CN110302230A - 一种白术生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种白术生产工艺，包括以下步骤：S1、净选，将白术进行净选，去除杂质及残茎；S2、浸泡闷润，将S1中净选后的白术放置于浸泡池内，控制提升装置沿着横向滑轨和纵向滑轨滑动，在竖直方向上将浸泡池放置于浸水池内，打开进水管，白术在浸泡装置内浸泡12‑24h，打开出水管，排水，通过提升装置在竖直方向、沿着横向滑轨方向和纵向滑轨方向将浸泡池提出浸水池并放置于地面上，直接在浸泡池上覆盖物品进行闷润24‑32h；S3、切片干燥，将步骤S2中闷润后的浸泡池通过自锁脚轮推送至切药机处进行切片，然后干燥，干燥温度为60‑80℃，干燥后白术的含水量小于14%；S4、炮制包装，将干燥后的白术进行炮制，包装、低温保存。本发明具有加工效率高的优点。

Description

一种白术生产工艺

技术领域

本发明涉及中药炮制技术领域，更具体地说，它涉及一种白术生产工艺。

背景技术

白术为菊科植物白术(Atractylodes macrocephala Koidz．) 的干燥根茎，为临床常用中药。具有健脾益气、燥湿利水、止汗安胎之功，用于脾虚食少，腹胀泄泻，痰饮眩悸，水肿，自汗，胎动不安。白术被誉为“脾脏补气健脾第一要药”，可见其在治疗脾脏疾病方面具有重要的地位。白术作为中医补脾益气的要药，自古以来备受医药学家的重视，其炮制方法也多达几十种之多。

白术生产过程中通常需要将白术浸泡软化后进行切片操作，然后进行炮制，但是现有技术中上述工艺操作较为传统，自动化程度较低，使得加工效率较低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种白术生产工艺，其具有加工效率更高的优点。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种白术生产工艺，包括以下步骤：

S1、净选，将白术进行净选，去除杂质及残茎；

S2、浸泡闷润，浸泡闷润通过浸泡装置实现，浸泡装置包括连接有进水管和出水管的浸水池，所述浸水池内放置有若干浸泡池，所述浸泡池的侧壁和底部开设有若干过水孔，所述浸泡池底部还连接有自锁脚轮，该浸泡池还包括在竖直方向上将浸泡池提升的提升装置，该浸泡装置还包括一对横向滑轨以及滑动连接于横向滑轨之间的纵向滑轨，该提升装置滑动连接于纵向滑轨；

具体操作为：将S1中净选后的白术直接放置于浸泡池内，控制提升装置沿着横向滑轨和纵向滑轨滑动，然后在竖直方向上将浸泡池放置于浸水池内，打开进水管，白术在浸泡装置内浸泡12-24h，然后打开出水管，排出浸泡池和浸水池内的水，通过提升装置在竖直方向、沿着横向滑轨方向和纵向滑轨方向将浸泡池提出浸水池并放置于地面上，然后直接在浸泡池上覆盖物品进行闷润24-32h，直至含水量为10-15%；

S3、切片干燥，将步骤S2中闷润后的浸泡池通过自锁脚轮推送至切药机处进行切片，然后干燥，干燥温度为60-80℃，干燥后白术的含水量小于14%；

S4、炮制包装，将干燥后的白术进行炮制，然后进行包装、低温保存。

通过采用上述技术方案，将白术净选之后直接放置于浸泡池内，然后通过提成装置将浸泡池提升，然后将提升装置和浸泡池沿着纵向滑轨滑动，再控制纵向滑轨沿着横向滑轨进行滑移，最终使得浸泡池放置于浸水池内，然后通过进水管向浸水池内进水，浸水池内的水通过过水孔进入浸泡池内，对浸泡池内的白术进行浸泡，浸泡完成后，浸水池内的水通过出水管排出，浸泡池内的水也通过过水孔和出水管排出，实现对浸泡池内的药材浸泡作业，然后通过提升装置将浸泡池提升，然后沿着横向滑轨和纵向滑轨滑动将浸泡池提升至预定地方，然后直接将遮盖物遮盖于浸泡池上，对浸泡池内的药材进行闷润操作。通过提升装置的设置实现了浸泡池的自动化提升，节省人力，提高效率，缩短加工周期。

