CN110293408A - 一种铝合金轮毂锻造生产用夹取固定机构及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝合金轮毂锻造生产用夹取固定机构及其使用方法，其使用一种铝合金轮毂锻造生产用夹取固定机构，所述铝合金轮毂锻造生产用夹取固定机构包括固定台，所述固定台内设有开口向上的动力腔，所述长杆转动带动所述滑动块向下移动，使得所述切割轮向下移动，通过前后两侧的夹紧块将铝合金轮毂加工料夹紧固定，然后通过切割部件对铝合金轮毂加工料进行切割，切割完成后移动块向右移动，通过齿条和第一齿轮使得圆柱体转动，圆柱体带动切割后的铝合金轮毂加工料顺时针旋转九十度，使得铝合金轮毂加工料的中心轴与地面垂直，可以将切割后的铝合金轮毂加工料叠放起来，也防止铝合金轮毂加工料滚动。
Description
技术领域
本发明涉及轮毂锻造固定技术领域，具体为一种铝合金轮毂锻造生产用夹取固定机构及其使用方法。
背景技术
铝合金轮毂锻造是利用专用锻压机对铝合金轮毂的加工料进行机械施加压力，使其变成预定形状和设计尺寸的加工方法，在对铝合金轮毂加工料进行机械施加压力之前，需要对铝合金轮毂加工料进行切割，切割完成后，加工料的中心轴与地面平行，在输送的过程中容易滚落，也无法叠放。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝合金轮毂锻造生产用夹取固定机构及其使用方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的实施例的一种铝合金轮毂锻造生产用夹取固定机构及其使用方法，其使用一种铝合金轮毂锻造生产用夹取固定机构，所述铝合金轮毂锻造生产用夹取固定机构包括固定台，所述固定台内设有开口向上的动力腔，所述动力腔内滑动安装移动块，所述移动块内设有开口向上的空腔，所述空腔前后内壁之间转动安装圆柱体，所述圆柱体内设有开口向上的夹紧腔，所述夹紧腔前后内壁连通设有螺纹腔，所述螺纹腔内滑动安装夹紧块，前后两侧的所述夹紧块之间设有可以带动所述夹紧块移动的移动部件，所述移动部件带动前后两侧的所述夹紧块相互靠近夹紧铝合金轮毂加工料，所述动力腔右侧内壁内固定安装第一电机，所述第一电机向左的输出轴的左侧面固定安装动力杆，所述动力杆向左延伸至所述动力腔左侧内壁，所述动力腔左右内壁之间固定安装齿条，所述齿条与所述移动块滑动安装，所述移动块内设有齿轮腔，所述齿轮腔前后内壁之间转动安装第一齿轮，所述第一齿轮与所述齿条啮合，所述第一齿轮与所述圆柱体啮合，所述固定台上方设有可以对铝合金轮毂加工料进行切割的切割部件，当所述切割部件切割铝合金轮毂加工料完成后，所述第一电机启动带动所述动力杆转动，使得所述移动块向右移动，所述第一齿轮通过所述齿条转动，使得所述圆柱体转动，将切割后的铝合金轮毂加工料顺时针旋转九十度，使得加工料的中心轴与地面垂直。
在上述技术方案基础上，所述固定台左侧设有固定箱，所述固定箱内设有开口向上的支撑腔，所述支撑腔内滑动安装支撑块，所述支撑块内设有开口向上的圆弧腔。
在上述技术方案基础上，所述移动部件包括设置在所述螺纹腔一侧的传动腔，所述螺纹腔与所述传动腔之间转动安装螺纹杆，所述螺纹杆与所述夹紧块螺纹安装，后侧的所述传动腔后侧内壁内固定安装第二电机，所述第二电机前侧的输出轴与后侧的所述螺纹杆固定连接，所述螺纹杆上位于所述传动腔内固定安装第二齿轮，前后两侧的所述传动腔之间转动安装传动杆，所述传动杆前后对称固定安装第三齿轮，所述第三齿轮与所述第二齿轮之间传动安装链条。
