CN203696851U - 低压抽屉装配夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电力工具工装领域，指出低压抽屉装配夹具。包括底板，所述的底板上表面一边通过铰链连接支撑板，所述的支撑板上表面固定连接固定板，所述的固定板一边边缘与支撑板一边边缘重合，另外三边与支撑板的其余三边形成空间，在所述的空间上，对称的两侧空间安装有快速顶针夹具，剩余一侧空间安装有快速压块夹具。本实用新型提出的低压抽屉装配夹具具有旋转与翻转功能，同时通过夹具对待安装的抽屉进行稳定，大大降低了工人的劳动强度，提高装配的生产效率和装配精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力工具工装领域，指出低压抽屉装配夹具。
背景技术
低压抽屉结构主要由抽屉后底板、大连锁机构、左侧板、右侧板、后侧板和抽屉面板组成，抽屉装配时采用自攻螺丝连接，先抽屉后底板与大连锁机构连接，右侧板与抽屉后底板连接，后侧板与右侧板连接，装配体平面旋转180°，左侧板与抽屉后底板、后侧板连接，装配体向左翻转90°，后侧板与抽屉后底板连接，装配体平面旋转180°，抽屉面板与抽屉左侧板连接，抽屉装配完成。
由上述的传统装配过程，在抽屉底板与左侧板、右侧板连接时，由于自攻螺丝连接的推力使得抽屉底板在工作台上滑动，螺丝很难固定，同时，整个装配过程需要多次翻转抽屉，翻转后不能保证装配面平整，就不能保证多孔对准后连接，增加了工人劳动时间和强度，装配误差大，影响了抽屉与柜体的装配精度。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提出低压抽屉装配夹具，具有旋转和翻转功能，又能对抽屉进行稳定定位，大大降低了工人劳动强度，提高装配效率和装配精度。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
低压抽屉装配夹具，包括底板，所述的底板底面设有T型转轴，T型转轴的平面端与底板固定连接，垂直端与T型转轴套插接连接，所述的底板的上表面设有支撑板，所述的支撑板一边边缘通过铰链与底板一边边缘连接，所述的支撑板上表面设有固定板，所述的固定板一边边缘与支撑板一边边缘重合，另外三边与支撑板的其余三边形成间隔，在所述的间隔上，对称的两侧间隔安装有快速顶针夹具，剩余一侧间隔安装有快速压块夹具。
进一步的，所述的支撑板的长度与底板长度相等，支撑板宽度大于底板宽度。在使用垂直方向翻转过程中，当支撑板与底板贴合时，能够快速的获取支撑板的位置，实现支撑板与底板的分离。
进一步的，所述的底板的长度方向，两侧面设有导槽，底板与支撑板之间设有连杆，所述的连杆一端与支撑板固定连接，另一端与所述的导槽内活动连接。支撑板与底板通过铰链在垂直方向上翻转，连杆在翻转后能够起到对支撑板的限位作用。
进一步的，所述的快速顶针夹具包括底座，底座上设有滑动槽，滑动槽内设有顶针，一端设有垂直于底座的固定夹片，还包括L型手柄，所述的L型手柄的转折处与固定夹片上端通过销轴连接，一端通过销轴与顶针尾端连接。
进一步的，所述的快速压块夹具包括安装座，所述的安装座为两个对称的L型，且翻边朝外结构，所述的安装座上端其中一个顶点处通过销轴连接压条，另一个顶点处通过销轴连接具有开口的手柄，所述的手柄中间位置与压条的中间位置通过杆连接与销轴连接。
根据上述的快速顶针夹具和快速压块夹具，均只需要通过对手柄的推压动作，就能实现将顶针和压块稳定装配体。
进一步的，所述的快速顶针夹具的顶针朝向固定板，所述的快速压块夹具的压条朝向固定板。
进一步的，所述的快速顶针夹至少有3个，所述的快速压块夹具至少有1个，其中所述的快速顶针夹具中，与铰链处于同一边缘的安装方向是：底座方向与支撑板垂直，手柄方向与支撑板平行，不与铰链处于同一边缘的安装方向是：底座方向与支撑板平行，手柄方向与支撑板垂直。所述的与铰链处于同一边缘的安装方向是：底座方向与支撑板垂直，手柄方向与支撑板平行，能够将装配体上，位于边缘位置的部件牢固稳定，增加稳定性。
进一步的，所述的固定板上，与支撑板重合的边缘还设有定位销，所述的支撑板上，与固定板形成的间隔处设有固定销。
采用上述结构，本实用新型的有益效果是：
通过T型转轴和T型转轴套的配合，实现装配体在平面内的旋转，通过铰链与连杆的配合，实现装配体在垂直方向上的翻转，通过快速顶针夹具、快速压块夹具、固定销和定位销实现装配体的稳定定位，具有旋转和翻转功能，又能对抽屉进行稳定定位，大大降低了工人劳动强度，提高装配效率和装配精度
附图说明
图1是本实用新型的侧视图；
图2是本实用新型的平面俯视图；
图3是本实用新型中快速顶针夹具的示意图；
图4是本实用新型中快速压块夹具的示意图；
图5是本实用新型的垂直翻转状态图；
图6是本实用新型的使用状态图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
