CN110171210A - 一种纸张花边自动印刷设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及印刷领域，尤其是一种纸张花边自动印刷设备，包括机身以及所述机身内设置的操作腔，所述操作腔内转动的设置有转动架，所述转动架转动带动转动所述转动架左侧设置的支撑块沿矩形轨迹移动，从而带动所述支撑块底壁上转动设置的转动块沿矩形轨迹移动,本发明提供的一种纸张花边自动印刷设备，能够实现纸张花边的自动印刷，同时设备内设置有自动送纸装置，能够自动进行纸张的逐一印刷，设备结构简单，操作也比较方便，不仅节省油墨，而且工作效率高，功能性强，稳定性好，便于生产推广使用。

Description

一种纸张花边自动印刷设备

技术领域

本发明涉及印刷领域，尤其是一种纸张花边自动印刷设备 。

背景技术

人们在进行纸张花边硬刷时，传统的印刷方式采用涂刷的方式，这种印刷防止容易造成油墨的浪费，而且印刷不够均匀，导致印刷效果不佳，而且传统的印刷设备结构比较复杂，操作起来比较费劲，导致纸张印刷效率不高，容易损坏，局限性大，因此有必要设置一种纸张花边自动印刷设备改善上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纸张花边自动印刷设备，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种纸张花边自动印刷设备，包括机身以及所述机身内设置的操作腔，所述操作腔内转动的设置有转动架，所述转动架转动带动转动所述转动架左侧设置的支撑块沿矩形轨迹移动，从而带动所述支撑块底壁上转动设置的转动块沿矩形轨迹移动，所述转动块移动同时带动所述转动块左侧设置的印刷头沿矩形轨迹移动，所述转动架转动时带动所述印刷头左右移动，从而带动所述印刷头绘制花边；

所述操作腔底壁内设置有转动腔，所述转动腔内设置有提升装置，所述提升装置利用所述转动腔内可转动的设置的螺纹套的转动带动所述操作腔内滑动设置的用于支撑纸张的托盘上下移动，从而方便纸张印刷，所述操作腔右侧端壁内设置有摆动腔，所述摆动腔内可摆动的设置有摆动块，所述摆动块伴随所述提升装置摆动实现所述摆动块内设置的送纸装置摆动，当所述送纸装置内设置的送纸轮与纸面抵接时，所述操作腔顶壁内设置的切换装置将所述转动块转动动力切换至所述送纸装置，所述切换装置设置于所述操作腔顶壁内设置的切换腔内，所述切换装置内设置有导滑块，所述导滑块随所述摆动块摆动左右移动，从而带动所述导滑块顶壁内设置的第一电机左右移动，从而实现上述装置间的动力切换。

进一步地，所述转动架内设置有圆形腔，所述圆形腔端壁上设置有内齿圈，所述圆形腔顶壁内设置有第一转轴，所述第一转轴贯穿所述操作腔顶壁伸入所述切换腔内且末端固定设置有第一锥齿轮，所述圆形腔内的所述第一转轴末端固定设置有第一齿轮，所述圆形腔底壁内设置有第一传动腔，所述第一传动腔与所述圆形腔之间转动设置有第二转轴，所述圆形腔内的所述第二转轴末端固定设置有与所述第一齿轮以及内齿圈啮合的第二齿轮，所述第一传动腔内的所述第二转轴末端固定设置有第二锥齿轮，所述第一传动腔内转动设置有花键套，所述花键套外表面固定设置有与所述第二锥齿轮啮合的第三锥齿轮，所述花键套内设置有左右贯穿的花键孔，所述花键孔内花键连接有花键轴，所述花键轴向左延伸末端转动设置于所述转动块右侧端壁内，所述转动块与所述转动架之间弹性设置有绕设于所述花键轴外表面的顶压弹簧。