而且过程中若根据需求需要对浸泡池内的药材一定程度的沥干操作的话，可以直接控制提成装置使得浸泡池处于浸水池上方，使得浸泡池内的水流入浸水池内，既实现了沥干操作，而且水也不会流到地面上，保证浸泡车间的干净整洁。将闷润后的药材依次进行切片、干燥、炮制、包装和低温贮藏。

本发明进一步设置为：所述提升装置包括卷扬机以及连接组件，所述连接组件包括工字型架体，所述工字型架体通过挂绳挂于卷扬机的第一挂钩上，所述架体远离卷扬机一侧固接有若干第二挂钩，所述浸泡池上端面还开设有供第二挂钩钩挂的勾环。

通过采用上述技术方案，如此设置，直接通过控制卷扬机实现连接组件在竖直方向的滑移，从而实现通过连接组件将浸泡池与卷扬机连接，进而实现对浸泡池在竖直方向上的升降。

本发明进一步设置为：所述纵向滑轨与所述卷扬机之间通过第一滑移件连接，所述第一滑移件包括纵向桁架，所述纵向桁架上开设有T形槽，所述转动件包括在T形槽内滚动的第一滚轮，所述第一滚轮连接有驱动其在T形槽内滚动的电机，该电机与所述卷扬机固接。

通过采用上述技术方案，如此设置，通过电机驱动滚轮在T形槽内滚动带动卷扬机沿着纵向滑轨方向滑动，进而实现将提升的浸泡池沿着纵向滑轨方向滑移。

本发明进一步设置为：所述横向滑轨与所述纵向滑轨之间通过第二滑移件滑移连接，所述横向滑轨包括开设有T形槽的横向桁架，所述第二滑移件包括在横向桁架的T形槽内滑移的第二滚轮以及与纵向滑轨连接的连接件，所述第二滚轮与所述连接件转动连接，所述第二滚轮连接有驱动其滚动的电机，该电机与所述连接件连接。

通过采用上述技术方案，通过电机转动驱动第二滚轮在横向桁架的T形槽内滚动，进而通过连接件带动纵向滑轨沿着横向滑轨的方向滑移，从而实现带动提升的浸泡池沿着横向滑轨的方向滑移。

本发明进一步设置为：所述浸水池通过若干支撑柱支撑在地面上，所述支撑柱靠近地面一端设置有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，缓冲垫的设置可以减缓在将浸泡池提升或者放置在浸水池内时对于浸水池的冲击。

本发明进一步设置为：所述纵向滑轨和横向滑轨上还设置有若干对于第一滚轮或第二滚轮滚动时定位的定位结构，所述定位结构包括一一对应设置于若干浸泡池上方的定位片以及驱动定位片在竖直方向上滑移的驱动件，所述定位片滑动连接于纵向滑轨或横向滑轨，所述定位结构还包括与接触时定位片感应控制电机和电机的动作或停止的定位系统；

所述定位系统与定位片接触时，电机或电机停止转动，所述提升装置处于待提升的浸泡装置上方，且第二挂钩与勾环对应处于一条直线上。

通过采用上述技术方案，当确定需要将浸水池内的具体某一个浸泡池提升的时候，通过驱动件驱动定位片在竖直方向上滑移，使得定位片能够与定位系统接触，在电机或电机驱动第一滚轮或第二滑轮在纵向滑轨或横向滑轨内滑移过程中，电机或电机上的定位系统与定位片接触时，该电机停止转动，滚轮不再转动，此时，提升装置处于浸泡池上方，且第二挂钩与勾环对应处于一条直线上，操作简单方便，且定位板的设置使得停止时的提升装置与浸泡池之间的定位更为精准，将提升装置在竖直方向上提升浸泡池的时候一次性停止定位就可以实现将浸泡池的精准连接于提升，大大提高效率。

