一种用于矿洞内使用的安全防护架
技术领域
本发明涉及采矿设备领域,尤其是一种用于矿洞内使用的安全防护架 。
背景技术
在矿井内进行手动钻进时,常常由于高度有限导致部分位置无法钻进,手动钻进时,操作人员处于无防护状态,一旦矿洞顶部落石或塌方,操作人员生命安全得不到保障,非常危险,因此有必要设置一种用于矿洞内使用的安全防护架改善上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于矿洞内使用的安全防护架,能够克服现有技术的上述缺陷,从而提高设备的实用性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明的一种用于矿洞内使用的安全防护架,包括机身以及所述机身上方设置的挡板,所述机身顶壁内设置有开口向上的防护腔以及位于所述防护腔左右两侧对称的开口向上的导滑槽,所述导滑槽内可滑动的设置有导滑块,所述导滑块顶壁上铰接连接有支撑架,所述支撑架顶部末端铰接连接与所述挡板底壁上,所述防护腔端壁内设置有带动所述导滑块移动的顶推装置,所述顶推装置带动左右两个所述导滑块相互靠近,从而调节所述挡板高度,所述机身底壁内左右对称设置有蜗轮腔,所述蜗轮腔底壁内可转动的设置有前后对称的第一转轴,所述第一转轴底部末端固定设置有滚轮架,所述滚轮架内可转动的设置有滚轮,所述顶推装置带动所述挡板下移至最下方时,所述滚轮架绕所述第一转轴转动四分之一圆周,从而调节设备移动方向,所述挡板底壁内设置有开口向下的滑动腔,所述滑动腔内可滑动的设置有滑动架,所述滑动架下方设置有承载工作人员的吊篮,所述滑动架内设置的提升装置能够带动所述吊篮上下移动,所述挡板顶壁内设置有开口向上的摆动腔,所述摆动腔内可摆动的设置有摆动块,所述挡板顶壁上方设置有位于所述摆动块前后两侧的支撑板,所述支撑板内设置有左右贯通的滑动槽,所述滑动槽内设置有可滑动的滑杆,所述滑杆固定设置于所述挡板顶壁上,苏搜狐支撑板与所述摆动腔端壁间设置有第一弹簧,所述摆动块前后摆动推动所述支撑板移动,从而将坠落在所述支撑板上方碎石推下。
进一步地,所述顶推装置包括所述导滑块内设置的左右贯通的第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆靠近所述防护腔一侧末端伸入所述导滑槽与所述防护腔之间设置的皮带腔内且末端固定设置有第一带轮,所述蜗轮腔与所述皮带腔之间转动设置有与所述蜗轮腔内的所述第一转轴末端固定设置的蜗轮啮合的蜗杆,所述皮带腔内的所述蜗杆外表面固定设置有第二带轮,所述第二带轮与所述第一带轮之间由皮带传动配合连接,左右两个所述蜗杆相互靠近一侧末端与左右两个所述皮带腔之间设置的第一电机动力连接。
进一步地,所述提升装置包括所述滑动架内设置的绕线腔,所述绕线腔内可转动的设置有第二转轴,所述第二转轴外表面固定设置有绕线轮,所述绕线轮外表面缠绕有与所述吊篮固定连接的钢缆,所述第二转轴内设置有左右贯通的花键孔,所述花键孔内花键连接有左右延伸的花键轴,所述花键轴与所述滑动腔右侧端壁内固定设置的第二电机动力连接。
进一步地,所述滑动架内设置有左右贯通的第二螺纹孔,所述第二螺纹孔内螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆与所述滑动腔右侧端壁间设置有扭簧,所述第二螺纹杆左侧末端伸入所述滑动腔左侧端壁内设置的动力腔内且末端固定设置有第一齿轮,所述动力腔左侧端壁内设置有开口向右的限位槽,所述限位槽内可滑动的设置有固定块,所述固定块与所述限位槽左侧端壁间设置有上下对称的第二弹簧,所述第二弹簧左侧端壁上固定设置有拉线,所述拉线远离所述第二弹簧一侧末端绕过所述挡板左侧端壁上转动设置的定滑轮且末端与所述机身顶壁固定连接,所述固定块右侧端壁内固定设置有第三电机,所述第三电机输出轴末端固定设置有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮,所述动力腔与所述摆动腔之间转动设置有与所述摆动块固定连接的第三转轴,所述动力腔内的所述第三转轴末端固定设置有与所述第二齿轮配合的第三齿轮。