进一步地，所述支撑块内设置有前后贯穿的第一滑动孔，所述第一滑动孔内可滑动的设置有第一滑动杆，所述第一滑动杆前后两侧末端固定设置有限位块，所述限位块内设置有左右贯通的第二滑动孔，所述第二滑动孔内可滑动的设置有第二滑动杆，所述第二滑动杆左右两侧末端固定设置于所述操作腔左右端壁内，所述转动块内设置有第二传动腔，所述花键轴左侧末端伸入所述第二传动腔内且末端固定设置有第四锥齿轮，所述第二传动腔底壁内设置有第一凸轮腔，所述第一凸轮腔与所述第二传动腔之间转动设置有第三转轴，所述第二传动腔内的所述第三转轴末端固定设置有与所述第四锥齿轮啮合的第五锥齿轮，所述第一凸轮腔内的所述第三转轴末端固定设置有第一凸轮，所述第一凸轮左侧端壁内设置有第三滑动孔，所述第三滑动孔内可滑动的设置有第三滑动杆，所述第三滑动杆与所述第三滑动孔之间弹性设置有第一复位装置，所述第三滑动杆左侧末端固定设置有固定块，所述固定块内设置有上下贯通的通孔，所述印刷头滑动设置于所述通孔内，所述印刷头与所述通孔端壁间弹性设置有第二复位装置。

进一步地，所述提升装置还包括所述螺纹套顶壁内设置的的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有与所述托盘固定连接的螺纹杆，所述转动腔内的所述螺纹套外表面固定设置有第一蜗轮，所述机身前侧端壁内设置有第一皮带腔，所述第一皮带腔与所述转动腔之间转动设置有与所述第一蜗轮啮合的第一蜗杆，所述第一皮带腔内的所述第一蜗杆末端固定设置有第一带轮，所述第一皮带腔与所述摆动腔右侧端壁内设置的第二凸轮腔之间转动设置有第四转轴，所述第一皮带腔内的所述第四转轴末端与固定设置于所述第一皮带腔后侧端壁内固定设置的第二电机动力连接，所述第一皮带腔内的所述第四转轴外表面固定设置有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间由第一皮带传动配合连接，所述第二凸轮腔内的所述第四转轴末端固定设置有第二凸轮。

进一步地，所述送纸装置包括所述摆动块左侧端壁内设置的蜗轮腔，所述蜗轮腔内转动设置有前后延伸的第五转轴，所述第五转轴前后两侧贯穿所述摆动块且末端与所述送纸轮固定连接，所述蜗轮腔内的所述第五转轴外表面固定设置有第二蜗轮，所述摆动块底壁内设置有凹槽，所述凹槽与所述蜗轮腔之间转动设置有与所述第二蜗轮啮合的第二蜗杆，所述凹槽内的所述第二蜗杆末端固定设置有第六锥齿轮，所述凹槽内可转动的设置有第六转轴，所述第六转轴前后两侧末端转动设置于所述摆动腔前后端壁内，所述凹槽内的所述第六转轴外表面固定设置有与所述第六锥齿轮啮合的第七锥齿轮以及位于所述第七锥齿轮前侧的第三蜗轮，所述摆动腔右侧端壁内设置有第二皮带腔，所述第二皮带腔与所述摆动腔之间转动设置有与所述第三蜗轮啮合的第三蜗杆，所述第二皮带腔内的所述第三蜗杆末端固定设置有第三带轮。

进一步地，所述切换装置包括所述切换腔底壁内设置有滑动腔，所述导滑块滑动设置于所述滑动腔内，所述第一电机输出轴末端固定设置有与所述第一锥齿轮啮合的第八锥齿轮，所述滑动腔右侧端壁内设置有第四滑动孔，所述第四滑动孔内可滑动的设置有与所述导滑块固定连接的第四滑动杆，所述第四滑动杆与所述第四滑动孔端壁间弹性设置有第三复位装置，所述第二凸轮腔顶壁内设置有贯穿所述第四滑动孔的第五滑动孔的，所述第五滑动孔内可滑动的设置有第五滑动杆，所述第五滑动杆与所述第五滑动孔端壁间弹性设置有第四复位装置，所述切换腔与所述第二皮带腔之间转动设置有第七转轴，所述切换腔内的所述第七转轴末端固定设置有第九锥齿轮，所述第二皮带腔内的所述第七转轴末端固定设置有第四带轮，所述第四带轮与所述第三带轮之间由第二皮带传动配合连接。

