CN110301798A - 一种环保可食用管状用品及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种环保可食用管状用品，包括：主体粉料30～70份、增稠粉10～30份、醇溶蛋白2～8份、溶剂5～20份、水10～25份。本发明还提供一种环保可食用管状用品的制备方法，包括以下步骤：配料：向溶剂中加入醇溶蛋白，充分溶解后加入主体粉料、增稠粉、水混合均匀，得到混合物；成型：按产品的直径和长度要求安装成型机的成型模具和裁切刀，将混合物倒入成型机挤压成型，得到成型品；其中，成型模具的内腔直径为1～20mm；风干：将所述成型品在5～70℃温度下风干5～20min；切断：将成型品切成预定的长度；烘干：30～120℃温度下烘干10～60min；冷却、杀菌、包装后得到成品。本发明采用大米粉等主体粉料代替传统的糥性淀粉或植物纤维，安全无毒、减少了白色污染。
Description
技术领域
本发明涉及可食用日用品技术领域，且特别涉及一种环保可食用管状用品及其制备方法。
背景技术
管状用品如吸管、蜡烛托，作为人们日常生活用品，通常吸管由塑料加工而成。其中，吸管用于吸食饮料、牛奶等。蜡烛托用于在蛋糕上承托蜡烛，使用时直接接触蛋糕，通常一端承托蜡烛，另一端插入蛋糕中进行固定。其直接接触食物和饮品，不仅使用后会产生不可降解垃圾，污染环境，且一旦接触高温就可能产生有毒物质，危害身体健康。
随着使用量的增加，人们的可持续发展的环保意识越来越强，方便、廉价、卫生的可食用产品成为研究的热点，现有的可食用管状用品通常以淀粉、糖或植物纤维为主要原料制成，添加了化学添加剂，配方和制备工艺复杂，吸食液体后软化分解快，通常10min左右就会出现软化破裂或者糊化的现象，无法继续使用，限制了其推广应用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保可食用管状用品，此环保可食用管状用品，环保、耐用。
本发明的另一目的在于提供一种环保可食用管状用品的制备方法，成本低、适合批量化生产。
本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。
本发明提出一种环保可食用管状用品，由食品类原料制成，按照重量份计，所述环保可食用管状用品主要包括以下组分：主体粉料30～70份、增稠粉10～30份、醇溶蛋白2～8份、溶剂5～20份、水10～25份。
进一步的，所述主体粉料选自大米粉、高梁粉、玉米粉、小米粉、薏仁粉、芡实粉中的一种或多种。
进一步的，所述增稠粉选自山药粉、玉米淀粉、地瓜粉、木薯淀粉、藕粉、食用明胶中的一种或多种。
进一步的，所述醇溶蛋白选自玉米醇溶蛋白、小麦醇溶蛋白中的一种或多种。
进一步的，还包括调色粉0～5份，所述调色粉选自甜菜粉、紫薯粉、大麦苗粉、胡萝卜粉、南瓜粉、草莓粉、蓝莓粉、绿茶粉中的一种或多种。
进一步的，所述环保可食用管状用品为吸管或蜡烛托，其中，所述吸管为中空管状结构，所述蜡烛托包括管状支撑部和锥状固定部。
本发明提出一种环保可食用管状用品的制备方法，包括以下步骤：
S1，配料：向所述溶剂中加入醇溶蛋白，充分溶解后加入主体粉料、增稠粉、水混合均匀，得到混合物；
S2，成型：按产品的直径和长度要求安装成型机的成型模具和裁切刀，将所述混合物倒入成型机挤压成型，得到成型品；其中，所述成型模具的内腔直径为1～20mm；
S3，风干：将所述成型品在5～70℃温度下风干5～20min。
S4，切断：将所述成型品切成预定的长度；
S5，烘干：将所述成型品在30～120℃温度下烘干10～60min；
S6，冷却、杀菌、包装后得到成品。
进一步的，所述步骤S4具体包括：
将所述成型品在30～50℃温度下烘干10～15min，然后持续升温10min至60～80℃，并保持10～15min，最后持续升温10min至100～120℃，并保持10～15min。