在上述技术方案基础上，所述切割部件包括前后对称固定安装在所述固定箱顶面的连接板，前后两侧的所述连接板上固定安装切割箱，所述切割箱与所述固定台之间前后对称固定连接有固定板，所述切割箱内设有通孔，所述通孔左侧连通设有移动腔，所述移动腔内滑动安装滑动块，所述移动腔上方设有电机腔，所述电机腔顶壁内固定安装第三电机，所述第三电机向下的输出轴固定安装短杆，所述电机腔底壁固定安装减速器，所述减速器向上的输入轴与所述短杆固定连接，所述减速器向下的输出轴固定连接长杆，所述长杆向下延伸至所述移动腔底壁，所述长杆与所述滑动块螺纹安装，所述电机腔与所述移动腔之间转动安装粗杆，所述粗杆顶面固定安装第一皮带轮，所述短杆上固定安装第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮之间传动安装传动皮带，所述粗杆内设有滑动腔，所述滑动腔内滑动安装滑动杆，所述滑动块内设有啮合腔，所述滑动杆向下延伸贯穿所述啮合腔顶壁，所述滑动杆与所述滑动块转动安装，所述滑动杆顶面固定安装第一锥齿轮，所述啮合腔右侧内壁内转动安装贯穿所述滑动块右侧面的转动杆，所述转动杆左侧面固定安装第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述转动杆右侧面固定安装切割轮。
在上述技术方案基础上，所述固定台顶面固定安装辅助板，所述辅助板顶面内固定安装液压泵，所述液压泵顶面固定安装液压杆，所述液压杆顶面固定安装圆盘。
该使用方法为：加工铝合金轮毂加工料时，将铝合金轮毂加工料放置在所述圆弧腔和所述圆柱体上，可以根据铝合金轮毂加工料的长短来调整所述支撑块在所述支撑腔内的位置，使得铝合金轮毂加工料的重心在所述支撑块与所述圆柱体之间，然后所述第二电机启动带动后侧的所述螺纹杆转动，后侧的所述螺纹杆通过所述第二齿轮、所述链条、所述第三齿轮和所述传动杆的传动带动前侧的所述螺纹杆转动，使得前后两侧的所述夹紧块相互靠近，将铝合金轮毂加工料夹紧固定，当需要对铝合金轮毂加工料进行切割时，所述第三电机启动带动所述短杆转动，所述短杆通过所述第二皮带轮、所述传动皮带和所述第一皮带轮的传动带动所述粗杆转动，所述粗杆转动带动所述滑动杆转动，所述滑动杆通过所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮的啮合带动所述转动杆和所述切割轮转动，所述短杆通过所述减速器减速带动所述长杆转动，所述长杆转动带动所述滑动块向下移动，使得所述切割轮向下移动，所述切割轮向下移动的同时转动对铝合金轮毂加工料进行切割，切割完成后，所述第一电机启动带动所述动力杆转动，使得所述移动块向右移动，所述第一齿轮通过所述齿条转动，使得所述圆柱体转动，将切割后的铝合金轮毂加工料顺时针旋转九十度，接着所述液压泵启动带动所述液压杆升起，使得所述圆盘支撑住切割后的铝合金轮毂加工料，然后前后两侧的所述夹紧块松开切割后的铝合金轮毂加工料。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明图1中A-A方向的剖视结构示意图；
图3是本发明图1中B-B方向的剖视结构示意图；
图4是本发明图1中C处的放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-4，根据本发明的实施例的一种铝合金轮毂锻造生产用夹取固定机构及其使用方法，其使用一种铝合金轮毂锻造生产用夹取固定机构，所述铝合金轮毂锻造生产用夹取固定机构包括固定台32，所述固定台32内设有开口向上的动力腔34，所述动力腔34内滑动安装移动块33，所述移动块33内设有开口向上的空腔45，所述空腔45前后内壁之间转动安装圆柱体28，所述圆柱体28内设有开口向上的夹紧腔43，所述夹紧腔43前后内壁连通设有螺纹腔51，所述螺纹腔51内滑动安装夹紧块44，前后两侧的所述夹紧块44之间设有可以带动所述夹紧块44移动的移动部件101，所述移动部件101带动前后两侧的所述夹紧块44相互靠近夹紧铝合金轮毂加工料，所述动力腔34右侧内壁内固定安装第一电机36，所述第一电机36向左的输出轴的左侧面固定安装动力杆35，所述动力杆35向左延伸至所述动力腔34左侧内壁，所述动力腔34左右内壁之间固定安装齿条37，所述齿条37与所述移动块33滑动安装，所述移动块33内设有齿轮腔30，所述齿轮腔30前后内壁之间转动安装第一齿轮31，所述第一齿轮31与所述齿条37啮合，所述第一齿轮31与所述圆柱体28啮合，所述固定台32上方设有可以对铝合金轮毂加工料进行切割的切割部件102，当所述切割部件102切割铝合金轮毂加工料完成后，所述第一电机36启动带动所述动力杆35转动，使得所述移动块33向右移动，所述第一齿轮31通过所述齿条37转动，使得所述圆柱体28转动，将切割后的铝合金轮毂加工料顺时针旋转九十度，使得加工料的中心轴与地面垂直。