本发明进一步设置为：所述定位系统包括:

压力传感器，设置在电机上，用于输出感应信号；当触碰到挡板时，输出感应信号；

控制单元，连接于上述压力传感器和对应连接于上述压力传感器的电机上，用于接收感应信号；当接收到感应信号时，输出动作信号；当该电机接收到动作信号时，电机动作。

通过采用上述技术方案， 在电机驱动第一滚轮在纵向滑轨内滑移的时候，当电机上的压力传感器与挡板接触时，输出信号至控制单元，控制单元转换并传输信号至驱动第一滚轮的电机上，电机停止动作，第一滚轮停止转动，实现提升装置与浸泡池的定位。

本发明进一步设置为：所述驱动件包括通过连接板连接于纵向滑轨或横向滑轨上方的驱动气缸，所述气缸的活塞杆与所述定位板连接。

通过采用上述技术方案，通过控制驱动气缸驱动定位板在竖直方向上滑移，进而控制定位板与定位系统接触从而控制电机的工作或停止。

本发明进一步设置为：步骤S4中炮制选用土白术、麸炒白术或者焦白术的炮制方法。

本发明进一步设置为：步骤S4中包装的白术保温条件为：温度≤20℃，湿度为45-65%。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、本发明中通过净选、浸泡闷润、切片干燥以及炮制包装工序实现了对于白术的加工，且浸泡过程中采用了浸泡装置，实现自动化将浸泡有药材的浸泡池提升于浸泡池中实现了浸泡，然后直接提升完成闷润工序，且推动浸泡池至切药机处进行切片，实现了浸泡、闷润和切片之间的药材自动化，大大节省人力，提高效率，缩短加工周期；

2、本发明中定位组件的设置使得停止时的提升组件与浸泡池之间的定位更为精准，将提升组件在竖直方向上提升浸泡池的时候一次性停止定位就可以实现将浸泡池的精准连接于提升，大大提高效率。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明中体现浸泡池和浸水池的连接关系示意图；

图3是本发明中体现定位组件和提升组件的结构示意图。

图中，1、浸水池；11、支撑柱；2、浸泡池；21、勾环；22、过水孔；3、横向滑轨；31、横向桁架；311、第二滑槽；32、连接罩；4、纵向滑轨；41、纵向桁架；411、第一滑槽；5、提升组件；51、卷扬机；52、第二挂钩；53、架体；54、挂绳；6、定位组件；61、定位板；62、驱动件；63、连接板；64、定位系统；7、电机。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例1

一种白术生产工艺，包括以下步骤：

S1、净选，将白术进行净选，去除杂质及残茎；

S2、浸泡闷润，将S1中净选后的白术在浸泡装置内浸泡18h，然后闷润28h；

S3、切片干燥，将闷润后的白术进行切片得到白术片，白术切片厚度为3mm，然后将白术片干燥，干燥温度为70℃，直至白术片的含水量小于14%时停止干燥；

S4、炮制包装，将干燥后的白术进行炮制，然后进行包装、低温保存；

其中，步骤S4中炮制选用土白术、麸炒白术或者焦白术的炮制方法，具体地，土白术的炮制步骤为：取伏龙肝细粉用中火（130℃）炒至灵活状态时，加入白术片，炒至表面挂土色，有香气逸出时，取出，筛去伏龙肝细粉，晾凉即可，伏龙肝细粉与白术的质量比为10:3；

