CN203696851U - 低压抽屉装配夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电力工具工装领域,指出低压抽屉装配夹具。包括底板,所述的底板上表面一边通过铰链连接支撑板,所述的支撑板上表面固定连接固定板,所述的固定板一边边缘与支撑板一边边缘重合,另外三边与支撑板的其余三边形成空间,在所述的空间上,对称的两侧空间安装有快速顶针夹具,剩余一侧空间安装有快速压块夹具。本实用新型提出的低压抽屉装配夹具具有旋转与翻转功能,同时通过夹具对待安装的抽屉进行稳定,大大降低了工人的劳动强度,提高装配的生产效率和装配精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力工具工装领域,指出低压抽屉装配夹具。
背景技术
低压抽屉结构主要由抽屉后底板、大连锁机构、左侧板、右侧板、后侧板和抽屉面板组成,抽屉装配时采用自攻螺丝连接,先抽屉后底板与大连锁机构连接,右侧板与抽屉后底板连接,后侧板与右侧板连接,装配体平面旋转180°,左侧板与抽屉后底板、后侧板连接,装配体向左翻转90°,后侧板与抽屉后底板连接,装配体平面旋转180°,抽屉面板与抽屉左侧板连接,抽屉装配完成。
由上述的传统装配过程,在抽屉底板与左侧板、右侧板连接时,由于自攻螺丝连接的推力使得抽屉底板在工作台上滑动,螺丝很难固定,同时,整个装配过程需要多次翻转抽屉,翻转后不能保证装配面平整,就不能保证多孔对准后连接,增加了工人劳动时间和强度,装配误差大,影响了抽屉与柜体的装配精度。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提出低压抽屉装配夹具,具有旋转和翻转功能,又能对抽屉进行稳定定位,大大降低了工人劳动强度,提高装配效率和装配精度。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
低压抽屉装配夹具,包括底板,所述的底板底面设有T型转轴,T型转轴的平面端与底板固定连接,垂直端与T型转轴套插接连接,所述的底板的上表面设有支撑板,所述的支撑板一边边缘通过铰链与底板一边边缘连接,所述的支撑板上表面设有固定板,所述的固定板一边边缘与支撑板一边边缘重合,另外三边与支撑板的其余三边形成间隔,在所述的间隔上,对称的两侧间隔安装有快速顶针夹具,剩余一侧间隔安装有快速压块夹具。
进一步的,所述的支撑板的长度与底板长度相等,支撑板宽度大于底板宽度。在使用垂直方向翻转过程中,当支撑板与底板贴合时,能够快速的获取支撑板的位置,实现支撑板与底板的分离。
进一步的,所述的底板的长度方向,两侧面设有导槽,底板与支撑板之间设有连杆,所述的连杆一端与支撑板固定连接,另一端与所述的导槽内活动连接。支撑板与底板通过铰链在垂直方向上翻转,连杆在翻转后能够起到对支撑板的限位作用。
进一步的,所述的快速顶针夹具包括底座,底座上设有滑动槽,滑动槽内设有顶针,一端设有垂直于底座的固定夹片,还包括L型手柄,所述的L型手柄的转折处与固定夹片上端通过销轴连接,一端通过销轴与顶针尾端连接。
进一步的,所述的快速压块夹具包括安装座,所述的安装座为两个对称的L型,且翻边朝外结构,所述的安装座上端其中一个顶点处通过销轴连接压条,另一个顶点处通过销轴连接具有开口的手柄,所述的手柄中间位置与压条的中间位置通过杆连接与销轴连接。
根据上述的快速顶针夹具和快速压块夹具,均只需要通过对手柄的推压动作,就能实现将顶针和压块稳定装配体。
进一步的,所述的快速顶针夹具的顶针朝向固定板,所述的快速压块夹具的压条朝向固定板。
进一步的,所述的快速顶针夹至少有3个,所述的快速压块夹具至少有1个,其中所述的快速顶针夹具中,与铰链处于同一边缘的安装方向是:底座方向与支撑板垂直,手柄方向与支撑板平行,不与铰链处于同一边缘的安装方向是:底座方向与支撑板平行,手柄方向与支撑板垂直。所述的与铰链处于同一边缘的安装方向是:底座方向与支撑板垂直,手柄方向与支撑板平行,能够将装配体上,位于边缘位置的部件牢固稳定,增加稳定性。
进一步的,所述的固定板上,与支撑板重合的边缘还设有定位销,所述的支撑板上,与固定板形成的间隔处设有固定销。
采用上述结构,本实用新型的有益效果是:
通过T型转轴和T型转轴套的配合,实现装配体在平面内的旋转,通过铰链与连杆的配合,实现装配体在垂直方向上的翻转,通过快速顶针夹具、快速压块夹具、固定销和定位销实现装配体的稳定定位,具有旋转和翻转功能,又能对抽屉进行稳定定位,大大降低了工人劳动强度,提高装配效率和装配精度
附图说明
图1是本实用新型的侧视图;
图2是本实用新型的平面俯视图;
图3是本实用新型中快速顶针夹具的示意图;
图4是本实用新型中快速压块夹具的示意图;
图5是本实用新型的垂直翻转状态图;
图6是本实用新型的使用状态图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
