CN208895531U - 移动式垃圾压缩箱液压缸装配工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种移动式垃圾压缩箱液压缸装配工具,包括相对设置的两组定位板以及两组上下交叉摆放的连接梁;所述定位板包括中间板、与中间板左端边缘倾斜相接的左翼板和与中间板右端边缘倾斜相接的右翼板;所述左翼板上开设有上连接孔,右翼板上开设有下连接孔;所述连接梁为水平设置,包括杆体以及两支分别连接于杆体两端的插头。本实用新型结构简单,制作难度低,可以作为对接胎模,在装配时确定铰接支座的焊接位置,从而简化了装配工序,降低了生产成本,提高了安装精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装配移动式垃圾压缩箱中交叉液压缸的工具。
背景技术
移动式垃圾压缩箱放入垃圾后,需要通过推头进行压缩。目前,推头大多采用交叉液压缸进行驱动,借助该结构形式可以节约箱体内的空间,扩宽了液压缸的选型范围。
如图1,交叉液压缸由两组液压缸组成,两组液压缸呈X形上下叠放,每组液压缸前端的铰接孔与前箱体上的铰接支座相配合,后端的铰接孔与推头上的铰接支座相配合。
铰接支座的安装位置至关重要,其决定了液压缸同步伸缩过程中两组液压缸对推头的合力偏离理想方向的程度。由于箱体、推头都是大型焊接部件,铰接支座的安装位置也只能在焊接装配时确定,无法通过事先机加工的方式保证其位置精度。实际操作过程中,往往需要反复测量、试验,工艺复杂,费时费力,成本高昂,且依然不能保证最终的位置精度。
实用新型内容
本实用新型提出了一种移动式垃圾压缩箱液压缸装配工具,其目的在于:简化铰接支座的安装工艺,降低生产成本,保证位置精度。
本实用新型技术方案如下:
移动式垃圾压缩箱液压缸装配工具,包括相对设置的两组定位板以及两组上下交叉摆放的连接梁;
所述定位板包括中间板、与中间板左端边缘倾斜相接的左翼板和与中间板右端边缘倾斜相接的右翼板,所述中间板、左翼板和右翼板均为竖直设置,左翼板和右翼板为对称设置、与中间板之间的夹角为钝角、且均向对侧的定位板方向倾斜;
所述左翼板上开设有上连接孔,右翼板上开设有下连接孔;
所述连接梁为水平设置,包括杆体以及两支分别连接于杆体两端的插头,所述插头相对于杆体倾斜设置,所述插头用于与定位孔相配合:上方的连接梁两端的插头分别插入两组定位板的上连接孔,下方的连接梁两端的插头分别插入两组定位板的下连接孔,各杆体的端部分别与对应侧的翼板相接触;
所述插头上还设有定位孔,所述定位孔用于与移动式垃圾压缩箱上的铰接支座的转轴相配合,所述转轴用于与液压缸进行铰接。
作为本实用新型的进一步改进:所述插头与对应的翼板相垂直。
作为本实用新型的进一步改进:所述插头的外端为圆弧状。
作为本实用新型的进一步改进:翼板与中间板之间的夹角为140°至150°。
相对于现有技术,本实用新型具有以下积极效果:(1)本实用新型结构简单,制作难度低,可以作为对接胎模,在装配时确定铰接支座的焊接位置,从而简化了装配工序,降低了生产成本,提高了安装精度;(2)本工具各部件可快速拆装,拆开后只需要很小的摆放空间;(3)插头与对应的翼板相垂直的结构设计,以及插头端部的圆弧设计,都有利于连接梁与定位板的快速对接。
附图说明
图1为移动式垃圾压缩箱的俯视示意图。
图2为本实用新型的俯视示意图。
图3为定位板的侧视结构示意图。
图4为连接梁的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的技术方案:
如图2,一种移动式垃圾压缩箱液压缸装配工具,包括相对设置的两组定位板1以及两组上下交叉摆放的连接梁2。
