CN108312451B - 一种精密成形制造装置 - Google Patents

一种精密成形制造装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108312451B
CN108312451B CN201810457572.0A CN201810457572A CN108312451B CN 108312451 B CN108312451 B CN 108312451B CN 201810457572 A CN201810457572 A CN 201810457572A CN 108312451 B CN108312451 B CN 108312451B
Authority
CN
China
Prior art keywords
space
fixedly connected
transmission
end wall
hydraulic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810457572.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108312451A (zh
Inventor
李瑞峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pinghu Sanfuli Precision Machinery Co ltd
Original Assignee
Shaoxing Baijia Auto Electronic Instrument Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shaoxing Baijia Auto Electronic Instrument Co Ltd filed Critical Shaoxing Baijia Auto Electronic Instrument Co Ltd
Priority to CN201810457572.0A priority Critical patent/CN108312451B/zh
Publication of CN108312451A publication Critical patent/CN108312451A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108312451B publication Critical patent/CN108312451B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/4005Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/4005Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
    • B29C2045/4042Ejector constructions; Ejector operating mechanisms driven by rack and pinion means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Abstract

本发明公开了一种精密成形制造装置,包括平台,所述平台上端面固定连接有一支撑台,所述支撑台上端面固定连接有一传送带,所述支撑台左右对称设置有与平台上端面固定连接的支撑柱,所述右侧支撑柱内设置有一驱动空间,所述驱动空间右端壁固定连接有一驱动电机,所述驱动电机左端面固定连接有一驱动轴,所述驱动轴左端穿过驱动空间左端壁且与左侧支撑柱右端面转动连接,所述左右支撑柱之间固定连接有一滑动光杆,所述驱动轴位于支撑柱之间的部分左右对称螺旋配合连接有一滑动块。本发明工作中,型腔与型芯腔内都存在顶出机构,可以有效的防止产品在装置上的遗留,降低装置故障的发生,且该装置大部分为机械传动,降低了温度对装置的影响。