进一步的，所述步骤S5具体包括：
在5～30℃温度下冷却1～3h，在臭氧发生器中杀菌5～30min，其中臭氧发生器的臭氧流量为300～500mg/h，臭氧浓度控制在0.08～0.6ppm。。
进一步的，所述环保可食用管状用品为蜡烛托，则所述步骤S5之前还包括：
挤压所述成型品的端部形成锥状固定部和连接所述锥状固定部的管状支撑部；其中，所述管状支撑部和所述锥状固定部沿所述蜡烛托轴向的长度之比为1:1～3。
本发明实施例的环保可食用管状用品、制备方法的有益效果是：
(1)本发明的环保可食用管状用品采用食品类原料制成，配方简单，不使用化学添加剂，采用大米粉等主体粉料代替传统的糥性淀粉或植物纤维，相使用时间可延长到0.5～2.5h还可以作为养胃去湿米面主食，不仅安全卫生、无毒副作用，且环境友好，可食用、可降解、可用于替代一次性塑料用品，减少了白色污染。
(2)本发明提供的环保可食用管状用品的制备方法，只需要搅拌机、成型机、烘干机和包装机即可完成自动化生产，工艺简单、生产成本低。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例1提供的可食用吸管的结构示意图；
图2为本发明实施例7提供的可食用蜡烛托的结构示意图。
附图标记汇总如下：
1-吸管；2-蜡烛托；21-管状支撑部；22-锥状固定部。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
下面对本发明实施例的环保可食用吸管及其制备方法进行具体说明。
本发明实施例提供的一种环保可食用管状用品，由食品类原料制成，所述管状用品具有管状结构，与日常饮品或食品直接接触，可以是吸管、蜡烛托、棒棒糖棍等，其本发明不做具体限定。按照重量份计，所述环保可食用管状用品主要包括以下组分：主体粉料30～70份、增稠粉10～30份、醇溶蛋白2～8份、溶剂5～20份、水10～25份。所述溶剂用于溶解醇溶蛋白，其可以是80％～92％的乙醇或70％～80％的丙酮。本发明配方简单，不使用化学添加剂，相对于现有的可食用管状用品，使用时间可延长到0.5～2.5h，还可以作为养胃去湿米面主食，不仅安全卫生、无毒副作用，且环境友好，可食用、可降解、可用于替代一次性塑料用品，减少了白色污染。
进一步地，在本发明较佳实施例中，所述主体粉料选自大米粉、高梁粉、玉米粉、小米粉、薏仁粉、芡实粉中的一种或多种。所述主体粉料还可以是其他具有低糯性的可食用粉料，通过采用主体粉料代替传统的糥性淀粉或植物纤维，可以提高可食用管状用品的柔韧性和耐水耐热性能，从而延长使用时间，扩大其应用范围。作为进一步优选，所述主体粉料选自大米粉，大米粉是禾本科植物稻的种子(大米)磨成的粉，其糯性低，具有较好的增韧效果，具有去湿、养胃、健脾的功效。
进一步地，在本发明较佳实施例中，所述增稠粉选自山药粉、玉米淀粉、地瓜粉、木薯淀粉、藕粉、食用明胶中的一种或多种。增稠粉可以增加制备过程中混合浆料的粘稠度，使其易于成型，增加韧性。优选的，山药粉具有高营养和低热量，具有蛋白质、糖类、维生素、脂肪、胆碱、淀粉酶等成分，还含有碘、钙、铁、磷等人体不可缺少的无机盐和微量元素。更为优选的，山药粉与食用明胶配合使用，可以进一步起到增稠、增黏的作用，所述增稠粉优选为15份山药粉和5份食用明胶。
进一步地，在本发明较佳实施例中，所述醇溶蛋白选自玉米醇溶蛋白、小麦醇溶蛋白中的一种或多种。醇溶蛋白不仅具有耐水、耐热和耐脂性、还具有良好的的成膜性能，随着溶剂的挥发，溶液中蛋白质浓度增大、凝聚，形成薄膜状结构。优选的，所述醇溶蛋白选自玉米醇溶蛋白、玉米醇溶蛋白具有良好的乳化性、持水性、延展性、弹性等，在食品中有着广泛的应用前景。
