CN206241728U - 涡旋式压缩机十字环连轴器的加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种涡旋式压缩机十字环连轴器的加工夹具,属于机械技术领域。它解决了现有的十字环连轴器加工精度不足,装夹不方便的问题。本涡旋式压缩机十字环连轴器的加工夹具包括底板,底板上固定有至少三个定位块,每个定位块上方设置有一个液压压紧装置;其特征在于,所述底板上固定有至少三个能抵压在十字环连轴器内侧面上和/或外侧面上的辅助侧压紧装置。本加工夹具通过增设辅助侧压紧装置,既能提高装夹精度,进而提高装夹方便性以及提高加工精度稳定性,又能实现辅助固定十字环连轴器,使十字环连轴器固定更稳定,进而也能提高加工精度稳定性。由此可知,涡旋式压缩机十字环连轴器的加工夹具能够提高十字环连轴器的精度稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种夹具,特别是一种涡旋式压缩机十字环连轴器的加工夹具。
背景技术
十字环连轴器是涡旋式压缩机中的核心部件之一,中国专利文献涡旋压缩机(公开号CN1515798A)记载有十字环连轴器。
十字环连轴器的加工精度要求较高,为此申请人曾提出了一种涡旋式压缩机十字环连轴器的制造方法及其加工夹具(申请公布号CN103009146A),保证产品的精度,不至因零件刚性不足,或在加工时出现附加变形,而造成产品报废。
本领域技术人员希望进一步提高十字环连轴器的精度、装夹方便性。
发明内容
本实用新型提出了一种涡旋式压缩机十字环连轴器的加工夹具,本实用新型要解决的技术问题是如何提高十字环连轴器的精度稳定性。
本实用新型的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现:本涡旋式压缩机十字环连轴器的加工夹具包括底板,底板上固定有至少三个定位块,每个定位块上方设置有一个液压压紧装置;其特征在于,所述底板上固定有至少三个能抵压在十字环连轴器内侧面上和/或外侧面上的辅助侧压紧装置。
采用本加工夹具装夹十字环连轴器时,先将十字环连轴器放置在定位块上,并调整十字环连轴器的位置使十字环连轴器的位置基本符合装夹要求;再操控所有辅助侧压紧装置压紧十字环连轴器,在此过程中能调整十字环连轴器位置,使装夹精度更高,以及实现预固定十字环连轴器;最后操控所有液压压紧装置,液压压紧装置与定位块共同作用实现压紧十字环连轴器。
与现有技术相比,本加工夹具通过增设辅助侧压紧装置,既能提高装夹精度,进而提高装夹方便性以及提高加工精度稳定性,又能实现辅助固定十字环连轴器,使十字环连轴器固定更稳定,进而也能提高加工精度稳定性。由此可知,涡旋式压缩机十字环连轴器的加工夹具能够提高十字环连轴器的精度稳定性。
附图说明
图1是涡旋式压缩机十字环连轴器的加工夹具的俯视结构示意图。
图2是涡旋式压缩机十字环连轴器的加工夹具的立体结构示意图。
图中,1、底板;2、定位块;3、液压压紧装置;3a、压杆;3b、液压驱动件;3c、铰接座;4、辅助侧压紧装置;5、抵压头;6、十字环连轴器。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例一
如图1和图2所示,本涡旋式压缩机十字环连轴器的加工夹具包括底板1、定位块2、液压压紧装置3和辅助侧压紧装置4。
说明书附图给出底板1上固定有四个定位块2,定位块2沿设定夹紧十字环连轴器6位置设置。根据实际十字环连轴器6的大小,定位块2的数量可调整为三个或六个。