Description

一种精密成形制造装置
技术领域
本发明涉及注塑模具领域,具体为一种精密成形制造装置。
背景技术
目前,在注塑模具领域,在对成型后的产品进行分离时,有遗留在定模上的可能,造成顶出机构不能将产品顶出,在下次合模时,产品遗留在模具上,造成装置的故障,影响生产,降低工作效率,且现阶段的装置大多采用液压传动,但产品的高温会影响液压油的压强,造成装置的不稳定 。
发明内容
本发明的目的在于提供一种精密成形制造装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种精密成形制造装置,包括平台,所述平台上端面固定连接有一支撑台,所述支撑台上端面固定连接有一传送带,所述支撑台左右对称设置有与平台上端面固定连接的支撑柱,所述右侧支撑柱内设置有一驱动空间,所述驱动空间右端壁固定连接有一驱动电机,所述驱动电机左端面固定连接有一驱动轴,所述驱动轴左端穿过驱动空间左端壁且与左侧支撑柱右端面转动连接,所述驱动轴右端固定连接有一传动齿轮,所述传动齿轮下侧啮合传动连接有一第一从动齿轮,所述第一从动齿轮中心固定连接有一从动轴,所述从动轴左右两端分别与驱动空间左右端壁转动连接,所述第一从动齿轮下侧啮合传动连接第二从动齿轮,所述第二从动齿轮中心固定连接有一传动轴,所述传动轴右端与驱动空间右端壁转动连接,所述传动轴左端穿过驱动空间左端壁且位于外界空间内,所述传动轴左端面设置有一连接孔,所述连接孔上下端壁对称设置有一限位槽,所述左右支撑柱之间固定连接有一滑动光杆,所述驱动轴位于支撑柱之间的部分左右对称螺旋配合连接有一滑动块,所述滑动块与滑动光杆滑动配合连接,所述左侧滑动块内设置有一传动空间,所述传动空间左端壁固定连接有一传动电机,所述传动电机右端面动力连接有一旋转轴,所述旋转轴右端与传动空间右端壁转动连接,所述传动空间左端壁上下对称固定连接有一固定块,所述固定块右端面设置有一拉升孔,所述拉升孔左端壁固定连接有一拉升弹簧,所述拉升弹簧右端固定连接有一顶杆,所述旋转轴右端固定连接有一旋转齿轮,所述旋转齿轮左端面上下设置有一扇形槽,所述传动空间右端壁内设置有一型腔,所述传动空间右端壁设置有一环槽,所述环槽连通传动空间与型腔,所述环槽内上下对称设置有一推板,所述推板与旋转齿轮之间通过连接杆,所述型腔上端面设置有一注胶管道,所述注胶管道连通型腔与外界空间,所述注胶管道上端设置有一节流阀,所述右侧滑动块内设置有一推动空间,所述推动空间左端壁内设置有一型芯腔,所述型芯腔连通外界空间,所述推动空间内设置有一顶出机构,所述推动空间右端壁内设置有一驱动孔,所述驱动孔内设置有一锁紧机构,所述右侧支撑柱上端固定连接有一输电机构。
作为优选,所述锁紧机构包括锁紧轴,所述锁紧轴左端穿过驱动孔左端壁且位于推动空间内,所述锁紧轴右端内设置有一液压空间,所述液压空间内上下对称设置有一液压板,所述液压空间右端壁内设置有一液压管道,所述液压管道连通被液压板分隔的三处液压空间,所述液压管道内设置有一液压泵,所述液压板远离液压空间中心的端面固定连接有一限位柱,所述限位柱远离液压空间中心的一端贯穿液压空间且位于驱动孔内。
作为优选,所述顶出机构包括转动轴,所述转动轴左右两端分别与推动空间左右两端壁转动连接,所述推动空间左端壁上下对称设置有一顶出孔,所述顶出孔连通型芯腔与推动空间,所述顶出孔内设置有一顶板,所述顶板右端面固定连接有一顶轴,所述推动空间内设置有一支撑杆,所述支撑杆远离锁紧轴的一端与推动空间固定连接,所述顶轴右端贯穿支撑杆且右端固定连接有一回形块,所述推动空间后端壁上下对称固定连接有一转动销,所述转动销转动连接有一直角连杆,所述直角连杆右端与回形块套装连接,所述锁紧轴左端螺旋配合连接有一第一平移柱,所述上侧直角连杆与第一平移柱套装连接,所述转动轴左端螺旋配合连接有一第二平移柱,所述下侧直角连杆与第二平移柱套装连接,所述第一平移柱右侧设置有与锁紧轴固定连接的第一连接齿轮,所述第二平移柱右侧设置有与转动轴固定连接的第二连接齿轮,所述第一连接齿轮与第二连接齿轮啮合传动连接。
作为优选,所述锁紧轴与转动轴上的螺纹旋转方向相反,所述驱动轴上设置有两段螺纹旋转方向相反。
作为优选,所述扇形槽为四分之一圆弧槽且两个扇形槽相对布置。