进一步地，所述托盘上方设置有支撑板，所述支撑板与所述托盘支架弹性设置有支撑弹簧。

进一步地，所述操作腔右侧端壁内设置有连通外部的出料孔，方便纸张的送出。

本发明的有益效果 ：本发明提供的一种纸张花边自动印刷设备，能够实现纸张花边的自动印刷，同时设备内设置有自动送纸装置，能够自动进行纸张的逐一印刷，设备结构简单，操作也比较方便，不仅节省油墨，而且工作效率高，功能性强，稳定性好，便于生产推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种纸张花边自动印刷设备整体结构示意图。

图2是图1中A-A的结构示意图。

图3是图1中B的放大结构示意图。

图4是图1中C的放大结构示意图。

图5是图1中D的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图 1-5所述的一种纸张花边自动印刷设备，包括机身10以及所述机身10内设置的操作腔39，所述操作腔39内转动的设置有转动架49，所述转动架49转动带动转动所述转动架49左侧设置的支撑块11沿矩形轨迹移动，从而带动所述支撑块11底壁上转动设置的转动块43沿矩形轨迹移动，所述转动块42移动同时带动所述转动块42左侧设置的印刷头88沿矩形轨迹移动，所述转动架49转动时带动所述印刷头88左右移动，从而带动所述印刷头88绘制花边；

所述操作腔19底壁内设置有转动腔33，所述转动腔33内设置有提升装置200，所述提升装置200利用所述转动腔33内可转动的设置的螺纹套35的转动带动所述操作腔39内滑动设置的用于支撑纸张的托盘40上下移动，从而方便纸张印刷，所述操作腔19右侧端壁内设置有摆动腔56，所述摆动腔56内可摆动的设置有摆动块81，所述摆动块81伴随所述提升装置200摆动实现所述摆动块81内设置的送纸装置300摆动，当所述送纸装置300内设置的送纸轮73与纸面抵接时，所述操作腔39顶壁内设置的切换装置400将所述转动块43转动动力切换至所述送纸装置300，所述切换装置400设置于所述操作腔39顶壁内设置的切换腔15内，所述切换装置400内设置有导滑块19，所述导滑块19随所述摆动块81摆动左右移动，从而带动所述导滑块19顶壁内设置的第一电机18左右移动，从而实现上述装置间的动力切换。

有益地，所述转动架49内设置有圆形腔71，所述圆形腔71端壁上设置有内齿圈69，所述圆形腔71顶壁内设置有第一转轴59，所述第一转轴59贯穿所述操作腔39顶壁伸入所述切换腔15内且末端固定设置有第一锥齿轮16，所述圆形腔71内的所述第一转轴59末端固定设置有第一齿轮70，所述圆形腔71底壁内设置有第一传动腔65，所述第一传动腔65与所述圆形腔71之间转动设置有第二转轴62，所述圆形腔71内的所述第二转轴62末端固定设置有与所述第一齿轮70以及内齿圈69啮合的第二齿轮61，所述第一传动腔65内的所述第二转轴62末端固定设置有第二锥齿轮63，所述第一传动腔65内转动设置有花键套68，所述花键套68外表面固定设置有与所述第二锥齿轮63啮合的第三锥齿轮64，所述花键套68内设置有左右贯穿的花键孔67，所述花键孔67内花键连接有花键轴66，所述花键轴66向左延伸末端转动设置于所述转动块43右侧端壁内，所述转动块43与所述转动架49之间弹性设置有绕设于所述花键轴66外表面的顶压弹簧96。