液压压紧装置3的数量与定位块2的数量相同。液压压紧装置3包括压杆3a和液压驱动件3b,液压驱动件3b包括第一缸体和第一活塞杆,第一缸体固定在底板1上,第一缸体上固定连接有铰接座3c,压杆3a的一端部具有向下凸出的压头,压头位于定位块2的上方;压杆3a的中部与铰接座3c转动连接,压杆3a的另一端部与第一活塞杆转动连接。当液压驱动件3b的第一活塞杆向上伸出时,压杆3a的一端部向下摆动,压头逐渐靠近铰接座3c,进而压头与定位块2配合夹紧十字环连轴器6。
底板1上固定有四个能抵压在十字环连轴器6内侧面上辅助侧压紧装置4和四个能抵压在十字环连轴器6外侧面上辅助侧压紧装置4,能抵压在十字环连轴器6外侧面上辅助侧压紧装置4和能抵压在十字环连轴器6内侧面上辅助侧压紧装置4相对设置,这样提高装夹精度以及装夹牢固性。根据十字环连轴器6的大小,辅助侧压紧装置4的数量可调整为6个,即三个用于抵压在十字环连轴器6内侧面上和三个用于抵压在十字环连轴器6外侧面上。
辅助侧压紧装置4包括第二缸体和第二活塞杆,第二活塞杆的轴心线与底板1的板面平行设置,第二缸体与底板1固定连接。第二活塞杆的头部固定连接有采用橡胶材料制成的抵压头5,这样既能提高辅助固定力,又能避免装夹导致十字环连轴器6变形。能抵压在十字环连轴器6外侧面上辅助侧压紧装置4的供油管理为并联结构,能抵压在十字环连轴器6内侧面上辅助侧压紧装置4的供油管理也为并联结构;这样能使内外侧辅助侧压紧装置4分开控制,但能使同侧辅助侧压紧装置4同步移动。
实施例二
本实施例同实施例一的结构及原理基本相同,基本相同之处不再累赘描述,仅描述不一样的地方,不一样的地方在于:底板1上仅固定有四个能抵压在十字环连轴器6内侧面上辅助侧压紧装置4,并未设置能抵压在十字环连轴器6外侧面上辅助侧压紧装置4。
实施例三
本实施例同实施例一的结构及原理基本相同,基本相同之处不再累赘描述,仅描述不一样的地方,不一样的地方在于:底板1上仅固定有四个能抵压在十字环连轴器6外侧面上辅助侧压紧装置4,并未设置能抵压在十字环连轴器6内侧面上辅助侧压紧装置4。
Claims (5)
1.一种涡旋式压缩机十字环连轴器的加工夹具,包括底板(1),底板(1)上固定有至少三个定位块(2),每个定位块(2)上方设置有一个液压压紧装置(3);其特征在于,所述底板(1)上固定有至少三个能抵压在十字环连轴器(6)内侧面上和/或外侧面上的辅助侧压紧装置(4)。
2.根据权利要求1所述的涡旋式压缩机十字环连轴器的加工夹具,其特征在于,所述液压压紧装置(3)包括压杆(3a)和液压驱动件(3b),液压驱动件(3b)包括第一缸体和第一活塞杆,第一缸体固定在底板(1)上,第一缸体上固定连接有铰接座(3c),压杆(3a)的一端部具有向下凸出的压头,压头位于定位块(2)的上方;压杆(3a)的中部与铰接座(3c)转动连接,压杆(3a)的另一端部与第一活塞杆转动连接。
3.根据权利要求1所述的涡旋式压缩机十字环连轴器的加工夹具,其特征在于,能抵压在十字环连轴器(6)内侧面上的辅助侧压紧装置(4)与能抵压在十字环连轴器(6)外侧面上的辅助侧压紧装置(4)数量相同,能抵压在十字环连轴器(6)外侧面上辅助侧压紧装置(4)和能抵压在十字环连轴器(6)内侧面上辅助侧压紧装置(4)相对设置。
4.根据权利要求1所述的涡旋式压缩机十字环连轴器的加工夹具,其特征在于,所述辅助侧压紧装置(4)包括第二缸体和第二活塞杆,第二活塞杆的轴心线与底板(1)的板面平行设置,第二缸体与底板(1)固定连接。
5.根据权利要求4所述的涡旋式压缩机十字环连轴器的加工夹具,其特征在于,所述第二活塞杆的头部固定连接有采用橡胶材料制成的抵压头(5)。
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