如图1、图2所示,低压抽屉装配夹具,包括底板1,所述的底板1底面设有T型转轴9,T型转轴9的平面端与底板1固定连接,垂直端与T型转轴套8插接连接,所述的底板1的上表面设有支撑板2,所述的支撑板2一边边缘通过铰链4与底板1一边边缘连接,所述的支撑板2上表面设有固定板3,所述的固定板3一边边缘与支撑板2一边边缘重合,另外三边与支撑板2的其余三边形成间隔,在所述的间隔上,对称的两侧间隔安装有快速顶针夹具5,剩余一侧间隔安装有快速压块夹具6。
具体的说明其实际使用过程:利用固定销7定位装配体的大连锁机构16,通过快速压块夹具6将其固定在支撑板2上,通过定位销11定位抽屉后底板14,将其固定在固定板3上,连接抽屉后底板14与大连锁机构16,同时利用定位销11定位后侧板13,用左侧的快速顶针夹具5定位左侧板12与后侧板13,用右侧快速顶针夹具5定位右侧板15和后侧板13,快速顶针夹具5压紧后通过气枪进行装配连接,可以通过T型转轴9和T型转轴套8进行平面旋转,支撑板2通过铰链4实现翻转,通过连杆10实现限位,翻转后,可固定抽屉后底板14和后侧板13,支撑板2翻转回原位,松开快速压块夹具6,抽屉面板17与左侧板12连接,松开所有快速顶针夹具5,向上提起装配好的抽屉,实现装配完成。
更进一步的,在使用快速顶针夹具5和快速压块夹具6时,只需要将其手柄向装配体方向推进,所述的顶针和压块就能到达装配体位置,从而稳定装配体,同样的,在松开时,将手柄向相反方向拉动,就能松开装配体。所述的快速顶针夹至少有3个,所述的快速压块夹具至少有1个,其中所述的快速顶针夹具中,与铰链处于同一边缘的安装方向是:底座方向与支撑板垂直,手柄方向与支撑板平行,不与铰链处于同一边缘的安装方向是:底座方向与支撑板平行,手柄方向与支撑板垂直。所述的与铰链处于同一边缘的安装方向是:底座方向与支撑板垂直,手柄方向与支撑板平行,能够将装配体上,位于边缘位置的部件牢固稳定,增加稳定性。
本实用新型在装配过程中,将旋转、翻转和定位结合为一体,减轻了劳动力,省时方便。在生产流水线作业时,在所需配料齐全时,一个工人可以独立装配一个抽屉,不需要多人分别安装零部件,最后再组装,来回搬运。
Claims (8)
1.低压抽屉装配夹具,包括底板,所述的底板底面设有T型转轴,T型转轴的平面端与底板固定连接,垂直端与T型转轴套插接连接,其特征在于:所述的底板的上表面设有支撑板,所述的支撑板一边边缘通过铰链与底板一边边缘连接,所述的支撑板上表面设有固定板,所述的固定板一边边缘与支撑板一边边缘重合,另外三边与支撑板的其余三边形成间隔,在所述的间隔上,对称的两侧间隔安装有快速顶针夹具,剩余一侧间隔安装有快速压块夹具。
2.根据权利要求1所述的低压抽屉装配夹具,其特征在于:所述的支撑板的长度与底板长度相等,支撑板宽度大于底板宽度。
3.根据权利要求2所述的低压抽屉装配夹具,其特征在于:所述的底板的长度方向,两侧面设有导槽,底板与支撑板之间设有连杆,所述的连杆一端与支撑板固定连接,另一端与所述的导槽内活动连接。
4.根据权利要求1所述的低压抽屉装配夹具,其特征在于:所述的快速顶针夹具包括底座,底座上设有滑动槽,滑动槽内设有顶针,一端设有垂直于底座的固定夹片,还包括L型手柄,所述的L型手柄的转折处与固定夹片上端通过销轴连接,一端通过销轴与顶针尾端连接。
5.根据权利要求1所述的低压抽屉装配夹具,其特征在于:所述的快速压块夹具包括安装座,所述的安装座为两个对称的L型,且翻边朝外结构,所述的安装座上端其中一个顶点处通过销轴连接压条,另一个顶点处通过销轴连接具有开口的手柄,所述的手柄中间位置与压条的中间位置通过杆连接与销轴连接。
6.根据权利要求1所述的低压抽屉装配夹具,其特征在于:所述的快速顶针夹具的顶针朝向固定板,所述的快速压块夹具的压条朝向固定板。
7.根据权利要求1所述的低压抽屉装配夹具,其特征在于:所述的快速顶针夹至少有3个,所述的快速压块夹具至少有1个,其中所述的快速顶针夹具中,与铰链处于同一边缘的安装方向是:底座方向与支撑板垂直,手柄方向与支撑板平行,不与铰链处于同一边缘的安装方向是:底座方向与支撑板平行,手柄方向与支撑板垂直。
8.根据权利要求1所述的低压抽屉装配夹具,其特征在于:所述的固定板上,与支撑板重合的边缘还设有定位销,所述的支撑板上,与固定板形成的间隔处设有固定销。
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CN107097872A (zh) * | 2017-06-13 | 2017-08-29 | 江苏新铁重工装备有限公司 | 汽车引擎盖铰链快速安装定位机构 |
CN109176393A (zh) * | 2018-10-16 | 2019-01-11 | 伟创力电子技术(苏州)有限公司 | 一种双向限位可调式压接夹具 |
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