CN110294140A - 一种可翻转式长桁定位压紧机构及压紧方法 - Google Patents

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刘鹏
罗群
刘博锋
刘义明
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Xian Aircraft Industry Group Co Ltd
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    • B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64F—GROUND OR AIRCRAFT-CARRIER-DECK INSTALLATIONS SPECIALLY ADAPTED FOR USE IN CONNECTION WITH AIRCRAFT; DESIGNING, MANUFACTURING, ASSEMBLING, CLEANING, MAINTAINING OR REPAIRING AIRCRAFT, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; HANDLING, TRANSPORTING, TESTING OR INSPECTING AIRCRAFT COMPONENTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B64F5/00—Designing, manufacturing, assembling, cleaning, maintaining or repairing aircraft, not otherwise provided for; Handling, transporting, testing or inspecting aircraft components, not otherwise provided for
    • B64F5/10—Manufacturing or assembling aircraft, e.g. jigs therefor

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Abstract

本发明公开了一种可翻转式长桁定位压紧机构和压紧方法，其结构包括基座、滑动支座、翻转座、定位单元、顶紧单元，基座固定在工装骨架上，滑动支座下部与基座连接，并可沿基座表面移动，上部为叉耳结构，设有与翻转座配合的翻转孔，翻转座通过转动轴与滑动支座上翻转孔配合，绕转动轴实现翻转，定位件固定在翻转座侧面，顶紧机构设置在翻转座前部。使用时翻转座绕转动轴向上转动90°后将销子插入滑动支座上固定连接孔内进行固定，对长桁表面进行涂胶工序。

Description

一种可翻转式长桁定位压紧机构及压紧方法
技术领域
本申请涉及飞机装配制造技术领域，特别是一种可翻转式长桁定位压紧机构。
背景技术
在机翼装配过程中，通常涉及长桁零件的压紧和定位，并且在长桁与壁板连接孔制取完成后往往需要在贴合面涂胶，保证油箱的密封性。目前大部分工装定位与顶紧设置为两种结构，需占用较大空间，对施工的开敞性有一定的影响，且在贴合面涂胶过程中需对长桁进行重复拆卸、安装，不仅耗时耗力，而且二次定位精度较难保障。
为了克服传统定位机构的缺点，需要设计一种占用空间小、使用方便且具备翻转功能的定位机构，提高机翼结构装配的精度和效率。
发明内容
本申请的目的是提供一种可翻转式长桁定位压紧机构和压紧方法，可以用作机翼装配过程中长桁的定位压紧，以及涂胶工序前对长桁的翻转。
为达到以上目的，本申请采取如下技术方案予以实现：
一种可翻转式长桁定位压紧机构，主要结构包括基座、滑动支座、翻转座、定位单元、顶紧单元，基座固定在工装骨架上，基座上设有长圆孔，滑动支座通过拉紧螺钉与长圆孔配合连接，并可沿基座表面移动，上部为叉耳结构，翻转座上设有三个成90°角设置的孔，90°角顶点部位孔为翻转孔，其余两个孔为固定连接孔。翻转座通过转动轴与滑动支座上翻转孔配合，绕转动轴实现翻转，定位单元固定在翻转座侧面，顶紧单元设置在翻转座前部。定位单元包括定位托板、压紧器和长桁定位块，定位托板固定在翻转座侧面，压紧器和长桁定位块固定在定位托板上。顶紧单元包括顶紧螺杆和堵头，顶紧螺杆设置在翻转座前部表面，顶部设有堵头。
使用该压紧机构对长桁进行定位压紧方法，包括如下步骤：
1将滑动支座推至基座上长圆孔一端，抬起压紧器；
2将长桁T型槽放置在压紧器的上方，按下压紧器将长桁固定；
3将滑动支座推至长圆孔另一端，转动顶紧单元上的顶紧螺杆顶紧长桁，使长桁与壁板贴合；
4将翻转座孔内除转动轴外所有孔内销子拔出，滑动支座退回长圆孔一端，松动顶紧单元上的顶紧螺杆使其远离长桁表面；
5翻转座绕转动轴向上转动90°后将销子插入滑动支座上固定连接孔内进行固定，对长桁表面进行涂胶工序。
本申请的优点在于结构简单实用，操作简单，对有涂胶需求的机翼装配工装具有普遍适用性。
以下结合附图及实施例对本申请作进一步的详细描述。
附图说明
图1一种可翻转式长桁定位压紧机构主视图；
图2一种可翻转式长桁定位压紧机构侧视图；；
图中编号说明：1、基座；2、滑动支座；3、翻转座；4、定位单元；5、顶紧单元；6、转动轴；7、长圆孔；8、拉紧螺钉；9、定位销孔；10、定位托板；11、压紧器；12、长桁定位块；14、顶紧螺杆；15、堵头
具体实施方式
参见图1～图2，一种可翻转式长桁定位压紧机构，主要结构包括基座1、滑动支座2、翻转座3、定位单元4、顶紧单元5，基座1固定在工装骨架上，基座1上设有长圆孔7，滑动支座2通过拉紧螺钉8与长圆孔7配合连接，并可沿基座1表面移动，上部为叉耳结构，翻转座3上设有三个成90°角设置的孔，90°角顶点部位孔为翻转孔，其余两个孔为固定连接孔。翻转座3通过转动轴6与滑动支座2上翻转孔配合，绕转动轴6实现翻转，定位单元4固定在翻转座3侧面，顶紧单元5设置在翻转座3前部。定位单元4包括定位托板10、压紧器11和长桁定位块12，定位托板10固定在翻转座4侧面，压紧器11和长桁定位块12固定在定位托板10上。顶紧单元5包括顶紧螺杆14和堵头15，顶紧螺杆14连接在翻转座3前部表面，顶部设有堵头15。
使用该压紧机构对长桁进行定位压紧方法，包括如下步骤：
1将滑动支座2推至基座1上长圆孔7一端，抬起压紧器11；
2将长桁T型槽放置在压紧器11的上方，按下压紧器11将长桁固定；
3将滑动支座2推至长圆孔7另一端，转动顶紧单元5上的顶紧螺杆14顶紧长桁，使长桁与壁板贴合；
4将翻转座3孔内除转动轴6外所有孔内销子拔出，滑动支座2退回长圆孔7一端，松动顶紧单元5上的顶紧螺杆14使其远离长桁表面；
5翻转座3绕转动轴向上转动90°后将销子插入滑动支座2上固定连接孔内进行固定，对长桁表面进行涂胶工序。

