺纹套68转动，从而带动所述第二花键轴66转动半周
5、重复所述步骤2与步骤3，此时由于所述第二螺纹套68转动半周，所述棘轮51正向转动时不能带动所述转动盘49转动，当所述扭簧57带动所述棘轮51反转时，所述转动盘49反向转动，此时所述第三螺纹杆18带动所述第三滑动块21下移，此时伴随所述第二滑动块12前后移动，所述第三滑动块21逐步下移，从而实现对木材43另一侧面进行切割，从而切割出与凸出楔形块配合的凹陷楔形槽，从而便于后续的拼装。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种木材拼装楔形榫的加工设备，包括机身以及所述机身内设置的开口向左的操作腔，其特征在于：所述操作腔内设置有可转动的固定架，所述固定架内设置有左右贯通的空腔，所述空腔内设置有用于木材固定的固定机构，所述操作腔底壁内设置有开口向上的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有与所述固定架固定连接的第一螺纹杆，所述固定架每转动半周所述第一螺纹杆带动所述固定架上移木材厚度的一半高度；
所述操作腔右侧端壁内设置有第一滑动腔，所述第一滑动腔内可左右滑动的设置有第一滑动块，所述第一滑动块与所述第一滑动腔上下端壁间弹性设置有第一复位装置，所述第一滑动块左侧端壁内设置有开口向左的第二滑动腔，所述第二滑动腔内可前后滑动的设置有第二滑动块，所述第二滑动块，所述第二滑动块左侧端壁内设置有第三滑动腔，所述第三滑动腔内可滑动的设置有第三滑动块，所述第三滑动块上固定设置有开槽装置，所述开槽装置伴随所述第一滑动块、第二滑动块以及第三滑动块移动，从而对所述木材进行开槽，其中所述第一滑动块每移动一次带动所述固定架转动半周，所述第二滑动块每次与所述第二滑动腔端壁抵接一次带动所述第三滑动块上固定的开槽装置向上移动一个木材厚度的距离，从而实现木材逐个双面开槽。
2.如权利要求1所述一种木材拼装楔形榫的加工设备，其特征在于：所述固定机构包括所述空腔顶壁内设置的转动腔，所述转动腔内可转动的设置有第一螺纹套，所述第一螺纹套内设置哟上下贯穿的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹连接有与所述空腔内可滑动的设置的顶推板固定连接的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆顶壁内设置有开口向上第一花键孔，所述转动腔内额的所述第一螺纹套外表面固定设置有第一齿轮，所述转动腔顶壁内固定设置有第一电机，所述第一电机输出轴末端固定设置有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮。
3.如权利要求1所述一种木材拼装楔形榫的加工设备，其特征在于：所述操作腔顶壁内设置有蜗轮腔，所述蜗轮腔底壁内可转动的设置有第一花键轴，所述第一花键轴底部末端伸入所述第一花键孔内且与之花键连接，所述蜗轮腔内的所述第一花键轴顶部末端固定设置有蜗轮，所述操作腔后侧端壁内设置有皮带腔，所述皮带腔与所述蜗轮腔之间转动设置有与所述蜗轮啮合的蜗杆，所述皮带腔内的所述蜗杆末端固定设置有第一带轮，所述皮带腔与所述第一滑动腔之间转动设置有第一转轴，所述第一转轴后侧末端与固定设置于所述皮带腔后侧端壁内的第二电机动力连接，所述第一滑动腔内的所述第一转轴末端固定设置有凸轮，所述皮带腔内的所述第一转轴外表面固定设置有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间由皮带传动配合连接。
4.如权利要求1所述一种木材拼装楔形榫的加工设备，其特征在于：所述开槽装置包括所述第三滑动腔底壁内设置的棘轮腔，所述第三滑动块内设置有上下贯通的第三螺纹孔，所述第三螺纹孔内螺纹连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆底壁末端伸入所述棘轮腔内且末端固定设置有转动盘，所述转动盘底壁内设置有带有内齿槽，所述第三滑动块左侧端壁内固定设置有第三电机，所述第三电机输出轴末端固定设置有用于开槽的切割刀。
5.如权利要求1所述一种木材拼装楔形榫的加工设备，其特征在于：所述棘轮腔底壁内设置有齿轮腔，所述齿轮腔底壁内设置有切换腔，所述切换腔与所述棘轮腔之间转动设置有贯穿所述齿轮腔的第二转轴，所述第二转轴顶部末端伸入所述内齿槽内且末端固定设置有棘轮，所述棘轮内设置有传动腔，所述传动腔右侧端壁内可转动的设置有花键套，所述传动腔内的所述花键套末端固定设置有第一锥齿轮，所述花键套内设置有第二花键孔，所述第二花键孔内设置有末端设置有斜面的第二花键轴，所述第二花键轴与所述第二花键孔端壁间弹性设置有顶压弹簧，所述传动腔底壁内转动设置有第三转轴，所述传动腔内的所述第三转轴末端固定设置有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第三转轴底部末端伸入所述切换腔内且末端固定设置有第三锥齿轮，所述第二转轴与所述齿轮腔端壁间弹性设置有扭簧，所述齿轮腔内的所述第二转轴外表面固定设置有第三齿轮，所述第二滑动块内设置有贯穿所述齿轮腔的第一滑动孔，所述第一滑动孔内可滑动的设置有与所述第三齿轮啮合的齿条。
6.如权利要求1所述一种木材拼装楔形榫的加工设备，其特征在于：所述切换腔内可转动的设置有前后延伸的第二螺纹套，所述第二螺纹套内设置有前后贯穿的第四螺纹孔，所述第四螺纹孔内螺纹连接有前后延伸的第四螺纹杆，所述第四螺纹杆前后两侧末端固定设置在所述第二滑动腔前后端壁上，所述切换腔内的所述第二螺纹套外表面固定设置有第四锥齿轮。
7.如权利要求1所述一种木材拼装楔形榫的加工设备，其特征在于：所述切换腔后侧端壁内设置有第四滑动腔，所述第四滑动腔内可滑动的设置有第四滑动块，所述第四滑动块前侧端壁内固定设置有第四电机，所述第四电机输出轴向前延伸末端固定设置有与所述第四锥齿轮啮合的第五锥齿轮，所述第四滑动块与所述第四滑动腔后侧端壁间弹性设置有第二复位装置，所述第四滑动腔右侧端壁内设置有连通外部的第二滑动孔，所述第二滑动孔内可滑动的设置有贯穿所述第二滑动腔右侧端壁内设置的导滑槽的滑动杆，所述滑动杆与所述第二滑动孔端壁间弹性设置有第三复位装置。
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