作为优选,所述输电机构包括太阳板,所述太阳板与驱动电机通过通电线连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明工作中,驱动电机工作,将左右两块滑动块相向运动,直至相抵,打开节流阀,熔融体进入型腔与型芯强,当熔融体冷却后产生产品后,驱动电机反向转动,左右两块滑动块向两侧运动,传动电机工作,带动旋转轴工作,从而使旋转齿轮转动,顶杆在扇形槽转动一定角度后,旋转齿轮向右运动,直至顶杆离开扇形槽,此时推板被向右推动,将遗留在型腔内产品向右推出,掉落至传送带上,当右侧滑动块向右运动至锁紧机构进入连接孔时驱动电机停止工作,液压泵工作,将液压板向上下两侧推出,使限位柱顶入限位槽内,此时驱动电机工作,通过齿轮系的传动将动力传给传动轴,从而传递给锁紧轴,锁紧轴转动,带动转动轴,将第一平移柱与第二平移柱可以同方向的运动,使直角连杆转动,将回形块向左推动,将顶板向左顶出,使遗留在型芯腔内的产品顶出掉落到传送带上,此装置可以更加彻底的清除遗留在腔内的产品,避免故障的产生。附图说明
图1为本发明一种精密成形制造装置整体全剖的主视结构示意图;
图2为本发明一种精密成形制造装置整体中锁紧机构全剖的主视结构示意图;
图3为本发明一种精密成形制造装置中顶出机构全剖的主视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供的一种实施例:一种精密成形制造装置,包括平台1,所述平台1上端面固定连接有一支撑台2,所述支撑台2上端面固定连接有一传送带3,所述支撑台2左右对称设置有与平台1上端面固定连接的支撑柱4,所述右侧支撑柱4内设置有一驱动空间5,所述驱动空间5右端壁固定连接有一驱动电机6,所述驱动电机6左端面固定连接有一驱动轴7,所述驱动轴7左端穿过驱动空间5左端壁且与左侧支撑柱4右端面转动连接,所述驱动轴7右端固定连接有一传动齿轮8,所述传动齿轮8下侧啮合传动连接有一第一从动齿轮9,所述第一从动齿轮9中心固定连接有一从动轴10,所述从动轴10左右两端分别与驱动空间5左右端壁转动连接,所述第一从动齿轮9下侧啮合传动连接第二从动齿轮11,所述第二从动齿轮11中心固定连接有一传动轴56,所述传动轴56右端与驱动空间5右端壁转动连接,所述传动轴56左端穿过驱动空间5左端壁且位于外界空间内,所述传动轴56左端面设置有一连接孔14,所述连接孔14上下端壁对称设置有一限位槽13,所述左右支撑柱4之间固定连接有一滑动光杆15,所述驱动轴7位于支撑柱4之间的部分左右对称螺旋配合连接有一滑动块17,所述滑动块17与滑动光杆15滑动配合连接,所述左侧滑动块17内设置有一传动空间18,所述传动空间左端壁固定连接有一传动电机19,所述传动电机19右端面动力连接有一旋转轴21,所述旋转轴21右端与传动空间18右端壁转动连接,所述传动空间18左端壁上下对称固定连接有一固定块20,所述固定块20右端面设置有一拉升孔22,所述拉升孔22左端壁固定连接有一拉升弹簧23,所述拉升弹簧23右端固定连接有一顶杆24,所述旋转轴21右端固定连接有一旋转齿轮25,所述旋转齿轮25左端面上下设置有一扇形槽16,所述传动空间18右端壁内设置有一型腔29,所述传动空间18右端壁设置有一环槽54,所述环槽54连通传动空间18与型腔29,所述环槽54内上下对称设置有一推板28,所述推板28与旋转齿轮25之间通过连接杆26,所述型腔28上端面设置有一注胶管道30,所述注胶管道30连通型腔29与外界空间,所述注胶管道30上端设置有一节流阀31,所述右侧滑动块17内设置有一推动空间35,所述推动空间35左端壁内设置有一型芯腔34,所述型芯腔34连通外界空间,所述推动空间35内设置有一顶出机构36,所述推动空间35右端壁内设置有一驱动孔32,所述驱动孔32内设置有一锁紧机构33,所述右侧支撑柱4上端固定连接有一输电机构57。