有益地，所述支撑块11内设置有前后贯穿的第一滑动孔12，所述第一滑动孔12内可滑动的设置有第一滑动杆13，所述第一滑动杆13前后两侧末端固定设置有限位块58，所述限位块58内设置有左右贯通的第二滑动孔47，所述第二滑动孔47内可滑动的设置有第二滑动杆14，所述第二滑动杆14左右两侧末端固定设置于所述操作腔39左右端壁内，所述转动块43内设置有第二传动腔46，所述花键轴66左侧末端伸入所述第二传动腔46内且末端固定设置有第四锥齿轮95，所述第二传动腔46底壁内设置有第一凸轮腔92，所述第一凸轮腔92与所述第二传动腔46之间转动设置有第三转轴44，所述第二传动腔46内的所述第三转轴44末端固定设置有与所述第四锥齿轮95啮合的第五锥齿轮45，所述第一凸轮腔92内的所述第三转轴44末端固定设置有第一凸轮91，所述第一凸轮91左侧端壁内设置有第三滑动孔90，所述第三滑动孔90内可滑动的设置有第三滑动杆93，所述第三滑动杆93与所述第三滑动孔90之间弹性设置有第一复位装置89，所述第三滑动杆93左侧末端固定设置有固定块85，所述固定块85内设置有上下贯通的通孔87，所述印刷头88滑动设置于所述通孔87内，所述印刷头88与所述通孔87端壁间弹性设置有第二复位装置86。

有益地，所述提升装置200还包括所述螺纹套35顶壁内设置的的螺纹孔36，所述螺纹孔36内螺纹连接有与所述托盘40固定连接的螺纹杆38，所述转动腔33内的所述螺纹套35外表面固定设置有第一蜗轮37，所述机身10前侧端壁内设置有第一皮带腔48，所述第一皮带腔48与所述转动腔33之间转动设置有与所述第一蜗轮37啮合的第一蜗杆34，所述第一皮带腔48内的所述第一蜗杆34末端固定设置有第一带轮50，所述第一皮带腔48与所述摆动腔56右侧端壁内设置的第二凸轮腔57之间转动设置有第四转轴54，所述第一皮带腔48内的所述第四转轴54末端与固定设置于所述第一皮带腔48后侧端壁内固定设置的第二电机53动力连接，所述第一皮带腔48内的所述第四转轴54外表面固定设置有第二带轮52，所述第二带轮52与所述第一带轮50之间由第一皮带51传动配合连接，所述第二凸轮腔57内的所述第四转轴54末端固定设置有第二凸轮82。

有益地，所述送纸装置300包括所述摆动块81左侧端壁内设置的蜗轮腔74，所述蜗轮腔74内转动设置有前后延伸的第五转轴84，所述第五转轴84前后两侧贯穿所述摆动块81且末端与所述送纸轮73固定连接，所述蜗轮腔74内的所述第五转轴84外表面固定设置有第二蜗轮72，所述摆动块81底壁内设置有凹槽77，所述凹槽77与所述蜗轮腔74之间转动设置有与所述第二蜗轮72啮合的第二蜗杆75，所述凹槽77内的所述第二蜗杆75末端固定设置有第六锥齿轮80，所述凹槽77内可转动的设置有第六转轴79，所述第六转轴79前后两侧末端转动设置于所述摆动腔56前后端壁内，所述凹槽77内的所述第六转轴79外表面固定设置有与所述第六锥齿轮80啮合的第七锥齿轮76以及位于所述第七锥齿轮76前侧的第三蜗轮94，所述摆动腔56右侧端壁内设置有第二皮带腔28，所述第二皮带腔28与所述摆动腔56之间转动设置有与所述第三蜗轮94啮合的第三蜗杆78，所述第二皮带腔28内的所述第三蜗杆78末端固定设置有第三带轮31。