Claims (6)

1.一种可翻转式长桁定位压紧机构，其特征在于包括基座、滑动支座、翻转座、定位单元、顶紧单元，基座固定在工装骨架上，滑动支座下部与基座连接，并可沿基座表面移动，上部为叉耳结构，设有与翻转座配合的翻转孔，翻转座通过转动轴与滑动支座上翻转孔配合，绕转动轴实现翻转，定位件固定在翻转座侧面，顶紧机构设置在翻转座前部。
2.根据权利要求1所述一种可翻转式长桁定位压紧机构，其特征在于所述的基座上设有长圆孔，滑动支座通过拉紧螺钉与长圆孔配合连接。
3.根据权利要求1所述一种可翻转式长桁定位压紧机构，其特征在于所述的翻转座上设有三个成90°角设置的孔，90°角顶点部位孔为翻转孔，其余两个孔为固定连接孔。
4.根据权利要求1所述一种可翻转式长桁定位压紧机构，其特征在于所述的定位单元包括定位托板、压紧器和长桁定位块，定位托板固定在翻转座侧面，压紧器和长桁定位块固定在定位托板上。
5.根据权利要求1所述一种可翻转式长桁定位压紧机构，其特征在于所述的顶紧单元包括顶紧螺杆和堵头，顶紧螺杆设置在翻转座前部表面，顶部设有堵头。
6.一种可翻转式长桁定位压紧方法，包括如下步骤：
6－1将滑动支座推至基座上长圆孔一端，抬起压紧器；
6－2将长桁T型槽放置在压紧器的上方，按下压紧器将长桁固定；
6－3将滑动支座推至长圆孔另一端，转动顶紧单元上的顶紧螺杆顶紧长桁，使长桁与壁板贴合；
6－4将翻转座孔内除转动轴外所有孔内销子拔出，滑动支座退回长圆孔一端，松动顶紧单元上的顶紧螺杆使其远离长桁表面；
6－5翻转座绕转动轴向上转动90°后将销子插入滑动支座上固定连接孔内进行固定，对长桁表面进行涂胶工序。
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