有益地,所述锁紧机构33包括锁紧轴37,所述锁紧轴37左端穿过驱动孔32左端壁且位于推动空间35内,所述锁紧轴37右端内设置有一液压空间39,所述液压空间39内上下对称设置有一液压板38,所述液压空间39右端壁内设置有一液压管道42,所述液压管道42连通被液压板38分隔的三处液压空间39,所述液压管道42内设置有一液压泵43,所述液压板38远离液压空间39中心的端面固定连接有一限位柱41,所述限位柱41远离液压空间39中心的一端贯穿液压空间42且位于驱动孔32内,其作用是连接传动轴56,将动力传递给锁紧轴37。
有益地,所述顶出机构36包括转动轴53,所述转动轴53左右两端分别与推动空间35左右两端壁转动连接,所述推动空间35左端壁上下对称设置有一顶出孔55,所述顶出孔55连通型芯腔34与推动空间35,所述顶出孔55内设置有一顶板44,所述顶板44右端面固定连接有一顶轴48,所述推动空间35内设置有一支撑杆46,所述支撑杆46远离锁紧轴37的一端与推动空间35固定连接,所述顶轴48右端贯穿支撑杆46且右端固定连接有一回形块49,所述推动空间35后端壁上下对称固定连接有一转动销47,所述转动销47转动连接有一直角连杆50,所述直角连杆50右端与回形块49套装连接,所述锁紧轴37左端螺旋配合连接有一第一平移柱45,所述上侧直角连杆50与第一平移柱45套装连接,所述转动轴53左端螺旋配合连接有一第二平移柱42,所述下侧直角连杆50与第二平移柱42套装连接,所述第一平移柱45右侧设置有与锁紧轴37固定连接的第一连接齿轮51,所述第二平移柱42右侧设置有与转动轴53固定连接的第二连接齿轮53,所述第一连接齿轮51与第二连接齿轮53啮合传动连接,其作用是将顶板44将型芯腔34内的产品顶出。
有益地,所述锁紧轴37与转动轴53上的螺纹旋转方向相反,所述驱动轴7上设置有两段螺纹旋转方向相反,其作用是使锁紧轴37与转动轴53上的第一平移柱45与第二平移柱42可以同方向的运动,而驱动轴7上的螺纹使两块滑动块17相向运动。
有益地,所述扇形槽16为四分之一圆弧槽且两个扇形槽16相对布置,其作用是使连接杆26可在槽内转动。
有益地,所述输电机构57包括太阳板58,所述太阳板58与驱动电机6通过通电线59连接,其作用是能够有效的利用检测设备所在区域的太阳能资源进行发电,提高资源利用率且绿色无污染。
具体使用方式:本发明工作中,驱动电机6工作,将左右两块滑动块17相向运动,直至相抵,打开节流阀31,熔融体进入型腔29与型芯强34,当熔融体冷却后产生产品后,驱动电机6反向转动,左右两块滑动块17向两侧运动,传动电机19工作,带动旋转轴21工作,从而使旋转齿轮25转动,顶杆24在扇形槽16转动一定角度后,旋转齿轮25向右运动,直至顶杆24离开扇形槽16,此时推板28被向右推动,将遗留在型腔29内产品向右推出,掉落至传送带3上,当右侧滑动块17向右运动至锁紧机构33进入连接孔14时驱动电机6停止工作,液压泵43工作,将液压板38向上下两侧推出,使限位柱41顶入限位槽13内,此时驱动电机6工作,通过齿轮系的传动将动力传给传动轴,从而传递给锁紧轴37,锁紧轴37转动,带动转动轴53,将第一平移柱45与第二平移柱42可以同方向的运动,使直角连杆50转动,将回形块49向左推动,将顶板44向左顶出,使遗留在型芯腔34内的产品顶出掉落到传送带3上,此装置可以更加彻底的清除遗留在腔内的产品,避免故障的产生。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种精密成形制造装置,包括平台,其特征在于:所述平台上端面固定连接有一支撑台,所述支撑台上端面固定连接有一传送带,所述支撑台左右对称设置有与平台上端面固定连接的支撑柱,所述右侧支撑柱内设置有一驱动空间,所述驱动空间右端壁固定连接有一驱动电机,所述驱动电机左端面固定连接有一驱动轴,所述驱动轴左端穿过驱动空间左端壁且与左侧支撑柱右端面转动连接,所述驱动轴右端固定连接有一传动齿轮,所述传动齿轮下侧啮合传动连接有一第一从动齿轮,所述第一从动齿轮中心固定连接有一从动轴,所述从动轴左右两端分别与驱动空间左右端壁转动连接,所述第一从动齿轮下侧啮合传动连接第二从动齿轮,所述第二从动齿轮中心固定连接有一传动轴,所述传动轴右端与驱动空间右端壁转动连接,所述传动轴左端穿过驱动空间左端壁且位于外界空间内,所述传动轴左端面设置有一连接孔,所述连接孔上下端壁对称设置有一限位槽,所述左右支撑柱之间固