有益地，所述切换装置400包括所述切换腔15底壁内设置有滑动腔20，所述导滑块19滑动设置于所述滑动腔20内，所述第一电机18输出轴末端固定设置有与所述第一锥齿轮16啮合的第八锥齿轮17，所述滑动腔20右侧端壁内设置有第四滑动孔24，所述第四滑动孔24内可滑动的设置有与所述导滑块19固定连接的第四滑动杆25，所述第四滑动杆25与所述第四滑动孔24端壁间弹性设置有第三复位装置23，所述第二凸轮腔57顶壁内设置有贯穿所述第四滑动孔24的第五滑动孔83的，所述第五滑动孔83内可滑动的设置有第五滑动杆29，所述第五滑动杆29与所述第五滑动孔83端壁间弹性设置有第四复位装置30，所述切换腔15与所述第二皮带腔28之间转动设置有第七转轴22，所述切换腔15内的所述第七转轴22末端固定设置有第九锥齿轮21，所述第二皮带腔28内的所述第七转轴22末端固定设置有第四带轮26，所述第四带轮26与所述第三带轮31之间由第二皮带27传动配合连接。

有益地，所述托盘40上方设置有支撑板41，所述支撑板41与所述托盘40支架弹性设置有支撑弹簧42。

有益地，所述操作腔39右侧端壁内设置有连通外部的出料孔32，方便纸张的送出。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

整个装置的机械动作的顺序 ：

1、将纸张置于所述支撑板41上方，此时所述印刷头88与所述纸张抵接，此时启动所述第一电机18，所述第一电机18带动所述第八锥齿轮17转动，从而带动所述第一锥齿轮16转动，从而带动所述第一齿轮70转动，所述第一齿轮70转动带动所述第二齿轮61转动同时带动所述内齿圈69转动，此时所述转动架49转动，此时由于所述顶压弹簧96处于压缩状态，从而将所述转动块43向左顶压，此时所述限位块58位于所述操作腔39最左侧，此时所述转动架49转动带动所述支撑块11沿所述第一滑动杆13向后侧移动，当所述支撑块11与所述限位块58抵接时，所述支撑块11沿所述第二滑动杆14向最右侧移动，依次循环，所述支撑块11沿所述操作腔39四个端面做矩形移动；

2、与此同时，所述第二齿轮61转动带动所述第二锥齿轮63转动，从而带动所述第三锥齿轮64转动，从而带动所述花键套68转动，从而带动所述花键轴66转动，从而带动所述第四锥齿轮95转动，从而带动所述第五锥齿轮45转动，从而带动所述第一凸轮91转动，从而带动所述印刷头88做直线往复运动，同时所述印刷头88随所述转动块43沿矩形轨迹移动，从而实现再纸张上印刷花边；

3、当印刷结束后，启动所述第二电机53，从而带动所述第四转轴54转动，从而带动所述第二带轮52以及第一带轮50转动，从而带动所述第一蜗杆34转动，从而带动所述第一蜗轮37转动，从而带动所述螺纹套35转动，从而带动所述螺纹杆38下移，从而带动所述托盘40下移，同时所述第四转轴54转动带动所述第二凸轮82转动，从而顶压所述摆动块81转动，当所述摆动块81转动带动所述送纸轮73与纸面抵接时，所述托盘40下移至最下方，此时纸张与所述出料孔32对齐；

4、与此同时，由于所述第二凸轮82转动，所述第五滑动杆29失去抵接，所述第五滑动杆29在所述第四复位装置30作用下下移，同时所述第四滑动杆25在所述第三复位装置23作用下右移，从而带动所述导滑块19右移，从而带动所述第八锥齿轮17与所述第九锥齿轮21啮合，此时启动所述第一电机18转动带动所述第八锥齿轮17转动，从而带动所述第九锥齿轮21转动，从而带动所述第四带轮26以及第三带轮31转动，从而带动所述第三蜗杆78转动，从而带动所述第三蜗轮94转动，从而带动所述第七锥齿轮76以及第六锥齿轮80转动，从而带动所述第二蜗杆75转动，从而带动所述第二蜗轮72转动，从而带动所述送纸轮73转动，此时所述送纸轮73转动将印刷好的纸张通过所述出料孔32送出。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种纸张花边自动印刷设备，包括机身以及所述机身内设置的操作腔，其特征在于：所述操作腔内转动的设置有转动架，所述转动架转动带动转动所述转动架左侧设置的支撑块沿矩形轨迹移动，从而带动所述支撑块底壁上转动设置的转动块沿矩形轨迹移动，所述转动块移动同时带动所述转动块左侧设置的印刷头沿矩形轨迹移动，所述转动架转动时带动所述印刷头左右移动，从而带动所述印刷头绘制花边；