进一步地，在本发明较佳实施例中，还包括调色粉0～5份，所述调色粉选自甜菜粉、紫薯粉、大麦苗粉、胡萝卜粉、南瓜粉、草莓粉、蓝莓粉、绿茶粉中的一种或多种。通过加入调色粉可以调控可食用管状用品具有不同的颜色外观，增加消费者的食欲和欣赏性，在吸食饮品后可以直接食用，减少了环境污染。
进一步地，在本发明较佳实施例中，按照重量份计，所述环保可食用管状用品主要包括以下组分：大米粉50～60份、山药粉15～20份、玉米醇溶蛋白2～5份、乙醇10～15份、食用明胶1～5份、甜菜粉1～3份、水15～20份。
进一步地，在本发明较佳实施例中，所述环保可食用管状用品为吸管1或蜡烛托2。其中，所述吸管1为中空管状结构，用于吸食饮料、牛奶等。所述蜡烛托2用于在蛋糕上承托蜡烛，包括管状支撑部21和锥状固定部22，使用时，通常一端承托蜡烛，另一端插入蛋糕中进行固定。使用可食用蜡烛托2替代一次性塑料蜡烛托2固定蜡烛，不仅干净卫生，且使用后可以直接食用，减少了白色污染。
本发明还提供了一种上述环保可食用管状用品的制备方法，包括以下步骤：
S1，配料：向所述溶剂中加入醇溶蛋白，充分溶解后加入主体粉料、增稠粉、水混合均匀，得到混合物。优选的，主体粉料和增稠粉预先混合均匀后过筛，然后加入到醇溶蛋白的溶液中混匀。
S2，成型：按产品的直径和长度要求安装成型机的成型模具和裁切刀，将所述混合物倒入成型机挤压成型，得到成型品。其中，所述成型模具的内腔直径为1～20mm。制备过程中根据按产品的直径和长度要求进行更换。
S3，风干：将所述成型品在5～70℃温度下风干5～20min。风干温度和时间可根据管状用品的成型效果进行适应性的调整，例如直管风干温度较低、时间较少，而波纹管风干时间较长，温度也较高。又如管壁较厚时，风干温度可以略高，风干时间需要略长，而管壁较薄时，风干温度较低，时间较短。优选的，对于直管，在30℃温度下风干15min。在由于成型后的成型品较软，风干后具有一定硬度，更易于裁切成段。
S4，切断：将所述成型品切成预定的长度。
S5，烘干：将所述成型品在40～120℃温度下烘干10～60min。在该温度下进行烘干，保证了成品质量和加工效率。
进一步的，所述步骤S4具体包括：
将所述成型品在30～50℃温度下烘干10～15min，然后持续升温10min至60～80℃，并保持10～15min，最后持续升温10min至100～120℃，并保持10～15min。采用顺序升温方式降低了成型品的水分挥发速率，保证了成品的均匀性。
S6，冷却、杀菌、包装后得到成品。
进一步地，在本发明较佳实施例中，所述步骤S5具体包括：在5～30℃温度下冷却1～3h，在臭氧发生器中杀菌5～30min，其中臭氧发生器的臭氧流量为300～500mg/h，臭氧浓度控制在0.08～0.6ppm。优选的，在20℃温度下冷却1h，在臭氧发生器中杀菌30min。
进一步地，在本发明较佳实施例中，所述环保可食用管状用品为蜡烛托2，则所述步骤S5之前还包括：
挤压所述成型品的端部形成锥状固定部22和连接所述锥状固定部22的管状支撑部21；其中，所述管状支撑部21和所述锥状固定部22沿所述蜡烛托2轴向的长度之比为1:1～3。
其中，采用市售的成型模具对所述成型品的端部进行挤压，优选的，所述管状支撑部21和所述锥状固定部22沿所述蜡烛托2轴向的长度之比为1:2，此时，蜡烛托具有较低的生产成本和较好的固定效果。
本发明提供的环保可食用管状用品的制备方法，只需要拌料机、成型机、烘干机和包装机即可完成自动化生产，工艺简单、生产成本低。
以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。
实施例1
本实施例提供的一种环保可食用吸管，由以下步骤制备而成：
S1，配料：向10份90％的乙醇中加入3份玉米醇溶蛋白，充分溶解后加入50份大米粉、15份山药粉、5份食用明胶、2份紫薯粉、15份水混合均匀，得到混合物；