如图3,所述定位板1材料为Q235,包括中间板1-1、与中间板1-1左端边缘倾斜相接的左翼板1-2和与中间板1-1右端边缘倾斜相接的右翼板1-3,所述中间板1-1、左翼板1-2和右翼板1-3均为竖直设置,左翼板1-2和右翼板1-3为对称设置、与中间板1-1之间的夹角为钝角、且均向对侧的定位板1方向倾斜;优选的,翼板与中间板1-1之间的夹角为140°至150°。
所述左翼板1-2上开设有矩形的上连接孔1-4,右翼板1-3上开设有矩形的下连接孔1-5。
如图4,所述连接梁2为水平设置,包括杆体2-1以及两支分别连接于杆体2-1两端的插头2-2,所述插头2-2相对于杆体2-1倾斜设置,所述插头2-2用于与定位孔2-3相配合:上方的连接梁2两端的插头2-2分别插入两组定位板1的上连接孔1-4,下方的连接梁2两端的插头2-2分别插入两组定位板1的下连接孔1-5,各杆体2-1的端部分别与对应侧的翼板相接触;优选的,所述插头2-2与对应的翼板相垂直,方便插头2-2插入连接孔。所述插头2-2的外端还可以设计成圆弧状,避免插入时出现干涉。
所述插头2-2上还设有定位孔2-3,所述定位孔2-3用于与移动式垃圾压缩箱上的铰接支座的转轴相配合,所述转轴用于与液压缸进行铰接。
所述连接孔的高度和尺寸应根据液压缸尺寸进行设计,如果空间允许,可开设多组连接孔,以适应不同规格的产品。
连接梁2两端的定位孔2-3之间的距离尺寸公差应控制在±0.3mm。位于同一定位板1一侧的两个定位孔2-3之间的距离尺寸公差也应控制在±0.3mm。定位孔2-3的孔口应倒角。
安装铰接支座时,先按图2组装好本工具,然后将本工具放置在箱体内,并将未焊接的铰接支座的转轴插入对应的定位孔2-3,然后在箱体内摆放好位置之后,将铰接支座焊接到前箱体100和推头300上。然后拆下本工具,按图1,进行液压缸的安装连接。
Claims (4)
1.移动式垃圾压缩箱液压缸装配工具,其特征在于:包括相对设置的两组定位板(1)以及两组上下交叉摆放的连接梁(2);
所述定位板(1)包括中间板(1-1)、与中间板(1-1)左端边缘倾斜相接的左翼板(1-2)和与中间板(1-1)右端边缘倾斜相接的右翼板(1-3),所述中间板(1-1)、左翼板(1-2)和右翼板(1-3)均为竖直设置,左翼板(1-2)和右翼板(1-3)为对称设置、与中间板(1-1)之间的夹角为钝角、且均向对侧的定位板(1)方向倾斜;
所述左翼板(1-2)上开设有上连接孔(1-4),右翼板(1-3)上开设有下连接孔(1-5);
所述连接梁(2)为水平设置,包括杆体(2-1)以及两支分别连接于杆体(2-1)两端的插头(2-2),所述插头(2-2)相对于杆体(2-1)倾斜设置,所述插头(2-2)用于与定位孔(2-3)相配合:上方的连接梁(2)两端的插头(2-2)分别插入两组定位板(1)的上连接孔(1-4),下方的连接梁(2)两端的插头(2-2)分别插入两组定位板(1)的下连接孔(1-5),各杆体(2-1)的端部分别与对应侧的翼板相接触;
所述插头(2-2)上还设有定位孔(2-3),所述定位孔(2-3)用于与移动式垃圾压缩箱上的铰接支座的转轴相配合,所述转轴用于与液压缸进行铰接。
2.如权利要求1所述的移动式垃圾压缩箱液压缸装配工具,其特征在于:所述插头(2-2)与对应的翼板相垂直。
3.如权利要求1所述的移动式垃圾压缩箱液压缸装配工具,其特征在于:所述插头(2-2)的外端为圆弧状。
4.如权利要求1至3任一所述的移动式垃圾压缩箱液压缸装配工具,其特征在于:翼板与中间板(1-1)之间的夹角为140°至150°。
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