另外，在一个实施例中，所述固定台32左侧设有固定箱14，所述固定箱14内设有开口向上的支撑腔11，所述支撑腔11内滑动安装支撑块12，所述支撑块12内设有开口向上的圆弧腔13，将铝合金轮毂加工料放置在所述圆弧腔13和所述圆柱体28上，可以根据铝合金轮毂加工料的长短来调整所述支撑块12在所述支撑腔11内的位置，使得铝合金轮毂加工料的重心在所述支撑块12与所述圆柱体28之间。
另外，在一个实施例中，所述移动部件101包括设置在所述螺纹腔51一侧的传动腔50，所述螺纹腔51与所述传动腔50之间转动安装螺纹杆52，所述螺纹杆52与所述夹紧块44螺纹安装，后侧的所述传动腔50后侧内壁内固定安装第二电机48，所述第二电机48前侧的输出轴与后侧的所述螺纹杆52固定连接，所述螺纹杆52上位于所述传动腔50内固定安装第二齿轮49，前后两侧的所述传动腔50之间转动安装传动杆53，所述传动杆53前后对称固定安装第三齿轮46，所述第三齿轮46与所述第二齿轮49之间传动安装链条47，当铝合金轮毂加工料放置在所述支撑块12与所述圆柱体28上后，所述第二电机48启动带动后侧的所述螺纹杆52转动，后侧的所述螺纹杆52通过所述第二齿轮49、所述链条47、所述第三齿轮46和所述传动杆53的传动带动前侧的所述螺纹杆52转动，使得前后两侧的所述夹紧块44相互靠近，将铝合金轮毂加工料夹紧固定。
另外，在一个实施例中，所述切割部件102包括前后对称固定安装在所述固定箱14顶面的连接板23，前后两侧的所述连接板23上固定安装切割箱15，所述切割箱15与所述固定台32之间前后对称固定连接有固定板27，所述切割箱15内设有通孔24，所述通孔24左侧连通设有移动腔22，所述移动腔22内滑动安装滑动块17，所述移动腔22上方设有电机腔56，所述电机腔56顶壁内固定安装第三电机58，所述第三电机58向下的输出轴固定安装短杆55，所述电机腔56底壁固定安装减速器54，所述减速器54向上的输入轴与所述短杆55固定连接，所述减速器54向下的输出轴固定连接长杆18，所述长杆18向下延伸至所述移动腔22底壁，所述长杆18与所述滑动块17螺纹安装，所述电机腔56与所述移动腔22之间转动安装粗杆61，所述粗杆61顶面固定安装第一皮带轮60，所述短杆55上固定安装第二皮带轮57，所述第二皮带轮57与所述第一皮带轮60之间传动安装传动皮带59，所述粗杆61内设有滑动腔62，所述滑动腔62内滑动安装滑动杆19，所述滑动块17内设有啮合腔20，所述滑动杆19向下延伸贯穿所述啮合腔20顶壁，所述滑动杆19与所述滑动块17转动安装，所述滑动杆19顶面固定安装第一锥齿轮16，所述啮合腔20右侧内壁内转动安装贯穿所述滑动块17右侧面的转动杆25，所述转动杆25左侧面固定安装第二锥齿轮21，所述第二锥齿轮21与所述第一锥齿轮16啮合，所述转动杆25右侧面固定安装切割轮26，当需要对铝合金轮毂加工料进行切割时，所述第三电机58启动带动所述短杆55转动，所述短杆55通过所述第二皮带轮57、所述传动皮带59和所述第一皮带轮60的传动带动所述粗杆61转动，所述粗杆61转动带动所述滑动杆19转动，所述滑动杆19通过所述第一锥齿轮16与所述第二锥齿轮21的啮合带动所述转动杆25和所述切割轮26转动，所述短杆55通过所述减速器54减速带动所述长杆18转动，所述长杆18转动带动所述滑动块17向下移动，使得所述切割轮26向下移动，所述切割轮26向下移动的同时转动对铝合金轮毂加工料进行切割。