麸炒白术的炮制步骤为：取麸皮于热锅中，冒烟时加入白术片，迅速翻动，用文火（90℃）炒至表面焦褐色，取出晾干，麸皮与白术片的质量比为10:1；

焦白术的炮制步骤为：取白术片于热锅内，用中火（130℃）炒至表面焦褐色，取出晾干；

低温保存的条件是贮存温度为10℃，湿度为50%。

如图1所示，步骤S2中的浸泡装置包括浸水池1、若干浸泡池2、以及连接于墙体的一对横向滑轨3以及垂直滑移连接与横向滑轨3之间的纵向滑轨4，纵向滑轨4还滑移连接有提升组件5，在横向滑轨3和纵向滑轨4上还设置有若干定位组件6。结合图2，浸水池1上端连接有进水管，底端连接有出水管，若干浸泡池2置于浸水池1内，且浸泡池2的侧壁和底部开设有若干过水孔22。提升组件5用于将浸水池1内的浸泡池2在竖直方向进行升降，提升组件5可以沿着纵向滑轨4方向滑移，纵向滑轨4可以沿着横向滑轨3滑移，定位组件6对沿着纵向滑轨4滑移的提升组件5或者沿着横向滑轨3滑移的纵向滑轨4进行定位，使得提升组件5在纵向滑轨4滑移作业停止时，提升组件5可以一次性精准地将浸泡装置进行提升。

使用时，直接将药材置于浸泡池2内，然后通过提升组件5将浸泡池2提升，然后将提升组件5和浸泡池2沿着纵向滑轨4滑动，再控制纵向滑轨4沿着横向滑轨3进行滑移，最终使得浸泡池2放置于浸水池1内，如此循环将若干浸泡池2置于浸水池1内。然后通过进水管向浸水池1内进水，浸水池1内的水通过过水孔22进入浸泡池2内，对浸泡池2内的白术进行浸泡，浸泡完成后，浸水池1内的水通过出水管排出，浸泡池2内的水也通过过水孔22和出水管排出，实现对浸泡池2内的药材浸泡作业，然后通过提升组件5将浸泡池2提升，然后沿着横向滑轨3和纵向滑轨4滑动将浸泡池2提升至切药机处进行切片，如此循环，将若干浸水池1内的浸泡池2取出。浸水池1和浸泡池2的设置可以对多个浸泡池2内的药材同时进行浸泡，提升组件5的设置使得在泡药过程中不需要手动将药材取出，直接将之提升出浸水池1后进行后续操作，实现了浸泡池2的自动化提升，节省人力，提高效率。而且过程中若根据需求需要对浸泡池2内的药材一定程度的沥干操作的话，可以直接控制提升组件5使得浸泡池2处于浸水池1上方，使得浸泡池2内的水流入浸水池1内，既实现了沥干操作，而且水也不会流到地面上，保证浸泡车间的干净整洁。

如图3所示，提升组件5包括卷扬机51以及连接组件，连接组件包括工字型架体53，工字型架体53通过挂绳54挂于卷扬机51的第一挂钩上，架体53远离卷扬机51一侧固接有若干第二挂钩52，浸泡池2上端面还开设有供第二挂钩52钩挂的勾环21。如此设置，直接通过控制卷扬机51实现连接组件在竖直方向的滑移，从而实现通过连接组件将浸泡池2与卷扬机51连接，进而实现对浸泡池2在竖直方向上的升降。

纵向滑轨4与卷扬机51之间通过第一滑移件连接，纵向滑轨4包括纵向桁架41，纵向桁架41上开设有第一滑槽411，第一滑移件包括在第一滑槽411内滚动的第一滚轮，第一滚轮连接有驱动其在第一滑槽411内滚动的电机7，该电机7与卷扬机51固接。类似地，横向滑轨3与纵向滑轨4之间通过第二滑移件滑移连接，横向滑轨3包括上端开设有第二滑槽311的横向桁架31，第二滑移件包括在横向桁架31的第二滑槽311内滑移的第二滚轮以及与纵向滑轨4连接的连接罩32，连接罩32与纵向滑轨4固接且与横向滑轨3滑移连接，第二滚轮与连接罩32转动连接，且第二滚轮连接有驱动其滚动的电机7，该电机7与连接罩32连接。