如图1、图2所示，低压抽屉装配夹具，包括底板1，所述的底板1底面设有T型转轴9，T型转轴9的平面端与底板1固定连接，垂直端与T型转轴套8插接连接，所述的底板1的上表面设有支撑板2，所述的支撑板2一边边缘通过铰链4与底板1一边边缘连接，所述的支撑板2上表面设有固定板3，所述的固定板3一边边缘与支撑板2一边边缘重合，另外三边与支撑板2的其余三边形成间隔，在所述的间隔上，对称的两侧间隔安装有快速顶针夹具5，剩余一侧间隔安装有快速压块夹具6。
具体的说明其实际使用过程：利用固定销7定位装配体的大连锁机构16，通过快速压块夹具6将其固定在支撑板2上，通过定位销11定位抽屉后底板14，将其固定在固定板3上，连接抽屉后底板14与大连锁机构16，同时利用定位销11定位后侧板13，用左侧的快速顶针夹具5定位左侧板12与后侧板13，用右侧快速顶针夹具5定位右侧板15和后侧板13,快速顶针夹具5压紧后通过气枪进行装配连接，可以通过T型转轴9和T型转轴套8进行平面旋转，支撑板2通过铰链4实现翻转，通过连杆10实现限位，翻转后，可固定抽屉后底板14和后侧板13，支撑板2翻转回原位，松开快速压块夹具6，抽屉面板17与左侧板12连接，松开所有快速顶针夹具5，向上提起装配好的抽屉，实现装配完成。
更进一步的，在使用快速顶针夹具5和快速压块夹具6时，只需要将其手柄向装配体方向推进，所述的顶针和压块就能到达装配体位置，从而稳定装配体，同样的，在松开时，将手柄向相反方向拉动，就能松开装配体。所述的快速顶针夹至少有3个，所述的快速压块夹具至少有1个，其中所述的快速顶针夹具中，与铰链处于同一边缘的安装方向是：底座方向与支撑板垂直，手柄方向与支撑板平行，不与铰链处于同一边缘的安装方向是：底座方向与支撑板平行，手柄方向与支撑板垂直。所述的与铰链处于同一边缘的安装方向是：底座方向与支撑板垂直，手柄方向与支撑板平行，能够将装配体上，位于边缘位置的部件牢固稳定，增加稳定性。
本实用新型在装配过程中，将旋转、翻转和定位结合为一体，减轻了劳动力，省时方便。在生产流水线作业时，在所需配料齐全时，一个工人可以独立装配一个抽屉，不需要多人分别安装零部件，最后再组装，来回搬运。
Claims (8)
1.低压抽屉装配夹具，包括底板，所述的底板底面设有T型转轴，T型转轴的平面端与底板固定连接，垂直端与T型转轴套插接连接，其特征在于：所述的底板的上表面设有支撑板，所述的支撑板一边边缘通过铰链与底板一边边缘连接，所述的支撑板上表面设有固定板，所述的固定板一边边缘与支撑板一边边缘重合，另外三边与支撑板的其余三边形成间隔，在所述的间隔上，对称的两侧间隔安装有快速顶针夹具，剩余一侧间隔安装有快速压块夹具。
2.根据权利要求1所述的低压抽屉装配夹具，其特征在于：所述的支撑板的长度与底板长度相等，支撑板宽度大于底板宽度。
3.根据权利要求2所述的低压抽屉装配夹具，其特征在于：所述的底板的长度方向，两侧面设有导槽，底板与支撑板之间设有连杆，所述的连杆一端与支撑板固定连接，另一端与所述的导槽内活动连接。
4.根据权利要求1所述的低压抽屉装配夹具，其特征在于：所述的快速顶针夹具包括底座，底座上设有滑动槽，滑动槽内设有顶针，一端设有垂直于底座的固定夹片，还包括L型手柄，所述的L型手柄的转折处与固定夹片上端通过销轴连接，一端通过销轴与顶针尾端连接。
5.根据权利要求1所述的低压抽屉装配夹具，其特征在于：所述的快速压块夹具包括安装座，所述的安装座为两个对称的L型，且翻边朝外结构，所述的安装座上端其中一个顶点处通过销轴连接压条，另一个顶点处通过销轴连接具有开口的手柄，所述的手柄中间位置与压条的中间位置通过杆连接与销轴连接。
6.根据权利要求1所述的低压抽屉装配夹具，其特征在于：所述的快速顶针夹具的顶针朝向固定板，所述的快速压块夹具的压条朝向固定板。
7.根据权利要求1所述的低压抽屉装配夹具，其特征在于：所述的快速顶针夹至少有3个，所述的快速压块夹具至少有1个，其中所述的快速顶针夹具中，与铰链处于同一边缘的安装方向是：底座方向与支撑板垂直，手柄方向与支撑板平行，不与铰链处于同一边缘的安装方向是：底座方向与支撑板平行，手柄方向与支撑板垂直。
8.根据权利要求1所述的低压抽屉装配夹具，其特征在于：所述的固定板上，与支撑板重合的边缘还设有定位销，所述的支撑板上，与固定板形成的间隔处设有固定销。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107097872A (zh) * | 2017-06-13 | 2017-08-29 | 江苏新铁重工装备有限公司 | 汽车引擎盖铰链快速安装定位机构 |
| CN109176393A (zh) * | 2018-10-16 | 2019-01-11 | 伟创力电子技术(苏州)有限公司 | 一种双向限位可调式压接夹具 |
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2013
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