另外，在一个实施例中，所述固定台32顶面固定安装辅助板38，所述辅助板38顶面内固定安装液压泵40，所述液压泵40顶面固定安装液压杆39，所述液压杆39顶面固定安装圆盘41，当所述圆柱体28带动切割后的铝合金轮毂加工料转动九十度后，所述液压泵40启动带动所述液压杆39升起，使得所述圆盘41支撑住切割后的铝合金轮毂加工料，然后前后两侧的所述夹紧块44松开切割后的铝合金轮毂加工料。
加工铝合金轮毂加工料时，将铝合金轮毂加工料放置在所述圆弧腔13和所述圆柱体28上，可以根据铝合金轮毂加工料的长短来调整所述支撑块12在所述支撑腔11内的位置，使得铝合金轮毂加工料的重心在所述支撑块12与所述圆柱体28之间，然后所述第二电机48启动带动后侧的所述螺纹杆52转动，后侧的所述螺纹杆52通过所述第二齿轮49、所述链条47、所述第三齿轮46和所述传动杆53的传动带动前侧的所述螺纹杆52转动，使得前后两侧的所述夹紧块44相互靠近，将铝合金轮毂加工料夹紧固定，当需要对铝合金轮毂加工料进行切割时，所述第三电机58启动带动所述短杆55转动，所述短杆55通过所述第二皮带轮57、所述传动皮带59和所述第一皮带轮60的传动带动所述粗杆61转动，所述粗杆61转动带动所述滑动杆19转动，所述滑动杆19通过所述第一锥齿轮16与所述第二锥齿轮21的啮合带动所述转动杆25和所述切割轮26转动，所述短杆55通过所述减速器54减速带动所述长杆18转动，所述长杆18转动带动所述滑动块17向下移动，使得所述切割轮26向下移动，所述切割轮26向下移动的同时转动对铝合金轮毂加工料进行切割，切割完成后，所述第一电机36启动带动所述动力杆35转动，使得所述移动块33向右移动，所述第一齿轮31通过所述齿条37转动，使得所述圆柱体28转动，将切割后的铝合金轮毂加工料顺时针旋转九十度，接着所述液压泵40启动带动所述液压杆39升起，使得所述圆盘41支撑住切割后的铝合金轮毂加工料，然后前后两侧的所述夹紧块44松开切割后的铝合金轮毂加工料。
本发明的有益效果是：本发明通过前后两侧的夹紧块将铝合金轮毂加工料夹紧固定，然后通过切割部件对铝合金轮毂加工料进行切割，切割完成后移动块向右移动，通过齿条和第一齿轮使得圆柱体转动，圆柱体带动切割后的铝合金轮毂加工料顺时针旋转九十度，使得铝合金轮毂加工料的中心轴与地面垂直，可以将切割后的铝合金轮毂加工料叠放起来，也防止铝合金轮毂加工料滚动，值得推广。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
Claims (5)
1.一种铝合金轮毂锻造生产用夹取固定机构及其使用方法，其中，该铝合金轮毂锻造生产用夹取固定机构包括固定台，所述固定台内设有开口向上的动力腔，所述动力腔内滑动安装移动块，所述移动块内设有开口向上的空腔，所述空腔前后内壁之间转动安装圆柱体，所述圆柱体内设有开口向上的夹紧腔，所述夹紧腔前后内壁连通设有螺纹腔，所述螺纹腔内滑动安装夹紧块，前后两侧的所述夹紧块之间设有可以带动所述夹紧块移动的移动部件，所述移动部件带动前后两侧的所述夹紧块相互靠近夹紧铝合金轮毂加工料，所述动力腔右侧内壁内固定安装第一电机，所述第一电机向左的输出轴的左侧面固定安装动力杆，所述动力杆向左延伸至所述动力腔左侧内壁，所述动力腔左右内壁之间固定安装齿条，所述齿条与所述移动块滑动安装，所述移动块内设有齿轮腔，所述齿轮腔前后内壁之间转动安装第一齿轮，所述第一齿轮与所述齿条啮合，所述第一齿轮与所述圆柱体啮合，所述固定台上方设有可以对铝合金轮毂加工料进行切割的切割部件；
该方法的技术特征在于：当所述切割部件切割铝合金轮毂加工料完成后，所述第一电机启动带动所述动力杆转动，使得所述移动块向右移动，所述第一齿轮通过所述齿条转动，使得所述圆柱体转动，将切割后的铝合金轮毂加工料顺时针旋转九十度，使得加工料的中心轴与地面垂直。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂锻造生产用夹取固定机构及其使用方法，其中，所述固定台左侧设有固定箱，所述固定箱内设有开口向上的支撑腔，所述支撑腔内滑动安装支撑块，所述支撑块内设有开口向上的圆弧腔；