如此设置，通过电机7驱动滚轮在第一滑槽411内滚动带动卷扬机51沿着纵向滑轨4方向滑动，进而实现将提升的浸泡池2沿着纵向滑轨4方向滑移。通过电机7转动驱动第二滚轮在横向桁架31的第二滑槽311内滚动，进而通过连接罩32带动纵向滑轨4沿着横向滑轨3的方向滑移，从而实现带动提升的浸泡池2沿着横向滑轨3的方向滑移。

浸水池1可以直接放置在地面上，也可以是通过若干支撑柱11支撑在地面上，支撑柱11靠近地面一端设置有缓冲垫。缓冲垫的设置可以减缓在将浸泡池2提升或者放置在浸水池1内时对于浸水池1的冲击。本实施例优选后一种方式。

上述浸泡池2的提升后一般在同一车间进行后续操作，提升滑移范围有限，在浸泡池2底部安装有若干自锁脚轮。自锁脚轮的设置使得将浸泡池2提升出浸水池1后，通过自锁脚轮可以随意推动浸泡池2，使得浸泡池2可移动范围更广。

纵向滑轨4和横向滑轨3上设置的定位组件6的结构和原理相同，位置不同，故本实施例中以纵向滑轨4上设置的定位组件6为例进行详细阐述，定位组件6包括一一对应设置于若干浸泡池2上方的定位板61以及驱动定位板61在竖直方向上滑移的驱动件62，此处的驱动件62可以是气缸也可以是电动推杆，本实施例中以气缸为例进行阐述，驱动件62通过L形连接板63固接于纵向滑轨4上方，定位板61与气缸的活塞杆固接。在与纵向滑轨4滑移连接的电机7上连接有能够与定位板61接触从而感应控制电机7工作或停止的定位系统64，定位系统64包括:

压力传感器，设置在电机7上，用于输出感应信号；当触碰到挡板时，输出感应信号；

控制单元，该控制单元选用单片机，型号为STM8S105S4T6C，控制单元连接于上述压力传感器和对应连接于上述压力传感器的电机7上，用于接收感应信号；当接收到感应信号时，输出动作信号；当该电机7接收到动作信号时，电机7动作，停止转动，使得第一滚轮停止滚动，此时提升组件5处于待提升的浸泡装置上方，且第二挂钩52与勾环21对应处于一条直线上。

当确定需要将浸水池1内的具体某一个浸泡池2提升的时候，通过驱动件62控制该浸泡池2上方的定位板61向下滑移，同时第一滚轮在电机7驱动下沿着纵向滑轨4滑移向着靠近浸水池1方向靠近，直至电机7上的压力传感器与定位板61接触，压力传感信号输出信号至控制单元，控制单元转换并传输信号至驱动第一滚轮的电机7上，电机7停止动作，第一滚轮停止转动，此时，提升组件5处于浸泡池2上方，且第二挂钩52与勾环21对应处于一条直线上，然后通过提升组件5在竖直方向上使得连接组件向着浸泡池2靠近，可以直接将第二挂钩52与勾环21连接，操作简单方便。定位板61和定位系统64的设置使得停止时的提升组件5与浸泡池2之间的定位更为精准，将提升组件5在竖直方向上提升浸泡池2的时候一次性停止定位就可以实现将浸泡池2的精准连接于提升，大大提高效率。

本实施例的实施原理为：将药材放置于浸泡池2内，然后将提升组件5和浸泡池2沿着纵向滑轨4滑动，再控制纵向滑轨4沿着横向滑轨3进行滑移，最终使得浸泡池2放置于浸水池1内，如此循环将若干浸泡池2置于浸水池1内。然后通过提升组件5将浸泡池2提升，然后通过进水管向浸水池1内进水，浸水池1内的水通过过水孔22进入浸泡池2内，对浸泡池2内的白术进行浸泡，浸泡完成后，浸水池1内的水通过出水管排出，浸泡池2内的水也通过过水孔22和出水管排出，实现对浸泡池2内的药材浸泡作业。需要将浸泡池2放置或提升在浸水池1内的特定位置时，控制该浸泡池2上方的驱动件62使得定位板61向下移动，使得沿着纵向滑轨4或横向滑轨3滑移的电机7与定位板61接触，此时第一滚轮或第二滚轮停止滚动，然后通过卷扬机51将连接组件在竖直方向上向着靠近或远离浸泡池2方向滑移，将浸泡池2提升。