本发明的有益效果 :本发明提供的一种用于矿洞内使用的安全防护架,能够利用吊篮带动操作人员上下左右移动,同时设备能够有效阻挡矿洞顶部落石塌方,能够将操作人员置于防护腔内,从而保护操作人员不受伤害,设备能够调节高度同时调节底部滚轮方向,从而方便设备在矿洞内移动,设备能够清理顶部落石,更加方便。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种用于矿洞内使用的安全防护架整体结构示意图。
图2是图1中A-A的结构示意图。
图3是图1中B的放大结构示意图。
图4是图1中C-C的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-4所述的一种用于矿洞内使用的安全防护架,包括机身10以及所述机身10上方设置的挡板16,所述机身10顶壁内设置有开口向上的防护腔35以及位于所述防护腔35左右两侧对称的开口向上的导滑槽26,所述导滑槽26内可滑动的设置有导滑块25,所述导滑块25顶壁上铰接连接有支撑架22,所述支撑架22顶部末端铰接连接与所述挡板16底壁上,所述防护腔35端壁内设置有带动所述导滑块25移动的顶推装置99,所述顶推装置99带动左右两个所述导滑块25相互靠近,从而调节所述挡板16高度,所述机身10底壁内左右对称设置有蜗轮腔27,所述蜗轮腔27底壁内可转动的设置有前后对称的第一转轴57,所述第一转轴57底部末端固定设置有滚轮架58,所述滚轮架58内可转动的设置有滚轮59,所述顶推装置99带动所述挡板16下移至最下方时,所述滚轮架58绕所述第一转轴57转动四分之一圆周,从而调节设备移动方向,所述挡板16底壁内设置有开口向下的滑动腔11,所述滑动腔11内可滑动的设置有滑动架20,所述滑动架20下方设置有承载工作人员的吊篮41,所述滑动架20内设置的提升装置98能够带动所述吊篮41上下移动,所述挡板16顶壁内设置有开口向上的摆动腔46,所述摆动腔46内可摆动的设置有摆动块17,所述挡板16顶壁上方设置有位于所述摆动块17前后两侧的支撑板42,所述支撑板42内设置有左右贯通的滑动槽44,所述滑动槽44内设置有可滑动的滑杆43,所述滑杆43固定设置于所述挡板16顶壁上,苏搜狐支撑板42与所述摆动腔46端壁间设置有第一弹簧45,所述摆动块17前后摆动推动所述支撑板42移动,从而将坠落在所述支撑板42上方碎石推下。
有益地,所述顶推装置99包括所述导滑块25内设置的左右贯通的第一螺纹孔24,所述第一螺纹孔24内螺纹连接有第一螺纹杆23,所述第一螺纹杆23靠近所述防护腔35一侧末端伸入所述导滑槽26与所述防护腔35之间设置的皮带腔33内且末端固定设置有第一带轮31,所述蜗轮腔27与所述皮带腔33之间转动设置有与所述蜗轮腔27内的所述第一转轴57末端固定设置的蜗轮28啮合的蜗杆30,所述皮带腔33内的所述蜗杆30外表面固定设置有第二带轮36,所述第二带轮36与所述第一带轮31之间由皮带32传动配合连接,左右两个所述蜗杆30相互靠近一侧末端与左右两个所述皮带腔33之间设置的第一电机34动力连接。
有益地,所述提升装置98包括所述滑动架20内设置的绕线腔39,所述绕线腔39内可转动的设置有第二转轴37,所述第二转轴37外表面固定设置有绕线轮38,所述绕线轮38外表面缠绕有与所述吊篮41固定连接的钢缆40,所述第二转轴37内设置有左右贯通的花键孔19,所述花键孔19内花键连接有左右延伸的花键轴13,所述花键轴13与所述滑动腔11右侧端壁内固定设置的第二电机14动力连接。