S2，成型：调整成型机的挤压直径为10mm，将所述混合物倒入成型机挤压成型，得到成型品；
S3，风干：在30℃温度下风干15min；
S4，切断：将所述成型品切成预定的长度；
S5，烘干：将所述成型品在50℃温度下烘干10min，然后持续升温10min至80℃，并保持10min，最后持续升温10min至100℃，并保持10min；
S6，在25℃温度下冷却2h，在臭氧发生器中杀菌20min，其中臭氧发生器的臭氧流量为400mg/h，臭氧浓度控制在0.25ppm。
实施例2
本实施例提供的一种环保可食用吸管，由以下步骤制备而成：
S1，配料：向10份90％的乙醇中加入3份玉米醇溶蛋白，充分溶解后加入50份高粱粉、15份山药粉、5份食用明胶、2份紫薯粉、15份水混合均匀，得到混合物；
S2，成型：调整成型机的挤压直径为10mm，将所述混合物倒入成型机挤压成型，得到成型品；
S3，风干：在30℃温度下风干15min；
S4，切断：将所述成型品切成预定的长度；
S5，烘干：将所述成型品在50℃温度下烘干10min，然后持续升温10min至80℃，并保持10min，最后持续升温10min至100℃，并保持10min；
S6，在25℃温度下冷却2h，在臭氧发生器中杀菌20min，其中臭氧发生器的臭氧流量为400mg/h，臭氧浓度控制在0.25ppm。
实施例3
本实施例提供的一种环保可食用吸管，由以下步骤制备而成：
S1，配料：向10份90％的乙醇中加入3份玉米醇溶蛋白，充分溶解后加入50份大米粉、15份山药粉、5份高梁粉、2份紫薯粉、15份水混合均匀，得到混合物；
S2，成型：调整成型机的挤压直径为10mm，将所述混合物倒入成型机挤压成型，得到成型品；
S3，风干：在30℃温度下风干15min；
S4，切断：将所述成型品切成预定的长度；
S5，烘干：将所述成型品在50℃温度下烘干10min，然后持续升温10min至80℃，并保持10min，最后持续升温10min至100℃，并保持10min；
S6，在25℃温度下冷却2h，在臭氧发生器中杀菌20min，其中臭氧发生器的臭氧流量为400mg/h，臭氧浓度控制在0.25ppm。
实施例4
本实施例提供的一种环保可食用吸管，由以下步骤制备而成：
S1，配料：向10份90％的乙醇中加入5份玉米醇溶蛋白，充分溶解后加入50份大米粉、10份山药粉、2份食用明胶、5份地瓜粉、20份水混合均匀，得到混合物；
S2，成型：调整成型机的挤压直径为10mm，将所述混合物倒入成型机挤压成型，得到成型品；
S3，风干：在30℃温度下风干15min；
S4，切断：将所述成型品切成预定的长度；
S5，烘干：将所述成型品在50℃温度下烘干10min，然后持续升温10min至80℃，并保持10min，最后持续升温10min至100℃，并保持10min；
S6，在25℃温度下冷却2h，在臭氧发生器中杀菌20min，其中臭氧发生器的臭氧流量为400mg/h，臭氧浓度控制在0.25ppm。
实施例5
本实施例提供的一种环保可食用吸管，由以下步骤制备而成：
S1，配料：向10份90％的乙醇中加入3份玉米醇溶蛋白，充分溶解后加入30份大米粉、25份山药粉、5份食用明胶、2份紫薯粉、25份水混合均匀，得到混合物；
S2，成型：调整成型机的挤压直径为10mm，将所述混合物倒入成型机挤压成型，得到成型品；
S3，风干：在30℃温度下风干15min；
S4，切断：将所述成型品切成预定的长度；
S5，烘干：将所述成型品在50℃温度下烘干10min，然后持续升温10min至80℃，并保持10min，最后持续升温10min至100℃，并保持10min；
S6，在25℃温度下冷却2h，在臭氧发生器中杀菌20min，其中臭氧发生器的臭氧流量为400mg/h，臭氧浓度控制在0.25ppm。
实施例6
本实施例提供的一种环保可食用吸管，由以下步骤制备而成：