实施例2

一种白术生产工艺，按照实施例1中进行，不同之处在于，

S2、浸泡闷润，将S1中净选后的白术在浸泡装置内浸泡12h，然后闷润24h，此时含水量为10-15%；

S3、切片干燥，将闷润后的白术进行切片得到白术片，白术切片厚度为2mm，然后将白术片干燥，干燥温度为60℃，直至白术片的含水量小于14%，停止干燥；

S4、炮制包装，将干燥后的白术进行炮制，然后进行包装、低温保存；

其中，步骤S4中炮制选用土白术、麸炒白术或者焦白术的炮制方法，具体地，土白术的炮制步骤为：取伏龙肝细粉用中火（120℃）炒至灵活状态时，加入白术片，炒至表面挂土色，有香气逸出时，取出，筛去伏龙肝细粉，晾凉即可，伏龙肝细粉与白术的质量比为10:3；

麸炒白术的炮制步骤为：取麸皮于热锅中，冒烟时加入白术片，迅速翻动，用文火（80℃）炒至表面焦褐色，取出晾干，麸皮与白术片的质量比为10:1；

焦白术的炮制步骤为：取白术片于热锅内，用中火（120℃）炒至表面焦褐色，取出晾干；

低温保存的条件是贮存温度为0℃，湿度为45%。

实施例3

一种白术生产工艺，按照实施例1中进行，不同之处在于，

S2、浸泡闷润，将S1中净选后的白术在浸泡装置内浸泡24h，然后闷润32h，含水量为15%；

S3、切片干燥，将闷润后的白术进行切片得到白术片，白术切片厚度为4mm，然后将白术片干燥，干燥温度为80℃，直至白术片的含水量小于14%停止干燥；

S4、炮制包装，将干燥后的白术进行炮制，然后进行包装、低温保存；

其中，步骤S4中炮制选用土白术、麸炒白术或者焦白术的炮制方法，具体地，土白术的炮制步骤为：取伏龙肝细粉用中火（150℃）炒至灵活状态时，加入白术片，炒至表面挂土色，有香气逸出时，取出，筛去伏龙肝细粉，晾凉即可，伏龙肝细粉与白术的质量比为10:3；

麸炒白术的炮制步骤为：取麸皮于热锅中，冒烟时加入白术片，迅速翻动，用文火（120℃）炒至表面焦褐色，取出晾干，麸皮与白术片的质量比为10:1；

焦白术的炮制步骤为：取白术片于热锅内，用中火（150℃）炒至表面焦褐色，取出晾干；

低温保存的条件是贮存温度为20℃，湿度为65%。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种白术生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、净选，将白术进行净选，去除杂质及残茎；

S2、浸泡闷润，浸泡闷润通过浸泡装置实现，浸泡装置包括连接有进水管和出水管的浸水池(1)，所述浸水池(1)内放置有若干浸泡池(2)，所述浸泡池(2)的侧壁和底部开设有若干过水孔(22)，所述浸泡池(2)底部安装有若干自锁脚轮；

该浸泡池(2)还包括在竖直方向上将浸泡池(2)提升的提升组件(5)，该浸泡装置还包括一对横向滑轨(3)以及滑动连接于横向滑轨(3)之间的纵向滑轨(4)，该提升组件(5)滑动连接于纵向滑轨(4)；

具体操作为：将S1中净选后的白术直接放置于浸泡池(2)内，控制提升组件(5)沿着横向滑轨(3)和纵向滑轨(4)滑动，然后在竖直方向上将浸泡池(2)放置于浸水池(1)内，打开进水管，白术在浸泡池(2)内浸泡12-24h，然后打开出水管，排出浸泡池(2)和浸水池(1)内的水，通过提升组件(5)在竖直方向、沿着横向滑轨(3)方向和纵向滑轨(4)方向将浸泡池(2)提出浸水池(1)并放置于地面上，然后直接在浸泡池(2)内的药材上覆盖物品进行闷润24-32h，直至含水量为10-15%；