其特征在于：将铝合金轮毂加工料放置在所述圆弧腔和所述圆柱体上，可以根据铝合金轮毂加工料的长短来调整所述支撑块在所述支撑腔内的位置，使得铝合金轮毂加工料的重心在所述支撑块与所述圆柱体之间。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂锻造生产用夹取固定机构及其使用方法，其中，所述移动部件包括设置在所述螺纹腔一侧的传动腔，所述螺纹腔与所述传动腔之间转动安装螺纹杆，所述螺纹杆与所述夹紧块螺纹安装，后侧的所述传动腔后侧内壁内固定安装第二电机，所述第二电机前侧的输出轴与后侧的所述螺纹杆固定连接，所述螺纹杆上位于所述传动腔内固定安装第二齿轮，前后两侧的所述传动腔之间转动安装传动杆，所述传动杆前后对称固定安装第三齿轮，所述第三齿轮与所述第二齿轮之间传动安装链条；
其特征在于：当铝合金轮毂加工料放置在所述支撑块与所述圆柱体上后，所述第二电机启动带动后侧的所述螺纹杆转动，后侧的所述螺纹杆通过所述第二齿轮、所述链条、所述第三齿轮和所述传动杆的传动带动前侧的所述螺纹杆转动，使得前后两侧的所述夹紧块相互靠近，将铝合金轮毂加工料夹紧固定。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂锻造生产用夹取固定机构及其使用方法，其中，所述切割部件包括前后对称固定安装在所述固定箱顶面的连接板，前后两侧的所述连接板上固定安装切割箱，所述切割箱与所述固定台之间前后对称固定连接有固定板，所述切割箱内设有通孔，所述通孔左侧连通设有移动腔，所述移动腔内滑动安装滑动块，所述移动腔上方设有电机腔，所述电机腔顶壁内固定安装第三电机，所述第三电机向下的输出轴固定安装短杆，所述电机腔底壁固定安装减速器，所述减速器向上的输入轴与所述短杆固定连接，所述减速器向下的输出轴固定连接长杆，所述长杆向下延伸至所述移动腔底壁，所述长杆与所述滑动块螺纹安装，所述电机腔与所述移动腔之间转动安装粗杆，所述粗杆顶面固定安装第一皮带轮，所述短杆上固定安装第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮之间传动安装传动皮带，所述粗杆内设有滑动腔，所述滑动腔内滑动安装滑动杆，所述滑动块内设有啮合腔，所述滑动杆向下延伸贯穿所述啮合腔顶壁，所述滑动杆与所述滑动块转动安装，所述滑动杆顶面固定安装第一锥齿轮，所述啮合腔右侧内壁内转动安装贯穿所述滑动块右侧面的转动杆，所述转动杆左侧面固定安装第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述转动杆右侧面固定安装切割轮；
其特征在于：当需要对铝合金轮毂加工料进行切割时，所述第三电机启动带动所述短杆转动，所述短杆通过所述第二皮带轮、所述传动皮带和所述第一皮带轮的传动带动所述粗杆转动，所述粗杆转动带动所述滑动杆转动，所述滑动杆通过所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮的啮合带动所述转动杆和所述切割轮转动，所述短杆通过所述减速器减速带动所述长杆转动，所述长杆转动带动所述滑动块向下移动，使得所述切割轮向下移动，所述切割轮向下移动的同时转动对铝合金轮毂加工料进行切割。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂锻造生产用夹取固定机构及其使用方法，其中，所述固定台顶面固定安装辅助板，所述辅助板顶面内固定安装液压泵，所述液压泵顶面固定安装液压杆，所述液压杆顶面固定安装圆盘；
其特征在于：当所述圆柱体带动切割后的铝合金轮毂加工料转动九十度后，所述液压泵启动带动所述液压杆升起，使得所述圆盘支撑住切割后的铝合金轮毂加工料，然后前后两侧的所述夹紧块松开切割后的铝合金轮毂加工料。
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