S1，配料：向10份90％的乙醇中加入3份玉米醇溶蛋白，充分溶解后加入50份大米粉、15份山药粉、5份食用明胶、2份紫薯粉、25份水混合均匀，得到混合物；
S2，成型：调整成型机的挤压直径为10mm，将所述混合物倒入成型机挤压成型，得到成型品；
S3，风干：在30℃温度下风干15min；
S4，切断：将所述成型品切成预定的长度；
S5，烘干：将所述成型品在80℃温度下烘干60min；
S6，在25℃温度下冷却2h，在臭氧发生器中杀菌20min，其中臭氧发生器的臭氧流量为400mg/h，臭氧浓度控制在0.25ppm。
实施例7
本实施例提供的一种环保可食用蜡烛托，由以下步骤制备而成：
S1，配料：向10份90％的乙醇中加入3份玉米醇溶蛋白，充分溶解后加入50份大米粉、15份山药粉、5份食用明胶、2份紫薯粉、15份水混合均匀，得到混合物；
S2，成型：调整成型机的挤压直径为10mm，将所述混合物倒入成型机挤压成型，得到成型品；
S3，风干：在30℃温度下风干15min；
S4，切断：将所述成型品切成预定的长度；
S5，挤压：挤压所述成型品的端部形成锥状固定部22和连接所述锥状固定部22的管状支撑部21；其中，所述管状支撑部21和所述锥状固定部22沿所述蜡烛托轴向的长度之比为1:2；
S6，烘干：将所述成型品在50℃温度下烘干10min，然后持续升温10min至80℃，并保持10min，最后持续升温10min至100℃，并保持10min；
S7，在25℃温度下冷却2h，在臭氧发生器中杀菌20min，其中臭氧发生器的臭氧流量为400mg/h，臭氧浓度控制在0.25ppm。
对比例1
本对比例提供的一种可食用吸管，由以下步骤制备而成：
S1，配料：向10份90％的乙醇中加入3份玉米醇溶蛋白，充分溶解后加入70份玉米淀粉、2份紫薯粉、15份水混合均匀，得到混合物；
S2，成型：调整成型机的挤压直径为10mm，将所述混合物倒入成型机挤压成型，得到成型品；
S3，风干：在30℃温度下风干15min；
S4，切断：将所述成型品切成预定的长度；
S5，烘干：将所述成型品在50℃温度下烘干10min，然后持续升温10min至80℃，并保持10min，最后持续升温10min至100℃，并保持10min；
S6，在25℃温度下冷却2h，在臭氧发生器中杀菌20min，其中臭氧发生器的臭氧流量为400mg/h，臭氧浓度控制在0.25ppm。
对比例2
本对比例提供的一种可食用吸管，由以下步骤制备而成：
S1，配料：向10份90％的乙醇中加入3份玉米醇溶蛋白，充分溶解后加入50份羟甲基纤维素、20份山药粉、2份紫薯粉、15份水混合均匀，得到混合物；
S2，成型：调整成型机的挤压直径为10mm，将所述混合物倒入成型机挤压成型，得到成型品；
S3，风干：在30℃温度下风干15min；
S4，切断：将所述成型品切成预定的长度；
S5，烘干：将所述成型品在50℃温度下烘干10min，然后持续升温10min至80℃，并保持10min，最后持续升温10min至100℃，并保持10min；
S6，在25℃温度下冷却2h，在臭氧发生器中杀菌20min，其中臭氧发生器的臭氧流量为400mg/h，臭氧浓度控制在0.25ppm。
对比例3
对比例3为市售普通塑料吸管。
试验例1
分别对实施例1～6与对比例1～3进行测试，测定其在25℃水中和实施例1在不同温度热水中的软化变形的耐受时间和吸管弯曲度，其中吸管弯曲度测试参照GB/T 24693-2009，测定结果如表1和表2所示。
表1性能测试表
| 软化时间(min) | 吸管弯曲度(％) | |
| 实施例1 | 160 | 0.8 |
| 实施例2 | 155 | 0.6 |
| 实施例3 | 95 | 0.4 |
| 实施例4 | 70 | 0.4 |
| 实施例5 | 45 | 0.3 |