S3、切片干燥，将步骤S2中闷润后的浸泡池(2)通过自锁脚轮推送至切药机处进行切片，然后干燥，干燥温度为60-80℃，干燥后白术的含水量小于14%；

S4、炮制包装，将干燥后的白术进行炮制，然后进行包装、低温保存。

2.根据权利要求1所述的一种白术生产工艺，其特征在于：所述提升组件(5)包括卷扬机(51)以及连接组件，所述连接组件包括工字型架体(53)，所述工字型架体(53)通过挂绳(54)挂于卷扬机(51)的第一挂钩上，所述架体(53)远离卷扬机(51)一侧固接有若干第二挂钩(52)，所述浸泡池(2)上端面还开设有供第二挂钩(52)钩挂的勾环(21)。

3.根据权利要求2所述的一种白术生产工艺，其特征在于：所述纵向滑轨(4)包括纵向桁架(41)，所述纵向桁架(41)上开设有第一滑槽(411)，所述第一滑槽(411)内滑动连接有第一滚轮，所述第一滚轮连接有驱动其在第一滑槽(411)内滚动的电机(7)，该电机(7)与所述卷扬机(51)固接。

4.根据权利要求2所述的一种白术生产工艺，其特征在于：所述横向滑轨(3)与所述纵向滑轨(4)之间通过连接罩(32)连接，所述连接罩(32)与所述纵向滑轨(4)固接且与所述横向滑轨(3)滑移连接，所述横向滑轨(3)上端开设有第二滑槽(311)，且所述第二滑槽(311)内滑动连接有第二滚轮，所述第二滚轮连接有驱动其滚动的电机(7)，该电机(7)与所述连接罩(32)连接，且所述第二滚轮与所述连接罩(32)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种白术生产工艺，其特征在于：所述浸水池(1)通过若干支撑柱(11)支撑在地面上，所述支撑柱(11)靠近地面一端设置有缓冲垫。

6.根据权利要求1所述的一种白术生产工艺，其特征在于：所述纵向滑轨(4)和横向滑轨(3)上还设置有若干对于第一滚轮或第二滚轮滚动时定位的定位组件(6)，所述定位组件(6)包括一一对应设置于若干浸泡池(2)上方的定位板(61)以及驱动定位板(61)在竖直方向上滑移的驱动件(62)，所述定位板(61)滑动连接于纵向滑轨(4)或横向滑轨(3)，所述定位组件(6)还包括与接触时定位板(61)感应控制电机(7)的动作或停止的定位系统(64)；

所述定位系统(64)与定位板(61)接触时，电机(7)或电机(7)停止转动，所述提升组件(5)处于待提升的浸泡池(2)上方，且第二挂钩(52)与勾环(21)对应处于一条直线上。

7.根据权利要求6所述的一种白术生产工艺，其特征在于：所述定位系统(64)包括:

压力传感器，设置在电机(7)上，用于输出感应信号；当触碰到挡板时，输出感应信号；

控制单元，连接于上述压力传感器和对应连接于上述压力传感器的电机(7)上，用于接收感应信号；当接收到感应信号时，输出动作信号；当该电机(7)接收到动作信号时，电机(7)动作。

8.根据权利要求6所述的一种白术生产工艺，其特征在于：所述驱动件(62)包括通过连接板(63)连接于纵向滑轨(4)或横向滑轨(3)上方的驱动气缸，所述气缸的活塞杆与所述定位板(61)连接。

9.根据权利要求1所述的一种白术生产工艺，其特征在于：步骤S4中炮制选用土白术、麸炒白术或者焦白术的炮制方法。

10.根据权利要求1所述的一种白术生产工艺，其特征在于：步骤S4中包装的白术保温条件为：温度≤20℃，湿度为45-65%。