所述操作腔底壁内设置有转动腔，所述转动腔内设置有提升装置，所述提升装置利用所述转动腔内可转动的设置的螺纹套的转动带动所述操作腔内滑动设置的用于支撑纸张的托盘上下移动，从而方便纸张印刷，所述操作腔右侧端壁内设置有摆动腔，所述摆动腔内可摆动的设置有摆动块，所述摆动块伴随所述提升装置摆动实现所述摆动块内设置的送纸装置摆动，当所述送纸装置内设置的送纸轮与纸面抵接时，所述操作腔顶壁内设置的切换装置将所述转动块转动动力切换至所述送纸装置，所述切换装置设置于所述操作腔顶壁内设置的切换腔内，所述切换装置内设置有导滑块，所述导滑块随所述摆动块摆动左右移动，从而带动所述导滑块顶壁内设置的第一电机左右移动，从而实现上述装置间的动力切换。

2.如权利要求1所述一种纸张花边自动印刷设备，其特征在于：所述转动架内设置有圆形腔，所述圆形腔端壁上设置有内齿圈，所述圆形腔顶壁内设置有第一转轴，所述第一转轴贯穿所述操作腔顶壁伸入所述切换腔内且末端固定设置有第一锥齿轮，所述圆形腔内的所述第一转轴末端固定设置有第一齿轮，所述圆形腔底壁内设置有第一传动腔，所述第一传动腔与所述圆形腔之间转动设置有第二转轴，所述圆形腔内的所述第二转轴末端固定设置有与所述第一齿轮以及内齿圈啮合的第二齿轮，所述第一传动腔内的所述第二转轴末端固定设置有第二锥齿轮，所述第一传动腔内转动设置有花键套，所述花键套外表面固定设置有与所述第二锥齿轮啮合的第三锥齿轮，所述花键套内设置有左右贯穿的花键孔，所述花键孔内花键连接有花键轴，所述花键轴向左延伸末端转动设置于所述转动块右侧端壁内，所述转动块与所述转动架之间弹性设置有绕设于所述花键轴外表面的顶压弹簧。

3.如权利要求1所述一种纸张花边自动印刷设备，其特征在于：所述支撑块内设置有前后贯穿的第一滑动孔，所述第一滑动孔内可滑动的设置有第一滑动杆，所述第一滑动杆前后两侧末端固定设置有限位块，所述限位块内设置有左右贯通的第二滑动孔，所述第二滑动孔内可滑动的设置有第二滑动杆，所述第二滑动杆左右两侧末端固定设置于所述操作腔左右端壁内，所述转动块内设置有第二传动腔，所述花键轴左侧末端伸入所述第二传动腔内且末端固定设置有第四锥齿轮，所述第二传动腔底壁内设置有第一凸轮腔，所述第一凸轮腔与所述第二传动腔之间转动设置有第三转轴，所述第二传动腔内的所述第三转轴末端固定设置有与所述第四锥齿轮啮合的第五锥齿轮，所述第一凸轮腔内的所述第三转轴末端固定设置有第一凸轮，所述第一凸轮左侧端壁内设置有第三滑动孔，所述第三滑动孔内可滑动的设置有第三滑动杆，所述第三滑动杆与所述第三滑动孔之间弹性设置有第一复位装置，所述第三滑动杆左侧末端固定设置有固定块，所述固定块内设置有上下贯通的通孔，所述印刷头滑动设置于所述通孔内，所述印刷头与所述通孔端壁间弹性设置有第二复位装置。