有益地,所述滑动架20内设置有左右贯通的第二螺纹孔18,所述第二螺纹孔18内螺纹连接有第二螺纹杆12,所述第二螺纹杆12与所述滑动腔11右侧端壁间设置有扭簧15,所述第二螺纹杆12左侧末端伸入所述滑动腔11左侧端壁内设置的动力腔56内且末端固定设置有第一齿轮53,所述动力腔56左侧端壁内设置有开口向右的限位槽48,所述限位槽48内可滑动的设置有固定块49,所述固定块49与所述限位槽48左侧端壁间设置有上下对称的第二弹簧50,所述第二弹簧50左侧端壁上固定设置有拉线21,所述拉线21远离所述第二弹簧50一侧末端绕过所述挡板16左侧端壁上转动设置的定滑轮51且末端与所述机身10顶壁固定连接,所述固定块49右侧端壁内固定设置有第三电机52,所述第三电机52输出轴末端固定设置有与所述第一齿轮53啮合的第二齿轮54,所述动力腔56与所述摆动腔46之间转动设置有与所述摆动块17固定连接的第三转轴47,所述动力腔56内的所述第三转轴47末端固定设置有与所述第二齿轮54配合的第三齿轮55。
本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。
如图1-4所示,本发明的设备处于初始状态时,所述第二弹簧50处于压缩状态,所述第二齿轮54与所述第一齿轮53啮合,所述第二齿轮54与所述第三齿轮55分离。
整个装置的机械动作的顺序 :
当本发明的设备工作时,启动所述第二电机14带动所述花键轴13转动,从而带动所述第二转轴37转动,从而带动所述绕线轮38转动,从而释放所述钢缆40,此时所述吊篮41下移,当所述吊篮41下移至所述防护腔35内时,操作人员可进入所述吊篮41内,此时启动所述第二电机14带动所述第二转轴37转动,从而带动所述绕线轮38转动,从而带动所述吊篮41上移,所述吊篮41上移将操作人员带动至一定高度,此时启动所述第三电机52带动所述第二齿轮54转动,从而带动所述第一齿轮53转动,从而带动所述第二螺纹杆12转动,从而带动所述滑动架20移动,从而带动所述吊篮41左右移动,与此同时所述第二螺纹杆12转动带动所述扭簧15蓄能,当所述吊篮41移动至合适位置时,操作人员可便利的进行挖矿钻进操作,当所述挡板16上方受到猛烈撞击时,所述第一电机34迅速动作带动所述蜗杆30转动,从而带动所述第二带轮36转动,从而带动所述第一带轮31转动,从而带动所述第一螺纹杆23转动,从而带动左右两个所述导滑块25相互靠近,此时所述导滑块25带动所述支撑架22摆动,此时所述挡板16下移,所述挡板16下移后,所述拉线21不在拉紧,此时所述固定块49在所述第二弹簧50作用下向右移动,此时所述第二齿轮54与所述第一齿轮53分离,所述第二齿轮54与所述第三齿轮55啮合,由于所述扭簧15在所述第二螺纹杆12转动过程中蓄积能量,此时所述扭簧15释放能量,从而带动所述第二螺纹杆12反向转动,从而带动所述滑动架20移动,从而带动所述吊篮41移动至所述防护腔35正上方,此时所述挡板16继续下移带动所述吊篮41下移至所述防护腔35内,此时所述操作人员被保护在所述防护腔35内,当设备上方不在有落石坠落时,启动所述第三电机52带动所述第二齿轮54转动,从而带动所述第三齿轮55做正反转,从而带动所述摆动块17摆动,从而推动所述支撑板42移动,从而将坠落在所述支撑板42上方碎石推下,此时启动所述第一电机34反向转动,从而带动所述挡板16上移,此时操作人员可以走出设备。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。