定连接有一滑动光杆,所述驱动轴位于支撑柱之间的部分左右对称螺旋配合连接有一滑动块,所述滑动块与滑动光杆滑动配合连接,所述左侧滑动块内设置有一传动空间,所述传动空间左端壁固定连接有一传动电机,所述传动电机右端面动力连接有一旋转轴,所述旋转轴右端与传动空间右端壁转动连接,所述传动空间左端壁上下对称固定连接有一固定块,所述固定块右端面设置有一拉升孔,所述拉升孔左端壁固定连接有一拉升弹簧,所述拉升弹簧右端固定连接有一顶杆,所述旋转轴右端固定连接有一旋转齿轮,所述旋转齿轮左端面上下设置有一扇形槽,所述传动空间右端壁内设置有一型腔,所述传动空间右端壁设置有一环槽,所述环槽连通传动空间与型腔,所述环槽内上下对称设置有一推板,所述推板与旋转齿轮之间通过连接杆,所述型腔上端面设置有一注胶管道,所述注胶管道连通型腔与外界空间,所述注胶管道上端设置有一节流阀,所述右侧滑动块内设置有一推动空间,所述推动空间左端壁内设置有一型芯腔,所述型芯腔连通外界空间,所述推动空间内设置有一顶出机构,所述推动空间右端壁内设置有一驱动孔,所述驱动孔内设置有一锁紧机构,所述右侧支撑柱上端固定连接有一输电机构。
2.根据权利要求1所述的一种精密成形制造装置,其特征在于:所述锁紧机构包括锁紧轴,所述锁紧轴左端穿过驱动孔左端壁且位于推动空间内,所述锁紧轴右端内设置有一液压空间,所述液压空间内上下对称设置有一液压板,所述液压空间右端壁内设置有一液压管道,所述液压管道连通被液压板分隔的三处液压空间,所述液压管道内设置有一液压泵,所述液压板远离液压空间中心的端面固定连接有一限位柱,所述限位柱远离液压空间中心的一端贯穿液压空间且位于驱动孔内。
3.根据权利要求1所述的一种精密成形制造装置,其特征在于:所述顶出机构包括转动轴,所述转动轴左右两端分别与推动空间左右两端壁转动连接,所述推动空间左端壁上下对称设置有一顶出孔,所述顶出孔连通型芯腔与推动空间,所述顶出孔内设置有一顶板,所述顶板右端面固定连接有一顶轴,所述推动空间内设置有一支撑杆,所述支撑杆远离锁紧轴的一端与推动空间固定连接,所述顶轴右端贯穿支撑杆且右端固定连接有一回形块,所述推动空间后端壁上下对称固定连接有一转动销,所述转动销转动连接有一直角连杆,所述直角连杆右端与回形块套装连接,所述锁紧轴左端螺旋配合连接有一第一平移柱,所述上侧直角连杆与第一平移柱套装连接,所述转动轴左端螺旋配合连接有一第二平移柱,所述下侧直角连杆与第二平移柱套装连接,所述第一平移柱右侧设置有与锁紧轴固定连接的第一连接齿轮,所述第二平移柱右侧设置有与转动轴固定连接的第二连接齿轮,所述第一连接齿轮与第二连接齿轮啮合传动连接。
4.根据权利要求2所述的一种精密成形制造装置,其特征在于:所述锁紧轴与转动轴上的螺纹旋转方向相反,所述驱动轴上设置有两段螺纹旋转方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种精密成形制造装置,其特征在于:作为优选,所述扇形槽为四分之一圆弧槽且两个扇形槽相对布置。
6.根据权利要求1所述的一种精密成形制造装置,其特征在于:所述输电机构包括太阳板,所述太阳板与驱动电机通过通电线连接。
CN201810457572.0A 2018-05-14 2018-05-14 一种精密成形制造装置 Active CN108312451B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810457572.0A CN108312451B (zh) 2018-05-14 2018-05-14 一种精密成形制造装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810457572.0A CN108312451B (zh) 2018-05-14 2018-05-14 一种精密成形制造装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108312451A CN108312451A (zh) 2018-07-24
CN108312451B true CN108312451B (zh) 2018-12-25