4.如权利要求1所述一种纸张花边自动印刷设备，其特征在于：所述提升装置还包括所述螺纹套顶壁内设置的的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有与所述托盘固定连接的螺纹杆，所述转动腔内的所述螺纹套外表面固定设置有第一蜗轮，所述机身前侧端壁内设置有第一皮带腔，所述第一皮带腔与所述转动腔之间转动设置有与所述第一蜗轮啮合的第一蜗杆，所述第一皮带腔内的所述第一蜗杆末端固定设置有第一带轮，所述第一皮带腔与所述摆动腔右侧端壁内设置的第二凸轮腔之间转动设置有第四转轴，所述第一皮带腔内的所述第四转轴末端与固定设置于所述第一皮带腔后侧端壁内固定设置的第二电机动力连接，所述第一皮带腔内的所述第四转轴外表面固定设置有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间由第一皮带传动配合连接，所述第二凸轮腔内的所述第四转轴末端固定设置有第二凸轮。

5.如权利要求1所述一种纸张花边自动印刷设备，其特征在于：所述送纸装置包括所述摆动块左侧端壁内设置的蜗轮腔，所述蜗轮腔内转动设置有前后延伸的第五转轴，所述第五转轴前后两侧贯穿所述摆动块且末端与所述送纸轮固定连接，所述蜗轮腔内的所述第五转轴外表面固定设置有第二蜗轮，所述摆动块底壁内设置有凹槽，所述凹槽与所述蜗轮腔之间转动设置有与所述第二蜗轮啮合的第二蜗杆，所述凹槽内的所述第二蜗杆末端固定设置有第六锥齿轮，所述凹槽内可转动的设置有第六转轴，所述第六转轴前后两侧末端转动设置于所述摆动腔前后端壁内，所述凹槽内的所述第六转轴外表面固定设置有与所述第六锥齿轮啮合的第七锥齿轮以及位于所述第七锥齿轮前侧的第三蜗轮，所述摆动腔右侧端壁内设置有第二皮带腔，所述第二皮带腔与所述摆动腔之间转动设置有与所述第三蜗轮啮合的第三蜗杆，所述第二皮带腔内的所述第三蜗杆末端固定设置有第三带轮。

6.如权利要求1所述一种纸张花边自动印刷设备，其特征在于：所述切换装置包括所述切换腔底壁内设置有滑动腔，所述导滑块滑动设置于所述滑动腔内，所述第一电机输出轴末端固定设置有与所述第一锥齿轮啮合的第八锥齿轮，所述滑动腔右侧端壁内设置有第四滑动孔，所述第四滑动孔内可滑动的设置有与所述导滑块固定连接的第四滑动杆，所述第四滑动杆与所述第四滑动孔端壁间弹性设置有第三复位装置，所述第二凸轮腔顶壁内设置有贯穿所述第四滑动孔的第五滑动孔的，所述第五滑动孔内可滑动的设置有第五滑动杆，所述第五滑动杆与所述第五滑动孔端壁间弹性设置有第四复位装置，所述切换腔与所述第二皮带腔之间转动设置有第七转轴，所述切换腔内的所述第七转轴末端固定设置有第九锥齿轮，所述第二皮带腔内的所述第七转轴末端固定设置有第四带轮，所述第四带轮与所述第三带轮之间由第二皮带传动配合连接。

7.如权利要求1所述一种纸张花边自动印刷设备，其特征在于：所述托盘上方设置有支撑板，所述支撑板与所述托盘支架弹性设置有支撑弹簧。

8.如权利要求1所述一种纸张花边自动印刷设备，其特征在于：所述操作腔右侧端壁内设置有连通外部的出料孔，方便纸张的送出。