| 实施例6 | 114 | 0.6 |
| 对比例1 | 30 | 0.3 |
| 对比例2 | 70 | 0.5 |
| 对比例3 | — | 0.5 |
表2不同温度下的软化时间
综合表1和表2的数据可以看出，本发明的环保可食用吸管相对于现有的可食用吸管，采用大米粉等主体粉料代替传统的糥性淀粉或植物纤维，采用简单低成本的加工工艺，使成品具有较好的耐水耐热性能和柔韧性，使用时间可延长到0.5～2.5h，可以在市场上推广和使用。
以上所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
Claims (10)
1.一种环保可食用管状用品，其特征在于，由食品类原料制成，按照重量份计，所述环保可食用管状用品主要包括以下组分：主体粉料30～70份、增稠粉10～30份、醇溶蛋白2～8份、溶剂5～20份、水10～25份。
2.根据权利要求1所述的环保可食用管状用品，其特征在于，所述主体粉料选自大米粉、高梁粉、玉米粉、小米粉、薏仁粉、芡实粉中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的环保可食用管状用品，其特征在于，所述增稠粉选自山药粉、玉米淀粉、地瓜粉、木薯淀粉、藕粉、食用明胶中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的环保可食用管状用品，其特征在于，所述醇溶蛋白选自玉米醇溶蛋白、小麦醇溶蛋白中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的环保可食用管状用品，其特征在于，还包括调色粉0～5份，所述调色粉选自甜菜粉、紫薯粉、大麦苗粉、胡萝卜粉、南瓜粉、草莓粉、蓝莓粉、绿茶粉中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的环保可食用管状用品，其特征在于，所述环保可食用管状用品为吸管或蜡烛托；其中，所述吸管为中空管状结构，所述蜡烛托包括管状支撑部和锥状固定部。
7.一种权利要求1-5任一项所述的环保可食用管状用品的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1，配料：向溶剂中加入醇溶蛋白，充分溶解后加入主体粉料、增稠粉、水混合均匀，得到混合物；
S2，成型：按产品的直径和长度要求安装成型机的成型模具和裁切刀，将所述混合物倒入成型机挤压成型，得到成型品；其中，成型模具的内腔直径为1～20mm；
S3，风干：将所述成型品在5～70℃温度下风干5～20min。
S4，切断：将所述成型品切成预定的长度；
S5，烘干：将所述成型品在30～120℃温度下烘干10～60min；
S6，冷却、杀菌、包装后得到成品。
8.根据权利要求7所述的环保可食用管状用品制备方法，其特征在于，所述步骤S4具体包括：
将所述成型品在30～50℃温度下烘干10～15min，然后持续升温10min至60～80℃，并保持10～15min，最后持续升温10min至100～120℃，并保持10～15min。
9.根据权利要求7所述的环保可食用管状用品制备方法，其特征在于，所述步骤S5具体包括：
在5～30℃温度下冷却1～3h，在臭氧发生器中杀菌5～30min，其中臭氧发生器的臭氧流量为300～500mg/h，臭氧浓度控制在0.08～0.6ppm。
10.根据权利要求7所述的环保可食用管状用品制备方法，其特征在于，所述环保可食用管状用品为蜡烛托，则所述步骤S5之前还包括：
挤压所述成型品的端部形成锥状固定部和连接所述锥状固定部的管状支撑部；其中，所述管状支撑部和所述锥状固定部沿所述蜡烛托轴向的长度之比为1:1～3。
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