Family

ID=62896677

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810457572.0A Active CN108312451B (zh) 2018-05-14 2018-05-14 一种精密成形制造装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108312451B (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5370524A (en) * 1993-07-06 1994-12-06 Industrial Technology Research Institute Clamping unit and method for an injection molding machine
CN203876154U (zh) * 2014-06-13 2014-10-15 温州山海实业有限公司 一种鞋衬塑料模具
CN107984709A (zh) * 2017-12-11 2018-05-04 来素霞 一种能够高效脱模的注塑模具

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5370524A (en) * 1993-07-06 1994-12-06 Industrial Technology Research Institute Clamping unit and method for an injection molding machine
CN203876154U (zh) * 2014-06-13 2014-10-15 温州山海实业有限公司 一种鞋衬塑料模具
CN107984709A (zh) * 2017-12-11 2018-05-04 来素霞 一种能够高效脱模的注塑模具

Also Published As

Publication number Publication date
CN108312451A (zh) 2018-07-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110355801B (zh) 一种绿色生态麻纤维集成墙饰板生产装置
CN108000787A (zh) 一种鞋子成型设备
CN110076601A (zh) 一种耐腐蚀合金加工方法
CN108312451B (zh) 一种精密成形制造装置
CN104589595B (zh) 一种开模时能够同时抽出行位镶件的模具
CN110421885A (zh) 一种蜂窝煤制作设备
CN106738716B (zh) 人字齿轮的注射成型脱模与复位装置
CN109352753A (zh) 一种生产薄木片的设备
CN108688091A (zh) 一种精密成形制造装置
CN111215979A (zh) 一种用于圆管内外壁打磨的装置
CN110203695A (zh) 一种能防止变形的薄板搬运设备
CN109719905A (zh) 一种注塑模具自动绞牙装置
CN108569552A (zh) 一种自动上下料的流水线加工装置
CN108217170A (zh) 一种球类加工流水线装置
CN110303559A (zh) 一种木材拼装楔形榫的加工设备
CN111299522B (zh) 一种具有两种速度的铸造用起模机
CN209466594U (zh) 一种新型前模自动脱螺纹模具
CN108857642A (zh) 一种基于光导技术的横切面硬质木地板块的加工方法
CN109081191A (zh) 一种自动绕线装置
CN207961321U (zh) 电动齿轮离合传动结构
CN109051307A (zh) 一种新型防盗包装箱
CN109177299A (zh) 快速锁模松模机构
CN110435073A (zh) 一种具有自动分割功能的热熔胶生产系统
CN108745523A (zh) 一种发动机
CN105641922A (zh) 麻将机入牌装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20181112

Address after: 312030 Zhejiang province Shaoxing Keqiao District Hua she Street West Shu Fu village.

Applicant after: SHAOXING BAIJIA AUTOMOBILE ELECTRONIC INSTRUMENT CO.,LTD.

Address before: 301700 Tianjin Dongli Free Trade Test Zone (Tianjin Port Free Trade Zone) No. 129 Haibin No. 10 Road, Science and Technology No. 2

Applicant before: YIFUGUANG (TIANJIN) ELECTRONIC TECHNOLOGY CO.,LTD.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20201218

Address after: 314207 No.318 Qiangang East Road, Guangchen Town, Pinghu City, Jiaxing City, Zhejiang Province

Patentee after: Pinghu Sanfuli Precision Machinery Co.,Ltd.

Address before: 312030 Zhejiang province Shaoxing Keqiao District Hua she Street West Shu Fu village.

Patentee before: SHAOXING BAIJIA AUTOMOBILE ELECTRONIC INSTRUMENT Co.,Ltd.

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A precision forming manufacturing device

Effective date of registration: 20210915

Granted publication date: 20181225

Pledgee: Zhejiang Pinghu Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Guangchen sub branch

Pledgor: Pinghu Sanfuli Precision Machinery Co.,Ltd.

Registration number: Y2021330001627

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20230531

Granted publication date: 20181225

Pledgee: Zhejiang Pinghu Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Guangchen sub branch

Pledgor: Pinghu Sanfuli Precision Machinery Co.,Ltd.

Registration number: Y2021330001627